CN106087124A - 一种吊吊绒生产装置及采用该装置制备吊吊绒的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种羽绒加工机械,具体涉及一种吊吊绒生产装置及采用该装置生产吊吊绒的方法。一种吊吊绒生产装置包括箱体,箱体底部设置有电机,电机左右两侧均设置有吹风机,电机右侧的吹风机右侧设置有控制器,电机的转轴上设置有转筒,转筒底部设置有孔,孔内设置有滤网a,转筒侧壁内部设置有隔层,转筒上方设置有盖板,盖板上设置有滤网b,盖板上方的箱体右侧壁上设置有吸风机,吸风机左侧设置有收集箱,箱体上端设置有箱盖。将羽绒放置在转筒中,羽绒摩擦转筒内壁的隔层,产生静电。本发明设计,结构简单,操作方便,实现吊吊绒生产的机械化,提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种羽绒加工机械,具体涉及一种吊吊绒生产装置及采用该装置制备吊吊绒的方法。
背景技术
羽绒加工的原料主要来自鸭鹅的羽毛羽绒,其具有质轻、柔软、透气性和防寒性好等显著特征,是制作御寒制品的最佳填充物,一直深受人们的喜爱。目前市场上的羽绒产品的含绒率大多在70~90%,主要通过水洗羽绒工艺生产,在分选过程中很难完全除去绒丝如颈绒丝、毛片丝、绒毛丝及未成熟的小绒朵,使羽绒的蓬松度降低,羽绒制品容易出现跑绒现象,保暖效果不够理想,产品附加值不高,造成经济效益差。
吊吊绒是羽绒的一种,包括鸭绒和鹅绒。其拿起一个来能把周围的羽绒勾起来,目前吊吊绒的加工方法还是人工加工,机械程度不高,生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于一种吊吊绒生产装置及采用该装置制备吊吊绒的方法。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案是:
一种吊吊绒生产装置,包括箱体,箱体底部设置有电机,电机左右两侧均设置有吹风机,吹风机与箱体内的控制器连接,电机的转轴上设置有转筒,转筒底部设置有孔,孔与吹风机的出风口对应设置,孔内设置有滤网a,转筒内部设置有隔层,转筒上方设置有盖板,盖板上设置有滤网b,盖板上方的箱体侧壁上设置有吸风机,吸风机与设置在箱体右侧的收集箱通过管线连接,箱体上端设置有箱盖,箱体与转筒中间设置有密封机构。
具体的,吸风机的进料口朝向滤网b垂直于水平面中心线。
具体的,滤网a的滤孔小于滤网b的滤孔,不成熟的绒朵能够通过滤网a但不能通过滤网b。
具体的,隔层外表面设置有橡胶层。
本发明还提供了利用上述装置生产吊吊绒的方法,
将羽绒放置在转筒中,控制器控制电机间歇性正反转动,在惯性的作用下,羽绒摩擦转筒内壁的隔层,产生静电;在旋转的过程中,吹风机打开,风通过孔向转筒5中吹风将细小且不成熟的绒毛吹向转筒上方的滤网b,细小且不成熟的绒毛越过滤网b被吸风机吸入收集箱内。
本发明设计,结构简单,操作方便,实现吊吊绒生产的机械化,提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
1 电机 2吹风机 3孔 4滤网a 5转筒 6箱体 7盖板 8滤网b 9吸风机 10收集箱11隔层 12控制器 13箱盖 14密封机构。
具体实施方式
如图所示,一种吊吊绒生产装置,包括箱体6,箱体6底部设置有电机1,电机1左右两侧均设置有吹风机2,吹风机2与箱体6内的控制器12连接,电机1的转轴上设置有转筒5,转筒5底部设置有孔3,孔3与吹风机2的出风口对应设置,孔3内设置有滤网a4,转筒5内部设置有隔层11,隔层11外表面设置有橡胶层,转筒5上方设置有盖板7,盖板7上设置有滤网b8,盖板7上方的箱体6侧壁上设置有吸风机9,吸风机9与设置在箱体6右侧的收集箱10通过管线连接,箱体6上端设置有箱盖13,箱体6与转筒5中间设置有密封机构14。转筒5在旋转的过程中,吹风机2可以将转筒5内的羽绒吹混乱,增加转筒5内的每个羽绒与转筒5内壁的隔层11摩擦的次数,增加羽绒自身的带电量。
吸风机9的进料口朝向滤网b8垂直于水平面中心线。
滤网a4的滤孔小于滤网b8的滤孔,不成熟的绒朵能够通过滤网a4但不能通过滤网b8。
工作时,打开箱体6的箱盖13和转筒5的盖板7,将羽绒放置在转筒5中,控制器12控制电机1间歇性正反转动,在惯性的作用下,羽绒摩擦转筒内壁的隔层11,产生静电。在旋转的过程中,吹风机2打开,风通过孔3向转筒5中吹风将细小且不成熟的绒毛吹向转筒5上方的滤网b8,细小且不成熟的绒毛越过滤网b8 被吸风机9吸入收集箱10内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种吊吊绒生产装置,其特征在于,包括箱体(6),箱体(6)底部设置有电机(1),电机(1)左右两侧均设置有吹风机(2),吹风机(2)与箱体(6)内的控制器(12)连接,电机(1)的转轴上设置有转筒(5),转筒(5)底部设置有孔(3),孔(3)与吹风机(2)的出风口对应设置,孔(3)内设置有滤网a(4),转筒(5)内部设置有隔层(11),转筒(5)上方设置有盖板(7),盖板(7)上设置有滤网b(8),盖板(7)上方的箱体(6)侧壁上设置有吸风机(9),吸风机(9)与设置在箱体(6)右侧的收集箱(10)通过管线连接,箱体(6)上端设置有箱盖(13),箱体(6)与转筒(5)中间设置有密封机构(14)。
2.根据权利要求1所述一种吊吊绒生产装置,其特征在于,吸风机(9)的进料口朝向滤网b(8)垂直于水平面中心线。
3.根据权利要求1所述一种吊吊绒生产装置,其特征在于,滤网a(4)的滤孔小于滤网b(8)的滤孔。
4.根据权利要求1所述一种吊吊绒生产装置,其特征在于,隔层(11)外表面设置有橡胶层。
5.根据权利要求1所述一种吊吊绒生产装置制备吊吊绒的方法,其特征在于,将羽绒放置在转筒(5)中,控制器(12)控制电机(1)间歇性正反转动,在惯性的作用下,羽绒摩擦转筒内壁的隔层(11),产生静电;在旋转的过程中,吹风机(2)打开,风通过孔(3)向转筒(5)中吹风将细小且不成熟的绒毛吹向转筒(5)上方的滤网b(8),细小且不成熟的绒毛越过滤网b(8)被吸风机(9)吸入收集箱(10)内。
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