CN106086299A - 一种低铝硅铁的冶炼方法 - Google Patents

一种低铝硅铁的冶炼方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106086299A
CN106086299A CN201610399715.8A CN201610399715A CN106086299A CN 106086299 A CN106086299 A CN 106086299A CN 201610399715 A CN201610399715 A CN 201610399715A CN 106086299 A CN106086299 A CN 106086299A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ferrosilicon
aluminum silicon
silicon iron
low aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610399715.8A
Other languages
English (en)
Inventor
黄军东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongwei Maoye Metallurgical Co Ltd
Original Assignee
Zhongwei Maoye Metallurgical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongwei Maoye Metallurgical Co Ltd filed Critical Zhongwei Maoye Metallurgical Co Ltd
Priority to CN201610399715.8A priority Critical patent/CN106086299A/zh
Publication of CN106086299A publication Critical patent/CN106086299A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低铝硅铁的冶炼方法，按重量份取熔融状态的硅铁水6000000份～10000000份、白云石7份～10份、石英石10份～15份、白灰10份～15份，并执行如下步骤：向上述熔融状态的硅铁水中倒入白云石、石英石、白灰，并在1500℃～1600℃下反应30分钟～40分钟；在上述反应过程中，向硅铁水中充入高压气体，以令硅铁水保持翻滚状态；待反应进行至预定时间后，停止充入高压气体，将硅铁水翻包浇筑而形成低铝硅铁。本发明中，通入的高压气体能够令熔融状态的硅铁水始终处于翻滚状态，从而有利于硅铁水与加入其中的白云石、石英石、和白灰进行反应，进而确保低铝硅铁的质量指标达到预定要求。

Description

一种低铝硅铁的冶炼方法
技术领域
本发明涉及一种冶炼方法，尤其涉及一种低铝硅铁的冶炼方法。
背景技术
硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。
硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。
低铝硅铁是近年出现的特殊用途的硅铁品种，其冶炼过程复杂、产品附加值高，是各硅铁生产厂家积极探索的领域。
发明内容
本发明针对现有技术的弊端，提供一种低铝硅铁的冶炼方法。
本发明所述低铝硅铁的冶炼方法，按重量份取熔融状态的硅铁水6000000份～10000000份、白云石7份～10份、石英石10份～15份、白灰10份～15份，并执行如下步骤：
向上述熔融状态的硅铁水中倒入白云石、石英石、白灰，并在1500℃～1600℃下反应30分钟～40分钟；
在上述反应过程中，向硅铁水中充入高压气体，以令硅铁水保持翻滚状态；
待反应进行至预定时间后，停止充入高压气体，将硅铁水翻包浇筑而形成低铝硅铁。
本发明所述低铝硅铁的冶炼方法中，按重量份取熔融状态的硅铁水8000000份、白云石9份、石英石12份、白灰12份。
本发明所述低铝硅铁的冶炼方法中，按重量份取熔融状态的硅铁水 6000000份、白云石7份、石英石10份、白灰10份。
本发明所述低铝硅铁的冶炼方法中，按重量份取熔融状态的硅铁水10000000份、白云石10份、石英石15份、白灰15份。
本发明所述低铝硅铁的冶炼方法中，所述充入的高压气体的气压为0.4Mpa～0.6Mpa。
本发明所述低铝硅铁的冶炼方法中，所述充入的高压气体的气压为0.5Mpa。
本发明所述低铝硅铁的冶炼方法中，通入的高压气体能够令熔融状态的硅铁水始终处于翻滚状态，从而有利于硅铁水与加入其中的白云石、石英石、和白灰进行反应，进而确保低铝硅铁的质量指标达到预定要求。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明所述的低铝硅铁的冶炼方法，要按重量份取熔融状态的硅铁水6000000份～10000000份、白云石7份～10份、石英石10份～15份、白灰10份～15份，并执行如下步骤：
向上述熔融状态的硅铁水中倒入白云石、石英石、白灰，并在1500℃～1600℃下反应30分钟～40分钟；
在上述反应过程中，向硅铁水中充入高压气体，以令硅铁水保持翻滚状态；
待反应进行至预定时间后，停止充入高压气体，将硅铁水翻包浇筑而形成低铝硅铁。
本发明所述的低铝硅铁的冶炼方法中，所述熔融状态的硅铁水与白云石、石英石、白灰的重量配比还可按照如下示例进行选取，即
按重量份取熔融状态的硅铁水8000000份、白云石9份、石英石12份、白灰12份。
或者，按重量份取熔融状态的硅铁水6000000份、白云石7份、石英石10份、白灰10份。
或者，按重量份取熔融状态的硅铁水10000000份、白云石10份、石英石15份、白灰15份。
本发明所述的低铝硅铁的冶炼方法中，在反应过程中充入高压气体能够令熔融状态的硅铁水保持翻滚状态，从而促进硅铁水与白云石、石英石、石灰的反应过程，确保低铝硅铁的质量。
那么，在反应中充入的高压气体的气压为0.4Mpa～0.6Mpa，尤以充入的高压气体的气压为0.5Mpa时最优。
在上述反应中，所述熔融状态的硅铁水的温度介于1500℃～1600℃，尤以1550℃时为最佳。所述反应时间介于30分钟～40分钟，尤以35分钟为最佳。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (6)

1.一种低铝硅铁的冶炼方法，其特征在于，按重量份取熔融状态的硅铁水6000000份～10000000份、白云石7份～10份、石英石10份～15份、白灰10份～15份，并执行如下步骤：
向上述熔融状态的硅铁水中倒入白云石、石英石、白灰，并在1500℃～1600℃下反应30分钟～40分钟；
在上述反应过程中，向硅铁水中充入高压气体，以令硅铁水保持翻滚状态；
待反应进行至预定时间后，停止充入高压气体，并将硅铁水翻包浇筑而形成低铝硅铁。
2.如权利要求1所述的低铝硅铁的冶炼方法，其特征在于，按重量份取熔融状态的硅铁水8000000份、白云石9份、石英石12份、白灰12份。
3.如权利要求1所述的低铝硅铁的冶炼方法，其特征在于，按重量份取熔融状态的硅铁水6000000份、白云石7份、石英石10份、白灰10份。
4.如权利要求1所述的低铝硅铁的冶炼方法，其特征在于，按重量份取熔融状态的硅铁水10000000份、白云石10份、石英石15份、白灰15份。
5.如权利要求1所述的低铝硅铁的冶炼方法，其特征在于，所述充入的高压气体的气压为0.4Mpa～0.6Mpa。
6.如权利要求5所述的低铝硅铁的冶炼方法，其特征在于，所述充入的高压气体的气压为0.5Mpa。
CN201610399715.8A 2016-06-07 2016-06-07 一种低铝硅铁的冶炼方法 Pending CN106086299A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610399715.8A CN106086299A (zh) 2016-06-07 2016-06-07 一种低铝硅铁的冶炼方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610399715.8A CN106086299A (zh) 2016-06-07 2016-06-07 一种低铝硅铁的冶炼方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106086299A true CN106086299A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57227484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610399715.8A Pending CN106086299A (zh) 2016-06-07 2016-06-07 一种低铝硅铁的冶炼方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106086299A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110157860A (zh) * 2019-05-14 2019-08-23 鞍钢股份有限公司 一种硅铁提纯脱铝用精炼渣及配制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS528917A (en) * 1975-07-11 1977-01-24 Kureha Seitetsu Kk Method of manufacturing ferro silicon of extra high purity
CN87104601A (zh) * 1987-06-30 1988-01-20 湖北省京山县硅材料开发应用研究所 高纯硅铁及生产方法
CN1190135A (zh) * 1997-12-17 1998-08-12 水利部丹江口水利枢纽管理局铁合金厂 高品质硅铁的生产方法
CN103131931A (zh) * 2011-12-01 2013-06-05 宁夏天净冶金有限公司 高纯硅铁生产方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS528917A (en) * 1975-07-11 1977-01-24 Kureha Seitetsu Kk Method of manufacturing ferro silicon of extra high purity
CN87104601A (zh) * 1987-06-30 1988-01-20 湖北省京山县硅材料开发应用研究所 高纯硅铁及生产方法
CN1190135A (zh) * 1997-12-17 1998-08-12 水利部丹江口水利枢纽管理局铁合金厂 高品质硅铁的生产方法
CN103131931A (zh) * 2011-12-01 2013-06-05 宁夏天净冶金有限公司 高纯硅铁生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110157860A (zh) * 2019-05-14 2019-08-23 鞍钢股份有限公司 一种硅铁提纯脱铝用精炼渣及配制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102134628B (zh) 一种低硅含量的低碳铝镇静钢冶炼方法
CN105483501A (zh) 一种含磷超低碳钢的冶炼方法
CN108330249A (zh) 一种提高风电用钢板边部斜探伤合格率的生产方法
JP2016151027A (ja) 溶鋼の製造方法
CN106086299A (zh) 一种低铝硅铁的冶炼方法
CN106011363A (zh) 一种生产超低磷钢的方法
CN104263882A (zh) 一种集装箱用钢在炼钢中的无钙净化处理的方法
CN105002328B (zh) 一种if钢rh真空增碳脱氧的控制方法
CN107794340A (zh) 一种控制低碳含铝冷镦钢连轧坯裂纹的方法
CN109593916A (zh) 一种生产高钒低硅优质钒渣和低硅硫优质铁水的方法
JP2011105519A (ja) 製鋼スラグの迅速エージング方法
RU2564373C1 (ru) Способ производства трубной стали
JP6347174B2 (ja) 脱りん予備処理溶銑を用いる転炉の操業方法
CN110218839A (zh) 一种轴承钢冶炼过程深脱硫的方法
CN104726644B (zh) Rh真空精炼脱硫的方法
RU2014101020A (ru) Способ получения низкофосфористого ванадиевого шлака и стали
CN108588340A (zh) 一种低温精炼制备低铝钙杂质硅铁合金的方法
US1925247A (en) Purifying ferrous metals
CN110666112A (zh) 一种铁水保温覆盖剂
CN103981333A (zh) 一种非铝脱氧钢用铁锰镁合金脱氧剂的制备方法
CN103397137B (zh) 一种车轮钢的生产方法
CN103276143A (zh) 一种汽车用钢及其生产工艺
CN103642992B (zh) 一种炼钢用造渣剂
TW201339316A (zh) 鋼的製造方法
CN108677082B (zh) 一种低硼硅铁产品及其冶炼方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109

RJ01 Rejection of invention patent application after publication