CN106069410B - 一种盐碱地土壤隔断铺膜机械及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，包括第一铺膜组和第二铺膜组，所述第二铺膜组焊接在底板上，所述底板的两侧均安装有两个支撑柱，所述支撑柱的底部设置有安装座，所述支撑柱通过安装座与底板螺接，所述支撑柱上设置有调节孔，所述调节孔的设置数量为4‑10个。本发明中第一铺膜组与第二铺膜组内的耐盐碱腐蚀薄膜逐渐铺开，隔断上下土壤，切割分两层同时进行，使得土壤最终被两层耐盐碱腐蚀薄膜分为三层，下层为被隔断层，上层为改良种植层，中层为两个耐盐碱腐蚀薄膜夹层，铺膜深度根据计划种植作物来定，此种机械结构有效地将土壤分割开来，使得下层土壤中的盐碱成分无法上移，有利于上层种植土壤层的土壤改良。

Description

一种盐碱地土壤隔断铺膜机械及其使用方法

技术领域

本发明涉及铺膜机械技术领域，尤其涉及一种盐碱地土壤隔断铺膜机械及其使用方法。

背景技术

我国盐碱土面积大、分布广，根据农业部组织的第二次全国土壤普查资料统计，除滨海滩涂外，我国盐渍土面积有5.2亿亩。其中盐土2.4亿亩碱土1299.91万亩，各类盐化、碱化土壤为2.7亿亩。

为了对这些盐碱地加以利用，人们开展了很多针对盐碱地的改良研究，发展出了水利改良法、土壤改良剂等多种方法，但由于盐碱土具有较大的深度，上层土壤中的盐碱减少后，下层土壤中的盐碱会在毛细作用下上移补充，使得改良效果不佳，为此我们设计出一种盐碱地土壤隔断铺膜机械及其使用方法，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盐碱地土壤隔断铺膜机械及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，包括第一铺膜组和第二铺膜组，所述第二铺膜组焊接在底板上，所述底板的两侧均安装有两个支撑柱，所述支撑柱的底部设置有安装座，所述支撑柱通过安装座与底板螺接，所述支撑柱上设置有调节孔，所述调节孔的设置数量为4-10个，且设置距离相等，所述第一铺膜组和第二铺膜组均包括上钢板和 下钢板，所述第一铺膜组和第二铺膜组据设置为一端开口，一段闭口，所述上钢板和下钢板之间留有中空腔，所述中空腔内设置有薄膜放置塑料盒，且薄膜放置塑料盒为长方体结构，盒内靠近中空腔闭口端设置有辊轴，所述辊轴上卷有耐盐碱腐蚀薄膜，且未卷在辊轴上的耐盐碱腐蚀薄膜呈“S”状折叠铺设在薄膜放置塑料盒内，所述第一铺膜组和第二铺膜组闭口端的外侧通过锁紧螺丝连接有切割刀具，所述切割刀具包括圆弧保护头，且圆弧保护头内设置有转动刀组，转动刀组上设置有横向切割刀，转动刀组通过转轴连接有驱动装置，驱动装置设置于上铺膜组和下铺膜组的两侧，所述第一铺膜组的两侧均设置有两根固定杆，所述固定杆可通过与调节孔的连接位置调节第一铺膜组的高度，所述底板通过锁紧螺丝连接有牵引框架的下端横杆，所述牵引框架的上端横杆通过锁紧螺丝与同侧的两根支撑柱连接，所述牵引框架铰接有牵引柱，所述牵引柱远离牵引框架的一端焊接有连接装置。

优选的，所述牵引框架包括左框架和右框架。

优选的，所述第一铺膜组上同侧两根固定杆的设置距离与同侧两根支撑柱上调节孔的距离相等。

优选的，所述上钢板的长度为40-45cm，下钢板的长度为45-50cm。

优选的，所述第一铺膜组的下钢板底部与第二铺膜组上钢板的顶部之间距离为10cm。

优选的，所述耐盐碱腐蚀薄膜为聚四氟乙烯薄膜；

优选的，所述薄膜放置塑料盒远离辊轴的一端设置有开口，且开口处设置有对辊，薄膜的一端穿过对辊之间的空隙，薄膜放置塑料盒的高度略低于中空腔的高度，且将设置有辊轴的一端推入中空腔内，薄膜放置塑料盒的开口端设置有卡紧装置，且卡接于中空腔的侧壁上。

优选的，所述切割刀具内的横向切割刀片可替换成纵向旋耕刀，且纵向旋耕刀设置于辊轴上，并由驱动电机驱动。

本发明还提出了一种盐碱地土壤隔断铺膜机械的使用方法，包括如下步骤：

S1、挖土机将两个地头及机具两侧各挖出一条深于下切割面的沟；

S2、铺膜机械放置于挖出的地头沟中；

S3、铺膜机械两侧的牵引框架放置于挖出的两条侧沟中；

S4、铺膜机械牵引柱上的连接装置与连接大功率拖拉机连接；

S5、第一铺膜组和第二铺膜组跟随拖拉机的牵引进入土层，第一铺膜组和第二铺膜组的前段闭口，后端开口，耐盐碱腐蚀薄膜在其内部的辊轴上储存，上钢板略短使得耐盐碱腐蚀薄膜露出少部分，切割开始后从后端铺出；

S6、机器一直在土壤内部水平切割，慢慢向前，耐盐碱腐蚀薄膜逐渐铺开，隔断上下土壤；

S7、切割分两层同时进行，使得土壤最终被两层耐盐碱腐蚀薄膜分为3层，下层为被隔断层，上层为改良种植层，中层为两个耐盐碱 腐蚀薄膜夹层，双层膜是为了避免铺设时单层遭到破坏，考虑成本和当地土质及实用性，亦可只铺设单层耐盐碱腐蚀薄膜,铺膜深度根据计划种植作物来定，可设为40-100厘米，上下层相距10厘米左右。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中机器一直在土壤内部水平切割，慢慢向前，第一铺膜组与第二铺膜组内的耐盐碱腐蚀薄膜逐渐铺开，隔断上下土壤，切割分两层同时进行，使得土壤最终被两层耐盐碱腐蚀薄膜分为三层，下层为被隔断层，上层为改良种植层，中层为两个耐盐碱腐蚀薄膜夹层，铺膜深度根据计划种植作物来定，此种机械结构有效地将土壤分割开来，使得下层土壤中的盐碱成分无法上移，有利于上层种植土壤层的土壤改良。

附图说明

图1为本发明提出的一种盐碱地土壤隔断铺膜机械的结构示意图；

图2为本发明的正面示意图。

图中：1第一铺膜组、2第二铺膜组、3底板、4支撑柱、5安装座、6调节孔、7上钢板、8下钢板、9中空腔、10耐盐碱腐蚀薄膜、11辊轴、12切割刀具、13固定杆、14牵引框架、15牵引柱、16连接装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，包括第一铺膜组1和第二铺膜组2，第二铺膜组2焊接在底板3上，底板3的两侧均安装有两个支撑柱4，支撑柱4的底部设置有安装座5，支撑柱4通过安装座5与底板3螺接，支撑柱4上设置有调节孔6，支撑柱上调节孔6的设置数量为4-10个，且设置距离相等，第一铺膜组1和第二铺膜组2均包括上钢板7和下钢板8，上钢板7的长度为40-45cm，下钢板8的长度为45-50cm，第一铺膜组1的下钢板8底部与第二铺膜组2的上钢板7的顶部之间距离为10cm，第一铺膜组1和第二铺膜组2据设置为一端开口，一段闭口，上钢板7和下钢板8之间留有中空腔9，中空腔9内设置有薄膜放置塑料盒，且薄膜放置塑料盒为长方体结构，盒内的靠近中空腔9的闭口端设置有辊轴11，薄膜放置塑料盒远离辊轴11的一端设置有开口，且开口处设置有对辊，薄膜的一端穿过对辊之间的空隙，薄膜放置塑料盒的高度略低于中空腔9的高度，且将设置有辊轴11的一端推入中空腔9内，薄膜放置塑料盒的开口端设置有卡紧装置，且卡接于中空腔9的侧壁上，辊轴11上卷有耐盐碱腐蚀薄膜10，且未卷在辊轴11上的耐盐碱腐蚀薄膜10呈“S”状折叠铺设在薄膜放置塑料盒内，耐盐碱腐蚀薄膜10为聚四氟乙烯薄膜，第一铺膜组1和第二铺膜组2闭口端的外侧通过锁紧螺丝连接有切割刀具12，切割刀具12内的横向切割刀片可替换成纵向旋耕刀，且纵向旋耕刀设置于辊轴上，并由驱动电机驱动，所述切割刀具12包括圆弧保护头，且圆弧保护头内设置有转动刀组，转动刀组上设置有横向切割刀，转动刀组通过转轴连接有驱动装置，驱 动装置设置于上铺膜组1和下铺膜组2的两侧，第一铺膜组1的两侧均设置有两根固定杆13，第一铺膜组1上同侧两根固定杆13的设置距离与同侧两根支撑柱上调节孔6的距离相等，固定杆13可通过与调节孔6的连接位置调节第一铺膜组1的高度，底板3通过锁紧螺丝连接有牵引框架14的下端横杆，牵引框架14包括左框架和右框架，牵引框架14的上端横杆通过锁紧螺丝与同侧的两根支撑柱4连接，牵引框架14铰接有牵引柱15，牵引柱15远离牵引框架14的一端焊接有连接装置16。

本发明还提出了一种盐碱地土壤隔断铺膜机械的使用方法，包括如下步骤：

S1、挖土机将两个地头及机具两侧各挖出一条深于下切割面的沟；

S2、铺膜机械放置于挖出的地头沟中；

S3、铺膜机械两侧的牵引框架14放置于挖出的两条侧沟中；

S4、铺膜机械牵引柱15上的连接装置与连接大功率拖拉机连接；

S5、第一铺膜组1和第二铺膜组2跟随拖拉机的牵引进入土层，第一铺膜组1和第二铺膜组2的前段闭口，后端开口，耐盐碱腐蚀薄膜10在其内部的辊轴11上储存，上钢板7略短使得耐盐碱腐蚀薄膜10露出少部分，切割开始后从后端铺出；

S6、机器一直在土壤内部水平切割，慢慢向前，耐盐碱腐蚀薄膜10逐渐铺开，隔断上下土壤；

S7、切割分两层同时进行，使得土壤最终被两层耐盐碱腐蚀薄膜 分为3层，下层为被隔断层，上层为改良种植层，中层为两个耐盐碱腐蚀薄膜夹层，双层膜是为了避免铺设时单层遭到破坏，考虑成本和当地土质及实用性，亦可只铺设单层耐盐碱腐蚀薄膜,铺膜深度根据计划种植作物来定，可设为40-100厘米，上下层相距10厘米左右。

本发明由大功率拖拉机带动，两组切割刀具12在一定深度水平割开土层，随后第一铺膜组1和第二铺膜组2跟随进入土层，第一铺膜组1和第二铺膜组2的前段闭口，后端开口，耐盐碱腐蚀薄膜10在其内部的辊轴11上储存，上钢板7略短使得耐盐碱腐蚀薄膜10露出少部分，切割开始后从第一铺膜组1和第二铺膜组2后端铺出，机器一直在土壤内部水平切割，慢慢向前，耐盐碱腐蚀薄膜10逐渐铺开，隔断上下土壤；切割分两层同时进行，使得土壤最终被两层耐盐碱腐蚀薄膜10分为三层，下层为被隔断层，上层为改良种植层，中层为两个耐盐碱腐蚀薄膜夹层，双层膜是为了避免铺设时单层遭到破坏，考虑成本和当地土质及实用性，亦可只铺设单层耐盐碱腐蚀薄膜,铺膜深度根据计划种植作物来定，通过调节孔6与第一铺膜组1上的固定杆13配合工作，可设为40-100厘米，上下层相距10厘米左右。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，包括第一铺膜组（1）和第二铺膜组（2），其特征在于，所述第二铺膜组（2）焊接在底板（3）上，所述底板（3）的两侧均安装有两个支撑柱（4），所述支撑柱（4）的底部设置有安装座（5），所述支撑柱（4）通过安装座（5）与底板（3）螺接，所述支撑柱（4）上设置有调节孔（6），所述调节孔（6）的设置数量为4-10个，且设置距离相等，所述第一铺膜组（1）和第二铺膜组（2）均包括上钢板（7）和下钢板（8），所述第一铺膜组（1）和第二铺膜组（2）均设置为一端开口，一端闭口，所述上钢板（7）和下钢板（8）之间留有中空腔（9），所述中空腔（9）内设置有薄膜放置塑料盒，且薄膜放置塑料盒为长方体结构，盒内靠近中空腔（9）闭口端设置有辊轴（11），所述辊轴（11）上卷有耐盐碱腐蚀薄膜（10），且未卷在辊轴（11）上的耐盐碱腐蚀薄膜（10）呈“S”状折叠铺设在薄膜放置塑料盒内，所述第一铺膜组（1）和第二铺膜组（2）闭口端的外侧通过锁紧螺丝连接有切割刀具（12），所述切割刀具（12）包括圆弧保护头，且圆弧保护头内设置有转动刀组，转动刀组上设置有横向切割刀，转动刀组通过转轴连接有驱动装置，驱动装置设置于上铺膜组（1）和下铺膜组（2）的两侧，所述第一铺膜组（1）的两侧均设置有两根固定杆（13），所述固定杆（13）能够通过与调节孔（6）的连接位置调节第一铺膜组（1）的高度，所述底板（3）通过锁紧螺丝连接有牵引框架（14）的下端横杆，所述牵引框架（14）的上端横杆通过锁紧螺丝与同侧的两根支撑柱（4）连接，所述牵引框架（14）铰接有牵引柱（15），所述牵引柱（15）远离牵引框架（14）的一端焊接有连接装置（16），一种盐碱地土壤隔断铺膜机械的使用步骤包含：

S1、挖土机将两个地头及机具两侧各挖出一条深于下切割面的沟；

S2、铺膜机械放置于挖出的地头沟中；

S3、铺膜机械两侧的牵引框架（14）放置于挖出的两条侧沟中；

S4、铺膜机械牵引柱（15）上的连接装置与连接大功率拖拉机连接；

S5、第一铺膜组（1）和第二铺膜组（2）跟随拖拉机的牵引进入土层，第一铺膜组（1）和第二铺膜组（2）的前段闭口，后端开口，耐盐碱腐蚀薄膜（10）在其内部的辊轴（11）上储存，上钢板（7）略短使得耐盐碱腐蚀薄膜（10）露出少部分，切割开始后从后端铺出；

S6、机器一直在土壤内部水平切割，慢慢向前，耐盐碱腐蚀薄膜（10）逐渐铺开，隔断上下土壤；

S7、切割分两层同时进行，使得土壤最终被两层耐盐碱腐蚀薄膜分为3层，下层为被隔断层，上层为改良种植层，中层为两个耐盐碱腐蚀薄膜夹层,铺膜深度根据计划种植作物来定，设为40-100厘米，上下层相距10厘米。

2.根据权利要求1所述的一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，其特征在于，所述牵引框架（14）包括左框架和右框架。

3.根据权利要求1所述的一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，其特征在于，所述第一铺膜组（1）上同侧两根固定杆（13）的设置距离与同侧两根支撑柱（4）上调节孔（6）的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，其特征在于，所述上钢板（7）的长度为40-45cm，下钢板（8）的长度为45-50cm。

5.根据权利要求1所述的一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，其特征在于，所述第一铺膜组（1）的下钢板（8）底部与第二铺膜组（2）上钢板（7）的顶部之间距离为10cm。

6.根据权利要求1所述的一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，其特征在于，所述耐盐碱腐蚀薄膜（10）为聚四氟乙烯薄膜。

7.根据权利要求1所述的一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，其特征在于，所述薄膜放置塑料盒远离辊轴（11）的一端设置有开口，且开口处设置有对辊，薄膜的一端穿过对辊之间的空隙，薄膜放置塑料盒的高度略低于中空腔（9）的高度，且将设置有辊轴（11）的一端推入中空腔（9）内，薄膜放置塑料盒的开口端设置有卡紧装置，且卡接于中空腔（9）的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，其特征在于，所述切割刀具（12）内的横向切割刀片能够替换成纵向旋耕刀，且纵向旋耕刀设置于辊轴上，并由驱动电机驱动。

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