CN106065848A - 控制风力涡轮机的操作的方法 - Google Patents

控制风力涡轮机的操作的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106065848A
CN106065848A CN201610246022.5A CN201610246022A CN106065848A CN 106065848 A CN106065848 A CN 106065848A CN 201610246022 A CN201610246022 A CN 201610246022A CN 106065848 A CN106065848 A CN 106065848A
Authority
CN
China
Prior art keywords
load
wind turbine
pylon
bending moment
wind
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610246022.5A
Other languages
English (en)
Inventor
T.埃斯本森
K.A.克拉格
L.马德森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Gamesa Renewable Energy
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of CN106065848A publication Critical patent/CN106065848A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/04Automatic control; Regulation
    • F03D7/042Automatic control; Regulation by means of an electrical or electronic controller
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/028Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor controlling wind motor output power
    • F03D7/0292Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor controlling wind motor output power to reduce fatigue
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D17/00Monitoring or testing of wind motors, e.g. diagnostics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/022Adjusting aerodynamic properties of the blades
    • F03D7/0224Adjusting blade pitch
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/0276Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor controlling rotor speed, e.g. variable speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/028Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor controlling wind motor output power
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/0296Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor to prevent, counteract or reduce noise emissions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/82Forecasts
    • F05B2260/821Parameter estimation or prediction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00Control
    • F05B2270/10Purpose of the control system
    • F05B2270/109Purpose of the control system to prolong engine life
    • F05B2270/1095Purpose of the control system to prolong engine life by limiting mechanical stresses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00Control
    • F05B2270/30Control parameters, e.g. input parameters
    • F05B2270/304Spool rotational speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00Control
    • F05B2270/30Control parameters, e.g. input parameters
    • F05B2270/328Blade pitch angle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00Control
    • F05B2270/30Control parameters, e.g. input parameters
    • F05B2270/335Output power or torque
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

本发明涉及一种控制风力涡轮机的操作的方法。测量与风有关的值以及风力涡轮机的这些操作参数:电输出功率、旋转叶片系统的参数、加速度和推力,这些操作参数影响风力涡轮机部件。使用测量值来生成相应的基于时间的统计。使用该统计来估计这些负荷中的至少一个:塔架弯曲力矩、叶片弯曲力矩和/或塔架偏摇力矩。将估计负荷与负荷阈值相比较,所述负荷阈值对于给定类型的风力涡轮机而言是预先确定的。以考虑到负荷估计来减少相应的负荷的方式来控制风力涡轮机的操作。

Description

控制风力涡轮机的操作的方法
技术领域
本发明涉及一种控制风力涡轮机的操作的方法。
背景技术
用以控制风力涡轮机的操作的方法是众所周知的。某些控制处理了风力涡轮机部件的负荷减少,即其处理了作用于风力涡轮机的转子的叶片上的负荷的减少。
使用节距角的恒定调整来获得负荷减少是已知的。此调整正常地是根据风力涡轮机的电输出功率而完成的,其也是用于风速的指示符。
在大风情况下通过减少每分钟转数(缩写为“RPM”)并通过根据正在增加的风速减小输出功率来减少作用于风力涡轮机部件上的负荷是已知的。
甚至减少叶片的旋转速度并基于负荷(其是估计的)来减少风力涡轮机的输出功率是已知的。
这些控制是相当容易的且工作起来直截了当。它们主要基于如同风速之类的单个参数的测量结果——因此,控制既不是尖端的,也不自适应于风力涡轮机的地点特定条件或风力涡轮机的操作特定条件。
如所知道的,不但负荷减少控制并未考虑到优化的年发电量(AEP),而且该控制被以更加无意识的方式激活或去激活,在仅考虑实际负荷的情况下。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种尖端的、自适应且经改进的方法以鉴于负荷来控制风力涡轮机的操作。
用权利要求1的特征来解决此目的。
用从属权利要求来提出本发明的优选配置。
所发明的方法控制风力涡轮机的操作。测量与风有关的值以及风力涡轮机的这些操作参数:电输出功率、旋转叶片系统的参数以及加速度和推力,这些操作参数影响风力涡轮机部件。使用测量值来生成相应的基于时间的统计。使用该统计来估计这些负荷中的至少一个:塔架弯曲力矩、叶片弯曲力矩和/或塔架偏摇(yawing)力矩。将估计负荷与负荷阈值相比较,所述负荷阈值对于给定类型的风力涡轮机而言是预先确定的。以考虑到负荷估计来减少相应的负荷的方式来控制风力涡轮机的操作。
总结出所发明的方法关于风力涡轮机所经历的负荷且关于风力涡轮机的操作条件来处理风力涡轮机的操作。所发明的方法以减轻或者至少减少作用于风力涡轮机的负荷的方式来控制风力涡轮机的操作。
更详细地描述如所发明的控制方法是基于风力涡轮机及其周围环境的特定值,即:
● 产生的电功率,
● 旋转叶片的节距角,
● 叶片的每分钟转数(rpm)或叶片的等价转速,
● 风的特性(例如风速、湍流、气温、空气湿度等),
● 吊舱经历的加速度和/或
● 风力涡轮机的相应的部件(即叶片、吊舱、轴等)所经历的推力。
使用该特定值来生成下面给出的统计中的一个或多个,其随后被用于估计:
● 功率的n秒统计,
● 节距的n秒统计,
● rpm的n秒统计,
● 作为估计的风的n秒统计,
● 作为估计的湍流的n秒统计,
● 已处理吊舱左右加速度的n秒统计,
● 已处理吊舱前后加速度的n秒统计,
● 已处理吊舱作为结果的加速度的n秒统计,和/或
● 推力估计的n秒统计。
这些统计可以覆盖几秒的时间段以及更长的时间段(请注意这些统计并不以风力涡轮机的整个寿命为目标)。
使用该统计来估计许多负荷(即弯曲力矩)或至少其子集,即:
● 第一最大绝对塔架弯曲力矩(关于塔架的底端并且关于在进来的风的方向上所经历的塔架的前后移动),
● 第二最大绝对塔架弯曲力矩(关于塔架的底端并且关于在垂直于进来的风的方向上经历的塔架的左右移动),
● 关于塔架顶部的最大绝对偏摇力矩,
● 最小叶片根部襟翼(flap)弯曲力矩,
● 最大绝对叶片根部边缘弯曲力矩,
● 循环塔架底部前后疲劳弯曲力矩,
● 循环塔架底部左右疲劳弯曲力矩,和/或
● 循环叶片根部襟翼疲劳弯曲力矩。
将估计器的作为结果的负荷与针对每个给定的风力涡轮机类型预先确定的相应的限制值相比较。
根据控制方法的配置,使用下面的控制行为的全部或子集来减轻负荷。负荷减轻是基于预先确定的策略:
● 调整限制的节距角值(称为最佳节距)和/或
● 缩减旋转叶片的旋转速度,和/或
● 缩减电输出功率和/或
● 增加左右塔架阻尼器的增益,和/或
● 增加左右塔架阻尼器的饱和极限。
可以以目标负荷被处理为单独目标负荷、作为一组目标负荷或总共的方式来控制负荷估计器。
负荷估计器将优选地估计n秒负荷统计而不是负荷时间序列。将每n秒更新负荷估计,以产生n秒的最小更新周期。
所列负荷中的若干个是相关的,因此可以减少负荷估计器的数目。在优选配置中,将估计器的相应的输入分组,因此使用作为结果的数目的四个估计器来分别地处理这些负荷:
第一估计器处理这些负荷:
● 第一最大绝对塔架弯曲力矩(底部、前后),
● 最小叶片根部襟翼弯曲力矩,以及
● 最大叶片根部边缘弯曲力矩。
第二估计器处理此负荷:
● 第二最大绝对塔架弯曲力矩。
第三估计器处理此负荷:
● 关于塔架的顶部的最大绝对偏摇力矩。
第四估计器处理这些负荷:
● 循环塔架底部前后疲劳弯曲力矩,
● 循环塔架底部左右疲劳弯曲力矩,以及
● 循环叶片根部襟翼疲劳弯曲力矩。
通过此公式来描述相应的负荷估计器的一般结构:
其中:
作为对应于负荷组i的负荷估计,
作为负荷模型i的负荷模型系数,
作为负荷模型i的输入信号,以及
作为权重因数,其可以是1或2。
从气动弹性模拟得到模型系数,使得每组的负荷估计与该组之内的负荷之间实现最高可能相关。
因此,四个负荷估计器产生每个负荷组内的负荷水平的一般测量,并且不能转化成特定负荷。负荷估计是负荷水平的定性指标。
发明的方法可以被配置成减轻以上列出的主要负荷中的全部或仅子集。
发明的方法是基于估计,该估计进而基于众所周知的风力涡轮机参数和风测量结果。因此,发明的方法是可靠的且不需要通过经常遭受干扰的传感器来测量负荷。
发明的方法照顾到负荷减少,这也可以根据经保证的年发电量(AEP)来完成。
发明的方法不仅在“高负荷情况”(例如暴风雨或大风)下是积极的,其甚至在风力涡轮机的正常操作期间也是积极的。该控制因此以风力涡轮机(同样地以及其部件)的使用期限、负荷和优化的能量输出之间的权衡为目标。
发明的方法以一种风力涡轮机控制为目标,该风力涡轮机控制适用于管理(即在额定风速附近或在高风速下发生的)极端负荷,并且其也适用于鉴于风力涡轮机的计划寿命来管理疲劳负荷。
发明的方法包含控制功能,其对风力涡轮机的操作状态施加修改,同时该控制功能是基于许多估计负荷。
当风力涡轮机在高负荷下或在严酷环境条件下操作时,发明的方法优选地调整风力涡轮机的操作状态。因此,对年发电量(AEP)的影响被最小化。
发明的方法优选地基于在线负荷和实际估计。因此,本方法对高于针对给定地点或针对给定风力涡轮机设计所预期的负荷水平做出反应。因此增加了针对结构性故障的总体安全性。
发明的方法甚至允许在具有超过设计条件之外的风条件的地点处进行高效的风力涡轮机控制。
所发明的控制方法允许保守性更小的风力涡轮机设计,因为在风力涡轮机的寿命期间可以减轻某些负荷。
附图说明
借助于附图来更详细地描述本发明。
附图示出了本发明的优选实施例但将不限制要求保护的想法的范围。
图1示出了用于发明方法的主结构,
图2示出了负荷估计的架构,
图3示出了基于负荷估计的控制器动作。
具体实施方式
图1示出了用于发明方法的主结构。
一组“输入信号”被馈送到单元“预处理”中。
该输入信号可能包括风力涡轮机及其周围环境的测量值——即产生的电功率、旋转叶片的节距角、叶片的转数(rpm)或叶片的等价转速、风的特性(如同风速、湍流、气温、空气湿度等)、吊舱所经历的加速度和/或推力,这些是风力涡轮机的相应的部件(即叶片、吊舱、轴等)所经历的。
单元“预处理”使用所谓的预处理参数。借助于这些参数对“输入信号”进行滤波和求平均。
将一组“已处理信号”移交至单元“负荷估计器”,其被用来如上所述地估计相应的负荷。
甚至为单元负荷估计器提供所谓的“负荷估计参数”。借助于该参数,按系数对“已处理信号”进行加权。
将一组“负荷估计”移交到单元“ACS控制器”,其控制不同的能力或行为以减轻负荷。通过这些可能性(“控制行为”)中的一个或多个来减轻负荷:
● 调整限制的节距角值(称为最佳节距)和/或
● 缩减旋转叶片的旋转速度,和/或
● 缩减电输出功率和/或
● 增加左右塔架阻尼器的增益,和/或
● 增加左右塔架阻尼器的饱和极限。
甚至为单元“ACS控制器”提供所谓的“ACS参数”。借助于该参数,如以上所描述地完成控制器动作的调度。
作为结果的称为“ACS动作”的控制器动作被移交给相应的单元,即经调整的节距角值被移交给单元“最佳节距接口”以便进一步处理。
因此,相应的缩减命令被移交给单元“减少接口”以便进一步处理,并且相应的阻尼器命令被移交给单元“塔架左右阻尼器接口”以便进一步处理。
图2示出了负荷估计的架构,其包括如上文更详细地描述的四个负荷估计器。
通过目标负荷之间的相关来证明应用的负荷分组是正当的。
图3示出了基于负荷估计的控制器动作。
曲线图的竖轴示出了负荷估计“LoadEsti”的值,而横轴示出了时间值“时间”。
三个负荷估计导致在所谓的“死区”以下的值。用所谓的“判定点”1、2和3来标记这些值。
由于“判定点”1、2和3的对准估计值在给定的“死区”以下,所以风力涡轮机控制器继续风力涡轮机的操作。原则上,可以尽可能接近于风来操作风力涡轮机以增加风力涡轮机的功率输出,同时保持在给定负荷阈值以下。
因此(如“判定点”1一直到3的按时间顺序(chronology)所示)这样估计的负荷以受控方式正在增加。
如果负荷估计正在变得更接近于阈值(如由“判定点”4所示)则以估计的负荷保持在给定阈值以下的方式来控制风力涡轮机的操作。
如果负荷估计以快速的方式(因此具有相当高的相应的梯度)正在跨过阈值(如由“判定点”5所示)则改变风力涡轮机的操作的控制。该控制现在以负荷减少为目标,但是以加速的方式以尽快达到允许的负荷。
图3中的相应的段被称为“加速增加”。
如上文所描述,可以通过执行一个多个动作来完成加速负荷减少,即限制节距角值、缩减转速、缩减输出功率等。
如果负荷估计正在再次达到死区(如由“判定点”6所示)则可以再次地减少加速的负荷减少动作以影响负荷。
现在以估计的负荷保持在给定“死区”内且因此在“阈值”以下(如“判定点”6一直到9所指示的)的方式来控制风力涡轮机的操作。
原则上,可以尽可能接近于风来操作风力涡轮机以增加风力涡轮机的功率输出,同时保持在给定负荷阈值以下。
如果负荷估计正在跨过阈值(如由“判定点”10所示)但以更缓慢的方式(因此具有相当低的相应的梯度),则再次地改变风力涡轮机的操作的控制。控制现在以平滑的负荷减少为目标以逐步地减少负荷直至估计负荷再次到达“死区”。这由判定点10一直到12示出。
如果负荷估计正在离开“死区”同时正在增加其对于“阈值”距离(如由“判定点”13和14所示)则可以停止基于负荷的控制(不再认为负荷将危及风力涡轮机)。
针对负荷估计来应用相应的操作调度策略。
如上文所指示的,将负荷估计器的操作调度策略定义为当负荷估计超过预定义阈值时在使用相应的负荷行为期间应用的步骤。
因此,负荷估计器可以触发控制行为中的全部、子集或仅单个,即针对负荷估计器,可以应用下面的操作调度策略:
调整最佳节距值: 启用
调整速度: 减少10%
调整功率: 减少10%
调整塔架左右阻尼器:
调整塔架左右阻尼器饱和:
此策略可以使风力涡轮机的操作移位至更加保守的最佳节距曲线,并将速度和功率参考减小10%。如果请求增加,则保留塔架左右阻尼器不改变。可以使上述策略与表示塔架前后负荷的负荷估计器相关联。
针对塔架底部左右负荷,可以像这样定义相关策略:
调整最佳节距值:
调整速度:
调整功率:
调整塔架左右阻尼器: 增加50%
调整塔架左右阻尼器饱和: 增加100%
如果控制器请求加速动作,则将定义的步长与预定义的增益相乘以便以快速方式减小负荷水平。
可以分别地针对每个负荷估计器设定如上文所讨论的阈值。该阈值被用作调整参数并将确定将应用操作调度的积极程度。

Claims (10)

1.一种控制风力涡轮机的操作的方法,
- 其中,测量与风有关的值以及风力涡轮机的这些操作参数:电输出功率、旋转叶片系统的参数、加速度和推力,这些操作参数影响风力涡轮机部件,
- 其中,使用测量值来生成相应的基于时间的统计,
- 其中,使用所述统计来估计这些负荷中的至少一个:塔架弯曲力矩、叶片弯曲力矩和/或塔架偏摇力矩,
- 其中,将估计负荷与负荷阈值相比较,所述负荷阈值对于给定类型的风力涡轮机而言是预先确定的,以及
- 其中,以考虑到负荷估计来减少相应的负荷的方式来控制风力涡轮机的操作。
2.根据权利要求1所述的方法
其中,所述操作参数包括这些测量结果中的至少一个:
● 风力涡轮机的产生的电输出功率,
● 风力涡轮机的旋转叶片的节距角,
● 风力涡轮机的叶片的每分钟转数(rpm)或叶片的旋转速度,
● 吊舱经历的加速度,和/或
● 风力涡轮机的相应的部件所经历的推力。
3.根据权利要求1所述的方法
其中,所述与风有关的值包括风的特性,如同风速、风湍流、气温和/或空气湿度。
4.根据前述权利要求中的一项所述的方法,其中所述相应的基于时间的统计包括这些中的至少一个:
● 功率的n秒统计,
● 节距的n秒统计,
● rpm的n秒统计,
● 作为估计的风的n秒统计,
● 作为估计的湍流的n秒统计,
● 已处理吊舱左右加速度的n秒统计,
● 已处理吊舱前后加速度的n秒统计,
● 已处理吊舱作为结果的加速度的n秒统计,和/或
● 推力估计的n秒统计。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述统计覆盖几秒的时间段一直到几小时的时间段。
6.根据前述权利要求中的一项所述的方法,其中使用所述统计来估计这些负荷中的至少一个或子集:
● 第一最大绝对塔架弯曲力矩,而所述力矩与塔架的底端有关并且与在进来的风的方向上所经历的塔架的前后移动有关,
● 第二最大绝对塔架弯曲力矩,而所述力矩与塔架的底端有关并且与垂直于进来的风的方向上所经历的塔架的左右移动有关,
● 关于塔架顶部的最大绝对偏摇力矩,
● 最小叶片根部襟翼弯曲力矩,
● 最大绝对叶片根部边缘弯曲力矩,
● 循环塔架底部前后疲劳弯曲力矩,
● 循环塔架底部左右疲劳弯曲力矩,和/或
● 循环叶片根部襟翼疲劳弯曲力矩。
7.根据前述权利要求中的一项所述的方法,其中使用所有下面的控制行为或下面的控制行为的子集来减少负荷:
● 调整限制的节距角值,和/或
● 缩减旋转叶片的旋转速度,和/或
● 缩减风力涡轮机的电输出功率和/或
● 增加左右塔架阻尼器的增益,和/或
● 增加左右塔架阻尼器的饱和极限。
8.根据前述权利要求中的一项所述的方法,其中将负荷估计器分组以用于负荷估计:
—其中,使用第一估计器来估计这些负荷:
● 第一最大绝对塔架弯曲力矩,
● 最小叶片根部襟翼弯曲力矩,以及
● 最大叶片根部边缘弯曲力矩,同时
—其中,使用第二估计器来估计第二最大绝对塔架弯曲力矩,同时
—其中,使用第三估计器来估计关于塔架的顶部的最大绝对偏摇力矩,以及
—其中,使用第四估计器来估计这些负荷:
● 循环塔架底部前后疲劳弯曲力矩,
● 循环塔架底部左右疲劳弯曲力矩,以及
● 循环叶片根部襟翼疲劳弯曲力矩。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,通过此公式来描述相应的负荷估计器:
其中:
作为对应于负荷组i的负荷估计,
作为负荷模型i的负荷模型系数,
作为负荷模型i的输入信号,以及
作为权重因数,1 <= k <= 2。
10.并且其中通过气动弹性模拟来确定模型系数,使得在每组的负荷估计与该组之内的负荷之间实现最高可能相关。
CN201610246022.5A 2015-04-20 2016-04-20 控制风力涡轮机的操作的方法 Pending CN106065848A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15164259.2A EP3085955A1 (en) 2015-04-20 2015-04-20 Method to control the operation of a wind turbine
EP15164259.2 2015-04-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106065848A true CN106065848A (zh) 2016-11-02

Family

ID=52987973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610246022.5A Pending CN106065848A (zh) 2015-04-20 2016-04-20 控制风力涡轮机的操作的方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20160305404A1 (zh)
EP (1) EP3085955A1 (zh)
CN (1) CN106065848A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110352300A (zh) * 2017-03-01 2019-10-18 维斯塔斯风力系统集团公司 多转子风力涡轮机系统的性能监测
CN113969870A (zh) * 2020-07-23 2022-01-25 北京金风科创风电设备有限公司 用于风力发电机组估计器的监测方法及其装置

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK3314118T3 (da) * 2015-06-26 2019-09-02 Vestas Wind Sys As Øgning af aktiv effekt fra en vindmølle
WO2017063655A1 (en) * 2015-10-14 2017-04-20 Vestas Wind Systems A/S Pitch control system for pitching wind turbine blade
DE102017121563A1 (de) * 2017-09-18 2019-03-21 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlage und Verfahren zum Betreiben einer Windenergieanlage
JP6827992B2 (ja) * 2017-10-16 2021-02-10 三菱重工業株式会社 風力発電装置及びその制御方法並びに制御プログラム
DE102018009334A1 (de) * 2018-11-28 2020-05-28 Senvion Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Windenergieanlage, Windenergieanlage und Computerprogrammprodukt

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101981308A (zh) * 2008-08-25 2011-02-23 三菱重工业株式会社 风车的运转限制调整装置及方法以及程序
CN102979674A (zh) * 2011-09-05 2013-03-20 西门子公司 使用自适应参考变量操作风力涡轮机的系统和方法
EP2762720A2 (en) * 2013-01-09 2014-08-06 General Electric Company Method for optimizing the operation of a wind turbine
US20140288835A1 (en) * 2013-03-21 2014-09-25 Microseismic, Inc. Method for computing uncertainties in parameters estimated from beamformed microseismic survey data

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007027849A1 (de) * 2007-06-13 2008-12-18 Repower Systems Ag Verfahren zum Betreiben einer Windenergieanlage
US10107259B2 (en) * 2011-12-20 2018-10-23 Vesyas Wind Systems A/S Control method for a wind turbine, and wind turbine
US20140288855A1 (en) * 2013-03-20 2014-09-25 United Technologies Corporation Temporary Uprating of Wind Turbines to Maximize Power Output
US9593668B2 (en) * 2013-09-10 2017-03-14 General Electric Company Methods and systems for reducing amplitude modulation in wind turbines

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101981308A (zh) * 2008-08-25 2011-02-23 三菱重工业株式会社 风车的运转限制调整装置及方法以及程序
CN102979674A (zh) * 2011-09-05 2013-03-20 西门子公司 使用自适应参考变量操作风力涡轮机的系统和方法
EP2762720A2 (en) * 2013-01-09 2014-08-06 General Electric Company Method for optimizing the operation of a wind turbine
US20140288835A1 (en) * 2013-03-21 2014-09-25 Microseismic, Inc. Method for computing uncertainties in parameters estimated from beamformed microseismic survey data

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110352300A (zh) * 2017-03-01 2019-10-18 维斯塔斯风力系统集团公司 多转子风力涡轮机系统的性能监测
CN110352300B (zh) * 2017-03-01 2021-09-21 维斯塔斯风力系统集团公司 用于监测风力涡轮机系统的性能的方法及风力涡轮机系统
CN113969870A (zh) * 2020-07-23 2022-01-25 北京金风科创风电设备有限公司 用于风力发电机组估计器的监测方法及其装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20160305404A1 (en) 2016-10-20
EP3085955A1 (en) 2016-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106065848A (zh) 控制风力涡轮机的操作的方法
CN107250532B (zh) 最佳风场运行
EP3121442B2 (en) Operating wind turbines
US8178986B2 (en) Wind turbine operation system and method
DK3047143T3 (en) MANAGEMENT PROCEDURE FOR A WINDMILL
DK2799711T3 (en) Method of operating a wind turbine
US8979492B2 (en) Methods and systems for determining a pitch angle offset signal and for controlling a rotor frequency of a rotor of a wind turbine for speed avoidance control
DK2927486T3 (en) Fatigue in wind turbines
EP3440346B1 (en) Control of a wind turbine taking noise into account
CN103410660A (zh) 基于支持向量机的风力发电变桨距自学习控制方法
CN110520621A (zh) 取决于空气密度的涡轮机操作
DK2767709T3 (en) Wind turbine management method and system
CN108488035B (zh) 永磁直驱风力发电机组失速和变桨混合控制方法
Kristalny et al. On using wind speed preview to reduce wind turbine tower oscillations
CN103758699B (zh) 一种风力发电机组的桨距角控制方法及桨距角控制器
CN108603491A (zh) 涉及控制轴承磨损的改进
JP6909292B2 (ja) 風力発電設備の運転方法、風力発電設備の開ループおよび/または閉ループ制御のための装置、およびロータと電力生成のためにロータによって駆動される発電機とを有する風力発電設備
Imran et al. LQG controller design for pitch regulated variable speed wind turbine
CN113027674B (zh) 风力发电机组的控制方法及其装置
EP3828408A1 (en) A method and an apparatus for computer-implemented monitoring of a wind turbine
Galinos et al. Optimised de-rated wind turbine response and loading through extended controller gain-scheduling
Odgaard On usage of pareto curves to select wind turbine controller tunings to the wind turbulence level
Iordanov et al. Can a Wind Turbine Learn to Operate Itself? Evaluation of the potential of a heuristic, data-driven self-optimizing control system for a 5MW offshore wind turbine
Li et al. Adaptive LQR control with Kalman filter for the variable-speed wind turbine in Region II
US12044215B2 (en) Controlling the operation of plural wind turbines

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190725

Address after: Tango barley

Applicant after: Siemens Gamesa Renewable Energy

Address before: Munich, Germany

Applicant before: Siemens AG

TA01 Transfer of patent application right
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161102

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication