CN106090247A - 一种邻苯二甲酸酐气体取样设备 - Google Patents
一种邻苯二甲酸酐气体取样设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种邻苯二甲酸酐气体取样设备,由阀体、阀座、阀杆与手柄组成,所述阀体的侧面以内镶嵌式焊接在反应器出口管内,阀体内侧为开口向上的管状内腔,并在内腔底部形成锥形沉降孔,所述阀座从上到下由头盖端、缓冲端与连接端组成,所述头盖端、缓冲端与连接端内部均设置有管状内腔,所述连接端与阀体的管状内腔通过螺纹连接,所述阀杆由下到上依次为头端、固定端、推拉端与出气端组成并在固定端、推拉端与出气端内设置有气体通道,所述头端为与锥形沉降孔相匹配的锥形头状,所述头端的侧面设置有进气口。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,具体属于一种邻苯二甲酸酐气体取样设备。
背景技术
邻苯二甲酸酐气体分析是生产邻苯二甲酸酐的重要环节之一,分析数据则是生产邻苯二甲酸酐的指南。因此,邻苯二甲酸酐气体的全分析是生产邻苯二甲酸酐中极其重视的问题。为严把质量关,取得可靠的分析数据,经常要对生产的邻苯二甲酸酐气体进行取样,然而,邻苯二甲酸酐气体含有可凝性物质较多,在140摄氏度以下就会凝固堵塞管道。
现有技术中主要由“保温旋塞式”和“弹簧钢珠式”,然而他们与反应器出口处的连接段都容易造成邻苯二甲酸酐的冷凝堵塞,且一旦堵塞就很难清除疏通,有时需用喷灯烘烤,这样给取样工作带来一定的安全隐患。而采用“外缠电加热带式”进行疏通的话必须在每次取样前先通电1个小时以上,给取样工作带来了诸多不便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种邻苯二甲酸酐气体取样设备,可以有效的防堵塞且结构简单,组装、拆卸、清洗方便。
为了实现上述目的,本发明提供的一种邻苯二甲酸酐气体取样设备,由阀体、阀座、阀杆与手柄组成,所述阀体的侧面以内镶嵌式焊接在反应器出口管内,阀体内侧为开口向上的管状内腔,并在内腔底部形成锥形沉降孔,所述阀座从上到下由头盖端、缓冲端与连接端组成,所述头盖端、缓冲端与连接端内部均设置有管状内腔,所述连接端与阀体的管状内腔通过螺纹连接,所述阀杆由下到上依次为头端、固定端、推拉端与出气端组成并在固定端、推拉端与出气端内设置有气体通道,所述头端为与锥形沉降孔相匹配的锥形头状,所述头端的侧面设置有进气口,所述进气口与气体通道相连接,所述固定端为与连接端内部的管状内腔通过螺纹连接,所述手柄与出气端连接。
优选的,所述连接端的长度小于阀体的管状内腔的长度。
优选的,所述推拉端与出气端的半径均小于固定端的半径,所述缓冲端管状内腔半径大于阀杆的固定端半径,所述头盖端管状内腔半径小于阀杆的固定端半径。可以防止过分拧动手柄时,阀杆与阀座的分离,从而保护人员安全。
优选的,所述手柄与出气端通过螺纹连接。
优选的,所述缓冲端的表面呈正多边形柱状。以便于拧动阀座,使阀座与阀体组装连接或拆卸。
优选的,所述缓冲端与阀体的接触面设置有密封垫片。以提高本发明的密封性。
优选的,所述的密封垫片为软铜垫片。以提高本发明的密封效果。
本发明的有益效果:(1)本发明与反应器出口管可直接进行紧密焊接,省略了过渡短管,密封面在反应器出口管内,反应器出口管的辐射热能可以使密封面位置维持在较高温度,既可以省去现有技术使用蒸汽或电加热来保温带来的繁琐,又能更好的避免了物料阻塞。(2)本发明组装、拆卸、清洗方便,组装过程中,先将阀杆穿过阀座,再将阀座分别与阀体和手柄组装即可。(3)本发明结构简单、取样方便,取样操作中,拧动手柄,气体从进气口进入气体通道,流向出气端,获得取样气体。
附图说明
图1为本发明一种邻苯二甲酸酐气体取样设备的横截面图;
附图标记说明:1、阀体;11、锥形沉降孔;2、阀座;21、头盖端;22、缓冲端;23、连接端;3、阀杆;31、头端;311、进气口;32、固定端;33、推拉端;34、出气端;35、气体通道;4、手柄;5、密封垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图所示:一种邻苯二甲酸酐气体取样设备,由阀体1、阀座2、阀杆3与手柄4组成,阀体1的侧面以内镶嵌式焊接在反应器出口管内,阀体1内侧为开口向上的管状内腔,并在内腔底部形成锥形沉降孔11,阀座2从上到下由头盖端21、缓冲端22与连接端23组成,头盖端21、缓冲端22与连接端23内部均设置有管状内腔,连接端23与阀体1的管状内腔通过螺纹连接,阀杆3由下到上依次为头端31、固定端32、推拉端33与出气端34组成并在固定端32、推拉端33与出气端34内设置有气体通道35,头端31为与锥形沉降孔11相匹配的锥形头状,头端31的侧面设置有进气口311,进气口311与气体通道35相连接,固定端32为与连接端34内部的管状内腔通过螺纹连接,手柄4与出气端34连接;连接端23的长度小于阀体1的管状内腔的长度;推拉端33与出气端34的半径均小于固定端32的半径,缓冲端22管状内腔半径大于阀杆3的固定端32半径,头盖端21管状内腔半径小于阀杆3的固定端半径;手柄4与出气端34通过螺纹连接;缓冲端22的表面呈正多边形柱状;缓冲端22与阀体1的接触面设置有密封垫片5;密封垫片5为软铜垫片。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种邻苯二甲酸酐气体取样设备,其特征在于:由阀体、阀座、阀杆与手柄组成,所述阀体的侧面以内镶嵌式焊接在反应器出口管内,阀体内侧为开口向上的管状内腔,并在内腔底部形成锥形沉降孔,所述阀座从上到下由头盖端、缓冲端与连接端组成,所述头盖端、缓冲端与连接端内部均设置有管状内腔,所述连接端与阀体的管状内腔通过螺纹连接,所述阀杆由下到上依次为头端、固定端、推拉端与出气端组成并在固定端、推拉端与出气端内设置有气体通道,所述头端为与锥形沉降孔相匹配的锥形头状,所述头端的侧面设置有进气口,所述进气口与气体通道相连接,所述固定端为与连接端内部的管状内腔通过螺纹连接,所述手柄与出气端连接。
2.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸酐气体取样设备,其特征在于:所述连接端的长度小于阀体的管状内腔的长度。
3.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸酐气体取样设备,其特征在于:所述推拉端与出气端的半径均小于固定端的半径,所述缓冲端的管状内腔的半径大于阀杆的固定端半径,所述头盖端管状内腔半径小于阀杆的固定端半径。
4.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸酐气体取样设备,其特征在于:所述手柄与出气端通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸酐气体取样设备,其特征在于:所述缓冲端的表面呈正多边形柱状。
6.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸酐气体取样设备,其特征在于:所述缓冲端与阀体的接触面设置有密封垫片。
7.根据权利要求6所述的一种邻苯二甲酸酐气体取样设备,其特征在于:所述的密封垫片为软铜垫片。
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- 2016-06-28 CN CN201610481520.8A patent/CN106090247A/zh active Pending
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