CN106083389A - 碳酶硅钙菌肥 - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C05D3/00—Calcareous fertilisers
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- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
Abstract
本发明涉及农业种植领域,尤其涉及碳酶硅钙菌肥。该碳酶硅钙菌肥按质量份数计包括:生物酶3%‑7%,矿物质硅40%‑60%,一水镁15%‑25%,活性钙10%‑20%,有机水溶性炭4%‑6%,螯合锌4%‑6%,原料通过计量、搅拌、粉碎、造粒、分筛、烘干、沉降工序实现碳酶硅钙菌肥的生成。本发明提供的碳酶硅钙菌肥,能促进细胞分裂,提高作物抗裂、固氮、抗晒能力,根系发达,光合作用争强抗旱抗倒伏抑制真菌孢子的萌发和菌丝生长,促进作物增产,为农民创造效益。
Description
技术领域
本发明涉及农业种植领域,尤其涉及碳酶硅钙菌肥。
背景技术
目前的农业种植领域需要使用肥料增加产量,但是现有的肥料大多功能多,抗旱抗倒伏、抗裂等,但是,并没有在根本上解决上述问题,不能够有效的促进细胞分裂,使得根系发达,从而实现作物增产,农民创收。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷,本发明提供的碳酶硅钙菌肥,解决了现有的肥料无法从根本上解决农作物抗旱抗倒伏、抗裂,抑制真菌孢子的萌发和菌丝生长的问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
碳酶硅钙菌肥包括:生物酶3%-7%,矿物质硅40%-60%,一水镁15%-25%,活性钙10%-20%,有机水溶性炭4%-6%,螯合锌4%-6%。
其中,按质量份数计包括:生物酶3%,矿物质硅40%,一水镁17%,活性钙13%,有机水溶性炭4.7%,螯合锌4.3%。
其中,按质量份数计包括:生物酶9%,矿物质硅58%,一水镁19%,活性钙18%,有机水溶性炭5.8%,螯合锌5.7%。
其中,所述具体步骤为:
步骤一:将原料计量,计量后的原料通过搅拌机搅拌,搅拌后在通过粉碎机粉碎;
步骤二:将粉碎后的原料通过转鼓造粒机造粒,形成的颗粒在1.0-5.0目之间为合格,进入圆盘造粒机;如果不在1.0-5.0目之间为不合格,在通过粉碎机粉碎,重新造粒;
步骤三:合格的成品依次通过热风炉、烘干机、沉降室,完成成品的最后工序;
步骤四:将成品包膜,成品入库。
本发明的有益效果是:本发明提供的碳酶硅钙菌肥,能促进细胞分裂,提高作物抗裂、固氮、抗晒能力,根系发达,光合作用争强抗旱抗倒伏抑制真菌孢子的萌发和菌丝生长,促进作物增产,为农民创造效益。。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例进行详细描述。
碳酶硅钙菌肥包括:生物酶3%-7%,矿物质硅40%-60%,一水镁15%-25%,活性钙10%-20%,有机水溶性炭4%-6%,螯合锌4%-6%。
进一步,按质量份数计包括:生物酶3%,矿物质硅40%,一水镁17%,活性钙13%,有机水溶性炭4.7%,螯合锌4.3%。
进一步,按质量份数计包括:生物酶9%,矿物质硅58%,一水镁19%,活性钙18%,有机水溶性炭5.8%,螯合锌5.7%。
进一步,所述具体步骤为:
步骤一:将原料计量,计量后的原料通过搅拌机搅拌,搅拌后在通过粉碎机粉碎;
步骤二:将粉碎后的原料通过转鼓造粒机造粒,形成的颗粒在1.0-5.0目之间为合格,进入圆盘造粒机;如果不在1.0-5.0目之间为不合格,在通过粉碎机粉碎,重新造粒;
步骤三:合格的成品依次通过热风炉、烘干机、沉降室,完成成品的最后工序;
步骤四:将成品包膜,成品入库。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.碳酶硅钙菌肥,其特征在于,按质量份数计包括:生物酶3%-7%,矿物质硅40%-60%,一水镁15%-25%,活性钙10%-20%,有机水溶性炭4%-6%,螯合锌4%-6%。
2.根据权利要求 1 所述的碳酶硅钙菌肥,其特征在于,按质量份数计包括:生物酶3%,矿物质硅40%,一水镁17%,活性钙13%,有机水溶性炭4.7%,螯合锌4.3%。
3.根据权利要求 1 所述的碳酶硅钙菌肥,其特征在于,按质量份数计包括:生物酶9%,矿物质硅58%,一水镁19%,活性钙18%,有机水溶性炭5.8%,螯合锌5.7%。
4.根据权利要求 1 所述的碳酶硅钙菌肥,其特征在于,所述具体步骤为:
步骤一:将原料计量,计量后的原料通过搅拌机搅拌,搅拌后在通过粉碎机粉碎;
步骤二:将粉碎后的原料通过转鼓造粒机造粒,形成的颗粒在1.0-5.0目之间为合格,进入圆盘造粒机;如果不在1.0-5.0目之间为不合格,在通过粉碎机粉碎,重新造粒;
步骤三:合格的成品依次通过热风炉、烘干机、沉降室,完成成品的最后工序;
步骤四:将成品包膜,成品入库。
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Cited By (1)
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CN107226734A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-10-03 | 田会涛 | 一种抗重茬碳酶功能肥制备及使用方法 |
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CN102826907A (zh) * | 2012-09-11 | 2012-12-19 | 苏州昆蓝生物科技有限公司 | 纳米浓缩酶有机肥及其制备方法 |
CN105367226A (zh) * | 2014-11-15 | 2016-03-02 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种纳米有机碳肥及其制备方法 |
CN105461369A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-04-06 | 于春开 | 一种生物碳菌肥的制备方法及其应用 |
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2016
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