CN106089623B - 定量供应装置以及用于操作定量供应装置的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种定量供应装置,其具有接收定量流体并且可动地喷射定量流体的定量室单元(22),此定量室单元包括:至少一个定量室(24);流入通道(30),其使定量室(24)与流入口(10)流体地连接并且其在流入穿孔(32)中通向定量室(24)中;以及回流通道(36),其使定量室(24)与回流口(18)流体地连接并且将其在回流穿孔(34,34’)中从所述相关定量室(24)延续,能够精确地喷射最小量的流体。流入穿孔与回流穿孔(32,34)彼此隔开。提供了三向阀(12),其具有用于流入通道与回流通道(36)的共用端口(20)。
Description
技术领域
本发明涉及一种定量供应装置(dosing device),其具有定量室单元以容纳定量流体并且可动地喷射定量流体,以及用于操作定量供应装置的方法。
本发明尤其涉及气动定量供应装置,其中在定量室单元中通过施加气动压力喷射定量流体。
背景技术
高质量介质,例如在制药领域中,或者腐蚀性介质必须以高精度定量,例如用于测试实验室或者此外在制造处理中。待部分定量的数量极其小,例如在单位数μl的范围内。为此目的,通常地利用注射器泵、隔膜泵、蠕动泵。根据它们的构造,这些类型的泵具有优点与缺点。例如注射器泵由于要求电致动因此是昂贵并且不能持续地传送。对于精确定量来说蠕动泵与隔膜泵通常不够准确。通过DE202012003948U1已知利用隔膜泵的定量供应装置。在流入通道中与流出出口通道中构造定量室隔膜阀以前与以后,可以气动地致动它,以便限定供给到隔膜泵的流体数量。当从定量室喷射流体时,由于上游隔膜阀安全地闭合,迄今为止在此定量供应装置中发生的气动后压在此定量供应装置中未导致问题。
发明内容
本发明的目的是形成定量供应装置,此定量供应装置非常简单地构造并且跨越延长时间期间首先可靠地提供安全定量。
通过定量供应装置解决了此目的,此定量供应装置包括:接收定量流体并且可动地喷射定量流体的定量室单元,此定量室单元包括至少一个定量室;流入通道,其流体地连接定量室与流入口并且在流入穿孔中通向定量室中;以及回流通道,其流体地连接定量室或定量室与回流口并且在流入穿孔中从所述相关定量室延续,其中流入穿孔与回流穿孔彼此隔开。根据本发明的定量供应装置另外包括三向阀,此三向阀每个都具有用于流入口与回流口的一个端口以及用于流入通道与回流通道的共用端口。
根据本发明的定量供应装置的特征在于对于流入通道与回流通道来说仅一个单独阀,即一个三向阀是必要的。通过在三向阀之后设置一种环形路径的事实进一步支撑此简单构造,此环形路径从三向阀延续并且导向三向阀,即从相同端口开始并且在相同端口结束。例如通过通向定量室中或者当存在几个定量室时通向上游定量室的流入通道形成此环形路径。在定量室以后或者当存在几个定量室时,环形路径然后通过形成回流口从下游定量室继续。流入口与回流穿孔彼此隔开即不重合。回流路径然后再次向回延伸到共用端口,其中然而流入口与回流通道的一部分还可以在共用端口的区域中重合。由于流入穿孔与回流穿孔在定量室处的间距并且由于通过流入通道与回流通道形成的环形路径实现定量供应装置通常是奔流的。在实践中,先前地部分地设置盲孔,其完全地形成流入通道并且与此同时回流通道并且在一个点处过渡到定量室中,导致定量室或全部定量供应装置未充分冲洗从而在室和/或线中可能发生沉积或结晶的事实。
如所提及的,三向阀使流入口与定量室单元临时地连接,使得定量流体可以流入。在流入以后,切换三向阀,使得流入口不再与环形通道连接。此回流口替代地与环形通道,即与回流通道流体地联接,使得在从定量室单元喷射定量流体时使用阀中的相同端口,但是回流口打开。
为确保构造花费尽可能小此外在环形路径内,以便确保定量流体流入与流出的明确的流动方向,根据一个实施方式此流入通道与回流通道具有不同的流动阻力/或者取决于流动方向的流动阻力,使得在流入通道与回流通道中指定期望的流动方向并且环形路径主要地仅沿着一个方向穿过。在定量流体的喷射过程中这是尤其重要的,由于这里的定量流体将通过流入通道回流并且沿着共用端口的方向通过回流通道回流。此定量供应装置可以不是完全地穿过(冲洗)。
选择性地,在此实施方式中在流入通道中和回流通道中通过方向依赖和/或不同的流动阻力,在环形路径中在端口之后不存在其它阀。这是可选的。
方向依赖和/或不同的流动阻力可以以不同方式实现,即使得流入通道与回流通道的通道壁的几何形状、直径、横截面和/或条件,其相应地不同地设计,从而在相应通道中沿着指定的流动方向的流体流动比逆着指定流动方向的流体流动经受较小阻力。一种选择包括通过在流入通道中使用Tesla阀以及在回流通道中使用Tesla阀提供取决于方向的不同的流动阻力。
本发明的一个实施方式提供了流入通道和/或回流通道每个都具有主通道与侧通道,其中侧通道在第一点处沿着指定流动方向从主通道分支并且在偏转部分之后在相对于第一点定位在下游的第二点处再次打开(根据具有低流动阻力的指定流动方向)。在第一点处,侧通道从主通道分支,具有一朝向,该朝向具有与主通道中的指定的流动方向相反的方向部分。
对于流入通道来说,这意味着:当定量流体从流入口流入时,此流体几乎完全地仅流动通过主通道。由于侧通道具有偏转部分并且自主通道到侧通道,在第一点的区域中的流动阻力由于高的流动偏转是高的,因此在侧通道中具有较大的流动阻力。此流动阻力无需足够大以抑制在流入定量流体的侧通道中的完全流体流动,但是如所提及的,此定量流体主要地在主通道中传送。然后当切换时后来实现三向阀关闭流入口并且定量流体在定量室单元中被加压以便流出,此压力增加还将导致定量流体沿着相反方向回流到流入通道中的事实。在第二点处,定量流体然后分流入侧通道与主通道。然而,在偏转部分之后,侧通道再次定向为逆着主通道中的流动返回,由于在第一点处其以一朝向再次通向主通道,该朝向至少部分地定向为沿着初始期望流动方向,即沿着朝向定量室单元的方向。经由侧通道再次流入到主通道中的定量流体阻塞主通道以及经由主通道回流的流体,所以说由此沿着回流方向至少部分地阻塞流入通道。当流体流出定量室时,流入通道由此具有比回流通道显著更高的流动阻力,回流通道中没有出现通过部分量的分支的定量流体的上述自阻塞影响。此简单的实现还具有其它优点。主通道与侧通道永久地被穿过,从而不发生沉积与结晶。此构造非常简单并且在任何部件不受到磨损的情况下操作。此外,不需要增加零件。回流通道可以具有相应设计,其具有自身主通道与自身侧通道,然而其中的朝向反向。这意味着当回流通道引入流体时与其指定的流动方向相反地穿过时,侧通道产生阻塞部分流动。
侧通道可以弧形延伸大约至少140°,以便形成偏转部分,并且与主通道的中心线成10°到40°的角度在分支点处从主通道分支并且通向其中。在第一点处的分支,其沿着与指定的流动方向相反的方向延伸,由此如沿着流动方向看向后定向,由此沿着指定的流动方向以锐角实现聚合。
如沿着与指定流动方向相反的方向看到的,在第二点处主通道带一曲率地从共用通道部分分支,并且侧通道线性地延伸或者从共用通道部分沿着朝向偏转部分的方向以较小曲率延伸。
优选的流动方向理解为在流入通道或者回流通道中的此流动方向造成较低压力损失,换句话表达,沿着主要方向的流动方向从第一点沿着第二点的方向延伸。
另选地或另外地,流入通道与回流通道分支成主要与侧通道,可以将一个或多个止回阀布置在指定流动方向的流入口和/或回流通道中。
当通过几个定量室形成定量供应单元时,这些定量室可以通过至少一个连接通道选择性地彼此串联连接。流入通道流体连接入口与第一、上游定量室(或者在并联连接的情形中,几个第一定量室),并且此回流通道连接沿着流动方向的一个或多个最后定量室与回流口。如仍将在下面进行说明的,通过几个定量室彼此流体地联接,定量室可以增加或减小。
当存在几个定量室时,一个定量室或几个定量室每个都可以具有绕过此定量室的相关旁通通道。当相关定量室关闭时,流体由此可以传送绕过此闭合的定量室,使得选择性地定量室的仅一个或一些操作并且此外仅能够传送全部定量容积的一部分。
当存在几个时,至少一个定量室或者全部定量室可以设计为隔膜泵的一部分,其包括将定量室与相对泵室分隔开的隔膜。
当然,还可以存在具有定量室与相关泵室的几个隔膜泵,其中在此连接中还可设想的是提供用于隔膜泵的共用隔膜,即用于全部隔膜泵。这简化了构造与制造。
当存在几个隔膜泵时,可以实现根据本发明的定量供应装置的进一步变型。当隔膜泵的至少一部分或全部的泵送容积不同时,可以经由设置的控制器致动隔膜泵,使得同时地沿着相同方向或者相反方向、或者时间上彼此错开地成组或单独地致动隔膜泵。通过此相应的致动可以喷射一定定量的流体容积,其是几个隔膜泵的泵送容积的差值容积,几个隔膜泵的泵送容积的总和,或者仅单个隔膜泵或者一个单独隔膜泵的泵送容积。
隔膜泵具有机械、气动、电磁或电动驱动件,尤其是洛伦兹力驱动件,以便移动相关的隔膜。
尤其经由洛伦兹力驱动件还能够非常容易地改变泵冲程,即形成比例隔膜泵。这是通过减小施加到洛伦兹力驱动件的电压来实现。经由其它装置,然而,还能够如隔膜泵执行比例泵,其也能够通过本发明实现。
本发明还涉及用于操作根据本发明的定量供应装置的方法,其包括具有相应相关定量的多个隔膜泵与泵室与用于隔膜泵的控制器。根据本发明的方法提供了同时地沿着相同方向或者相反方向、或者时间上彼此错开地成组地或者单独地致动此隔膜泵,以便喷射一定定量的流体容积,此一定量的流体容积时几个隔膜泵的泵送容积的差值容积、几个隔膜泵的泵送容积的总和、或者仅单个隔膜泵或单独隔膜泵的泵送容积。
根据本发明的方法还可以选择性地操作为使得至少一个定量室是闭合的,同时其它定量室工作,并且经由旁通通道定量流体传送绕过闭合的定量室。
根据本发明的方法的其它选择提供了通过改变施加的电流改变泵冲程,以便仅部分地打开或部分地闭合相应的定量室。这意味着此定量室的定量容积未完全地排空。
附图说明
可以通过下面的描述以及通过参照的下面的附图获得本发明的其它特征与优点。
在附图中:
图1示出了根据本发明的定量供应装置的示例性实施方式的示意性流路图;
图2示出了通过在定量室的区域中的根据本发明的定量供应装置的剖面图;
图3示出了可用于根据本发明的定量供应装置中的通过代表洛伦兹力驱动的变量的剖面图;
图4示出了根据本发明的定量供应装置的不分开口壳体的立体图;
图5示出了根据图4的部分开口壳体的俯视图;
图6示出了图4和图5中示出的流入通道与回流通道的放大细节图;以及
图7示出了根据本发明的定量供应装置的其它变型的流路图。
具体实施方式
图1示出了形成与容纳在多部分壳体中的定量供应装置(dosing device)的流路图。定量供应装置尤其用于喷射微量的气体或液体,尤其以高精度定量的至50μl的量。
定量供应装置包括与流体储存器联接的用于流体的流入口(infolw)10。流入口10继而经由端口14与三向阀12联接。
在三向阀12中设有用于回流口(backfolw)18的端口16。此回流口也称作为外流,定量的流体经由它流动到定量供应装置的外部。三向阀12的第三端口20选择性地与流入口10或者与回流口18联接。端口20由此使流入口10或回流口18与定量室单元选择性地连接,在下面的实例中定量室单元包括仅一个定量室24。定量室24具有可变容积,此可变容积负责可动地喷射预定量的定量流体。
在示出的实施方式中,定量室24经由隔膜26与定位在隔膜相对侧上的泵室28分隔开。
在此实例中,不应理解为限制意义的,定量供应单元22设计为隔膜泵。
流入通道30从端口20导向定量室24并且在流入穿孔32的相同端部中。
优选地不同的、尤其与流入穿孔32径向隔开的在定量室24处的回流穿孔34形成回流通道36的开始。在端口20的区域中,流入通道30与回流通道36具有共用的通道件38,其可以设计为或多或少地长并且在任意情形中具有相同的端口20。
隔膜26通过驱动件40是可移动的,这在当前情形中通过箭头体现,使得隔膜可以突出到关于图1左侧与右侧,使得泵室28与定量室24的容积改变并且流体流入到定量室24中,可能地被吸入(或者以足够的压力还可以从流入口压入)并且,当相应地致动驱动件40时能够从定量室可动地喷射。
关于驱动件40,可以考虑的不同可能性,即可以提供机械、气动、电磁或电动力驱动件。
在详细地说明驱动件与流入通道与回流通道的构造的细节以前,首先将参照图1简要地说明定量供应装置的基本操作模式。
在开始位置处,驱动件40设计为使得定量室24具有最小容积或者根本没有容积,并且在另一个方面泵室28具有较大或最大容积。三向阀12切换使得流入口10朝向端口20打开,使得流体优选地可以经由流入通道30流入到定量室24中。选择性地,驱动件40启动并且将隔膜拉到右侧,使得定量室24的容积增加并且泵室28的容积减小,使得这里发生抽吸作用。另选地,驱动件40还可以被关闭,使得经由相应的高流入压力隔膜26自动地突出到右侧。
随后地切换三向阀12,使得端口20与回流口18连接。驱动件40被致动,使得隔膜26沿着开始位置的方向突出到左侧,并且容纳在定量室中的流体优选地经由回流通道36与三向阀12流动到回流口18。
随后地,三向阀12再次向回切换,以便再次使得一定容积单元的定量流体沿着定量室24的方向流动。
为了确保定量流体经由流入通道30流入到定量室24以及经由回流通道36流出定量室24,并且不经由相应的其它通道,多种装置是可能的。
选择性地,不应理解为限制性的,相应布置与定向的止回阀42可以定位在供给线30与返回线中。
在示出的实施方式中,穿孔32、34彼此隔开是重要的,从而使定量室被尽可能完全地冲洗并且不具有死空间。
在图2中,部分地示出了图1中示出的定量供应装置的驱动件的选择。隔膜26夹置在两个壳体部分44、46之间,其中在一个壳体部分46中形成流入通道30与回流通道36以及定量室24。在另一个壳体部分44中形成泵室28。通气端口48终止于泵室28中。
压缩空气经由通气端口48达到泵室28中,使得隔膜26突出从而定量室24的尺寸减小。相反地,这不是绝对必要的,泵室28还可以大致地或完全地经由通气端口48置于负压下,牵引隔膜26并且泵室28的容积减小,定量室24的容积增加。
致动隔膜的另一种可能性在于如图3中所示的比例驱动件,其中隔膜不仅在两个端部位置之间移动,而且还可以占据任意中间位置,使得定量容积可以仅以一个固定特定容积单元定量。
示出的驱动件是所谓的洛伦兹力驱动件,即其中通过洛伦兹力使从动部分移动的驱动件。通过WO2010/066459A1已知此驱动件。在两个壳体半部50、52之间,布置有极性不同的两个永磁体54、56。另选地,还可以仅设有一个永磁体54。
在两个永磁体54、56与壳体半部50、52之间形成空间58,印刷电路板60定位在其中,其可以具有到永磁体54、56的最小间隙。
由于永磁体54、56的不同极性,由此获得了相反朝向的磁场62、64。
印刷电路板60具有导体路径部分,其例如设计为类似长方形螺旋并且部分地垂直于附图平面地延伸。导体路径部分垂直于磁场62的方向并且垂直于磁场64的方向延伸。当印刷电流板60载流时(参见电源连接66),单个螺旋部分承受力,此力根据电流流动方向向上或向下地指向。
经由在平面轴承70中引导的连接部分68,印刷电路板60与为了简化这里未未示出的隔膜26连接。平面轴承70可以容纳在壳体部分44中。
向上与向下偏转的方向以及偏转路径取决于电流流动方向与电流强度。
在图4和图5中示出了背对隔膜2的壳体部分46的底面72。底面具有通过机加工或者通过相应的铸造(如果壳体部分46是铸造部件)生产的凹槽状凹入部。此凹槽状凹入部为流入通道30与回流通道36的部分。共用通道件38是连接到这里未示出的三向阀12的末端通道,并且参照图5末端通道可以引导到附图平面中。
流入通道30从共用的通道件38延续。如图2中所示,在点74处,到该点处流入通道30在平行于底面72的平面中延伸,改变其方向为垂直于附图平面地弯曲并且延伸通过壳体部分46至定量室24。如已经说明的,定量室布置在板状壳体部分46的相对侧面上。
流入通道30在第一点76分支成主通道78与侧通道80。
在第二点82处,沿着由接近主通道78的箭头表示的指定流动方向并且其表示供给方向,主通道78与侧通道80再次结合。
当具有主通道78但没有侧通道80的流入通道采用略微弧形形状时,侧通道80部分地更强地弯曲。在第一点76的区域中,侧通道沿着与相关流动方向相反的方向延伸,更具体地说其具有通过其它沿着与指定流动方向相反的方向延伸的部分。然而,在第二点处,在具有大曲率的偏转部分84与随后的线性部分之后,侧通道然后已经基本上沿着主通道78中的指定流动的方向延伸,并且在点82处没有方向部分与主通道中的指定流动方向相反地设置。
流入通道30的此设计选择为使得这里流动的流体几乎仅仅沿着指定流动方向,即沿从流入口向点74的箭头的方向被引导。
当三向阀12由此相应地切换时,流体通过主通道76流动到定量室24。由于分支方向,难以在第一点76处穿过侧通道80。
然而,当随后地切换三向阀12并且经由隔膜26将流体可动地压出定量室24时,流体还进入到流入通道30中,然而流体在点82处分流。然而,在第二点82处分支的区域中的侧通道80的直线定向与主通道在这里倾斜地分支,导致对于大部分流体来说线性地流入到侧通道80中,随后地在偏转部分82中偏转,以便然后逆着流动方向通向到主通道78中并存在于其中,其几乎不能流动通过。在点76处流入到主通道78中的流体由此阻塞存在于主通道78中并且试图达到通道件38的流体的较小部分的路径。结果是流入通道30几乎被阻塞。在流入通道30中在此流动方向中引起了高压损失。流体因此阻塞其自身。
回流通道36的几何形状是径向相对的。相应点74、76、82以及主要与侧通道78、80在回流通道设有撇号。
通过左箭头具体指明了回流通道36中的相应指定的流动方向。
图2示出了延伸通过壳体部分46的厚度的回流通道36,其在点74’处弯曲并且在平行于底面72的平面中以图6中示出的形状继续。
还在这里,通道的路径动作使得此流量几乎仅是沿着指定的流动方向,但是很难沿着相反方向。
通过此设计可以完全地避免使用止回阀。
为了闭合在壳体部分46的表面中形成为凹槽的通道,将未示出的平板插入到其中形成通道的图4中示出的凹入部86中。由此,单个通道还朝向底面是闭合的。
相应地通过流入通道与回流通道及其主通道与侧通道78、80的几何形状、直径和/或横截面提供指定的流动方向。这导致沿着相反流动方向的不同的流动阻力,使得一个流动方向是优选的或者仅一个流动方向是可能的,即指定的流动方向。
以相对于相应主通道的中心线成10°到40°的角度α并且与主流动方向相反(如从中心线到中心线测量)实现在第一点76、76’处的分支。此外以10°到40°的角度β但是沿着主流动方向(参见箭头)实现了在第二点82、82’处的聚合,其中两个角度α与β无需相同并且优选地角度α大于角度β。
优选地,侧通道80、80’基本上线性地通向主通道78、78’中,其在第二点82,82’处以弧形或者比侧通道80、80’更加弧状与弯曲地延伸。由此实现了回压的流体的大部分流入到侧通道80,80’中。
根据图7的实施方式示出了定量供应装置,其中定量室单元22包括几个,通过实例的方式两个定量室24、24’以及由此两个隔膜泵,但是其中还可以设置两个以上的隔膜泵。
定量室24经由连接通道88彼此流动连接,从而获得串联连接。参照图1,连接通道88在流入通道30通向其中的第一定量室24的回流穿孔34处开始。
连接通道88由此在在进一步远离流入穿孔32的点处开始,以便允许冲洗第一定量室24。
连接通道88然后在流入穿孔32’的点处通向第二定量室24’中,其中布置有隔膜26’。回流通道36然后在进一步远离流入穿孔32’,即在回流穿孔34’处开始。
此外通过连接到控制器90的两个驱动件40、40’致动还可以通过同一隔膜(参见断裂连接线)形成的两个隔膜26、26’。
定量室24、24’可以具有相同的最大室容积或者不同的室容积。
驱动件40、40’可以在相同时间操作或者相对于彼此错开的时间操作。
下面将说明具有不同变型的相应方法。
例如,两个驱动件40、40’被同时致动使得它们以抽吸模式操作,从而经由流入口10实现了最佳泵送比率并且全部定量室24、24’都被填充。接下来,例如仅可以致动驱动件40’,使得仅定量室24’的容积被排出。
另选地,可以首先致动驱动件40,使得首先通过敞开的定量室24’喷射流体并且随后地驱动件40’移动,从而喷射定量室24’中的定量流体。当定量室24、24’具有不同容积时,可以实现极其细微的分级。特别地,定量室24或24’具有其它定量室24或24’的容积的一半或三分之一。
通过控制器,此方法还可以操作为使得泵室28、28’沿着相反方向操作,使得一个泵室增加其容积,同时另一个泵室减小其容积,由此仅传送两个定量室24、24’每个的差值容积。
另一个变形提供对于各定量室24、24’或者对于多个定量室24、24’中的一个或多个来说,存在于图7中以虚线示出的旁通通道92,92’。
旁通通道92,92’当然具有较小直径以及由此比相关敞开定量室24、24’更高的流动阻力。
当相应的定量室24,24’关闭,即隔膜26,26’抵靠相应壁(在图7中左侧壁)放置时,没有流体可以流动通过定量室24、24’并且也不能占据定量容积。然后流体经由旁通通道92、92’流动经过相关的定量室24、24’。
由此可以临时地关闭驱动件40、40’并且可以实现其它定量容积。
此定量供应装置特别地设计用于最大流体量,即<50μl的量,特别地定量室最大地具有4μl的尺寸。
由于当沿着相对方向操作泵室28、28’时的容积差,还可以实现1μl的泵送容积。
用于具有不同容积的两个隔膜阀的实例达到1μl、4μl、5μl与9μl的定量的分级。定量室由此在一个方面具有4μl的最大容积并且在另一个方面5μl。
Claims (17)
1.一种定量供应装置,该定量供应装置具有接收定量流体并且可动地喷射定量流体的定量室单元,所述定量室单元包括:至少一个定量室(24,24’);流入通道(30),该流入通道流体地连接定量室(24,24’)与流入口(10)并且该流入通道通向所述定量室(24,24’)中的流入穿孔(32,32’);以及回流通道(36),该回流通道流体地连接所述定量室(24,24’)与回流口(18)或者该回流通道流体地连接所述至少一个定量室中的不与流入通道(30)流体连接的定量室(24,24’)与回流口(18),并且回流通道在回流穿孔(34,34’)中从相关定量室(24,24’)延续,其中所述流入穿孔(32,32’)与回流穿孔(34,34’)彼此隔开,并且所述流入通道(30)与所述回流通道(36)具有不同流动阻力和/或取决于流动方向的流动阻力,使得在所述流入通道(30)与所述回流通道(36)中获得指定的流动方向;以及三向阀(12),该三向阀具有用于所述流入口(10)的端口、用于所述回流口(18)的端口(16)、以及用于所述流入通道与所述回流通道的共用端口(20)。
2.根据权利要求1所述的定量供应装置,其特征在于,所述流入通道(30)与所述回流通道(36)的几何形状、直径和/或横截面设计为:使得在相应通道中沿着所述指定的流动方向的流体流动相比逆着所述指定的流动方向的流体流动经受较小阻力。
3.根据权利要求1所述的定量供应装置,其特征在于,所述流入通道(30)和所述回流通道(36)每个都具有主通道(78,78’)与侧通道(80,80’),其中所述侧通道(80,80’)在第一点(76,76’)处从所述主通道(78,78’)沿着指定的流动方向分支并且在偏转部分(84,84’)之后在定位在所述第一点(76,76’)的下游的第二点(82,82’)处再次通向所述主通道(78,78’)中,其中所述侧通道(80,80’)在所述第一点(76,76’)处从所述主通道(78,78’)分支,且具有一朝向,该朝向具有与所述主通道(78,78’)中的所述指定的流动方向相反定向的部分。
4.根据权利要求3所述的定量供应装置,其特征在于,所述侧通道(80,80’)以至少140°的弧度延伸,并且相对于所述主通道(78,78’)的中心线成10°到40°的角度与主流动方向相反地从所述主通道分支并且沿着主流动方向通向所述主通道。
5.根据权利要求3或4所述的定量供应装置,其特征在于,如沿着与所述指定的流动方向相反的方向观察,所述主通道(78,78’)在所述第二点(82,82’)处以一曲率从共用通道部分(85,85’)分支,并且所述侧通道(80,80’)线性地延伸或者沿着所述偏转部分(84,84’)的方向以较小曲率从所述共用通道部分(85,85’)延伸。
6.根据权利要求1所述的定量供应装置,其特征在于,所述流入通道(30)和/或所述回流通道(36)中布置有指定流动方向的止回阀(42)。
7.根据权利要求1所述的定量供应装置,其特征在于,在具有几个定量室(24,24’)的情形中,所述定量室(24,24’)通过至少一个连接通道(88)彼此串联连接,并且所述流入通道(30)流体地连接第一定量室(24,24’)与所述流入口(10),并且所述回流通道(36)连接沿着流动方向的最后的定量室(24,24’)与所述回流口(18)。
8.根据权利要求7所述的定量供应装置,其特征在于,设有几个定量室(24,24’)与至少一个旁通通道(92,92’),所述旁通通道绕过所述定量室(24,24’)中的至少一个。
9.根据权利要求1所述的定量供应装置,其特征在于,所述至少一个定量室(24,24’)是隔膜泵的一部分,所述隔膜泵具有使所述定量室(24,24’)与相对的泵室(28,28’)分隔开的隔膜(26,26’)。
10.根据权利要求7所述的定量供应装置,其特征在于,存在具有定量室(24,24’)与相对的泵室(28,28’)的几个隔膜泵,并且其中所述至少一个定量室(24,24’)是隔膜泵的一部分,所述隔膜泵具有使所述定量室(24,24’)与相对的泵室(28,28’)分隔开的隔膜(26,26’)。
11.根据权利要求10所述的定量供应装置,其特征在于,为所述隔膜泵设置了同一隔膜(26,26’)。
12.根据权利要求10所述的定量供应装置,其特征在于,所述隔膜泵相互比较具有不同的最大泵送容积并且设有致动所述隔膜泵的控制器(90),其中所述控制器(90)设计为使得其同时沿着相同方向或者相反方向、或者时间上彼此错开地成组或单独地致动隔膜泵,以便喷射定量的流体容积,此定量流体容积是几个隔膜泵的泵送容积的差值容积、几个隔膜泵的泵送容积的总和、或者仅单个隔膜泵的泵送容积。
13.根据权利要求11所述的定量供应装置,其特征在于,至少一个隔膜泵具有机械、气动、电磁或电动驱动件(40,40’)以便移动相关隔膜(26,26’)。
14.根据权利要求9所述的定量供应装置,其特征在于,至少一个隔膜泵形成为能够产生不同的泵冲程的比例泵。
15.一种用于操作定量供应装置的方法,
所述定量供应装置包括接收定量流体并且可动地喷射定量流体的定量室单元,所述定量室单元包括:定量室(24,24’);流入通道(30),该流入通道流体地连接定量室(24,24’)与流入口(10),并且在流入穿孔(32,32’)中通向所述定量室(24,24’)中;以及回流通道(36),该回流通道流体地连接所述定量室(24,24’)与回流口(18)或者该回流通道流体地连接至少一个定量室中的不与流入通道(30)流体连接的定量室(24,24’)与回流口(18)并且在回流穿孔(34,34’)中从相关定量室(24,24’)延续,其中所述流入穿孔(32,32’)与回流穿孔(34,34’)彼此隔开,并且所述流入通道(30)与所述回流通道(36)具有不同流动阻力和/或取决于流动方向的流动阻力,使得在所述流入通道(30)与所述回流通道(36)中获得指定的流动方向;以及三向阀(12),该三向阀具有用于所述流入口(10)的端口、用于所述回流口(18)的端口(16)、以及用于所述流入通道与所述回流通道的共用端口(20),
并且所述定量室(24,24’)通过至少一个连接通道(88)彼此串联地连接,并且所述流入通道(30)流体地连接第一定量室(24,24’)与所述流入口(10),并且所述回流通道(36)连接沿着流动方向的最后的定量室(24,24’)与所述回流口(18),
其中设有几个隔膜泵与相应的定量室(24,24’)与泵室(28,28’)以及用于隔膜泵的控制器(90),
其中所述控制器设计为使得其同时沿着相同方向或者相反方向、或时间上彼此错开地成组或单独地致动所述隔膜泵,以便喷射定量的流体容积,所述定量的流体容积是几个隔膜泵的泵送容积的差值容积、几个隔膜泵的泵送容积的总和、或者仅单个隔膜泵的泵送容积。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,在定量供应期间,一个定量室(24,24’)闭合并且定量流体被经由旁通通道(92,92’)引导绕过闭合的定量室(24,24’)。
17.根据权利要求15或16所述的方法,其特征在于,经由比例驱动件改变隔膜的冲程,使得其喷射不同量的定量流体。
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