CN106076499A - 一种锤式碎石机转子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锤式碎石机转子,包括转轴、连接管、锤盘、端盘、板锤、锤头和销轴,所述连接管连接于转轴上,两端盘固定于连接管的两端,若干锤盘相隔一定间距的固定于连接管上且位于两端盘之间,板锤和销轴均沿转轴的轴向方向穿接于所述端盘和锤盘上,若干锤头相隔一定间距地套设于销轴上,且每一锤头均位于相邻两锤盘之间。本发明转子中的板锤、锤头与锤盘之间为可拆卸结构,在板锤与锤头损耗后,直接更换该损耗部件而不用整体更换转子,更换成本低,节省材料。
Description
技术领域:
本发明涉及一种锤式碎石机转子。
背景技术:
现有的锤式破碎机中的转子结构普遍包括主轴、端盘、锤盘和锤头,端盘、锤盘以及锤头之间通过焊接成一体结构,在锤头损耗后,需整体更换整个转子,更换成本极高,且材料浪费严重。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种锤式碎石机转子。
本发明所采用的技术方案有:一种锤式碎石机转子,包括转轴、连接管、锤盘、端盘、板锤、锤头和销轴,所述连接管连接于转轴上,两端盘固定于连接管的两端,若干锤盘相隔一定间距的固定于连接管上且位于两端盘之间,板锤和销轴均沿转轴的轴向方向穿接于所述端盘和锤盘上,若干锤头相隔一定间距地套设于销轴上,且每一锤头均位于相邻两锤盘之间。
进一步地,所述端盘上设有第一插槽,锤盘上设有与所述第一插槽相贯通的第二插槽,板锤通过第一、二插槽穿接于端盘和锤盘上。
进一步地,所述第二插槽的侧壁上设有定位凸台,板锤侧壁上设有与所述定位凸台相适配的定位凹槽。
进一步地,所述端盘侧壁上且位于第一插槽一侧设有锁紧块。
进一步地,所述锁紧块上设有螺纹孔和压紧凸台,锁紧块通过螺钉固定连接在端盘上,且所述压紧凸台置于端盘的第一插槽内并抵靠在板锤上。
进一步地,所述端盘上设有第一销轴孔,锤盘上设有与所述第一销轴孔相贯通的第二销轴孔,销轴通过第一、二销轴孔穿接于端盘和锤盘上。
进一步地,所述第一销轴孔为台阶孔,该第一销轴孔内固定连接有限位端盖。
进一步地,所述限位端盖上设有限位凸起部,限位端盖通过螺钉固定连接在第一销轴孔上,且限位端盖的限位凸起部抵靠在销轴上。
本发明具有如下有益效果:
本发明转子中的板锤、锤头与锤盘之间为可拆卸结构,在板锤与锤头损耗后,直接更换该损耗部件而不用整体更换转子,更换成本低,节省材料。
附图说明:
图 1 为本发明转子的主视图。
图 2 为本发明转子的左视图。
图 3 为本发明转子中端盘结构图。
图 4 为本发明转子中锤盘结构图。
图 5 为本发明转子中板锤结构图。
图 6 为本发明转子中锁紧块结构图。
图 7 为本发明转子中限位端盖结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示,本发明一种锤式碎石机转子,包括转轴31、连接管32、锤盘33、端盘34、板锤35、锤头36和销轴37,连接管32通过平键连接在转轴31上,两端盘34套设于连接管32的左右两端,且端盘34与连接管32之间相焊接。若干锤盘33相隔一定间距的焊接在连接管32上,且该若干锤盘33位于两端盘34之间。板锤35和销轴37均沿转轴31的轴向方向插接于端盘34和锤盘33上,若干锤头36相隔一定间距地套设于销轴37上,且每一锤头36均位于相邻两锤盘33之间,每一锤头36均可沿销轴37转动。
如图3和图4,本发明为便于板锤35插接于端盘34和锤盘33上,在端盘34上设有第一插槽341,与之相对应地,在锤盘33上设有与第一插槽341相贯通的第二插槽331,板锤35通过第一插槽341和第二插槽331对应插接在端盘34和锤盘33上。
结合图5,本发明为实现板锤35在端盘34和锤盘33上的径向定位,在第二插槽331的侧壁上设有定位凸台332,与之相对应地,在板锤35的侧壁上设有与定位凸台332相适配的定位凹槽351。
结合图6,本发明为实现板锤35在端盘34和锤盘33上的轴向定位,在端盘34侧壁上且位于第一插槽341一侧设有锁紧块342。锁紧块342 上设有螺纹孔3421和压紧凸台3422,锁紧块342通过螺钉固定连接在端盘34上,且锁紧块342的压紧凸台3422置于端盘34的第一插槽341内并抵靠在板锤35上。
本发明为便于将销轴37插接于端盘34和锤盘33上,在端盘34上设有第一销轴孔343,与之相对应地,在锤盘33上第一销轴孔343相贯通的第二销轴孔333,销轴37通过第一、二销轴孔穿接于端盘34和锤盘33上。
结合图7,端盘34上的第一销轴孔343为台阶孔,为实现销轴37在端盘34和锤盘33上的轴向定位,在第一销轴孔343固定连接有限位端盖400,该限位端盖400上设有限位凸起部410,限位端盖400通过螺钉固定连接在第一销轴孔343上,且限位端盖400的限位凸起部410抵靠在销轴37上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种锤式碎石机转子,其特征在于:包括转轴(31)、连接管(32)、锤盘(33)、端盘(34)、板锤(35)、锤头(36)和销轴(37),所述连接管(32)连接于转轴(31)上,两端盘(34)固定于连接管(32)的两端,若干锤盘(33)相隔一定间距的固定于连接管(32)上且位于两端盘(34)之间,板锤(35)和销轴(37)均沿转轴(31)的轴向方向穿接于所述端盘(34)和锤盘(33)上,若干锤头(36)相隔一定间距地套设于销轴(37)上,且每一锤头(36)均位于相邻两锤盘(33)之间。
2.如权利要求1所述的锤式碎石机转子,其特征在于:所述端盘(34)上设有第一插槽(341),锤盘(33)上设有与所述第一插槽(341)相贯通的第二插槽(331),板锤(35)通过第一、二插槽穿接于端盘(34)和锤盘(33)上。
3.如权利要求2所述的锤式碎石机转子,其特征在于:所述第二插槽(331)的侧壁上设有定位凸台(332),板锤(35)侧壁上设有与所述定位凸台(332)相适配的定位凹槽(351)。
4.如权利要求2所述的锤式碎石机转子,其特征在于:所述端盘(34)侧壁上且位于第一插槽(341)一侧设有锁紧块(342)。
5.如权利要求4所述的锤式碎石机转子,其特征在于:所述锁紧块(342)上设有螺纹孔(3421)和压紧凸台(3422),锁紧块(342)通过螺钉固定连接在端盘(34)上,且所述压紧凸台(3422)置于端盘(34)的第一插槽(341)内并抵靠在板锤(35)上。
6.如权利要求1所述的锤式碎石机转子,其特征在于:所述端盘(34)上设有第一销轴孔(343),锤盘(33)上设有与所述第一销轴孔(343)相贯通的第二销轴孔(333),销轴(37)通过第一、二销轴孔穿接于端盘(34)和锤盘(33)上。
7.如权利要求6所述的锤式碎石机转子,其特征在于:所述第一销轴孔(343)为台阶孔,该第一销轴孔(343)内固定连接有限位端盖(400)。
8.如权利要求7所述的锤式碎石机转子,其特征在于:所述限位端盖(400)上设有限位凸起部(410),限位端盖(400)通过螺钉固定连接在第一销轴孔(343)上,且限位端盖(400)的限位凸起部(410)抵靠在销轴(37)上。
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