CN106073477A - 易套装收油水防护节能高压锅 - Google Patents

易套装收油水防护节能高压锅 Download PDF

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Abstract

本发明提供的易套装收油水防护节能高压锅,包括具有锅手柄的锅体9和与其相配套的具有盖手柄13的锅盖1,锅盖1配有限压阀以及其它安全构件,锅盖1上设有由塑胶制成的壳罩2,壳罩2上设有让位槽22和阀位孔21及其它让位孔槽,并与锅盖1配合围成封闭的空腔23,阀位孔21的下端部设有溢出口25,壳罩2下部内侧设有泄流口26,泄流口26的出口位设有油水杯7,阀位孔21设有罩帽8,壳罩2下端部设有隔热槽28和具弹性槽封29。本发明高压锅具有良好的安全防护作用和节能及保温效果,能给煮食使用带来便利,其有利于节能减排而具有推广应用价值。

Description

易套装收油水防护节能高压锅
本申请为申请日为2011年9月6日、申请号为2011102604784、发明名称为防护节能高压锅的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种易套装收油水防护节能高压锅。
背景技术
公众日常在燃气灶或电磁炉上所使用的煮食高压锅(下文称:高压锅或普通高压锅)大多由铝合金或不锈钢材料制成,给人们的生活带来许多便利,相对于自动电高压锅,普通高压锅在煮食过程中能够随时随意进行火力调控,有其一定的使用优势。但是,普通高压锅的金属表面外露面积大,特别是高压锅的锅盖,除了一小部分被锅盖的手柄覆盖外,金属外表大部分外露,在煮食过程中,外露的锅盖表面处于相对高温状态,并因其表面温度高,当人体不小心触碰其上,易被烫痛或烫伤;更为明显的不足是,在高压锅煮食过程中,无论采用燃气灶还是电磁炉,高温的高压锅的锅盖总是处于向外散热状态,又因其表面温度高,外露面积大,散失的热量多,特别是在环境温度较低的冬季,锅盖与周围环境的温差大,散热更快,损失的热量更多,既不利于煮食时的节能,也不利于高压锅在停止煮食加热后的保温。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易套装收油水防护节能高压锅,煮食采用本发明的高压锅可使人体避免触碰在煮食中的高压锅锅盖表面,具有更完善的安全防护作用,并具有更理想的节能和保温效果。
本发明的目的是这样实现的,所述的易套装收油水防护节能高压锅,包括具有锅手柄的锅体和与其相配套的具有盖手柄的锅盖,锅盖上配设具有阀帽的限压阀和其它安全构件,其特征在于:锅盖上设有覆盖于其外表面上的壳罩,所述壳罩为由塑胶材料制成的整体构造;所述壳罩上设有用于避让限压阀阀帽的阀位孔,所述阀位孔与阀帽的周侧之间具有适宜的排汽空隙,所述阀位孔具有完整的侧壁,其下端面密合于锅盖外表面的对应位置上;所述壳罩上设有用于避让盖手柄的让位槽,所述让位槽具有完整的侧壁,其下端面密合于锅盖及盖手柄外表面的对应位置上;根据锅盖上配设的其它安全构件,所述壳罩上设有用于避让锅盖上的其它安全构件的让位孔槽,以使套设在锅盖上的壳罩不影响该安全构件的正常使用,且该让位孔槽的下端面或内端面密合于锅盖外表面的对应位置上;除了为满足上述让位结构与锅盖及盖手柄的部分外表面之间密合需要而相互接触之外,所述壳罩的其余内表面与锅盖的外表面之间具有适宜的间距;所述壳罩的下部内周侧面密合于锅盖外周侧面的对应位置上,以使壳罩与锅盖配合围成封闭的空腔;所述隔热槽设有套封于其端口上的槽封;所述槽封由具有适宜弹性的塑胶材料制成,并与锅盖的对应表面之间具有预设定的接触变形余量,以使其能与锅盖的外周侧面保持密贴状态。
本发明锅盖上构设的壳罩,使本发明高压锅的锅盖表面得到了覆盖,人体不易直接触碰到高温的锅盖表面。本发明中的壳罩与锅盖之间的接触面较小,壳罩由塑胶材料制成,且所述壳罩的内表面与锅盖的对应外表面之间具有适宜的间距,此能显著降低热能经锅盖表面传导至壳罩的速度,而使壳罩的表面温度明显低于锅盖的表面温度,即使人体触碰到壳罩表面也不会被烫痛,而使本发明高压锅对人体具有良好的安全防护作用。
本发明中的壳罩与锅盖配合围成封闭的空腔,该封闭空腔内充满了导热系数低且不与外界对流的空气,使所构设的壳罩及空腔具有良好的绝热特性。因此,本发明中的壳罩减慢了经锅盖表面的散热速度,而使本发明高压锅在煮食过程中进一步减少热量散失,能加快高压锅的煮食进程,缩短煮食加热时间,从而使本发明高压锅在煮食使用时具有良好的节能效果。同样,因本发明高压锅的锅盖得到了壳罩的绝热覆盖,使本发明高压锅具有良好的保温性能,本发明高压锅在停止加热后,也能获得更长的保温时间,此也有利于节能。
本发明的壳罩构设了阀位孔及阀位孔与阀帽周侧之间的排汽空隙,使壳罩在本发明锅盖上覆盖不会影响限压阀的正常排气,从而有效地解决了在高压锅锅盖上进行防护及节能构造设计所面临的易影响高压锅安全使用的问题,使本发明的防护节能高压锅安全地实现对人体更完善的防护作用和获得更好的节能及保温效果,从而克服了现有高压锅技术中未能合理地进行防护及节能构造设计而使其存在着防护功能差和节能及保温效果欠佳等不足。
所构设的隔热槽使壳罩的下端部的内外两侧之间具有多重隔热层,提升壳罩的绝热性能,使本发明的壳罩有更好的安全防护作用和节能及保温效果。具有弹性的槽封与锅盖的外周侧面保持密贴状态,有利于保持壳罩的绝热性能和更易于装卸。所构设的油水杯使油水免于溢流至灶台上,使本高压锅的煮食使用更安全便利。
本发明高压锅中的壳罩由塑胶材料制成,可模制成型,工艺简单,生产成本低,绝热性能良好,并能与设置在高压锅上的其它绝热构件配套使用,使本发明高压锅的防护功能更完善,煮食更快捷,保温更长久,节能效果更好,本发明高压锅能给煮食使用带来便利,其有利于节能减排而具有推广应用价值。
附图说明
图1是本发明实施例一的构造示意图(上半部分)。
图2是本发明实施例一的构造示意图(与图1配合的下半部分)。
图3是图1的右视图。
图4是图2的右视图。
图5是图1的左剖视图。
图6是图3的K向视图(卸掉罩帽后的局部)。
图7是图1的仰视图(卸掉锅盖后的局部)。
图8是图1中的壳罩的左剖视图。
图9是图1中的Ⅰ部放大视图。
图10是图8中的Ⅱ部放大视图。
图11是本发明实施例二的构造示意图(上半部分,即局部)。
图12是图11的左剖视图。
图13是图11的仰视图(卸掉锅盖后的局部)。
图14是图1的Ⅰ部放大视图。
图中:锅盖1,阀帽11,帽孔12,盖手柄13,安全阀14,壳罩2,阀位孔21,让位槽22,空腔23,安全孔24,溢出口25, 泄流口26,围流槽27,隔热槽28,槽封29,罩套3,油水杯7,插耳71,插孔72,罩帽8,罩孔81,帽肩82,锅体9,锅手柄91,隔热筒92,让柄口93,套垫94,套边95。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
实施例一
本发明实施例的高压锅(构造见图1-图10),包括具有锅手柄的锅体9和与其相配套的具有盖手柄13的锅盖1,锅盖1配设具有阀帽11的限压阀和安全阀14,其构造特点在于:锅盖1上设有覆盖于其表面上的壳罩2;壳罩2为由具有适宜机械强度的塑胶材料制成的整体构造;上述的壳罩2上设有用于避让限压阀阀帽11的阀位孔21,阀位孔21与阀帽11的周侧之间具有适宜的排汽空隙,阀位孔21具有完整的侧壁,其下端面密合于锅盖1外表面的对应位置上;上述的壳罩2上设有用于避让盖手柄13的让位槽22,让位槽22具有完整的侧壁,其下端面密合于锅盖1及盖手柄13外表面的对应位置上;上述的壳罩2上设有用于避让安全阀14的安全孔24,安全孔24具有完整的侧壁,其下端面密合于锅盖1外表面的对应位置上;
根据锅盖1上配设的其它安全构件,壳罩2上还设有用于避让锅盖1上的其它安全构件的让位孔槽,以使套设在锅盖1上的壳罩2不影响该安全构件的正常使用,且该让位孔槽的下端面或内端面密合于锅盖1外表面的对应位置上;
除了为满足上述让位结构与锅盖1及盖手柄13的部分外表面之间密合需要而相互接触之外,壳罩2的其余内表面与锅盖1的外表面之间具有适宜的间距;
上述的壳罩2的下部内周侧面密合于锅盖1外周侧面的对应位置上,以使壳罩2与锅盖1配合围成封闭的空腔23。
本实施例的壳罩2构设的阀位孔21及阀位孔21与阀帽11之间的空隙,使从限压阀排出的汽体可以无阻碍流通,而使所构设的壳罩2不影响本实施例高压锅在煮食加热过程中的安全使用。壳罩2与锅盖1之间接触面较小,壳罩2由塑胶材料制成,使锅盖1与壳罩2之间的热能传导速度慢,而使壳罩2的表面温度明显低于锅盖1的表面温度,即使人体触碰到壳罩2表面也不会被烫痛,使本实施例高压锅对人体具有良好的安全防护作用。同时,本实施例高压锅上的壳罩2与锅盖1之间的间距,且两者相互配合而形成封闭的空腔23,其内充满了导热系数低且不与外界对流的空气,使壳罩2具有良好的绝热性能,能显著减慢本实施例高压锅经锅盖1的散热速度,有利于加快本实施例高压锅的煮食进程,缩短煮食加热时间,具有良好的节能效果。本实施例高压锅在停止加热后,壳罩2也具有更好的保温效果,使本实施例高压锅能获得更长的保温时间,减少重新加热的机会而也有利于节能。
为使本发明高压锅更易于实施应用和具有更好的使用效果,在上述构造的基础上,本实施例进一步构设如下构造,其好处也随后表述。
进一步构造1:上述的阀位孔21的上端周沿不高于限压阀帽孔12的下沿,以使从帽孔12喷出的汽体不被阀位孔21的内壁遮挡。
上述限定的阀位孔21与帽孔12之间的相对位置关系,可使从帽孔12中喷出的汽体免于被阀位孔21的内壁遮挡而使该汽体免于在阀位孔21中形成油水,从而能确保限压阀正常排气及高压锅的安全使用,并有利于壳罩2保持良好的绝热效果和使用方便性。
进一步构造2:上述的阀位孔21的下端部设有与空腔23相贯通的溢出口25。
所构设的溢出口25易于使阀位孔21中的油水集中从溢出口25流至锅盖1表面,该油水被汽化后所形成的汽体又可以从溢出口25并经阀位孔21排出,以免阀位孔21中的油水出现积聚状态而影响限压阀的正常排气及本高压锅的安全使用。
进一步构造3:上述的壳罩2的下部内侧设有与空腔23相贯通的泄流口26;泄流口26设置在与溢出口25相对应的同侧位置上。
当从溢出口25流至锅盖1表面上的油水未能完全被汽化,未被汽化的油水可集中从泄流口26排出,以免该油水积聚在壳罩2及空腔23内而影响壳罩2的正常使用,并使壳罩2保持良好的绝热作用和使用方便性。油水集中从泄流口26排出,也为油水的集中收集提供有利条件。
进一步构造4:上述的阀位孔21的下端部沿周向设有与溢出口25相贯通的呈环形的围流槽27,以使从阀位孔21中渗入围流槽27内的油水从溢出口25所界定的锅盖1表面流入空腔23内。
当阀位孔21下端面与锅盖1表面之间的配合状态不够理想时,所构设的围流槽27使阀位孔21中的油水不易从任意方位渗到空腔23内而影响壳罩2的正常使用及油水的集中收集。所构设的围流槽27的形状和大小可根据O型密封圈常用的规格来设计和制作,以便在必要时可以在围流槽27中配设该规格的O型密封圈,以使空腔23的封闭状态更理想,从而使壳罩2保持良好的绝热性能和使用方便性。
进一步构造5:上述的泄流口26的出口位置上设有具有一对插耳71的油水杯7;壳罩2上设有一对与插耳71相配对的插孔72,使油水杯7挂接在壳罩2的外侧及锅盖1的下侧沿,以承接从泄流口26排出的油水。
所构设的油水杯7可承接从泄流口26排出的油水,而使该油水免于溢流至灶台上,使本高压锅的煮食使用更安全便利。
进一步构造6:上述的阀位孔21设有由塑胶材料制成的罩帽8,罩帽8呈圆筒形,并设有用于避让阀帽11的罩孔81,罩孔81上端为封闭状态;罩帽8设有与阀位孔21上端周沿相密合的帽肩82。
本高压锅在停止加热而需要进入保温状态时,可以不卸下阀帽11,所构设的罩帽8能直接套入壳罩2上的阀位孔21中,以阻断或封闭在阀位孔21位置上的散热通道,能进一步减少本高压锅的热量散失,以增强本高压锅的保温效果。本高压锅在煮食加热过程中,则需要从壳罩2上卸下罩帽8。
进一步构造7:上述的壳罩2下端部的内外侧之间设有具有适宜深度的呈环形的隔热槽28。
所构设的隔热槽28使壳罩2的下端部的内外侧之间具有多重隔热层,可以克服上述的壳罩2下部内周侧面与锅盖1外周侧面之间的接触面积偏大而带来的不足,进一步提升壳罩2的绝热性能,使壳罩2的表面温升更低,而使壳罩2具有更好的安全防护作用和节能及保温效果。
进一步构造8:上述的隔热槽28设有套封于其端口上的槽封29;槽封29由具有适宜弹性的塑胶材料制成,并与锅盖1的对应表面之间具有预设定的接触变形余量,以使其能与锅盖1的外周侧面保持密贴状态。
所构设的槽封29使隔热槽28成为封闭的隔热空腔,有利于提升壳罩2的绝热性能。由弹性塑胶材料制成的槽封29能与锅盖1的外周侧面保持密贴状态,可以克服上述的壳罩2的下部内周侧面与锅盖1外周侧面之间易存在着接触状态不良而带来的不足,有利于保持壳罩2的绝热性能。
进一步构造9:上述的锅体9的外侧还设有围绕其一周的由发泡塑胶材料制成的隔热筒92;隔热筒92的上端部设有用于避让固定在锅体9上的锅手柄91的让柄口93,并使隔热筒92的上端面与锅手柄91的上部面持平;隔热筒92的内侧面与锅体9的外表面相互贴合,并使隔热筒92可套定在锅体9上;隔热筒92的下端面与高压锅锅体9的底端面之间具有适宜的间距,以使高压锅底部的加热盘不被覆盖,或使高压锅下部露出当高压锅以燃气小火加热时所需适宜大小的受热面。
上述构设的隔热筒92使本高压锅在使用过程中,其散热表面能够得到更全面的绝热覆盖,在电磁炉上使用本高压锅则具有更理想的节能效果。所构设的隔热筒92的上端面与锅手柄91的上端面持平,使本高压锅在使用过程中,可使锅盖1在锅体9上正常开合使用,使用更方便。上述构设的隔热筒92与锅体9之间可以采用适当紧套的连接方式,使隔热筒92能在本高压锅煮食加热过程中套定在锅体9上使用,而无需其它辅助构件,整体结构简单,装卸使用更方便。当本高压锅在电磁炉或小火状态下的燃气灶上煮食加热时,所构设的隔热筒92与本高压锅底面之间的间距,使隔热筒92避开高压锅在加热时的受热区位,而不影响锅体9的正常受热,并使隔热筒92的下端部免于因局部过热而变形损坏,并为下述构造的设置提供条件。上述的隔热筒92优选以发泡聚丙烯材料制成,以使隔热筒92更环保和耐用,并使本高压锅具有更好的节能及保温效果。说明:若本高压锅的锅体9上还设有与锅手柄91相配对的副手柄,上述的隔热筒92的上端部同样可设有用于避让该副手柄的让位槽口;因副手柄的让位构造简单并易于理解,且在实践中,小型号高压锅的锅体9上通常不设置副手柄,隔热筒92上也就不需要开设对应的让位槽口,为此,本实施例的构造示意图中略去对该部分构造的绘制。
进一步构造10:上述的隔热筒92的下部设有套装于高压锅底部上的由发泡塑胶材料制成的具有隔热作用的套垫94;套垫94呈圆盘状,并设有与其成一体连接的呈圆环形的套边95;套边95具有适宜的高度,以使其上端面与隔热筒92的下端面能够相互密合。
本高压锅在停止加热并需要进入保温状态时,所构设的套垫94可套装于本高压锅的底部,并与上述的壳罩2及隔热筒92一起,三者共同配合,使本高压锅的散热表面得以更全面的绝热覆盖,而使本高压锅具有理想的保温效果,能使本高压锅获得更长的保温时间。本实施例高压锅在进入保温状态后,由于壳罩2和隔热筒92及套垫94三者共同配合下,本高压锅散热表面得到全面的绝热覆盖,能使本高压锅中的食物更长时间保持在高温状态,为达到相同的煮食效果,可以适当提前停止加热,以缩短煮食加热时间,此又能进一步减少本高压锅在煮食时的能量消耗,而更好地达到节能目的。所构设的套垫94能给本高压锅在停止加热后的移位或放置带来便利,有利于对人体和本高压锅所支撑的台面起安全防护作用。本高压锅的套垫94优选发泡聚丙烯材料制成,以使所构设的套垫94更环保和耐用,且保温效果更好。
实施例二
本发明实施例二的防护节能高压锅(构造见图11和图14)。为了使本发明的防护节能高压锅的功能更加完善,以使之更易于实施和应用,在上述的即实施例一的基础上,本发明实施例二进一步构设如下构造,其好处也随后表述。
进一步构造1:上述的壳罩2由具有适宜机械强度及使用温度的发泡塑胶材料制成。
本实施例中的壳罩2由具有适宜机械强度及适宜最高使用温度的发泡塑胶材料制成,以求成本更低和使用更方便,并且可以使本高压锅获得更好的节能及保温效果。本实施例中的壳罩2优选发泡聚丙烯制成,以求本发明壳罩2更环保和耐用,并获得理想的绝热效果,且更贴近实际需要,使本高压锅易于实施应用。
进一步构造2:上述的壳罩2的外表面设有与其套接的罩套3;罩套3由金属薄板或塑胶材料制成,并与壳罩2相紧密套合连接或粘合成一体。
所构设的罩套3有利于保护壳罩2,以克服由发泡塑胶材料制成的壳罩2易存在的其表面易受污染且易变形破损等不足,也有利于增强壳罩2的绝热效果,并能更适应于本高压锅在实际使用时对结构的耐用性及使用方便性等要求。壳罩2采用了发泡塑胶材料制成,其所配设的起保护作用的罩套3采用塑胶材料或金属薄板制作,而当选择金属薄板制作,则优选不锈钢薄板冲压制成。

Claims (7)

1.一种易套装收油水防护节能高压锅,包括具有锅手柄的锅体(9)和与其相配套的具有盖手柄(13)的锅盖(1),锅盖(1)配设有阀帽(11)的限压阀以及其它安全构件,其特征在于:所述锅盖(1)上还设有覆盖于其外表面上的壳罩(2),所述壳罩(2)为由塑胶材料制成的整体构造;所述壳罩(2)上设有用于避让限压阀阀帽(11)的阀位孔(21),所述阀位孔(21)与阀帽(11)的周侧之间具有适宜的排汽空隙,所述阀位孔(21)具有完整的侧壁,其下端面密合于锅盖(1)外表面的对应位置上;所述壳罩(2)上设有用于避让盖手柄(13)的让位槽(22),所述让位槽(22)具有完整的侧壁,其下端面密合于锅盖(1)及盖手柄(13)外表面的对应位置上;根据锅盖(1)配设上的其它安全构件,所述壳罩(2)上设有用于避让锅盖(1)上的其它安全构件的让位孔槽,以使套设在锅盖(1)上的壳罩(2)不影响该安全构件的正常使用,且该让位孔槽的下端面或内端面密合于锅盖(1)外表面的对应位置上;除了为满足上述让位结构与锅盖(1)及盖手柄(13)的部分外表面之间密合需要而相互接触之外,所述壳罩(2)的其余内表面与锅盖(1)的外表面之间具有适宜的间距;所述壳罩(2)的下部内周侧面密合于锅盖(1)外周侧面的对应位置上,以使壳罩(2)与锅盖(1)配合形成封闭的空腔(23);所述阀位孔(21)的下端部设有与空腔(23)相贯通的溢出口(25);所述壳罩(2)的下部内侧设有与空腔(23)相贯通的泄流口(26);所述阀位孔(21)的下端部沿周向设有与溢出口(25)相贯通的呈环形的围流槽(27),以使从阀位孔(21)中渗入于围流槽(27)内的油水从溢出口(25)所界定的锅盖(1)表面流入空腔(23)内;所述泄流口(26)的出口位置上设有具有一对插耳(71)的油水杯(7);所述壳罩(2)上设有一对与插耳(71)相配对的插孔(72),使油水杯(7)挂接在壳罩(2)的外侧及锅盖(1)的下侧沿,以承接从泄流口(26)排出的油水;所述阀位孔(21)中设有由塑胶材料制成的罩帽(8),所述罩帽(8)呈圆筒形,并设有用于避让阀帽(11)的罩孔(81),所述罩孔(81)的上端为封闭状态;所述壳罩(2)的下端部的内外侧之间设有具有适宜深度的呈环形的隔热槽(28);所述隔热槽(28)设有套封于其端口上的槽封(29);所述槽封(29)由具有适宜弹性的塑胶材料制成,并与锅盖(1)的对应表面之间具有预设定的接触变形余量,以使其能与锅盖(1)的外周侧面保持密贴状态。
2.根据权利要求1所述的易套装收油水防护节能高压锅,其特征在于:所述阀位孔(21)的上端周沿不高于限压阀帽孔(12)的下沿,以使从帽孔(12)喷出的汽体不被阀位孔(21)的内壁遮挡。
3.根据权利要求1或2所述的易套装收油水防护节能高压锅,其特征在于:所述壳罩(2)由具有适宜机械强度及使用温度的发泡塑胶材料制成。
4.根据权利要求3所述的防护节能高压锅,其特征在于:所述壳罩(2)优选发泡聚丙烯制成。
5.根据权利要求1所述的易套装收油水防护节能高压锅,其特征在于:所述围流槽(27)的形状和大小适应常用规格的O型密封圈。
6.根据权利要求5所述的易套装收油水防护节能高压锅,其特征在于:所述的围流槽(27)中配有常用规格的O型密封圈。
7.根据权利要求1所述的易套装收油水防护节能高压锅,其特征在于:所述罩帽(8)设有与阀位孔(21)上端沿相密合的帽肩(82)。
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