CN106066743B - 反射式开关输入表面 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种反射式开关及用于防止对所述反射式开关的无意致动的方法的实例性实施例。所述反射式开关的示范性实施例包括：多个光电发射器，其穿过半透明区发射光；及多个光电检测器，其检测通过操作者输入穿过所述半透明区往回反射的光射线。在检测到所反射光射线后，所述光电检测器即刻向控制器发送反射信号。所述控制器接着监视所述光电检测器的唯一地址是否正增大或减小及所述地址是否已增大或减小到应进行开关状态改变的预定阈值。标记可经配置以通知操作者已实现新的开关状态。

Description

反射式开关输入表面

相关申请案的交叉参考

本申请案主张对2014年12月31日提出申请的第62/098,647号美国临时专利申请案的优先权，所述美国临时专利申请案以引用的方式全文并入本文中。

技术领域

本发明涉及一种反射式开关及一种用于改变反射式开关的开关状态同时避免对所述反射式开关的无意致动的方法。

背景技术

常规触摸感测装置通常一直是基于电容及电阻的。这些类型的触摸感测装置可取是因为许多造型师倾向于具有连续性的设计或一般来说倾向于连续表面。举例来说，汽车造型师似乎在趋向于柔滑、连续的仪表盘及中央控制台。造型师及消费者可能偏好用平滑、连续的触摸屏来控制其汽车的功能，而并非是机械表盘及按钮。基于电容及电阻的触摸感测装置使此种式样选择成为现实。基于电容及电阻的触摸感测装置也可由于其开关封装通常比机械式开关封装更小且更轻而为有益的。

尽管基于电容及电阻的触摸感测装置存在所述优点，但仍存在缺点。举例来说，电容触摸感测装置在触摸感测表面上存在凝结时可能不能良好地工作，且在操作者正佩戴手套时可能不能操作。基于电容的触摸感测装置通常依赖于导电手写笔；因此，基于电容的触摸感测装置在这些情形中可能不能如所预期的那样运行。此外，造型师被限制于可用于基于电容及电阻的触摸感测装置的材料。

光学触摸感测装置解决基于电容及电阻的触摸感测装置的挑战中的至少一些挑战。然而，基于光学的触摸感测装置可能面临不同的问题。举例来说，操作者可能会无意地致动光学触摸感测装置，这在一些情形中可能会使操作者处于危险中。

因此，需要一种避免无意致动的光学感测装置。

发明内容

附图说明

图1是反射式开关的一个实施例的透视图，其中为清晰起见移除了一区段；

图2是沿图1的线A-A截取的反射式开关的横截面图；

图3是沿图1的线A-A截取的横截面图，其图解说明操作者使从光电发射器发射的光往回朝向光电检测器反射；

图4是示范性反射式开关组装的分解视图；

图5是实例性标记面板的视图；

图6是另一实例性标记面板的视图；

图7是具有线性触摸表面的示范性反射式开关的第二实施例的透视图；

图8是图解说明反射式开关的一个示范性实施例如何避免无意致动的流程图；

图9是具有环形配置的反射式开关的俯视平面图，其中光电检测器具有从1到12的唯一地址；

图10是图解说明示范性反射式开关的第二实施例如何操作以防止无意致动的流程图；

图11是具有环形配置的反射式开关的俯视平面图，其中光电检测器具有从1到12的唯一地址，且操作者已将其手指从初始反射点12移动到最终反射点5；

图12是图解说明示范性反射式开关的第三实施例如何操作以防止无意致动的流程图；

图13是具有线性配置的反射式开关的俯视平面图，其中光电检测器具有从1到8的唯一地址；及

图14是图解说明示范性反射式开关的第四实施例如何避免无意致动的流程图。

具体实施方式

参考图式来描述反射式开关2的多个实施例，在图式中，相似编号指代相似结构。虽然本文中可将反射式开关2图解说明及描述为包含呈特定配置的特定组件，但所展示及所描述的组件及配置仅是出于实例目的而提供。本文中所描述的实施例的图及说明不打算以任何方式限制发明性概念或所附权利要求书的广度或范围。而是，提供反射式开关2的图及详细说明是为了向所属领域的一般技术人员图解说明发明性概念且使此类人员能够制作及使用发明性概念。

现在转到图式，图1是具有环形配置的示范性反射式开关2的透视图。虽然反射式开关2被展示为呈环形配置，但也可能有其它几何配置，包含但不限于线性配置、L形配置或复合配置，例如用于自动变速车辆中的齿轮选择杆的换挡模式。图1中所展示的反射式开关2的环形配置仅为许多可能配置的实例。

在此实施例中，反射式开关2包括环形安置的触摸表面4，触摸表面4从面板26沿着垂直轴线50轴向延伸。触摸表面4允许操作者6快速地将其手指定位在正确位置中，使得操作者6可使其手指沿着所述表面滑动以改变反射式开关2的开关状态。应注意，操作者6可为男性或女性或者任何有能力的人。触摸表面4可包括任何所要材料，包含但不限于金属、塑料、木材或皮革。

触摸表面4是固定的；其仅充当导引件。在此实例中，触摸表面4可用于沿顺时针(CW)或逆时针(CCW)方向导引操作者6的手指，此取决于所要开关状态。将半透明区8展示为围绕触摸表面4的基底环形地安置。半透明区8与面板26大体轴向齐平，使得半透明区8与面板26形成连续表面，这对于造型师来说可能是重要的考虑因素。

反射式开关2是光学感测装置。反射式开关2包括布置在半透明区8的表面下方的多个光电发射器10及光电检测器14。在图1中，将光电发射器10及光电检测器14展示为环形地布置在半透明区8下方。

现在参考图2，其展示沿图1的线A-A截取的反射式开关2的横截面图。光电发射器10穿过半透明区8发射所发射光射线12。光电发射器10可为能够发射红外光的发光二极管。图2中所展示的光电发射器10可不断地发射所发射光射线12，或替代地，光电发射器10可在由触发输入触发(例如通过运动传感器(未展示)感测到操作者6使其手靠近反射式开关2的运动)时发射所发射光射线12。如果反射式开关2被稀少地使用，那么通过给定触发输入对光电发射器10的触发可为有利的；因此，可节省能量且光电发射器10可潜在地具有较长使用寿命。可能有用于触发光电发射器10发射所发射光射线12的其他相似方法。

所发射光射线12是大体沿着与触摸表面4相同的定向或轮廓被发射。在此实例中，触摸表面4从面板26轴向垂直延伸，其中延伸的触摸表面4的实质上全部长度垂直于面板26的表面。在图2中，将所发射光射线12展示为大体沿着触摸表面4的轮廓发射。所属领域的一般技术人员将了解，光电发射器10应经定向以大体沿着给定触摸表面4发射所发射光射线12，而不论其形状或轮廓如何。

图3图解说明操作者6将反射输入提供到反射式开关2。光电发射器10穿过半透明区8发射所发射光射线12。当存在操作者的手指或替代地手写笔时，所发射光射线12被往回反射穿过半透明区8且由光电检测器14检测。在检测到所反射光射线16后，进行检测的光电检测器14即刻向控制器20发送反射信号。光电检测器14可配置有光电管、输入光学器件及用以将检测到的所反射光射线16(输入)转换成反射信号(输出)的电路。光电检测器14可以任何数目种方式向控制器20发送反射信号，例如通过模拟或数字信号或消息。光电检测器14可为能够检测红外光的光电二极管。控制器20与光电检测器14可经由印刷电路板(PCB)18或通过其它电路或通过无线方法(例如任何数目种无线个人局域网(WPAN)方法)而电连接。在图3中，使用PCB 18。

控制器20可配备有电子器件(硬件及软件)以与车辆总线(未展示)或其它内部通信设备通信。控制器20可任选地包含用于存储表示可由计算机或微处理器执行的指令的数据的计算机可读存储媒体。计算机可读存储媒体可包含随机存取存储器以及各种非易失性存储器(例如只读存储器或保活(keep-alive)存储器)中的一或多者。如所属领域的一般技术人员将了解，计算机可读存储媒体可包含用于数据的暂时及/或持久存储的各种类型的物理装置。示范性物理装置包含但不限于DRAM、PROMS、EPROMS、EEPROMS及快闪存储器。

现在参考图4，其展示具有环形配置的反射式开关2的分解组装视图。从图式的顶部开始，环形触摸表面4被展示为固定于面板26顶部。半透明区8被展示为与面板26形成似乎连续的表面，且围绕环形触摸表面4的基底环形地安置。

在基底22与面板26之间的是PCB 18。PCB 18包括多个光电发射器10及光电检测器14。在此实例中，光电发射器10及光电检测器14经环形布置以遵循半透明区8的路径。如图4中所展示，光电发射器10及光电检测器14可包含于同一芯片中。

基底22支撑反射式开关2的结构。基底22可包含用以装纳触觉反馈电动机24的凹入部分28。可将PCB 18及面板26配合到基底22中，以完成反射式开关2的组装。

示范性实施例#1

在第一示范性实施例中，描述反射式开关2，其经配置以避免对所述开关的无意致动。图8是图解说明反射式开关2的第一示范性实施例如何操作以避免无意致动的流程图。

首先，将系统初始化。可通过任何数目种方法来将系统初始化。举例来说，控制器20可控制光电发射器10不断地发射光，或替代地，控制器20可在接收到触发输入时用信号通知光电发射器10发射光。举例来说，如果运动传感器(未展示)感测到运动，那么运动传感器可向控制器20发送信号：已检测到运动，且因此，控制器20用信号通知光电发射器10发射光。在此时，系统被初始化。这意味着光电发射器10将发射光。

在系统已被初始化之后，反射式开关2等待输入。在此实施例中，反射式开关2必须检测到至少两个反射信号才使其开关状态改变；如果仅检测到一个反射信号，那么反射式开关2的开关状态将不改变。开关状态的改变可为反射式开关从“接通”状态变为“关断”状态、从“灯亮”状态变为“灯灭”状态等。在检测到至少两个输入之后，系统监视地址的增大或减小，下文中将更详细地对此进行描述。

所述多个光电检测器中的每一光电检测器14拥有唯一地址。举例来说，可以与时钟面上的小时数相同的方式来标记具有呈环形阵列的光电检测器阵列的开关。这意味着地址是从1跨越到12，其中地址沿CW方向增大。图9展示如上所述具有唯一地址的多个光电检测器。

如上所提及，在检测到两个反射信号之后，控制器20监视光电检测器14的唯一地址是否正增大或减小。换句话说，系统监视操作者6是否正使其手指沿着触摸表面4滑动。在此实例的上下文中，使地址增大意味着，操作者6正沿CW方向移动其手或手指。使地址减小意味着操作者6正沿CCW方向移动其手或手指。在例如线性触摸表面4配置等的其它配置中，使地址增大可意味着操作者6正将其手远离其身体移动，且使地址减小可意味着操作者6正将其手或手指朝向其身体移动。在线性从左向右触摸表面4配置中，使地址增大可意味着操作者6正使其手指在从左向右方向上沿着触摸表面4移动，而使地址减小可意味着操作者6正使其一或若干手指在从右向左方向上移动。

参考图9，更详细地解释系统如何监视每一光电检测器14的唯一地址的说明。如果操作者6将其手指放置在具有唯一地址12及6的光电检测器14处，那么光电检测器14将向控制器20发送指示已在所述两个地址处检测到反射输入的反射信号。操作者6放置其手指的初始地址称为初始反射点。在是初始反射点的地址或位置的地址12及6处展示两个空心圆圈。如果已检测到两个反射输入，那么控制器20将接着监视其它光电检测器14的唯一地址是否正检测反射输入(即，所述地址是否正增大或减小)。关于操作者在反射点12处的输入，控制器20将监视紧邻反射点12的光电检测器14(其将为反射点11及1)，以检查这些地址处的光电检测器14是否正检测反射输入。关于操作者6在反射点6处的输入，控制器20将监视紧邻反射点6的光电检测器14(其将为反射点7及5)，以检查这些地址处的光电检测器14是否正检测反射输入。

继续其中操作者6已将其手指放置在初始反射点12及6处的以上实例，如果操作者6沿CW移动其手指，那么其手指最初将移动到具有唯一地址1及7的光电检测器14或移动到反射点1及7。在图9中由虚线展示操作者的手指从初始反射点12-6到反射点1-7的移动。在图9中由彩色圆圈展示反射点1-7。当具有唯一地址1及7的光电检测器14检测到所反射光射线16时，便从这些反射点向控制器20发送反射信号。控制器20接着辨识出光电检测器14的唯一地址正增大。接下来，控制器20处理增大的地址是否已增大到预定阈值而致使反射式开关2改变开关状态。

可依据某些因素适当地设定所述预定阈值，所述因素包含但不限于反射式开关2经设计以控制的开关状态的数目、人为因素及人体工学(例如，考虑到在操作者使其手指围绕具有环形配置的触摸表面滑动时操作者的手腕上的张力)及系统中的光电发射器10/光电检测器14的数目。继续以上实例，如果反射式开关被设计具有两个开关状态“接通”及“关断”，那么预定阈值可为增大(或减小)三个地址。因此，如果操作者6将其手指放置在初始反射点12-6处，那么为改变反射式开关2的开关状态，操作者6将需要使其手指滑动到反射点3-9。此地址增大可将反射式开关2从“关断”改变为“接通”。举例来说，如果操作者希望将开关状态从“接通”改变为“关断”，那么操作者6可将其手指放置在初始反射点5-7处。为改变开关状态，其将需要将其手指从初始反射点5-7移动到反射点2-4。这将有效地将唯一地址减小到示范性预定阈值(三个地址)。所属领域的技术人员将认识到，用于使反射式开关2的开关状态改变的预定阈值可取决于上文所列因素以及其它可预知因素而变化。

取决于光电检测器14的唯一地址是否正增大或减小到预定阈值，控制器20可经配置以使不平衡触觉反馈电动机24旋转以提醒操作者6已发生开关状态的改变。由触觉反馈电动机24提供的反馈可呈声音提醒的形式或者可通过如下文更全面描述的其它标记来实现。替代地，控制器20自身可向各种标记发送适当信号，而不需要触觉反馈电动机24。

在开关状态已改变之后，控制器20可照亮适当标记，从而向操作者6指示已实现新的开关状态。举例来说，图5图解说明操作以改变前灯标记30的开关状态的示范性反射式开关2的俯视图。此处，展示了四个不同开关状态。从左向右，展示了“关断”状态32、“停车灯”状态34、“远光灯”状态36及“自动”状态38。操作者6可使其手指围绕触摸表面4滑动以改变前灯标记30的开关状态。在选择新的开关状态之后，控制器20将新的开关状态广播到反射式开关2正控制的模块。举例来说，如果反射式开关2经设计以控制汽车的前灯，那么控制器20将向车辆总线广播新的开关状态，所述车辆总线又可向电子控制单元发送信号，所述电子控制单元接着将使前灯转到所要开关状态。

图6是另一实例性标记面板的视图。在此实例中，展示具有线性配置的触摸表面4，其与图7中的反射式开关2很相似。在此配置中，在触摸表面4的两侧上均存在半透明区8。在此实例中，为避免无意致动，系统在开关状态可改变之前仍需要至少两个输入。具有线性配置的反射式开关2可经配置以在继续进行图8的流程图中所存在的步骤之前需要在触摸表面4的两侧上的输入。操作者6使其手沿着触摸表面4向前或向后(或从左向右)平移以改变开关状态，这是使用如上所述的相同方法而发生。在音量标记40的情况中，操作者的手指沿着触摸表面4的平移将增大或减小音量。

示范性实施例#2

在图10的流程图中揭示避免无意致动的反射式开关2的第二示范性实施例。在第二实施例中，系统以与第一实施例中相同的方式进行初始化。接下来，系统等待来自操作者6的输入。在此实施例中，系统仅需要一个输入。当在给定初始反射点处接收到输入时，检测到所述输入的光电检测器14向控制器20发送反射信号。一旦检测到输入，控制器20便检查以查看所述反射输入是否保持在初始反射点(或最初检测到反射输入的光电检测器的地址)处达预定时间周期。

举例来说，参考图11，操作者6可将其手指放置在具有唯一地址12的光电检测器14处。为使反射式开关2改变状态，操作者6必须使其手指保持在初始反射点12处达预定时间周期。所述预定时间周期可为任何时间量。举例来说，其可为1/2秒，或者其可为1秒。所属领域的一般技术人员将认识到，设定操作者6必须将其手指保持在初始反射点处的预定时间周期可取决于反射式开关2经设计以控制何种项目。举例来说，改变无线电台的预定时间周期可小于自动变速汽车中换挡的所要预定时间周期。所属领域的技术人员将了解，开关状态的改变越严重，防止无意致动可越重要。

在此实例中，如果操作者6未使其手指保持在初始反射点处达预定时间周期且使其手指围绕触摸表面滑动，那么反射式开关2将不改变开关状态。而是，系统将循环回到等待另一反射输入。如果系统检测到输入且操作者6使其手指(或其它手写笔)保持在初始反射点处达预定时间周期，那么控制器20将接着监视唯一地址是否正增大或减小，且如果是，那么监视唯一地址是否已增大或减小到使反射式开关2的开关状态改变的预定阈值。参考图11继续所述实例，如果操作者6将其手指从初始反射点12(空心圆圈)移动到反射点5(黑色圆圈)，那么在从12到5的地址增大(沿CW方向的移动意味着地址正增大)是足以满足使反射式开关2的开关状态改变的预定阈值的地址增大的情况下，可改变反射式开关2的开关状态。

如果开关状态被改变，那么触觉反馈电动机24可沿给定方向(CW或CCW，此取决于唯一地址正增大还是减小)旋转。控制器20接着转位到新的开关状态、向将照亮的标记发送信号且接着将新的开关状态广播到反射式开关2经配置以控制的模块，举例来说，所述模块可为汽车中的音量控制或者游艇船舱中的内部灯；反射式开关2可用于众多应用中。替代地，系统可包含可感测开关状态的改变且向标记发送适当信号的控制器20，而不需要触觉反馈电动机24。

示范性实施例#3

在图12的流程图中揭示避免无意致动的反射式开关2的第三示范性实施例。在第三实施例中，系统以与第一及第二实施例中相同的方式进行初始化。接下来，系统等待来自操作者6的输入。在此实施例中，系统仅需要一个输入。当在给定唯一地址(或初始反射点)处接收到输入时，检测到所述输入的光电检测器14产生并向控制器20发送反射信号。一旦检测到输入，控制器20便检查以查看系统的唯一地址是否正增大或减小。

如果唯一地址正增大或减小，那么控制器20监视唯一地址是否已增大或减小到使反射式开关2的开关状态改变的预定阈值。如果答案为“是”，那么控制器20接着检查以查看系统是否已在最终反射点处检测到反射输入达预定时间周期。“最终反射点”是操作者6提供反射输入的最后位置(或地址)。

参考图13，其图解说明反射式开关2的第三实施例如何防止无意致动的实例。在图13中，反射式开关2具有线性配置。在此实例中，操作者6已将其手指放置在具有唯一地址2的初始反射点(由空心非黑色圆圈展示)处。如虚线所展示，操作者6已将其手沿着触摸表面4移动到最终反射点5(由黑色圆圈展示)。在第三实施例中，系统监视操作者6是否已使其手指或手写笔保持在最终反射点5处达预定时间周期，例如，1/2秒。如果系统检测到最终反射点达预定时间周期，那么触觉反馈电动机24沿给定方向旋转，控制器20接着转位到新的开关状态(假定地址增大到预定阈值)、向将照亮的恰当标记发送信号且接着将新的开关状态传达到正由反射式开关2控制的模块。替代地，系统可包含可感测开关状态的改变且向标记发送适当信号的控制器20，而并不需要触觉反馈电动机24。

如果系统并非在最终反射点处检测到反射输入达预定时间周期，那么系统循环回到等待另一操作者输入。第三实施例确保操作者6已做出对所需开关状态的肯定选择，借此防止无意致动。

示范性实施例#4

在图14的流程图中揭示避免无意致动的反射式开关2的第四示范性实施例。第四实施例囊括了第二及第三实施例中所陈述的概念并将其组合。

在第四实施例中，系统以与第一、第二及第三实施例中相同的方式进行初始化。接下来，系统等待来自操作者6的输入。在此实施例中，系统仅需要一个输入。当在给定唯一地址(即，初始反射点)处接收到输入时，检测到所述输入的光电检测器14向控制器20发送反射信号。一旦检测到输入，控制器20便检查以查看所述反射输入是否保持在初始反射点处达预定时间周期。

如果操作者6使其手指(或其它手写笔)保持在初始反射点处达预定时间周期，那么控制器20将接着监视唯一地址是否正增大或减小，且如果是，那么监视唯一地址是否已增大或减小到使反射式开关2的开关状态改变的预定阈值。如果操作者6未使其手指保持在初始反射点处达预定时间周期，那么系统循环回到等待另一操作者输入。

如果唯一地址已增大或减小到应进行开关状态改变的预定阈值，那么控制器20检查以查看系统是否已在最终反射点处检测到反射输入达预定时间周期。如果系统检测到最终反射点达预定时间周期，那么触觉反馈电动机24可经配置以沿给定方向旋转以提醒操作者6开关状态的改变，控制器20转位到新的开关状态、向将照亮的标记发送信号，且接着将新的开关状态传达到正由反射式开关2控制的事项。替代地，系统可包含可感测开关状态的改变并向标记发送适当信号的控制器20，而不需要触觉反馈电动机24。

如果系统未在最终反射点处检测到反射输入达预定时间，那么所述系统循环回到等待另一操作者输入。第四实施例力图提供一种用于通过迫使操作者6使其手指保持在初始反射点处达预定时间周期来防止及避免无意致动的双重安全保护，且于是当操作者6已将其手指滑动到新的所要开关状态时，系统迫使操作者6使其手指保持在最终反射点处达预定时间周期。

应了解，上述说明打算是说明性而非限制性。本发明的范围不应参照上述说明来确定，而是应参照所附权利要求书以及此权利要求书被赋予的全部等效内容范围来确定。预期及打算将在本文中所论述的技术中出现未来的开发形式，且所揭示的系统及方法将并入到此些未来的实施例中。总的来说，应理解，本发明能够进行修改及变化且仅受所附权利要求书限制。

Claims (20)

1.一种反射式开关，其包括：

具有半透明区的面板；

触摸表面，所述触摸表面从所述面板垂直地延伸并与所述半透明区相邻，由此操作者的手指能够快速地定位在正确位置，以改变所述反射式开关的开关状态；

多个光电发射器，所述多个光电发射器沿着所述半透明区布置并位于所述半透明区下方，且被定向成沿着所述触摸表面发射光射线；

多个光电检测器，其各自经配置以检测从所述光电发射器发射并被操作者的靠近所述触摸表面的手指反射的光，每一光电检测器具有唯一地址；

控制器，其与所述多个光电检测器中的每一者通信，所述控制器经配置以接收在所述多个光电检测器中的一者检测到反射输入时产生的反射信号，且

所述控制器经配置以监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的开关状态改变的预定阈值。

2.根据权利要求1所述的反射式开关，其中在所述控制器监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的所述预定阈值之前，所述多个光电检测器中的至少两者必须检测到至少两个反射输入。

3.根据权利要求1所述的反射式开关，其中在所述控制器监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的所述预定阈值之前，所述多个光电检测器中的一者必须在初始反射点处检测到至少一个反射输入达预定时间周期。

4.根据权利要求1所述的反射式开关，其中在所述控制器监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的所述预定阈值之后，在所述反射式开关的所述开关状态被改变之前，所述多个光电检测器中的至少一者必须在最终反射点处检测到至少一个反射输入达预定时间周期。

5.根据权利要求1所述的反射式开关，其中在所述控制器监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值之前，所述多个光电检测器中的至少一者必须在初始反射点处检测到至少一个反射输入达预定时间周期，且在所述控制器监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值之后，在所述反射式开关的所述开关状态被改变之前，所述多个光电检测器中的至少一者必须在最终反射点处检测到至少一个反射输入达预定时间周期。

6.根据权利要求1所述的反射式开关，其中当所述唯一地址已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值时，标记指示已实现新的开关状态。

7.根据权利要求1所述的反射式开关，其中当所述唯一地址已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值时，触觉反馈电动机指示已实现新的开关状态。

8.一种用于改变反射式开关的开关状态同时避免对所述反射式开关的无意致动的方法，所述方法包括以下步骤：

提供根据权利要求1所述的反射式开关；

触发所述多个光电发射器各自发射光射线；

检测至少一个反射输入，多个光电检测器各自经配置以检测所述反射输入，所述多个光电检测器中的每一者具有唯一地址；

在控制器处基于所述反射输入而接收反射信号；及

监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的开关状态改变的预定阈值。

9.根据权利要求8所述的方法，其中在监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值之前，必须检测到至少两个反射输入。

10.根据权利要求8所述的方法，其中在监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值之前，必须在初始反射点处检测到所述至少一个反射输入达预定时间周期。

11.根据权利要求8所述的方法，其中在监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值之后，在所述开关状态被改变之前，所述多个光电检测器中的至少一者必须在最终反射点处检测到至少一个反射输入达预定时间周期。

12.根据权利要求8所述的方法，其中在监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值之前，所述多个光电检测器中的至少一者必须在初始反射点处检测到至少一个反射输入达预定时间周期，且在监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值之后，在所述开关状态被改变之前，所述多个光电检测器中的至少一者必须在最终反射点处检测到至少一个反射输入达预定时间周期。

13.一种反射式开关，其包括：

具有半透明区的面板；

触摸表面，所述触摸表面从所述面板垂直地延伸并与所述半透明区相邻，由此操作者的手指能够快速地定位在正确位置，以改变所述反射式开关的开关状态；

多个光电发射器，所述多个光电发射器沿着所述半透明区布置并位于所述半透明区下方，且被定向成沿着所述触摸表面发射光射线；多个光电检测器，所述多个光电检测器中的每一者经配置以检测从所述光电发射器发射并被操作者的靠近所述触摸表面的手指反射的光，且所述多个光电检测器中的每一者具有唯一地址；

至少一个控制器，其经配置以基于反射输入而接收至少一个反射信号；且

所述控制器经配置以监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的开关状态改变的预定阈值。

14.根据权利要求13所述的反射式开关，其中在所述控制器监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值之前，所述多个光电检测器中的至少两者必须检测到至少两个反射输入。

15.根据权利要求13所述的反射式开关，其中在所述控制器监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值之前，所述多个光电检测器中的至少一者必须在初始反射点处检测到至少一个反射输入达预定时间周期。

16.根据权利要求13所述的反射式开关，其中在所述控制器监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值之后，在所述开关状态被改变之前，所述多个光电检测器中的至少一者必须在最终反射点处检测到至少一个反射输入达预定时间周期。

17.根据权利要求13所述的反射式开关，其中在所述控制器监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值之前，所述多个光电检测器中的至少一者必须在初始反射点处检测到至少一个反射输入达预定时间周期，且在所述控制器监视所述唯一地址是否已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值之后，在所述开关状态被改变之前，所述多个光电检测器中的至少一者必须在最终反射点处检测到至少一个反射输入达预定时间周期。

18.根据权利要求13所述的反射式开关，其进一步包括面板、半透明区及触摸表面，所述触摸表面从所述面板轴向延伸，且所述半透明区围绕所述触摸表面的基底的至少一部分安置，所述半透明区与所述面板形成连续表面。

19.根据权利要求13所述的反射式开关，其中当所述唯一地址已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值时，标记指示已实现新的开关状态。

20.根据权利要求13所述的反射式开关，其中当所述唯一地址已增大或减小到使所述反射式开关的所述开关状态改变的预定阈值时，触觉反馈电动机指示已实现新的开关状态。