CN106082538B - 一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工领域,具体涉及一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法,包括污水收集池、含硫污水收集罐、反应池Ⅰ、含硫化钠碱性污水收集罐、反应池Ⅱ、干燥池和封装罐,污水收集池与含硫污水收集罐之间设置有联通阀,含硫污水收集罐与反应池Ⅰ之间设置有联通阀,反应池Ⅰ与含硫化钠碱性污水收集罐之间设置有联通阀,含硫化钠碱性污水收集罐与反应池Ⅱ之间设置有联通阀,干燥池设置在反应池Ⅱ的下方,且干燥池与反应池Ⅱ相连接,封装罐设置在干燥池的下方,且封装罐与干燥池相连接。解决地下灌区中含硫污水对水质及大气等的污染,并使废水再利用,制取硫化钠,进行资源的可再生循环。
Description
技术领域
本发明涉及硫化钠的生产工艺,具体涉及一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法,属于化工领域。
背景技术
硫化钠Na2S,俗称硫化碱,无水纯品为等轴晶系白色结晶。主要用作生皮脱毛剂,纸浆蒸煮剂,硫化染料的原料,染料中间体还原剂,织物染色媒染剂,矿石浮选剂,也可用作粘胶纤维脱硫剂以及生产硫氢化钠和多硫化钠原料等,从而地下灌区中含硫化钠碱性污水,其中硫化钠碱性污水会与酸性水反应生成硫化氢有毒气体,该气体大多数都会被排放到大气中去造成污染,也会使水质进一步恶化。而且由于现有技术中的排污道设计不合理的问题,在生产停车,或者紧急情况的时候无法有效的使排放的污水达到环保的标准。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中,排污道设计不合理的问题,以及地下灌区中含硫污水对水质及大气等的污染问题。故本发明针对现有问题,提供了一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法,来实现废水再利用,制取硫化钠,进行资源的可再生循环技术目的。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现。
一种利用污水制取硫化钠的处理系统,其特征在于:包括污水收集池、含硫污水收集罐、反应池Ⅰ、含硫化钠碱性污水收集罐、反应池Ⅱ、干燥池和封装罐,污水收集池与含硫污水收集罐之间设置有联通阀,含硫污水收集罐与反应池Ⅰ之间设置有联通阀,反应池Ⅰ与含硫化钠碱性污水收集罐之间设置有联通阀,含硫化钠碱性污水收集罐与反应池Ⅱ之间设置有联通阀,干燥池设置在反应池Ⅱ的下方,且干燥池与反应池Ⅱ相连接,封装罐设置在干燥池的下方,且封装罐与干燥池相连接。
所述含硫污水收集罐、含硫化钠碱性污水收集罐和干燥池上均设有抽样管。
所述污水收集池与含硫污水收集罐之间还设置有含硫污水收集槽,反应池Ⅰ与含硫化钠碱性污水收集罐之间还设置有含硫化钠碱性污水收集槽,反应池Ⅱ与干燥池之间还设置有硫化钠成品收集槽。
所述含硫污水收集罐、含硫化钠碱性污水收集罐和干燥池上均设有温控装置。
所述反应池Ⅰ、反应池Ⅱ和干燥池上均设有投料口。
所述含硫污水收集罐、含硫化钠碱性污水收集罐和干燥池上均设有安全阀。
一种利用污水制取硫化钠的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.收集地下灌区中的污水,置于污水收集池中,经过活性污泥法,分解去除污水中的有机污染物,得到含硫污水,通过联通阀,含硫污水被置于含硫污水收集罐中;
b.在a的基础上,打开联通阀,含硫污水收集罐将含硫污水通入到反应池Ⅰ中;在反应池Ⅰ中,含硫污水包括Na+、H+、OH-、H2S、HS- 、S2-和SO4 2-,再经过硫化钡法、吸收法、加碱法,得到含硫化钠碱性污水;通过联通阀,将含硫化钠碱性污水置入含硫化钠碱性污水收集罐中;
c.在b的基础上,打开联通阀,含硫化钠碱性污水收集罐将含硫化钠碱性污水通入到反应池Ⅱ中;在反应池Ⅱ中,将含硫化钠碱性污水经蒸发浓缩,制得硫化钠成品;
d.在c的基础上,将硫化钠成品通入干燥池中;在干燥池中,加入干燥剂,并提供一个碱性环境。所述干燥剂包括氨气、氢氧化钠、石灰水;
e.在d的基础上,将硫化钠通入封装罐中,进行密封、存罐。
本发明带来的有益效果如下:
1.在本发明中,污水处理系统的设置,解决地下灌区中含硫污水对水质及大气等的污染;
2.在本发明中,废水再利用,制取硫化钠,进行资源的可再生循环;
3.在本发明中,污水收集池、含硫污水收集罐、反应池Ⅰ、含硫化钠碱性污水收集罐、反应池Ⅱ、干燥池和封装罐的设置,使工艺流程分装进行,实现精细分工和可控制流程;
4.在本发明中,联通阀的设置,使制取硫化钠的污水处理系统方便控制;
5.在本发明中,抽样管和温控装置的设置,方便实时取样,并监测处理系统中样品成分和含量,便于控制流程反应;
6.在本发明中,含硫污水收集槽、含硫化钠碱性污水收集槽、硫化钠成品收集槽的设置,利于抽样不合格时,通过收集槽回收,再处理,循环至达到合格;
7.在本发明中,反应池Ⅰ、反应池Ⅱ和干燥池上均设有投料口,便于投料。
附图说明
图1 本发明的框架结构示意图
图中:1、污水收集池,2、含硫污水收集罐,3、反应池Ⅰ,4、含硫化钠碱性污水收集罐,5、反应池Ⅱ,6、干燥池,7、封装罐,8、联通阀,9、抽样管,10、含硫污水收集槽,11、含硫化钠碱性污水收集槽,12、硫化钠成品收集槽,13、温控装置,14、投料口,15、安全阀。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做详细的说明。
实施例1
如图1所示:一种利用污水制取硫化钠的处理系统,包括污水收集池1、含硫污水收集罐2、反应池Ⅰ3、含硫化钠碱性污水收集罐4、反应池Ⅱ5、干燥池6和封装罐7,污水收集池1与含硫污水收集罐2之间设置有联通阀8,含硫污水收集罐2与反应池Ⅰ3之间设置有联通阀8,反应池Ⅰ3与含硫化钠碱性污水收集罐4之间设置有联通阀8,含硫化钠碱性污水收集罐4与反应池Ⅱ5之间设置有联通阀8,干燥池6设置在反应池Ⅱ5的下方,且干燥池6与反应池Ⅱ5相连接,封装罐7设置在干燥池6的下方,且封装罐7与干燥池6相连接。
所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有抽样管9。
所述污水收集池1与含硫污水收集罐2之间还设置有含硫污水收集槽10,反应池Ⅰ3与含硫化钠碱性污水收集罐4之间还设置有含硫化钠碱性污水收集槽11,反应池Ⅱ5与干燥池6之间还设置有硫化钠成品收集槽12。
所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有温控装置13。
所述反应池Ⅰ3、反应池Ⅱ5和干燥池6上均设有投料口14。
所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有安全阀15。
一种利用污水制取硫化钠的处理方法,包括以下步骤:
a.收集地下灌区中的污水,置于污水收集池1中,经过活性污泥法,分解去除污水中的有机污染物,得到含硫污水,通过联通阀8,含硫污水被置于含硫污水收集罐2中;
b.在a的基础上,打开联通阀8,含硫污水收集罐2将含硫污水通入到反应池Ⅰ3中;在反应池Ⅰ3中,含硫污水包括Na+、H+、OH-、H2S、HS- 、S2-和SO4 2-,再经过硫化钡法、吸收法、加碱法,得到含硫化钠碱性污水;通过联通阀8,将含硫化钠碱性污水置入含硫化钠碱性污水收集罐4中;
c.在b的基础上,打开联通阀8,含硫化钠碱性污水收集罐4将含硫化钠碱性污水通入到反应池Ⅱ5中;在反应池Ⅱ5中,将含硫化钠碱性污水经蒸发浓缩,制得硫化钠成品;
d.在c的基础上,将硫化钠成品通入干燥池6中;在干燥池6中,加入干燥剂,并提供一个碱性环境。所述干燥剂包括氨气、氢氧化钠、石灰水;
e.在d的基础上,将硫化钠通入封装罐7中,进行密封、存罐。
实施例2
如图1所示:一种利用污水制取硫化钠的处理系统,包括污水收集池1、含硫污水收集罐2、反应池Ⅰ3、含硫化钠碱性污水收集罐4、反应池Ⅱ5、干燥池6和封装罐7,污水收集池1与含硫污水收集罐2之间设置有联通阀8,含硫污水收集罐2与反应池Ⅰ3之间设置有联通阀8,反应池Ⅰ3与含硫化钠碱性污水收集罐4之间设置有联通阀8,含硫化钠碱性污水收集罐4与反应池Ⅱ5之间设置有联通阀8,干燥池6设置在反应池Ⅱ5的下方,且干燥池6与反应池Ⅱ5相连接,封装罐7设置在干燥池6的下方,且封装罐7与干燥池6相连接。
所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有抽样管9。
所述污水收集池1与含硫污水收集罐2之间还设置有含硫污水收集槽10,反应池Ⅰ3与含硫化钠碱性污水收集罐4之间还设置有含硫化钠碱性污水收集槽11,反应池Ⅱ5与干燥池6之间还设置有硫化钠成品收集槽12。
所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有温控装置13。
所述反应池Ⅰ3、反应池Ⅱ5和干燥池6上均设有投料口14。
所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有安全阀15。
一种利用污水制取硫化钠的处理方法,包括以下步骤:
a.收集地下灌区中的污水,置于污水收集池1中,经过活性污泥法,分解去除污水中的有机污染物,得到含硫污水,通过联通阀8,含硫污水被置于含硫污水收集罐2中;
b.在a的基础上,打开联通阀8,含硫污水收集罐2将含硫污水通入到反应池Ⅰ3中;在反应池Ⅰ3中,含硫污水包括Na+、H+、OH-、H2S、HS- 、S2-和SO4 2-,再经过硫化钡法、吸收法、加碱法,得到含硫化钠碱性污水;通过联通阀8,将含硫化钠碱性污水置入含硫化钠碱性污水收集罐4中;
c.在b的基础上,打开联通阀8,含硫化钠碱性污水收集罐4将含硫化钠碱性污水通入到反应池Ⅱ5中;在反应池Ⅱ5中,将含硫化钠碱性污水经蒸发浓缩,制得硫化钠成品;
d.在c的基础上,将硫化钠成品通入干燥池6中;在干燥池6中,加入干燥剂,并提供一个碱性环境。所述干燥剂包括氨气、氢氧化钠、石灰水;
e.在d的基础上,将硫化钠通入封装罐7中,进行密封、存罐。
在此过程中,分别经过含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上的抽样管9,进行抽样,若反应后达合格,则进入下一步流程;若样品未达到给定的合格参数,则经过对应的收集槽,收集、回流至上一步的反应池中,以此循环反应,直至达到合格。
Claims (2)
1.一种利用污水制取硫化钠的处理系统,其特征在于:包括污水收集池(1)、含硫污水收集罐(2)、反应池Ⅰ(3)、含硫化钠碱性污水收集罐(4)、反应池Ⅱ(5)、干燥池(6)和封装罐(7),污水收集池(1)与含硫污水收集罐(2)之间设置有联通阀(8),含硫污水收集罐(2)与反应池Ⅰ(3)之间设置有联通阀(8),反应池Ⅰ(3)与含硫化钠碱性污水收集罐(4)之间设置有联通阀(8),含硫化钠碱性污水收集罐(4)与反应池Ⅱ(5)之间设置有联通阀(8),干燥池(6)设置在反应池Ⅱ(5)的下方,且干燥池(6)与反应池Ⅱ(5)相连接,封装罐(7)设置在干燥池(6)的下方,且封装罐(7)与干燥池(6)相连接;
所述含硫污水收集罐(2)、含硫化钠碱性污水收集罐(4)和干燥池(6)上均设有抽样管(9);
所述污水收集池(1)与含硫污水收集罐(2)之间还设置有含硫污水收集槽(10),反应池Ⅰ(3)与含硫化钠碱性污水收集罐(4)之间还设置有含硫化钠碱性污水收集槽(11),反应池Ⅱ(5)与干燥池(6)之间还设置有硫化钠成品收集槽(12);
所述含硫污水收集罐(2)、含硫化钠碱性污水收集罐(4)和干燥池(6)上均设有温控装置(13);
所述反应池Ⅰ(3)、反应池Ⅱ(5)和干燥池(6)上均设有投料口(14);
所述含硫污水收集罐(2)、含硫化钠碱性污水收集罐(4)和干燥池(6)上均设有安全阀(15)。
2.一种使用如权利要求1所述的利用污水制取硫化钠的处理系统制取硫化钠的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.收集地下灌区中的污水,置于污水收集池(1)中,经过活性污泥法,分解去除污水中的有机污染物,得到含硫污水,通过联通阀(8),含硫污水被置于含硫污水收集罐(2)中;
b.在a的基础上,打开联通阀(8),含硫污水收集罐(2)将含硫污水通入到反应池Ⅰ(3)中;在反应池Ⅰ(3)中,含硫污水包括Na+、H+、OH-、H2S、HS- 、S2-和SO4 2-,再经过硫化钡法、吸收法及加碱法,得到含硫化钠碱性污水;通过联通阀(8),将含硫化钠碱性污水置入含硫化钠碱性污水收集罐(4)中;
c.在b的基础上,打开联通阀(8),含硫化钠碱性污水收集罐(4)将含硫化钠碱性污水通入到反应池Ⅱ(5)中;在反应池Ⅱ(5)中,将含硫化钠碱性污水经蒸发浓缩,制得硫化钠成品;
d.在c的基础上,将硫化钠成品通入干燥池(6)中;在干燥池(6)中,加入干燥剂,并提供一个碱性环境;所述干燥剂包括氨气、氢氧化钠或/和石灰水;
e.在d的基础上,将硫化钠通入封装罐(7)中,进行密封、存罐。
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