CN106079004A - 一种复合温度和电场建材内VOCs脱除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合温度和电场的建材内VOCs脱除装置,包括具有物料门的脱除舱,在所述脱除舱内还设置有传送带、进风口、出风口以及风机,所述风机固定在脱除舱的舱体顶部,其特征在于:在所述脱除舱内还设置有脱除电场以及使所述脱除舱内温度处于设定范围的温控装置;所述温控装置包括恒温水池和位于脱除舱舱壁内的水循环管路,水循环管路与恒温水池连接。本发明通过高压电场和温度场综合作用来提高建材内VOCs的脱除效率,从而优化传统的加热脱除建材内VOCs的方式,拥有结构简单、处理成本低廉、操作方便以及脱除效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及有机挥发物脱除技术与高压电场技术领域,是一个提高板材内VOCs(Volatile Organic Compounds:挥发性有机化合物)脱除效率,生产绿色环保的建筑板材的处理装置。
背景技术
VOCs即挥发性有机化合物,对人体健康有巨大影响。当居室中的VOC达到一定浓度时,短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等,严重时会出现抽搐、昏迷,并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统,造成记忆力减退等严重后果。
家庭装饰装修材料和家具是室内VOC的主要来源之一,又以人造板产生的污染最为严重。处理建材内VOCs的污染主要从两个方向入手,一是从源头进行控制,二是室内VOCs产生后再处理。由于板材内的VOCs挥发需要长时间的过程,对人体的危害是无形而又长久的,当板材投入到室内使用时,再对挥发出来的VOCs处理所需的成本和时间是更长更多的。因此,从源头上控制板材内VOCs的含量是最有效、最根本、最经济的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、成本低廉、操作方便、脱除效率高的温度场和电场综合作用脱除建材内VOCs的装置。该处理装置利用温度场和电场综合作用的效果,大大提高了建材内VOCs的脱除效率,并且新型装置的设计适用于刚生产的建材,用于出厂前的最后一次高效的脱除板材内VOCs含量,力保生产出环保清洁的建材,从源头上控制室内装修建材和家具内VOCs的含量。
本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种复合温度和电场的建材内VOCs脱除装置,包括具有物料门的脱除舱,在所述脱除舱内还设置有传送带、进风口、出风口以及风机,所述风机固定在脱除舱的舱体顶部,其特征在于:在所述脱除舱内还设置有脱除电场以及使所述脱除舱内温度处于设定范围的温控装置;所述温控装置包括恒温水池和位于脱除舱舱壁内的水循环管路,水循环管路与恒温水池连接。本发明采用水水间接加热舱体内的空气可以使得舱体内壁温度更均匀,传热给舱内的空气也更均匀,避免出现局部地区温度过低过高的情况。同时,水温升高后下降比较缓慢,节约能源,且易于控制。
所述设定温度范围为50~80℃。舱体内部的空气和水温有一定的温度差,控制水温不变就能控制舱体内空气温度不变。温度越高,脱除量越大,但是越高的温度也意味着越多的能耗。温度从25℃提升到40℃,脱除效率就能提升3倍。因此可以控制温度在50~80℃,根据实际工况来确定。
在所述脱除舱舱壁内设置有隔层,所述循环水管均匀分布在隔层内。
所述脱除电场由直流高压电源和两块电极板组成,直流高压电源的两端分别与一块电极板相连,所述传送带位于两块电极板之间。
所述电极板为蚊香式盘管状。
所述进风口和出风口分别设置在脱除舱内顶部和底部的侧边。
所述传送带为不导电绝缘材料,呈网状。
本发明建材内VOCs脱除装置,直流高压电源能产生稳定的0-50 kV电压,直流高压电源的两端分别与一对电极板相连形成稳定的脱除电场。恒温水池能持续提供温度范围在0~99℃的水;循环水管均匀分布在隔层内壁,产生稳定的热源对舱内气体加热;风机固定在舱体顶部;物料门用于放置建材;传送带负责将需要处理的建材送至两电极板之间;进出风口分别设置在顶部和底部的侧边,用于带走建材产生的VOCs。
本发明一种复合温度和电场脱除建材内VOCs的新型装置采用高压电源通过电极板,在两电极板之间形成高压静电场;恒温水池将高温循环水送至隔层水管中,为舱体营造高温环境。建材通过传送带送入舱体进行处理,利用顶部的风机,进风口的送风将建材内挥发出的VOCs吹扫至底部的出风口带走。借助于该新型装置,使得出厂的建材内VOCs的含量达到极低的一个程度,从源头上解决了室内VOCs挥发污染的困难,为生产更绿色,更环保的建筑板材提供支持。
采用蚊香式的电极板和网状传送带目的是不影响电极板上下两侧的通风,使得处理室内的空气更加均匀,减少死角带来的VOCs的残留。上下两块电极板分别连接直流高压电源,在两电极板之间形成高压静电场。
与现有技术相比,本发明的优势在于从源头上解决了室内VOCs挥发污染的困难,同时具有结构简单,操作方便,成本低廉和脱除效率高的优点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的电极板示意图。
图3为本发明的传送带示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
如图1所示的一种复合温度和电场脱除建材内VOCs的新型装置,包括具有隔层1的脱除舱舱壁、风机2、恒温水池3、高压电源4、物料门5、传送带6、电极板7、送风口8,出风口9以及建材10。高压电源4和两块电极板7相连形成高压脱除电场,恒温水池3与隔层1内的水循环管路连接形成温控装置。
如图2所示的蚊香式盘管电极板和图3所示的网状传送带,均是为了不影响板材上下两侧的通风。
在处理建材之前,先将恒温水池3打开,调节水温到设定温度,运行半小时左右,以保证舱内达到设定的高温。然后打开物料门5,开启传送带6,将建材10放置在传送带6上,送至电极板7之间。开启高压电源,在电极板之间形成高压静电场,加速板材内VOCs的挥发。利用顶部风机2,进风口8的送风将挥发出的VOCs吹扫至底部的出风口9带走。经过一段时间的处理,将建材通过传送带送出,再将下一块板材送入舱体或者关闭物料门5结束处理。
本发明通过高压静电场和高温温度场,使得建筑板材内VOCs的挥发更迅速彻底,与传统方法相比,具有更高的脱除效率。生产的建筑板材更环保,更绿色,为提高室内居住环境和空气品质提供了帮助。
本发明的优势在于从源头上解决了室内VOCs挥发污染的困难,同时具有结构简单,操作方便,成本低廉和脱除效率高的优点。
Claims (7)
1.一种复合温度和电场的建材内VOCs脱除装置,包括具有物料门的脱除舱,在所述脱除舱内还设置有传送带、进风口、出风口以及风机,所述风机固定在脱除舱的舱体顶部,其特征在于:在所述脱除舱内还设置有脱除电场以及使所述脱除舱内温度处于设定范围的温控装置;所述温控装置包括恒温水池和位于脱除舱舱壁内的水循环管路,水循环管路与恒温水池连接。
2.根据权利要求1所述的建材内VOCs脱除装置,其特征在于:所述设定温度范围为50~80℃。
3.根据权利要求1所述的建材内VOCs脱除装置,其特征在于:在所述脱除舱舱壁内设置有隔层,所述循环水管均匀分布在隔层内。
4.根据权利要求1所述的建材内VOCs脱除装置,其特征在于:所述脱除电场由直流高压电源和两块电极板组成,直流高压电源的两端分别与一块电极板相连,所述传送带位于两块电极板之间。
5.根据权利要求1所述的建材内VOCs脱除装置,其特征在于:所述电极板为蚊香式盘管状。
6.根据权利要求1所述的建材内VOCs脱除装置,其特征在于:所述进风口和出风口分别设置在脱除舱内顶部和底部的侧边。
7.根据权利要求1所述的建材内VOCs脱除装置,其特征在于:所述传送带为不导电绝缘材料,呈网状。
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