CN106079162A - 一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺 - Google Patents

一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺 Download PDF

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程礼银
施海廷
潘泽峰
莫立君
陈杰华
潘飞
孙波
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Abstract

本发明公开了一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺，包括以下步骤：S1：检查工作；S2：进行一级粉碎，物料尺寸小于筛网尺寸的物料从筛网落入第一输送装置，而尺寸不符合要求的物料被送回至粉碎机的入料口，重新进行粉碎，直至通过筛网；S3：进入除尘系统，物料经除尘后进行二级粉碎，并从筛网落入第二输送装置；S4：物料输送至干燥装置中进行干燥处理，干燥处理包括不间断翻滚、风机吹和高温加热；S5：物料经干燥处理后被输送至打包机上进行打包，即完成整个粉碎工艺。本发明提出的物料粉碎工艺，采用二级粉碎的方式，粉碎效率高，粉碎时间短，在粉碎过程中不会对粉碎车间的环境造成污染，物料经粉碎和干燥处理后可以回收再利用。

Description

一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺
技术领域
本发明涉及洗衣机注塑技术领域，尤其涉及一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺。
背景技术
在日常生活中洗衣机的使用量巨大，因此在洗衣机生产过程中的产生的多余的边角料的处理也成为一种困难，边角料的长期堆积不但影响美观，还占用空间。洗衣机外壳的主要材质是塑料，在完成洗衣机外壳的注塑工序后常产生大量的废料，多余或废弃的注塑物料少部分可以进行循环再利用，而大部分的注塑物料都无法再使用，常需进行粉碎处理。洗衣机的外壳在生产过程中有时会出现制备错误，而这些制备错误的洗衣机外壳尺寸较大，转移和处理不方便，所以常用进行粉碎处理。现有的粉碎工艺不够完善，仅是使用粉碎机来完成，在处理过程中产生大量的粉尘，对操作者的身体健康造成威胁，粉碎的效果也不理想，后期处理较麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺。
一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺，包括以下步骤：
S1：检查工作，检查粉碎机内是否清理干净，检查各设备是否工作良好，检查各设备衔接是否正确；
S2：将物料投入到第一粉碎机中，进行一级粉碎，粉碎时间为15～30min，经第一粉碎机粉碎后的物料尺寸小于第一粉碎机筛网尺寸的物料从筛网落入第一输送装置，而尺寸不符合要求的物料被送回至第一粉碎机的入料口，重新进行粉碎，直至通过筛网；
S3：落入第一输送装置的物料进入除尘系统中，进行除尘处理，经除尘后的物料输送至第二粉碎机中进行二级粉碎，使进入第二粉碎机的物料均符合粉碎要求后，从筛网落入第二输送装置；
S4：落入第二输送装置的物料输送至干燥装置的物料储存台上，所述干燥装置包括风机、翻滚机、储水装置和加热装置，物料储存台上的物料再被输送至翻滚机，进行不间断翻滚，在翻滚过程中，翻滚机上方的风机对物料进行送风操作，将物料中的部分水分从翻滚机的孔洞吹至储水装置中，同时加热装置对翻滚机中的物料进行高温加热，除去物料中的水分；
S5：物料经干燥处理后被输送至打包机上进行打包，即完成整个粉碎工艺。
优选的，所述第一粉碎机的筛网尺寸是第二粉碎机筛网尺寸的2～10倍。
优选的，所述除尘系统包括水喷淋装置和空气净化装置。
优选的，所述第一输送装置为镂空输送带，所述第一输送装置下方安装有污水回收装置，且污水回收装置连接污水处理系统，将处理后的水输送至水喷淋装置中。
优选的，所述加热装置采用加热器。
本发明提出的物料粉碎工艺，采用二级粉碎的方式，通过两台尺寸不同的粉碎机分别进行粉碎，提高粉碎效率，节省粉碎时间；在两次粉碎过程中进行除尘处理，除去物料在粉碎过程中产生的粉尘，保证粉碎车间的环境良好，避免粉尘对操作者身体的危害；收集的污水还可以循环使用，节省除尘处理的成本，节约环保；干燥装置中采用风机、翻滚机和加热装置共同协同完成干燥操作，提高干燥效率，节省干燥时间，经干燥处理后的物料可以回收再利用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
本发明提出的一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺，包括以下步骤：
S1：检查工作，检查粉碎机内是否清理干净，检查各设备是否工作良好，检查各设备衔接是否正确；
S2：将物料投入到第一粉碎机中，进行一级粉碎，粉碎时间为15～30min，经第一粉碎机粉碎后的物料尺寸小于第一粉碎机筛网尺寸的物料从筛网落入第一输送装置，而尺寸不符合要求的物料被送回至第一粉碎机的入料口，重新进行粉碎，直至通过筛网；
S3：落入第一输送装置的物料进入除尘系统中，进行除尘处理，所述除尘系统包括水喷淋装置和空气净化装置，经除尘后的物料输送至第二粉碎机中进行二级粉碎，使进入第二粉碎机的物料均符合粉碎要求后，从筛网落入第二输送装置；
S4：落入第二输送装置的物料输送至干燥装置的物料储存台上，所述干燥装置包括风机、翻滚机、储水装置和加热装置，所述加热装置采用加热器，物料储存台上的物料被输送至翻滚机，进行不间断翻滚，在翻滚过程中，翻滚机上方的风机对物料进行送风操作，将物料中的部分水分从翻滚机的孔洞吹至储水装置中，同时加热装置对翻滚机中的物料进行高温加热，除去物料中的水分；
S5：物料经干燥处理后被输送至打包机上进行打包，即完成整个粉碎工艺。
本发明中，所述第一粉碎机的筛网尺寸是第二粉碎机筛网尺寸的2～10倍。
本发明中，所述第一输送装置为镂空输送带，所述第一输送装置下方安装有污水回收装置，且污水回收装置连接污水处理系统，将处理后的水输送至水喷淋装置中。
本发明提出的物料粉碎工艺，采用二级粉碎的方式，通过两台尺寸不同的粉碎机分别进行粉碎，提高粉碎效率，节省粉碎时间；在两次粉碎过程中进行除尘处理，除去物料在粉碎过程中产生的粉尘，保证粉碎车间的环境良好，避免粉尘对操作者身体的危害；收集的污水还可以循环使用，节省除尘处理的成本，节约环保；干燥装置中采用风机、翻滚机和加热装置共同协同完成干燥操作，提高干燥效率，节省干燥时间，经干燥处理后的物料可以回收再利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：检查工作，检查粉碎机内是否清理干净，检查各设备是否工作良好，检查各设备衔接是否正确；
S2：将物料投入到第一粉碎机中，进行一级粉碎，粉碎时间为15～30min，经第一粉碎机粉碎后的物料尺寸小于第一粉碎机筛网尺寸的物料从筛网落入第一输送装置，而尺寸不符合要求的物料被送回至第一粉碎机的入料口，重新进行粉碎，直至通过筛网；
S3：落入第一输送装置的物料进入除尘系统中，进行除尘处理，经除尘后的物料输送至第二粉碎机中进行二级粉碎，使进入第二粉碎机的物料均符合粉碎要求后，从筛网落入第二输送装置；
S4：落入第二输送装置的物料输送至干燥装置的物料储存台上，所述干燥装置包括风机、翻滚机、储水装置和加热装置，物料储存台上的物料再被输送至翻滚机，进行不间断翻滚，在翻滚过程中，翻滚机上方的风机对物料进行送风操作，将物料中的部分水分从翻滚机的孔洞吹至储水装置中，同时加热装置对翻滚机中的物料进行高温加热，除去物料中的水分；
S5：物料经干燥处理后被输送至打包机上进行打包，即完成整个粉碎工艺。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺，其特征在于，所述第一粉碎机的筛网尺寸是第二粉碎机筛网尺寸的2～10倍。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺，其特征在于，所述除尘系统包括水喷淋装置和空气净化装置。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺，其特征在于，所述第一输送装置为镂空输送带，所述第一输送装置下方安装有污水回收装置，且污水回收装置连接污水处理系统，将处理后的水输送至水喷淋装置中。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料粉碎工艺，其特征在于，所述加热装置采用加热器。
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