CN106083389A - 碳酶硅钙菌肥 - Google Patents

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赵海军
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Liaoning Mu Mu Agriculture Technology Co Ltd
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Liaoning Mu Mu Agriculture Technology Co Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05DINORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D3/00Calcareous fertilisers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05GMIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity

Abstract

本发明涉及农业种植领域,尤其涉及碳酶硅钙菌肥。该碳酶硅钙菌肥按质量份数计包括:生物酶3%‑7%,矿物质硅40%‑60%,一水镁15%‑25%,活性钙10%‑20%,有机水溶性炭4%‑6%,螯合锌4%‑6%,原料通过计量、搅拌、粉碎、造粒、分筛、烘干、沉降工序实现碳酶硅钙菌肥的生成。本发明提供的碳酶硅钙菌肥,能促进细胞分裂,提高作物抗裂、固氮、抗晒能力,根系发达,光合作用争强抗旱抗倒伏抑制真菌孢子的萌发和菌丝生长,促进作物增产,为农民创造效益。

Description

碳酶硅钙菌肥
技术领域
本发明涉及农业种植领域,尤其涉及碳酶硅钙菌肥。
背景技术
目前的农业种植领域需要使用肥料增加产量,但是现有的肥料大多功能多,抗旱抗倒伏、抗裂等,但是,并没有在根本上解决上述问题,不能够有效的促进细胞分裂,使得根系发达,从而实现作物增产,农民创收。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷,本发明提供的碳酶硅钙菌肥,解决了现有的肥料无法从根本上解决农作物抗旱抗倒伏、抗裂,抑制真菌孢子的萌发和菌丝生长的问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
碳酶硅钙菌肥包括:生物酶3%-7%,矿物质硅40%-60%,一水镁15%-25%,活性钙10%-20%,有机水溶性炭4%-6%,螯合锌4%-6%。
其中,按质量份数计包括:生物酶3%,矿物质硅40%,一水镁17%,活性钙13%,有机水溶性炭4.7%,螯合锌4.3%。
其中,按质量份数计包括:生物酶9%,矿物质硅58%,一水镁19%,活性钙18%,有机水溶性炭5.8%,螯合锌5.7%。
其中,所述具体步骤为:
步骤一:将原料计量,计量后的原料通过搅拌机搅拌,搅拌后在通过粉碎机粉碎;
步骤二:将粉碎后的原料通过转鼓造粒机造粒,形成的颗粒在1.0-5.0目之间为合格,进入圆盘造粒机;如果不在1.0-5.0目之间为不合格,在通过粉碎机粉碎,重新造粒;
步骤三:合格的成品依次通过热风炉、烘干机、沉降室,完成成品的最后工序;
步骤四:将成品包膜,成品入库。
本发明的有益效果是:本发明提供的碳酶硅钙菌肥,能促进细胞分裂,提高作物抗裂、固氮、抗晒能力,根系发达,光合作用争强抗旱抗倒伏抑制真菌孢子的萌发和菌丝生长,促进作物增产,为农民创造效益。。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例进行详细描述。
碳酶硅钙菌肥包括:生物酶3%-7%,矿物质硅40%-60%,一水镁15%-25%,活性钙10%-20%,有机水溶性炭4%-6%,螯合锌4%-6%。
进一步,按质量份数计包括:生物酶3%,矿物质硅40%,一水镁17%,活性钙13%,有机水溶性炭4.7%,螯合锌4.3%。
进一步,按质量份数计包括:生物酶9%,矿物质硅58%,一水镁19%,活性钙18%,有机水溶性炭5.8%,螯合锌5.7%。
进一步,所述具体步骤为:
步骤一:将原料计量,计量后的原料通过搅拌机搅拌,搅拌后在通过粉碎机粉碎;
步骤二:将粉碎后的原料通过转鼓造粒机造粒,形成的颗粒在1.0-5.0目之间为合格,进入圆盘造粒机;如果不在1.0-5.0目之间为不合格,在通过粉碎机粉碎,重新造粒;
步骤三:合格的成品依次通过热风炉、烘干机、沉降室,完成成品的最后工序;
步骤四:将成品包膜,成品入库。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.碳酶硅钙菌肥,其特征在于,按质量份数计包括:生物酶3%-7%,矿物质硅40%-60%,一水镁15%-25%,活性钙10%-20%,有机水溶性炭4%-6%,螯合锌4%-6%。
2.根据权利要求 1 所述的碳酶硅钙菌肥,其特征在于,按质量份数计包括:生物酶3%,矿物质硅40%,一水镁17%,活性钙13%,有机水溶性炭4.7%,螯合锌4.3%。
3.根据权利要求 1 所述的碳酶硅钙菌肥,其特征在于,按质量份数计包括:生物酶9%,矿物质硅58%,一水镁19%,活性钙18%,有机水溶性炭5.8%,螯合锌5.7%。
4.根据权利要求 1 所述的碳酶硅钙菌肥,其特征在于,所述具体步骤为:
步骤一:将原料计量,计量后的原料通过搅拌机搅拌,搅拌后在通过粉碎机粉碎;
步骤二:将粉碎后的原料通过转鼓造粒机造粒,形成的颗粒在1.0-5.0目之间为合格,进入圆盘造粒机;如果不在1.0-5.0目之间为不合格,在通过粉碎机粉碎,重新造粒;
步骤三:合格的成品依次通过热风炉、烘干机、沉降室,完成成品的最后工序;
步骤四:将成品包膜,成品入库。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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