CN106087566A - 一种造纸增白剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造纸增白剂及制备方法，其中造纸增白剂：包括以下重量份的原料组成：荧光增白剂5～50；丙烯酸乳液10～30；硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素1～10；防沉剂1～4；润湿剂0.5～1；消泡剂0.1～0.5；流平剂0.2～1；偶联剂0.2～1；水余量，本发明的造纸增白剂具有很好的稳定性、分散性和纸浆的相容性，而且增白效果更好，在与传统的增白剂相比，具有用量少，增白效果好等特点。

Description

一种造纸增白剂及制备方法
技术领域
本发明涉及造纸领域，具体涉及尤其涉及一种造纸增白剂。
背景技术
增白剂(brightener/Optical whitener)是一类能提高纤维织物和纸张等白度的有机化合物。又称光学增白剂、荧光增白剂。织物等常常由于含有色杂质而呈黄色，过去都采用化学漂白的方法进行脱色，现在采用在制品中添加增白剂的办法。其作用是把制品吸收的不可见的紫外线辐射转变成紫蓝色的荧光辐射，与原有的黄光辐射互为补色成为白光，提高产品在日光下的白度。增白剂已经广泛应用在纺织、造纸、洗衣粉、肥皂、橡胶、塑料、颜料和油漆等方面。例如申请号为201210574951.0的中国发明专利，只是公开了用于纺织上的增白剂，但是并没有提高关于造纸上的增白剂，而且更没有提到关于用量和增白效果的内容；再例如申请号为CN201510549405.5的中国发明专利，提高了用于造纸的增白剂，但是并没有提到用量和通过何种方式来提高增白。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种造纸增白剂及制备方法，本发明的造纸增白剂具有很好的稳定性、分散性和纸浆的相容性，而且增白效果更好，在与传统的增白剂相比，具有用量少，增白效果好。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
本发明公开了一种造纸增白剂，包括以下重量份的原料组成：荧光增白剂5～50；丙烯酸乳液10～30；硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素1～10；防沉剂1～4；润湿剂0.5～1；消泡剂0.1～0.5；流平剂0.2～1；偶联剂0.2～1；水余量。本发明能够显著改善造纸增白剂中的硝化纤维素与醋酸纤维素中所含的羟基均可参与反应，进而可增加造纸的硬度与坚韧性，可以实现在增白的过程中，还可以保持纸张的强度。而且制备的纸张具有更好的致密性。
在本发明中，一种造纸增白剂：包括以下重量份的原料组成：荧光增白剂10～30；丙烯酸乳液15～20；硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素3～5；防沉剂2～3；润湿剂0.8～0.9；消泡剂0.2～0.3；流平剂0.5～0.8；偶联剂0.5～0.8；水余量。
还可以为，包括以下重量份的原料组成：荧光增白剂20；丙烯酸乳液16；硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素4；防沉剂2.5；润湿剂0.85；消泡剂0.25；流平剂0.6；偶联剂0.6；水余量。
所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂、氟改性聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种，所述消泡剂为溶剂型不含硅消泡剂，流平剂根据需要进行调整。
所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸酯流平剂按配比1:1组合而成，将两种流平剂结合起来使用，氟改性聚丙烯酸酯流平剂能够起到润湿及抗缩孔效果，聚醚改性有机硅能够起到快速流平、降低动态表面张力的效果，会得到更好的增白效果。
所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为KH570，通过硅烷偶联剂对荧光增白剂进行表面处理，可以使荧光增白剂具有更好的相容性，而且还可以使荧光增白剂具有很好的柔顺性。
本发明的另一面，一种造纸增白剂的制备方法，具体方案，包括以下步骤：
将荧光增白剂用偶联剂进行表面处理得到处理后的荧光增白剂；
将处理后的荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂进行混合搅拌得到造纸增白剂。
所述将荧光增白剂用偶联剂进行表面处理得到处理后的荧光增白剂的步骤中，在温度为60度、搅拌条件为600转的条件下进行处理。
所述将处理后的荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂进行混合搅拌得到造纸增白剂的步骤中，以每分钟800～1000的转速下，依次投入荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂分散30～60min并且搅拌温度控制在50℃以下。
本发明一种造纸增白剂，具有如下的有益效果：
第一、能够显著改善造纸的增白效果，而且还可以在不影响增白的情况下，可以减少增白剂的使用量；
第二、丙烯酸酯乳液、硝化纤维素与醋酸纤维素中所含的羟基均可与增白剂和纸浆进行交联，进而可增加纸张的硬度与坚韧性，而且还可以使 增白剂更佳的稳定。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明产品作进一步详细的说明。
实施例1
一种造纸增白剂，包括以下重量份的原料组成：荧光增白剂5份；丙烯酸乳液10份；硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素1份；防沉剂1份；润湿剂0.5份；消泡剂0.1份；流平剂0.2份；偶联剂0.2份；水余量，制备过程为：将荧光增白剂用偶联剂进行表面处理得到处理后的荧光增白剂，然后将处理后的荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂进行混合搅拌得到造纸增白剂，本发明的增白剂能够显著改善造纸的增白效果，而且还可以在不影响增白的情况下，可以减少增白剂的使用量，以及丙烯酸酯乳液、硝化纤维素与醋酸纤维素中所含的羟基均可与增白剂和纸浆进行交联，进而可增加纸张的硬度与坚韧性，而且还可以使增白剂更佳的稳定。
实施例2
一种造纸增白剂，包括以下重量份的原料组成：荧光增白剂50份；丙烯酸乳液30份；硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素10份；防沉剂4份；润湿剂1份；消泡剂0.5份；流平剂1份；偶联剂1份；水余量，制备过程为：将荧光增白剂用偶联剂进行表面处理得到处理后的荧光增白剂，然 后将处理后的荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂进行混合搅拌得到造纸增白剂，本发明的增白剂能够显著改善造纸的增白效果，而且还可以在不影响增白的情况下，可以减少增白剂的使用量，以及丙烯酸酯乳液、硝化纤维素与醋酸纤维素中所含的羟基均可与增白剂和纸浆进行交联，进而可增加纸张的硬度与坚韧性，而且还可以使增白剂更佳的稳定。
实施例3
一种造纸增白剂，包括以下重量份的原料组成：荧光增白剂10份；丙烯酸乳液15份；硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素3份；防沉剂2份；润湿剂0.8份；消泡剂0.2份；流平剂0.5份；偶联剂0.5份；水余量，制备过程为：将荧光增白剂用偶联剂进行表面处理得到处理后的荧光增白剂，然后将处理后的荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂进行混合搅拌得到造纸增白剂，本发明的增白剂能够显著改善造纸的增白效果，而且还可以在不影响增白的情况下，可以减少增白剂的使用量，以及丙烯酸酯乳液、硝化纤维素与醋酸纤维素中所含的羟基均可与增白剂和纸浆进行交联，进而可增加纸张的硬度与坚韧性，而且还可以使增白剂更佳的稳定。
实施例4
一种造纸增白剂，包括以下重量份的原料组成：荧光增白剂30份；丙烯酸乳液20份；硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素5份；防沉剂3份； 润湿剂0.9份；消泡剂0.3份；流平剂0.8份；偶联剂0.8份；水余量，制备过程为：将荧光增白剂用偶联剂进行表面处理得到处理后的荧光增白剂，然后将处理后的荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂进行混合搅拌得到造纸增白剂，本发明的增白剂能够显著改善造纸的增白效果，而且还可以在不影响增白的情况下，可以减少增白剂的使用量，以及丙烯酸酯乳液、硝化纤维素与醋酸纤维素中所含的羟基均可与增白剂和纸浆进行交联，进而可增加纸张的硬度与坚韧性，而且还可以使增白剂更佳的稳定。
实施例5
包括以下重量份的原料组成：荧光增白剂20份；丙烯酸乳液16份；硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素4份；防沉剂2.5份；润湿剂0.85份；消泡剂0.25份；流平剂0.6份；偶联剂0.6份；水余量，制备过程为：将荧光增白剂用偶联剂进行表面处理得到处理后的荧光增白剂，然后将处理后的荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂进行混合搅拌得到造纸增白剂，本发明的增白剂能够显著改善造纸的增白效果，而且还可以在不影响增白的情况下，可以减少增白剂的使用量，以及丙烯酸酯乳液、硝化纤维素与醋酸纤维素中所含的羟基均可与增白剂和纸浆进行交联，进而可增加纸张的硬度与坚韧性，而且还可以使增白剂更佳的稳定。
在本发明一优选但非限制的实施例中，流平剂为聚醚改性有机硅流平 剂、氟改性聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种，消泡剂为溶剂型不含硅消泡剂；进一步流平剂为聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸酯流平剂按配比1:1组合而成，将两种流平剂结合起来使用，氟改性聚丙烯酸酯流平剂能够起到底材润湿及抗缩孔效果，聚醚改性有机硅能够起到快速流平、降低动态表面张力的效果，会得到更好的增白效果，进一步，聚醚改性有机硅流平剂采用用丁酯稀释后的10％BYK-333，氟改性聚丙烯酸酯流平剂为德国巴斯夫的EFKA-FL3777产品。偶联剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为KH570，可以显著提高增白剂的与纸浆的相容性和稳定性。
同时，为了评估本发明增白剂应用在造纸中的具体技术效果与现有的增白剂应用在造纸中的参数进行对比。具体测试数据如表1所示：
表1为本发明增白剂与现有的增白剂的参数对比
从表1可以看到，本发明的增白剂应用在造纸中，使纸张具有更高的 白度，而且不容易褪色，在造纸的过程中流平性更优，没有气泡，并且制备的纸张的硬度更大。
本发明的另一面，一种造纸增白剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1：将荧光增白剂用偶联剂进行表面处理得到处理后的荧光增白剂，具体为在温度为60度、搅拌条件为600转的条件下进行处理；
步骤S2：将处理后的荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂进行混合搅拌得到造纸增白剂，具体为以每分钟800～1000的转速下，依次投入荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂分散30～60min并且搅拌温度控制在50℃以下。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种造纸增白剂，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：荧光增白剂5～50；丙烯酸乳液10～30；硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素1～10；防沉剂1～4；润湿剂0.5～1；消泡剂0.1～0.5；流平剂0.2～1；偶联剂0.2～1；水余量。
2.如权利要求1所述的一种造纸增白剂，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：荧光增白剂10～30；丙烯酸乳液15～20；硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素3～5；防沉剂2～3；润湿剂0.8～0.9；消泡剂0.2～0.3；流平剂0.5～0.8；偶联剂0.5～0.8；水余量。
3.如权利要求1所述的一种造纸增白剂，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：荧光增白剂20；丙烯酸乳液16；硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素4；防沉剂2.5；润湿剂0.85；消泡剂0.25；流平剂0.6；偶联剂0.6；水余量。
4.如权利要求1-3任一所述的一种造纸增白剂，其特征在于，所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂、氟改性聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种，所述消泡剂为溶剂型不含硅消泡剂。
5.如权利要求4所述的一种造纸增白剂，其特征在于，所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸酯流平剂按配比1:1组合而成。
6.如权利要求4所述的一种造纸增白剂，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为KH570。
7.一种造纸增白剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将荧光增白剂用偶联剂进行表面处理得到处理后的荧光增白剂；
将处理后的荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂进行混合搅拌得到造纸增白剂。
8.如权利要求7所述的一种造纸增白剂的制备方法，其特征在于，所述将荧光增白剂用偶联剂进行表面处理得到处理后的荧光增白剂的步骤中，在温度为60度、搅拌条件为600转的条件下进行处理。
9.如权利要求7所述的一种造纸增白剂的制备方法，其特征在于，所述将处理后的荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂进行混合搅拌得到造纸增白剂的步骤中，以每分钟800～1000的转速下，依次投入荧光增白剂、丙烯酸乳液、硝化纤维素和/或醋酸丁酸纤维素、防沉剂、润湿剂、消泡剂和流平剂分散30～60min并且搅拌温度控制在50℃以下。
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