CN106072813A - 一种胸罩的罩杯结构及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胸罩的罩杯结构及其制作方法，该罩杯包括内层、外层及设置于内层与外层之间的支撑体，该内层与外层材料均为透气材料；其中所述支撑体为栅栏状骨架。该内层与外层为网眼纱状硅胶层或乳胶层；所述栅栏状骨架为立体栅栏状硅胶骨架或是乳胶骨架。令罩杯主体形成近似镂空的变形笼状结构，不仅对乳房具有挤压或提升效果，而且具有良好弹性及稳定性，质轻、透气、透水，皮肤友好。

Description

一种胸罩的罩杯结构及其制作方法

技术领域

本发明是关于一种女性用胸罩，特别是指一种胸罩的罩杯结构及其制作方法。

背景技术

胸罩作为最常见女性服饰品之一，外形、材质、设计理念历久弥新。钢圈及其他高刚性、高弹性材质用于罩杯支撑、塑形，钢圈部位结合软质材料舒缓皮肤不适；配合图1所示，现有的胸罩罩杯，通常是在罩杯的内层1’与外层2’之间填充海绵3’或其它具有蜂窝状的支撑体用于罩杯的定型支撑，海绵虽然具有质轻、透气、吸汗的特性，但基于致癌性，硅胶、乳胶等材质经发泡处理成蜂窝状，替代海绵；海绵垫、硅油硅胶垫、水垫、充气囊或垫、义乳填塞，挤压或提升乳房；增加按摩、药物、发热片等具备物理治疗功能。但是现有胸罩仍无法达到最佳的质轻、透气、使用安全且支撑效果佳的特效，本案便由此产生。

发明内容

本发明目的是提供一种胸罩的罩杯结构及其制作方法，其可以增加罩杯主体弹性的同时，具有质量轻、使用安全、支撑效果好、排汗性能佳令胸罩使用更加舒适。

为实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种胸罩的罩杯结构，其包括内层、外层及设置于内层与外层之间的支撑体，该内层与外层材料均为透气材料；其中：所述支撑体为栅栏状骨架。

所述内层与外层为网眼纱状硅胶层或乳胶层.

所述栅栏状骨架为立体栅栏状硅胶骨架或是乳胶骨架。

所述栅栏状骨架形成与女性乳房匹配的凹盘状，其是由至少两条纵片与至少两条横片组成。

所述栅栏状硅胶骨架下外侧缘为连续硬质硅胶条，其余部位为软质硅胶。

所述网眼纱状硅胶的内层厚度0.25mm~1mm、硬度0A~30A，覆盖于栅栏状硅胶骨架内侧；而所述外层网眼纱状硅胶厚度0.25mm~1mm、硬度30A~70A，覆盖于栅栏状硅胶骨架的外侧。

一种胸罩的罩杯结构的加工方法，其具体步骤为：

步骤1、支撑体硅胶栅栏状骨架、网眼纱状硅胶内层与外层进行3D建模，分别制作模具；

步骤2、硬质硅胶投料放入栅栏状骨架模具凹模对应的罩杯下外侧、软质硅胶投料到其他部位；

步骤3、硬度0A~10A的超软质硅胶室温浇灌法入内层网眼纱状硅胶模具、10A~30A模压法入内层网眼纱状硅胶模具；

步骤4、硬度30A~70A的中等硬度硅胶投料外层网眼纱状硅胶模具；

步骤5、将分别获得的硅胶栅栏状骨架3、网眼纱状硅胶的内层1、外层2组合，获得完整罩杯主体。

所述步骤5之后进行柔性衬体及配件的组装，获得完整胸罩。

所述胸罩左、右侧的两罩杯及二者之间的链接可以一次成型。

采用上述方案后，本发明通过将胸罩罩杯的支撑体设置为空心栅栏结构，配合具有由透气材料制作的内层与外层，令罩杯主体形成近似镂空的变形笼状结构，不仅对乳房具有挤压或提升效果，而且具有良好弹性及稳定性，质轻、透气、透水，皮肤友好。

另外，采用硅胶材质进一步保证胸罩使用的安全性。

附图说明

图1是现有胸罩罩杯的结构剖视图；

图2是本发明胸罩罩杯的外层结构示意图；

图3是本发明胸罩罩杯的内层结构示意图；

图4是本发明胸罩的结构示意图；

图5是本发明胸罩罩杯的横向剖视图；

图6是本发明胸罩罩杯的硅胶骨架示意图；

图7是本发明胸罩罩杯的侧向剖视图；

图8是本发明胸罩罩杯硅胶骨架的纵片示意图；

图9是本发明胸罩罩杯硅胶骨架的横片示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详述。

如图2至图9所示，本发明揭示了一种胸罩的罩杯结构，其包括内层1、外层2及设置于内层1与外层2之间的支撑体，该内层1与外层2材料均为透气材料；本发明的关键在于：所述支撑体为栅栏状骨架3。

该内层1与外层2可为网眼纱状硅胶层或乳胶层，而栅栏状骨架3可为立体栅栏状硅胶骨架或是乳胶骨架。

此实施例中的栅栏状骨架是以硅胶骨架3为例进行说明，该硅胶骨架3形成与女性乳房匹配的凹盘状，其是由若干条硅胶纵片31与硅胶横片32组成。

为保证罩杯的提托功能，该栅栏状硅胶骨架3下外侧缘为连续硬质硅胶条，起塑形支撑作用；其余部位为软质硅胶。

所述网眼纱状硅胶的内层1厚度0.25mm~1mm、硬度0A~30A，覆盖于栅栏状硅胶骨架3内侧；而所述外层2网眼纱状硅胶超薄软硬适中厚度0.25mm~1mm、硬度30A~70A，覆盖于栅栏状硅胶骨架3的外侧。此硅胶材料可以选择食品级或医用级硅胶。

该胸罩的罩杯主体的加工方法是，此处仍以硅胶材料为例进行说明：

步骤1、支撑体硅胶栅栏状骨架3、网眼纱状硅胶内层1与外层2进行3D建模，分别制作模具；

步骤2、硬质硅胶投料放入栅栏状骨架模具凹模对应的罩杯下外侧、软质硅胶投料到其他部位；

步骤3、硬度0A~10A的超软质硅胶室温浇灌法入内层网眼纱状硅胶模具、10A~30A模压法入内层网眼纱状硅胶模具；

步骤4、硬度30A~70A的中等硬度硅胶投料外层网眼纱状硅胶模具；

步骤5、将分别获得的硅胶栅栏状骨架3、网眼纱状硅胶的内层1、外层2组合，获得完整罩杯主体。

最后进行柔性衬体及配件的组装，获得完整胸罩。

依据位于中间层的硅胶栅栏状骨架3下端硅胶片宽度不同的设置，可制作不同厚度的罩杯，以适合用户不同季节、场合穿着，获得乳房挤压或提升效果；超软硅胶制作的网眼纱状硅胶可以直接接触皮肤；如此，制作的硅胶罩杯主体近似镂空的变形笼状结构，强度大，弹性好，稳定度高，重量轻，减少昂贵的食品级或医用级硅胶消耗，透气、透水，对皮肤友好。清洗晾晒方便。

采用本发明的方法可依据用户实际体型尺寸及穿衣习惯，进行个性化定制。

配合图4所示，胸罩左、右侧的两罩杯A之间的链接B可以一次成型。当然，左、右侧罩杯A，罩杯A间链接B，内层1、外层2的网眼纱硅胶，亦可一次成型，设置链接背带C、肩带D的结构，与背带C、肩带D组装，直接穿戴。

如若在硅胶胸罩罩杯内侧网眼纱状硅胶涂布粘合层，则可以去除背带、肩带，直接穿戴。

如将硅胶胸罩罩杯与内、外侧网眼纱状硅胶组成的变形笼状结构，也可用作胸罩垫、泳衣胸垫。

在硅胶胸罩罩杯的内侧网眼纱状硅胶表面涂布体感油，直接穿着时增加舒适性。

该罩体的内层1和/或外层2可以由其他纺织物替代，亦或内层网眼纱状硅胶的内侧覆盖软质布料，用于硅胶过敏者；

综上所述，本发明通过将胸罩罩杯的支撑体设置为空心栅栏结构，配合具有由透气材料制作的内层与外层，令罩杯主体形成近似镂空的变形笼状结构，不仅对乳房具有挤压或提升效果，而且具有良好弹性及稳定性，质轻、透气、透水，皮肤友好。

则采用硅胶材质进一步保证胸罩使用的安全性。

以上所述，仅是本发明实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种胸罩的罩杯结构，其包括内层、外层及设置于内层与外层之间的支撑体，该内层与外层材料均为透气材料；其特征在于：所述支撑体为栅栏状骨架。

2.如权利要求1所述的一种胸罩的罩杯结构，其特征在于：所述内层与外层为网眼纱状硅胶层或乳胶层。

3.如权利要求1所述的一种胸罩的罩杯结构，其特征在于：所述栅栏状骨架为立体栅栏状硅胶骨架或是乳胶骨架。

4.如权利要求1所述的一种胸罩的罩杯结构，其特征在于：所述栅栏状骨架形成与女性乳房匹配的凹盘状，其是若干条纵片与横片组成。

5.如权利要求1所述的一种胸罩的罩杯结构，其特征在于：所述栅栏状硅胶骨架下外侧缘为连续硬质硅胶条，其余部位为软质硅胶。

6.如权利要求1所述的一种胸罩的罩杯结构，其特征在于：所述网眼纱状硅胶的内层厚度0.25mm~1mm、硬度0A~30A，覆盖于栅栏状硅胶骨架内侧；而所述外层网眼纱状硅胶厚度0.25mm~1mm、硬度30A~70A，覆盖于栅栏状硅胶骨架的外侧。

7.一种胸罩的罩杯结构的加工方法，其具体步骤为：

步骤1、支撑体硅胶栅栏状骨架、网眼纱状硅胶内层与外层进行3D建模，分别制作模具；

步骤2、硬质硅胶投料放入栅栏状骨架模具凹模对应的罩杯下外侧、软质硅胶投料到其他部位；

步骤3、硬度0A~10A的超软质硅胶室温浇灌法入内层网眼纱状硅胶模具、10A~30A模压法入内层网眼纱状硅胶模具；

步骤4、硬度30A~70A的中等硬度硅胶投料外层网眼纱状硅胶模具；

步骤5、将分别获得的硅胶栅栏状骨架、网眼纱状硅胶的内层、外层组合，获得完整罩杯主体。

8.如权利要求7所述的一种胸罩的罩杯结构的加工方法，其特征在于：所述步骤5之后进行柔性衬体及配件的组装，获得完整胸罩。

9.如权利要求8所述的一种胸罩的罩杯结构的加工方法，其特征在于：所述胸罩左、右侧的两罩杯与二者之间的链接可以一次成型。