CN106082490B - 一种海上平台污水的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海上平台污水的处理方法，将机械式蒸汽再压缩浓缩技术、超临界水氧化技术和反渗透过滤技术有机耦合。方法包括以下步骤：A)海上平台污水经过除油槽除油后经过机械式蒸汽再压缩蒸发装置浓缩；B)浓水与油份混合后进入超临界水氧化装置进行高效处置；C)浓缩装置蒸发出的冷凝水和超临界水氧化装置处理后的出水混合后经活性炭和反渗透装置过滤后产生可回用净水；D)超临界水氧化装置产生热量的分别供蒸发浓缩和生产生活；E)反渗透装置产净水供产蒸汽及生产生活回用；F)吸附饱和的活性炭经超临界水氧化装置处理后再生。本发明方法集高效有机污染物处理与处置于一体，同时实现海上平台污水的高效降解与资源化利用。

Description

一种海上平台污水的处理方法

技术领域

本发明涉及一种废水的处理方法，具体涉及一种海上平台污水的处理方法。

背景技术

海上平台污水处理包括生产污水和生活污水，其中生产污水为含油污水，来源于在油气生产过程中所产出的地层伴生水。分离伴生水和油气，从中才能获得合格的油、气产品，从而导致在分离后的伴生水中含有一定量的原油及其他杂质，为含油污水。该含油污水中含有分散油、乳化油、溶解油及细菌，能污染海洋环境，导致海洋生物的死亡。目前针对该类生产废水的处理方法主要是斜板除油、气浮选器和过滤器，过滤会产生二次污染，且处理效果不稳定。

而平台生活污水主要包括两种类型，一种来大便器、小便器及医务室排水，称之为“黑水”，因海水冲厕、定期投加洁厕剂，黑水含有大量氯离子、消毒剂等，处理难度大；一种为日常洗浴污水、地面冲洗水以及厨房、洗衣间排水，称之为“灰水”，灰水中含有大量表面活性剂、洗涤剂等化学物质，也增加了处理难度。生活污水的处理方法有生物法和电解法，但是均存在抗水力负荷能力差，易产生二次污染等缺点。

总之，目前海上平台污水处理存在局限性，处理后的COD很难满足《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》(GB4919-2008)一级标准限值要求。因此，海上平台的污水处理方法需要从抗负荷能力强、无二次污染及占地面积小的方面考虑，才能取得良好的效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种海上平台污水的处理方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种海上平台污水的处理方法，包括除油槽、机械式蒸汽再压缩蒸发装置、活性炭装置、反渗透装置、净水储罐及超临界水氧化装置，方法按如下步骤操作：

1.首先通过除油槽对海上平台污水进行除油处理，上层撇出油脂，下层废液进入机械式蒸汽再压缩蒸发装置浓缩，浓缩后的浓液与上层撇出油脂混合后进入超临界水氧化系统。

2.机械式蒸汽再压缩蒸发装置蒸发出的冷凝液和超临界水氧化装置处理的出水依次进入活性炭装置和反渗透装置过滤。

3.经过反渗透装置过滤后清液经过净水储罐分流，一部分用于生活生产用水，另一部分为超临界水氧化装置的蒸汽用水。

4.超临界水氧化装置产生部分蒸汽供给机械式蒸汽再压缩蒸发装置，富余蒸汽或热水外供，超临界水氧化装置产生的二氧化碳、氮气和无害化盐水外排。

5.当活性炭装置吸附过滤饱和时，更换活性炭，吸附饱和的活性炭进入超临界水氧化装置，经超临界水氧化装置处理后的活性炭恢复活性后，返回活性炭装置，实现活性炭的再生。

本述海上平台污水的处理方法在产生富余蒸汽或热水供给生活和生产使用的同时，整个系统空间密闭。

上述除油槽中的油包括：重力除油、气浮除油、粗粒化除油和离心分离除油。

本发明具有以下突出效果：

经测算，对于70t/d的海上平台污水：

1.高效的浓缩装置能浓缩高浓度高含盐的海上平台污水，减少后续处理量，提高水回收率，其中除油槽分离出油份0.7t/d、机械式蒸汽再压缩浓缩装置产生冷凝水63.8t/d、5.5t/d浓缩污水与0.7t/d油份混合后进入超临界水氧化系统处理、冷凝水和超临界水氧化处理出水去反渗透系统产净水63.8t/d、反渗透系统产生6.2t/d无害化盐水外排；

2.通过超临界水氧化处理海上平台的浓缩污水，能有效降低有机物含量，能产生0.7MPa、170℃过热蒸汽40t/d，产生回用净水63.8t/d；

3.通过除油槽降低浓缩装置的油脂含量，确保浓缩装置安全稳定地运行；

1)避免污水处理过程中的化学药剂投加量，进一步减少污水的排放量；

2)处理彻底，无二次污染；

3)整体撬装设计，占地面积少，全自动控制。

附图说明

图1为本发明一种海上平台污水的处理方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明作进一步描述。

发明的海上平台污水的处理方法的流程如图1所示，一种海上平台污水的处理方法，包括除油槽、机械式蒸汽再压缩蒸发装置、活性炭装置、反渗透装置、净水储罐及超临界水氧化装置，方法按如下步骤操作：

1.首先通过除油槽对海上平台污水进行除油处理，上层撇出油脂，下层废液进入机械式蒸汽再压缩蒸发装置浓缩，浓缩后的浓液与上层撇出油脂混合后进入超临界水氧化系统。

2.机械式蒸汽再压缩蒸发装置蒸发出的冷凝液和超临界水氧化装置处理的出水依次进入活性炭装置和反渗透装置过滤。

3.经过反渗透装置过滤后清液经过净水储罐分流，一部分用于生活生产用水，另一部分为超临界水氧化装置的蒸汽用水。

4.超临界水氧化装置产生部分蒸汽供给机械式蒸汽再压缩蒸发装置，富余蒸汽或热水外供，超临界水氧化装置产生的二氧化碳、氮气和无害化盐水外排。

5.当活性炭装置吸附过滤饱和时，更换活性炭，吸附饱和的活性炭进入超临界水氧化装置，经超临界水氧化装置处理后的活性炭恢复活性后，返回活性炭装置，实现活性炭的再生。

上述海上平台污水的处理方法在产生富余蒸汽或热水供给生活和生产使用的同时，整个系统空间密闭。

上述除油槽中的油包括：重力除油、气浮除油、粗粒化除油和离心分离除油。

本发明方法中的采用机械式蒸汽再压缩蒸发装置、超临界水氧化装置和反渗透过滤装置有机结合，高效浓缩平台污水，提高超临界水氧化系统的进料浓度，降低设备投资，提高经济性；在淡水资源稀缺的海上平台，反渗透装置实现净水的回用；且超临界水氧化装置产生的蒸汽可供机械式蒸汽再压缩蒸发装置运行，反渗透装置产生的净水可供超临界水氧化装置。

本发明具体实施：

本发明方法中，海上平台污水经过机械式蒸汽再压缩蒸发装置，蒸发后产生的浓缩液与油份混合后进入超临界水氧化装置处理，进料COD达到16万mg/L，在26MPa、535℃的条件下被有效降解，COD去除率可达到99.97％，系统处理后出水为干净水，经活性炭装置和反渗透装置过滤后产净水回用，实现了水资源的循环利用。超临界水氧化反应后的热流体通过换热器被冷却，同时加热反渗透装置产生净水，产生0.7MPa、170℃的蒸汽40t/d，充分利用了反应后流体的热量。在实现有机物高效去除的同时，回收了水资源和热能。

本发明方法将机械式蒸汽再压缩浓缩技术、超临界水氧化技术和反渗透过滤技术有效耦合，高效降解有机污染物，并实现水资源和热能的回收利用，整个系统密闭、结构紧凑、占地面积小，十分适合应用于海上平台的污水处理。

Claims (3)

1.一种海上平台污水的处理方法，包括除油槽、机械式蒸汽再压缩蒸发装置、活性炭装置、反渗透装置、净水储罐及超临界水氧化装置，其特征在于，方法按如下步骤操作：

1)首先通过除油槽对海上平台污水进行除油处理，上层撇出油脂，下层废液进入机械式蒸汽再压缩蒸发装置浓缩，浓缩后的浓液与上层撇出油脂混合后进入超临界水氧化装置；

2)机械式蒸汽再压缩蒸发装置蒸发出的冷凝液和超临界水氧化装置处理的出水依次进入活性炭装置和反渗透装置过滤；

3)经过反渗透装置过滤后清液经过净水储罐分流，一部分用于生活生产用水，另一部分为超临界水氧化装置的蒸汽用水；

4)超临界水氧化装置产生部分蒸汽供给机械式蒸汽再压缩蒸发装置，富余蒸汽或热水外供，超临界水氧化装置产生的二氧化碳、氮气和无害化盐水外排；

5)当活性炭装置吸附过滤饱和时，更换活性炭，吸附饱和的活性炭进入超临界水氧化装置，经超临界水氧化装置处理后的活性炭恢复活性后，返回活性炭装置，实现活性炭的再生。

2.根据权利要求1所述的海上平台污水的处理方法，特征在于，所述海上平台污水处理方法在产生富余蒸汽或热水供给生活和生产使用的同时，整个系统空间密闭。

3.根据权利要求1所述的海上平台污水的处理方法，特征在于，所述除油槽中的除油包括：重力除油、气浮除油、粗粒化除油和离心分离除油。