CN106087767A - 吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件及其拆除拱桥旧吊杆的钢丝及清孔方法 - Google Patents
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Abstract
一种吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件，包括连接器、工具螺母Ⅰ、高强螺杆、撑脚、张拉千斤顶和工具螺母Ⅱ，将该装置组件用于拆除拱桥旧吊杆的钢丝及清孔的方法是：先用混凝土取芯钻机在桥面自上而下钻孔至旧吊杆锚头段，再将该装置组件安装在桥面下、连接器上端圆孔套在待拉拔钢丝锚头的锚板上通过焊接方式与之固定连接，连接器下端圆孔套住高强螺杆一端通过工具螺母Ⅰ采用螺纹连接方式与之固定连接,撑脚作为张拉千斤顶的反力支撑架安装在桥梁下横梁底面，以高强螺杆为千斤顶张拉件，采用液压张拉千斤顶整束拉拔拱桥旧吊杆的钢丝或钢绞线锚头后，最后进行清孔。该方法施工作业时间相对较短，成本低，经济、安全可靠，便于标准化施工。
Description
技术领域
本发明涉及一种桥梁施工装置及其方法，特别是一种用于更换吊杆拱桥旧吊杆的抽拔钢丝及清孔装置及其用于旧吊杆拆除的方法。
背景技术
由于过去大多数吊杆防腐工艺采用灌注高强水泥浆外包防腐，使得吊杆更换工程中旧吊杆拆除过程需进行索导管清孔处理。目前，清孔处理主要采取凿除法、钻孔取芯法。凿除法，采用风镐或风钻对索导管中高强水泥浆凿除，清除旧吊杆钢丝达到清孔目的，其缺点是：人工作业强度大，扬尘大，风镐或风钻易卡在钢丝与索导管间隙，无法拔出，从而影响作业进度；钻孔取芯法，采用空心钻对索导管中高强水泥浆及钢丝或钢绞线钻孔取芯，达到清孔目的；缺点是：空心钻易卡在钢丝与索导管间隙，无法拔出，影响作业进度；同时空心钻头需要磨钢丝，造成钻机损耗率大，工效较低，成本高。
专利公开号为CN104746442A的发明专利申请，公开了一种用于更换吊杆拱桥旧吊杆的抽拔钢丝及清孔装置组件及其用于旧吊杆拆除的方法，该发明专利申请虽然具有人工作业强度小，安全可靠，便于标准化施工的优点，但该发明专利申请的抽拔钢丝及清孔装置组件为单根抽拔装置，采用的方法是逐根抽拔钢丝，最后进行清孔，人工作业强度相对较高，施工作业时间相对较长，施工成本相对较高。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件及其拆除拱桥旧吊杆的钢丝及清孔方法，使用该装置及其用于旧吊杆拆除的方法进行拱桥旧吊杆拆除及清孔，其机械化程度比CN104746442A的发明专利申请更高，施工作业时间相对较短，施工成本更低，既经济、安全可靠，又便于标准化施工。
解决上述问题的技术方案是：一种吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件，其特征在于：该装置组件包括连接器、工具螺母Ⅰ、高强螺杆、撑脚、张拉千斤顶和工具螺母Ⅱ；
所述连接器两端头分别有一圆孔，所述的张拉千斤顶为穿心式千斤顶；
使用状态下：连接器上端圆孔套在待拉拔钢丝锚头的锚板上通过焊接方式与之固定连接，连接器下端圆孔套住高强螺杆一端通过工具螺母Ⅰ采用螺纹连接方式与之固定连接,撑脚作为张拉千斤顶的反力支撑架安装在桥梁下横梁底面，张拉千斤顶上端安装在撑脚下、张拉千斤顶下端通过垫板和工具螺母Ⅱ锁紧高强螺杆。
相关的另一技术方案是：一种拆除拱桥旧吊杆的钢丝及清孔方法，它是利用本发明上述的“一种吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件”对拱桥旧吊杆拆除实施整束拉拔钢丝及清孔的施工方法，即：先用混凝土取芯钻机在桥面自上而下钻孔至旧吊杆锚头段，再将该装置组件安装在桥面下、以液压张拉千斤顶提供驱动力，以高强螺杆为千斤顶张拉件；高强螺杆与拱桥旧吊杆待抽拔钢丝锚头之间通过连接器固定连接；采用液压张拉千斤顶整束拉拔拱桥旧吊杆的钢丝或钢绞线锚头后，最后进行清孔，其具体步骤是：
A、钻孔：用混凝土取芯钻机在桥面自上而下钻孔至旧吊杆锚头段；
B、安装连接器和高强螺杆：将连接器上端圆孔套在待拉拔钢丝锚头的锚板上通过焊接方式与之固定连接，连接器下端圆孔套住高强螺杆上端通过工具螺母Ⅰ采用螺纹连接方式与之固定连接；
C、安装撑脚：将撑脚作为张拉千斤顶的反力支撑架安装在桥下横梁底面；
D、安装张拉千斤顶：将张拉千斤顶上端安装在撑脚下、张拉千斤顶下端通过垫板和工具螺母Ⅱ锁紧高强螺杆；
E、整束拉拔：驱动张拉千斤顶张拉高强螺杆实现整束拉拔；
F、清孔：采用风镐或风钻对索导管中残余高强水泥浆凿除，完成索导管清孔。
由于采取上述结构，本发明之之吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件及其拆除拱桥旧吊杆的钢丝及清孔方法，具有以下有益效果：
1.与现有清孔处理主要采取凿除法、钻孔取芯法相比，人工作业强度小，安全可靠，便于标准化施工。
2.与公开号为CN104746442A的发明专利申请《用于更换吊杆拱桥旧吊杆的抽拔钢丝及清孔装置组件及其用于旧吊杆拆除的方法》的单根抽拔钢丝装置及其方法相比，本发明先利用混凝土取芯钻机在桥面自上而下钻孔至旧吊杆锚头段，再利用液压张拉千斤顶张拉高强螺杆，整束拉拔拱桥旧吊杆的钢丝或钢绞线锚头，机械化程度更高，施工作业时间相对较短，施工成本更低，既经济、又安全可靠。
3.将本发明之吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件用于拆除拱桥旧吊杆的钢丝及清孔方法是将整束拉拔装置组件安装在桥面下、以液压张拉千斤顶提供驱动力，以高强螺杆为千斤顶张拉件；高强螺杆与拱桥旧吊杆待抽拔钢丝锚头之间通过连接器固定连接；因此，对桥面交通影响不大，更增加施工的实用性和安全性。
下面结合附图和实施例对本发明之吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件及其拆除拱桥旧吊杆的钢丝及清孔方法的技术特征作进一步说明。
附图说明
图1：本发明之吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件的结构示意图（主视图）；
图2：图1的立体状态图；
图3：本发明之吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件用于旧吊杆拆除之安装使用状态参考示意图（主视图）；
图4：图3的立体状态图。
图中：
1-待换杆的吊杆钢丝，2-索导管，3-待换杆的吊杆锚头，4-撑脚，5-连接器，
6-工具螺母Ⅰ，7-张拉千斤顶，8-垫板，9-工具螺母Ⅱ，10-高强螺杆，
11-混凝土取芯钻机，12-桥下横梁。
具体实施方式
实施例一：
一种吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件，如图1、图2所示，该装置组件包括连接器5、工具螺母Ⅰ6、高强螺杆10、撑脚4、张拉千斤顶7和工具螺母Ⅱ9；
所述连接器5两端头分别有一圆孔，所述的张拉千斤顶7为穿心式千斤顶；
使用状态下：连接器5上端圆孔套在待拉拔钢丝锚头的锚板上通过焊接方式与之固定连接，连接器5下端圆孔套住高强螺杆10一端通过工具螺母Ⅰ6采用螺纹连接方式与之固定连接，撑脚4作为张拉千斤顶7的反力支撑架安装在桥下横梁底面，张拉千斤顶7上端安装在撑脚4下、张拉千斤顶7下端通过垫板8和工具螺母Ⅱ9锁紧高强螺杆10（参见图3、图4）。
实施例二：
一种拆除拱桥旧吊杆的钢丝及清孔方法，它是利用实施例一所述的《一种吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件》对拱桥旧吊杆拆除实施整束拉拔钢丝及清孔的施工方法，即：先用混凝土取芯钻机在桥面自上而下钻孔至旧吊杆锚头段，再将该装置组件安装在桥面下、以液压张拉千斤顶提供驱动力，以高强螺杆为千斤顶张拉件；高强螺杆与拱桥旧吊杆待抽拔钢丝锚头之间通过连接器固定连接；采用液压张拉千斤顶整束拉拔拱桥旧吊杆的钢丝或钢绞线锚头后，最后进行清孔，其具体步骤是：
A、钻孔：用混凝土取芯钻机11在桥面自上而下钻孔至旧吊杆锚头段；
B、安装连接器和高强螺杆：将连接器5上端圆孔套在待拉拔钢丝锚头的锚板上通过焊接方式与之固定连接，连接器5下端圆孔套住高强螺杆10上端通过工具螺母Ⅰ6采用螺纹连接方式与之固定连接；
C、安装撑脚：将撑脚4作为张拉千斤顶7的反力支撑架安装在桥下横梁12底面；
D、安装张拉千斤顶：将张拉千斤顶7上端安装在撑脚4下、张拉千斤顶7下端通过垫板8和工具螺母Ⅱ9锁紧高强螺杆10；
E、整束拉拔：驱动张拉千斤顶7张拉高强螺杆10实现整束拉拔；
F、清孔：采用风镐或风钻对索导管2中残余高强水泥浆凿除，完成索导管2清孔。
Claims (2)
1.一种吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件，其特征在于：该装置组件包括连接器（5）、工具螺母Ⅰ（6）、高强螺杆（10）、撑脚（4）、张拉千斤顶（7）和工具螺母Ⅱ（9）；
所述连接器（5）两端头分别有一圆孔，所述的张拉千斤顶（7）为穿心式千斤顶；
使用状态下：连接器（5）上端圆孔套在待拉拔钢丝锚头的锚板上通过焊接方式与之固定连接，连接器（5）下端圆孔套住高强螺杆（10）一端通过工具螺母Ⅰ（6）采用螺纹连接方式与之固定连接,撑脚（4）作为张拉千斤顶（7）的反力支撑架安装在桥梁（12）下横梁底面，张拉千斤顶（7）上端安装在撑脚（4）下、张拉千斤顶（7）下端通过垫板（8）和工具螺母Ⅱ（9）锁紧高强螺杆（10）。
2.一种拆除拱桥旧吊杆的钢丝及清孔方法，其特征在于，它是利用权利要求1所述的一种吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件对拱桥旧吊杆拆除实施整束拉拔钢丝及清孔的施工方法，即：先用混凝土取芯钻机在桥面自上而下钻孔至旧吊杆锚头段，再将该装置组件安装在桥面下、以液压张拉千斤顶提供驱动力，以高强螺杆为千斤顶张拉件；高强螺杆与拱桥旧吊杆待抽拔钢丝锚头之间通过连接器固定连接；采用液压张拉千斤顶整束拉拔拱桥旧吊杆的钢丝或钢绞线锚头后，最后进行清孔，其具体步骤是：
A、钻孔：用混凝土取芯钻机（11）在桥面自上而下钻孔至旧吊杆锚头段；
B、安装连接器和高强螺杆：将连接器（5）上端圆孔套在待拉拔钢丝锚头的锚板上通过焊接方式与之固定连接，连接器（5）下端圆孔套住高强螺杆（10）上端通过工具螺母Ⅰ（6）采用螺纹连接方式与之固定连接；
C、安装撑脚：将撑脚（4）作为张拉千斤顶（7）的反力支撑架安装在桥下横梁（12）底面；
D、安装张拉千斤顶：将张拉千斤顶（7）上端安装在撑脚（4）下、张拉千斤顶（7）下端通过垫板（8）和工具螺母Ⅱ（9）锁紧高强螺杆（10）；
E、整束拉拔：驱动张拉千斤顶（7）张拉高强螺杆（10）实现整束拉拔；
F、清孔：采用风镐或风钻对索导管（2）中残余高强水泥浆凿除，完成索导管（2）清孔。
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