CN106085582B - 一种利用废润滑油再生基础油的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用废润滑油再生基础油的装置，它包括支撑架、蒸馏釜、过滤器、热油泵、管式加热炉、闪蒸塔、真空发生器、大气腿和储油罐，蒸馏釜、过滤器、热油泵和闪蒸塔设置在支撑架上，蒸馏釜设置在闪蒸塔的下方，蒸馏釜的出油口上设有过滤器，过滤器的出口端通过出油管道与热油泵的输入口相连，热油泵的输出口通过输油管道与闪蒸塔的入油口相连，输油管道上设有管式加热炉；闪蒸塔的底端与蒸馏釜的上部之间设有大气腿，闪蒸塔的上端出油口上设有冷凝器，冷凝器通过基础油管道与储油罐相连通，储油罐上还连有真空发生器，闪蒸塔的外侧壁上设有液位计。该装置具有投资规模小、运行成本低、再生基础油的产品质量好、回收率高等优点。
Description
技术领域
本发明属于废油再生技术领域，具体涉及一种利用废润滑油再生基础油的装置。
背景技术
当前，国内废润滑油因缺少正规的废油再生厂，绝大部分流入到污染严重的家庭作坊式土炼炉，造成很大的环境污染；亟待需要将废润滑油进行再生利用，既保护环境，又节省能源。
发明内容
本发明为了解决现有的技术的不足而提供一种利用废润滑油再生基础油的装置，该装置具有投资规模小、运行成本低、再生基础油的产品质量好等优势，再生基础油回收率高。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种利用废润滑油再生基础油的装置，它包括支撑架、蒸馏釜、过滤器、热油泵、管式加热炉、闪蒸塔、真空发生器、大气腿和储油罐，所述蒸馏釜、过滤器、热油泵和闪蒸塔均设置在支撑架上，蒸馏釜设置在闪蒸塔的下方，蒸馏釜的出油口上设有过滤器，过滤器的出口端设有出油管道，出油管道与热油泵的输入口相连，热油泵的输出口通过输油管道与闪蒸塔的入油口相连，输油管道上设有管式加热炉；所述闪蒸塔的底端与蒸馏釜的上部之间设有大气腿，大气腿的高度为11~14m，闪蒸塔的上端出油口上设有冷凝器，冷凝器通过基础油管道与储油罐相连通，储油罐上还连有真空发生器，闪蒸塔的外侧壁上设有液位计，液位计用于测量闪蒸塔内部液体的液位。
根据上述的利用废润滑油再生基础油的装置，所述支撑架上设有检修台，检修台设置在蒸馏釜的底端与闪蒸塔的顶端之间。
根据上述的利用废润滑油再生基础油的装置，所述大气腿的高度为13~14m。
根据上述的利用废润滑油再生基础油的装置，所述输油管道的底部设有管架，管架用于支撑输油管道。
根据上述的利用废润滑油再生基础油的装置，所述管式加热炉的周围设有密闭空间。
与现有技术相比，本发明取得的有益效果：
1. 本发明结构包括支撑架、蒸馏釜、过滤器、热油泵、管式加热炉、闪蒸塔、真空发生器、大气腿和储油罐，所述蒸馏釜、过滤器、热油泵和闪蒸塔均设置在支撑架上，蒸馏釜设置在闪蒸塔的下方，蒸馏釜的出油口上设有过滤器，过滤器的出口端设有出油管道，出油管道与热油泵的输入口相连，热油泵的输出口通过输油管道与闪蒸塔的入油口相连，输油管道上设有管式加热炉；所述闪蒸塔的底端与蒸馏釜的上部之间设有大气腿，大气腿的高度为11~14m，闪蒸塔的上端出油口上设有冷凝器，冷凝器通过基础油管道与储油罐相连通，储油罐上还连有真空发生器，闪蒸塔的外侧壁上设有液位计，液位计用于测量闪蒸塔内部液体的液位，操作时要确保油料高度位置在液位计显示范围内，这样能够保证大气腿内有足够的油料存在。
2. 采用上述结构，本发明在后期维护、能源消耗、安全生产等方面均取得较好的经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
参照图1所示，一种利用废润滑油再生基础油的装置，它包括支撑架1、蒸馏釜2、过滤器3、热油泵4、管式加热炉5、闪蒸塔6、真空发生器7、大气腿8和储油罐9，所述蒸馏釜2、过滤器3、热油泵4和闪蒸塔6均设置在支撑架1上，蒸馏釜2设置在闪蒸塔6的下方，蒸馏釜2的出油口上设有过滤器3，过滤器3的出口端设有出油管道，出油管道与热油泵4的输入口相连，热油泵4的输出口通过输油管道10与闪蒸塔6的入油口相连，输油管道10上设有管式加热炉5，管式加热炉5的周围设有密闭空间11，输油管道10的底部设有管架12，管架12用于支撑输油管道10；所述闪蒸塔6的底端与蒸馏釜2的上部之间设有大气腿8，大气腿8的高度为11~14m，闪蒸塔6的上端出油口上设有冷凝器13，冷凝器13通过基础油管道14与储油罐9相连通，储油罐9上还连有真空发生器7，闪蒸塔6的外侧壁上设有液位计15，液位计15用于测量闪蒸塔内部液体的液位。
为了方便对整体装置进行检修，所述支撑架1上设有检修台16，检修台16设置在蒸馏釜2的底端与闪蒸塔6的顶端之间。
为了保持闪蒸塔6内液位计显示油料高度为0.2~2米保持一个稳定状态，大气腿8的高度为优选13~14m。
本发明的工作原理：
蒸馏釜2内的油料使用热油泵4将蒸馏釜2内的油料输送至管式炉5进行加热，油在输油管道10中被加热至工艺温度；在热油泵的作用下，加热后的油料被送入闪蒸塔6，油料从闪蒸塔的上部进入，闪蒸塔内分为上下两个空间。
a、上方空间在真空的作用下，油料沸点降低，直接蒸发，从闪蒸塔6顶部蒸发出去，经冷凝器13冷却后，进入储油罐15进行收集，成为基础油组份。
b、下方空间是未蒸发的油料，通过大气腿8回到蒸馏釜2，然后在热油泵4的作用下，继续下一个循环。
关于本发明结构中大气腿的说明：
作用：阻止真空进入蒸馏釜内；如果真空进入蒸馏釜内，热油泵将不能正常工作，所以一定要阻止真空进入蒸馏釜。
原理：利用大气腿管道的高度，也就是闪蒸塔流出油口和蒸馏釜回油口之间的高度差，来阻止真空进入蒸馏釜。经测算，在工艺温度下，大气腿内的液柱高度在大于13米的高度，并且液位计显示油料高度在0.2~2米保持一个稳定状态，此时液柱的产生的重力能够克服真空带来的引力，从而确保真空只存在于闪蒸塔上部空间，而不能进入蒸馏釜。
Claims (4)
1.一种利用废润滑油再生基础油的装置，其特征在于：它包括支撑架、蒸馏釜、过滤器、热油泵、管式加热炉、闪蒸塔、真空发生器、大气腿和储油罐，所述蒸馏釜、过滤器、热油泵和闪蒸塔均设置在支撑架上，蒸馏釜设置在闪蒸塔的下方，蒸馏釜的出油口上设有过滤器，过滤器的出口端设有出油管道，出油管道与热油泵的输入口相连，热油泵的输出口通过输油管道与闪蒸塔的入油口相连，输油管道上设有管式加热炉；所述闪蒸塔的底端与蒸馏釜的上部之间设有大气腿，大气腿的高度为11~14m，闪蒸塔的上端出油口上设有冷凝器，冷凝器通过基础油管道与储油罐相连通，储油罐上还连有真空发生器，闪蒸塔的外侧壁上设有液位计，液位计用于测量闪蒸塔内部液体的液位。
2.根据权利要求1所述的利用废润滑油再生基础油的装置，其特征在于：所述支撑架上设有检修台，检修台设置在蒸馏釜的底端与闪蒸塔的顶端之间。
3.根据权利要求1所述的利用废润滑油再生基础油的装置，其特征在于：所述大气腿的高度为13~14m。
4.根据权利要求1所述的利用废润滑油再生基础油的装置，其特征在于：所述输油管道的底部设有管架，管架用于支撑输油管道。
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