CN106092668A - 纯蒸汽发生器取样装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纯蒸汽发生器取样装置，其包括有一主管、一插入管、一接头管，所述主管上设有一穿孔口，所述接头管的一端密封连接于所述穿孔口，所述插入管的两端分别设有一进管口，一出管口，所述插入管中位于所述进管口的一端穿设且密封连接于所述接头管，所述进管口位于所述主管的内部，所述出管口密封连接于换热器。本发明的纯蒸汽发生器取样装置，取得主管内部的更具有代表性的纯蒸汽，测得的电导率及其他参数将会更准确的反应纯蒸汽发生器产出的纯蒸汽的实际质量，便于操作者对于实际运行状况的把控。

Description

纯蒸汽发生器取样装置
技术领域
本发明涉及一种纯蒸汽发生器取样装置。
背景技术
纯蒸汽是医药生产工艺过程中一个直接接触产品的洁净公用工程系统。从功能角度分类，纯蒸汽系统主要由制备单元和分配单元两部分组成。制备单元主要包括纯蒸汽发生器，其主要功能为连续、稳定地将原水蒸馏“净化”成符合药典要求的纯蒸汽。
纯蒸汽不能污染药品，纯蒸汽质量的好坏需要通过取样来测量，取样主要包含纯蒸汽“纯度”取样和纯蒸汽“质量”取样两部分。气态下测定纯蒸汽的电导率，将导致读数低于预期值，所以必须先将纯蒸汽进行冷却，然后再测冷凝水的电导率值。取样的要求包含检测内毒素或热原。在系统运行确认阶段，每个使用点都应该进行“冷凝水纯度”的取样监测，取样的位置一般位于纯蒸汽发生器出口、分配管网上和各个使用点处。现有纯蒸汽发生器出口的取样一般取的是主管管壁的样本，并不是主管中心更具有代表性的样本，使得最终测量结果不准确且不具有代表性，纯蒸汽发生器的运行真实状态不好把控。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的取样的样本不具代表性，取样测量的结果不准确等缺陷，提供一种纯蒸汽发生器取样装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种纯蒸汽发生器取样装置，其包括有一主管、一插入管、一接头管，所述主管上设有一穿孔口，所述接头管的一端密封连接于所述穿孔口，所述插入管的两端分别设有一进管口、一出管口，所述插入管中位于所述进管口的一端穿设且密封连接于所述接头管，所述进管口位于所述主管的内部，所述出管口密封连接于换热器。
较佳地，所述纯蒸汽发生器取样装置包括有一第一卡箍，所述插入管中位于所述接头管的上方套设有一第一圆环，所述接头管的一端沿垂直于所述接头管外表面的方向向外延伸设有一第二圆环，所述第一卡箍均卡箍连接于所述第一圆环和所述第二圆环。
在本方案中，采用上述结构形式，使得所述插入管与所述接头管之间具有良好的密封性，防止发生纯蒸汽外漏现象。
同时，使得所述插入管方便于拆装及更换，保证纯蒸汽发生器取样装置的取样准确性及代表性。
另外，可以调整所述插入管的进管口的角度，使得所述进管口正对所述主管方向后卡箍固定，从而提高取样的效率。
较佳地，所述第一圆环焊接于所述插入管的外表面，所述接头管通过焊接密封连接于所述主管。
在本方案中，采用上述结构形式，通过焊接可以加强结构之间的连接强度，保证纯蒸汽发生器取样装置的稳定性和安全性。
较佳地，所述纯蒸汽发生器取样装置包括有一第二卡箍，所述插入管中位于所述出管口的一端沿垂直于所述插入管外表面的方向向外延伸设有一第三圆环，所述第二卡箍均卡箍连接于所述第三圆环和所述换热器。
在本方案中，采用上述结构形式，使得所述插入管与所述换热器之间具有良好的密封性，防止发生纯蒸汽外漏现象。
较佳地，所述第一圆环和所述第二圆环之间设有一第一密封垫片，所述第三圆环和所述换热器之间设有一第二密封垫片。
在本方案中，采用上述结构形式，用于防止纯蒸汽发生器取样装置内的纯蒸汽外漏，同时保护结构的稳定性和密封性。
较佳地，所述第一密封垫片和所述第二密封垫片的材料均为聚四氟乙烯。
在本方案中，采用上述结构形式，使得所述第一密封垫片和所述第二密封垫片能耐高温，保证了在高温情况下密封性也不会失效。
较佳地，所述插入管中位于所述进管口的一端设为弯曲形状，且所述插入管的一端与所述主管的内壁不接触。
在本方案中，采用上述结构形式，提高所述插入管取样的效率，同时，取的是所述主管中心的纯蒸汽，样本更稳定，保证纯蒸汽发生器取样装置取样结果具有代表性及准确性。
较佳地，所述进管口的轴线与所述主管的轴线之间平行。
较佳地，所述插入管和所述接头管的材料均为不锈钢。
在本方案中，采用上述结构形式，使得所述插入管和所述接头管能耐高温和很强的抗腐蚀性能，保证取样测量结果的准确性及代表性，使用寿命长。
较佳地，所述插入管和所述接头管的材料均为SS316L。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
本发明的纯蒸汽发生器取样装置，取得主管内部的更具有代表性的纯蒸汽，测得的电导率及其他参数将会更准确的反应纯蒸汽发生器产出的纯蒸汽的实际质量，便于操作者对于实际运行状况的把控。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的纯蒸汽发生器取样装置的结构示意图。
图2为图1沿A-A方向的剖视结构示意图。
附图标记说明：
主管1
插入管2，进管口21，出管口22，第一圆环23，第三圆环24
接头管3，第二圆环31
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示，本发明纯蒸汽发生器取样装置，其包括有主管1、插入管2、接头管3，主管1上设有穿孔口(图中未示出)，接头管3的下端密封连接于穿孔口，使得接头管3与主管1相连通。较佳地，接头管3通过焊接密封连接于主管1，加强接头管3与主管1的连接强度，保证纯蒸汽发生器取样装置的密封性和稳定性。
插入管2的两端分别设有进管口21、出管口22，插入管2中位于进管口21的一端穿设且密封连接于接头管3，进管口21位于主管1的内部，出管口22密封连接于换热器(图中未示出)。该纯蒸汽发生器取样装置取得的是主管1内部的更具有代表性的纯蒸汽，经过换热器降温后冷凝成液体状态，然后再测冷凝水的电导率值。使得测得冷凝水的电导率及其他参数将会更准确的反应纯蒸汽发生器产出的纯蒸汽的实际质量，便于操作者对于该设备实际运行状况的把控。
为了达到插入管2方便拆装的效果，纯蒸汽发生器取样装置可以包括有第一卡箍(图中未示出)，插入管2中位于接头管3的上方套设有第一圆环23，接头管3的上端沿垂直于接头管3外表面的方向向外延伸设有第二圆环31，第一卡箍均卡箍连接于第一圆环23和第二圆环31。通过卡箍方式密封连接不仅具有良好的密封性，而且使得插入管2方便于拆装及更换，保证纯蒸汽发生器取样装置取样的代表性及结果的准确性。同时，插入管2穿入接头管3后可以旋转调整进管口21的方向，从而可以提高取样的效率。
较佳地，第一圆环23焊接于插入管2的外表面，为了和第二圆环31卡箍连接，且可以固定插入管2与主管1的相对方向，使进管口21正对纯蒸汽发生器的产气口，从而提高取样效率。同时，在插入管2穿入到接头管3时，第一圆环23会抵靠于第二圆环31，使得插入管2不会与主管1发生碰撞。插入管2和接头管3的材料均为不锈钢，使得插入管2和接头管3具有耐高温和很强的抗腐蚀性能，保证取样结果的代表性及准确性，使用寿命长。较佳地，插入管2和接头管3的材料均为SS316L。
为了达到加强插入管2与接头管3之间密封性的效果，第一圆环23与第二圆环31之间设有第一密封垫片(图中未示出)，用于防止纯蒸汽发生器取样装置内的纯蒸汽外漏。较佳地，第一密封垫片的材料为聚四氟乙烯，使得第一密封垫片具有耐高温，保证了在高温情况下密封性也不会失效。
为了达到提高取样效率的效果，可以将插入管2中位于进管口21的一端设为弯曲形状，使得主管1中的纯蒸汽流入到插入管2中。还可以通过旋转插入管2，使得进管口21的轴线与主管1的轴线之间平行，即进管口21的弯曲形状方向与主管1的产气口方向一致。进一步提高了取样效率。较佳地，插入管2的一端与主管1的内壁不接触，取的是主管1中心的纯蒸汽，样本更稳定，保证纯蒸汽发生器取样装置取样的代表性及结果的准确性。
纯蒸汽发生器取样装置还可以包括有第二卡箍(图中未示出)，插入管2中位于出管口22的一端沿垂直于插入管2外表面的方向向外延伸设有第三圆环24，第二卡箍均卡箍连接于第三圆环24和换热器。使得插入管2与换热器之间具有良好的密封性，防止发生纯蒸汽外漏现象。
为了达到加强插入管2与换热器之间密封性的效果，第三圆环24与换热器之间设有第二密封垫片(图中未示出)，用于防止纯蒸汽发生器取样装置内的纯蒸汽外漏。较佳地，第二密封垫片的材料为聚四氟乙烯，使得第二密封垫片具有耐高温，保证了在高温情况下密封性也不会失效，保证纯蒸汽发生器取样装置的稳定性和密封性。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种纯蒸汽发生器取样装置，其特征在于，其包括有一主管、一插入管、一接头管，所述主管上设有一穿孔口，所述接头管的一端密封连接于所述穿孔口，所述插入管的两端分别设有一进管口、一出管口，所述插入管中位于所述进管口的一端穿设且密封连接于所述接头管，所述进管口位于所述主管的内部，所述出管口密封连接于换热器。
2.如权利要求1所述的纯蒸汽发生器取样装置，其特征在于，所述纯蒸汽发生器取样装置包括有一第一卡箍，所述插入管中位于所述接头管的上方套设有一第一圆环，所述接头管的一端沿垂直于所述接头管外表面的方向向外延伸设有一第二圆环，所述第一卡箍均卡箍连接于所述第一圆环和所述第二圆环。
3.如权利要求2所述的纯蒸汽发生器取样装置，其特征在于，所述第一圆环焊接于所述插入管的外表面，所述接头管通过焊接密封连接于所述主管。
4.如权利要求2所述的纯蒸汽发生器取样装置，其特征在于，所述纯蒸汽发生器取样装置包括有一第二卡箍，所述插入管中位于所述出管口的一端沿垂直于所述插入管外表面的方向向外延伸设有一第三圆环，所述第二卡箍均卡箍连接于所述第三圆环和所述换热器。
5.如权利要求4所述的纯蒸汽发生器取样装置，其特征在于，所述第一圆环和所述第二圆环之间设有一第一密封垫片，所述第三圆环和所述换热器之间设有一第二密封垫片。
6.如权利要求5所述的纯蒸汽发生器取样装置，其特征在于，所述第一密封垫片和所述第二密封垫片的材料均为聚四氟乙烯。
7.如权利要求1所述的纯蒸汽发生器取样装置，其特征在于，所述插入管中位于所述进管口的一端设为弯曲形状，且所述插入管的一端与所述主管的内壁不接触。
8.如权利要求7所述的纯蒸汽发生器取样装置，其特征在于，所述进管口的轴线与所述主管的轴线之间平行。
9.如权利要求1所述的纯蒸汽发生器取样装置，其特征在于，所述插入管和所述接头管的材料均为不锈钢。
10.如权利要求9所述的纯蒸汽发生器取样装置，其特征在于，所述插入管和所述接头管的材料均为SS316L。
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