CN106064977A - 一种含缓释农药颗粒剂的掺混药肥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,包括缓释农药颗粒剂、无机肥,缓释农药颗粒剂包括由内至外设置的第一层有效成分层、第二层有效成分层和第三层有效成分层,本发明通过在不同的有效成分层采用不同的交联剂制得缓释农药颗粒剂,来促进或调节农药活性成分的释放,达到速效、中效和长效兼备的防治、杀灭病虫害的效果;本发明使用的生产设备简单,可根据土壤缺肥情况按需生产,适合农民使用,可有效减少肥料的浪费,达到节约成本和保护了环境的目的。
Description
技术领域
本发明涉及农药技术领域,特别是一种含缓释农药颗粒剂的掺混药肥。
背景技术
药肥是将农药和肥料按一定的比例配方相混合,并通过一定的工艺技术将肥料和农药稳定于特定的复合体系中而形成的新型生态复合肥料,一般以肥料作农药的载体。药肥兼具农药和肥料的有效成分,一次施用,既能满足作物对氮、磷、钾肥料的需要,同时又能杀死危害植物的害虫,如此一来,可实现田间的两个操作步骤合二为一,这不仅节省了劳动力,而且减少了时间和能源的消耗。
药肥体系中,农药的原药一般不能直接使用,必须加工配制成各种类型的制剂,才能使用。目前使用使用最早、用量最大的是粉剂,由于其可以直接撒施或拌土使用,工效高,不用水,特别适于干旱缺水的山区或半山区及林地使用,但是粉剂的最大缺点是易飘移污染环境,农药有效利用率低,一般只有20%的粉剂沉积在目标生物上,另外叶面附着性差,易被风吹落或被雨水冲刷,而且药效期比较短。因此自20世纪70年代以来,粉剂的生产和使用呈下降趋势。取而代之的是颗粒剂和各种悬浮剂。这些剂型保持了粉剂使用方便、工效高的优点,而克服了粉剂易飘移污染环境、有效利用率低的缺点。
颗粒剂的制备工艺是选择具有吸附能力、粒度范围符合要求的载体颗粒,如砂子、麦饭石等,然后将溶解在水中或有机溶剂的农药喷施在载体颗粒上,水或溶剂挥发即成颗粒剂产品。农药颗粒剂能够减少用药次数,减轻农民劳动强度,提高农药活性物质的利用率,但传统的农药颗粒剂的制备方法使用溶剂,容易产生溶剂污染,且不易降解,还可能会引起土壤板结,而且农药颗粒只包裹一层或两层,在土壤中药效持续的时间也不够长。
发明内容
本发明提供了一种含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,本方法可降低农药的使用量,减少对环境的污染,减少了农民施放农药的次数。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,包括缓释农药颗粒剂、无机肥,其特征在于:所述缓释农药颗粒剂由内至外设置有第一层有效成分层、第二层有效成分层和第三层有效成分层,
第一层有效成分层中各组分的重量比例为:农药活性成分A:交联剂B:辅料C=1:1~2:2~35;
第二层有效成分层中各组分的重量比例为:农药活性成分D: 交联剂E: 辅料F=1:1~3:2~50;
第三层有效成分层中各组分的重量比例为:农药活性成分G:粘结剂H:交联剂I:辅料J=1:3~6:0.35~0.75:2~50;
其中,农药活性成分A与农药活性成分D相同或者不同,农药活性成分D与农药活性成分G相同或不同;辅料C与辅料F相同或者不同,辅料F与辅料J相同或不同;交联剂B采用水溶性高分子聚合物,交联剂E采用纤维素或纤维素盐。
作为更优选的技术方案,第一层有效成分层主要由以下组分按重量份配比制成:农药活性成分A:交联剂B:辅料C=1:1.2~1.5:10~15;
第二层有效成分层主要由以下组分按重量份配比制成:农药活性成分D: 交联剂E: 辅料F=1:1.2~2:25~30;
第三层有效成分层中各组分的重量比例为:农药活性成分G:粘结剂H:交联剂I:辅料J=1:4:0.6:30~45。
更为具体的,所述药肥中,各组分的重量百分比分别是:缓释农药颗粒剂2~20%,余量为无机肥。
本发明还另外提供了一种药肥的复配组分,所述药肥中,各组分的重量百分比分别是:缓释农药颗粒剂2~20%,无机肥8~70%,余量为有机质或腐殖质颗粒。
优选的,所述无机肥的有效成分中,氮、磷、钾的重量比例为5~20:5~25:0~20。更优选的,所述无机肥中还包括微量元素肥,微量元素肥包括硼肥、铁肥、锌肥、镁肥、硫肥和钙肥中的一种或多种。所述微量元素肥占无机肥的重量百分比为0.5~5%。
上述无机肥可以是由氮肥、磷肥、钾肥和微量元素肥分别制成颗粒后混合获得,也可以是将氮肥、磷肥、钾肥和微量元素肥混合以后制成颗粒获得。
所述交联剂B采用聚乙烯吡咯烷酮为最佳。
优选的,所述交联剂E可选用羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素和甲基纤维素中一种或几种。
优选的,所述第三层有效成分层外还包裹有保护层,保护层中各组分的重量比例为:粘结剂K:交联剂L:颜料:辅料M=3~5:1~0.5:0.025:90~98;其中,所述粘结剂K与粘结剂H相同或不同,交联剂L与交联剂I相同或不同,辅料M与辅料J相同或不同。
本发明提供了交联剂I和粘结剂H的优选材料,所述交联剂I为硼砂,所述粘结剂H为糊精,糊精和硼砂的重量比为1:0.15。
以上所述的辅料C、辅料F、辅料J和辅料M,采用制备农药的常规辅料,如粘土、白炭黑、沸石、高岭土、碳酸钙、蒙脱土、陶土等。
以上所述的粘结剂K,可以采用糊精、聚酰胺树脂中的一种;交联剂L,可以采用硼砂、丙烯酸树脂、环氧树脂中的一种。
以上所述的农药活性成分A、农药活性成分D、农药活性成分G,优选包括吡虫啉、噻虫胺、噻虫嗪、噻虫啉、噻唑磷、烯啶虫胺、杀螟丹、杀虫双、杀虫单、螺螨乙酯、乙螨唑、氟虫腈、链霉素、氟氯氰菊酯、阿维菌素和恶霉灵中的一种或多种。
以上所述的第一层有效成分可以喷施在载体颗粒,也可以直接制成固体颗粒。
本发明的有益效果为:(1)本发明中的缓释农药颗粒剂,通过在不同的有效成分层采用不同的交联剂,来促进或调节农药活性成分的释放,达到速效、中效和长效兼备的杀灭病虫害的效果;(2)本发明中的缓释农药颗粒剂,通过选用适宜的水溶性交联剂,整个造粒过程中无需额外添加有机溶剂、表面活性剂进行预溶,只需控制合适的水分含量即可实现交联剂的固化,不添加有机溶剂、表面活性剂不会对土壤造成污染,避免了土地产生板结的现象发生;(3)采用本发明的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,药肥中同时混合有农药、无机肥、有机质或腐殖质,只需一次施药,即可同时满足作物防治病虫害和补充营养的需要,减少了用药、用肥的次数,降低了劳动力成本;降低了农药使用量,减少了对环境的污染;(4)本发明使用的生产设备简单,可根据土壤缺肥情况按需生产,适合农民使用,可有效减少肥料的浪费,达到节约成本和保护了环境的目的;(5)本发明能将吡虫啉、噻虫胺、噻虫嗪、噻虫啉、噻唑磷、呋虫胺、烯啶虫胺、杀螟丹、杀虫双、杀虫单、杀虫环和恶霉灵等农药活性成分制成颗粒剂,且配合各种无机肥和有机肥使用,应用范围广,具有广泛的市场前景。
具体实施方式
本发明提供了一种含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,包括缓释农药颗粒剂、无机肥,所述缓释农药颗粒剂由内至外设置有第一层有效成分层、第二层有效成分层和第三层有效成分层,其中:第一层有效成分层中各组分的重量比例为:农药活性成分A:交联剂B:辅料C=1:1~2:2~35;第二层有效成分层中各组分的重量比例为:农药活性成分D: 交联剂E: 辅料F=1:1~3:2~50;第三层有效成分层中各组分的重量比例为:农药活性成分G:粘结剂H:交联剂I:辅料J= 1:3~6:0.35~0.75:2~50;其中,农药活性成分A与农药活性成分D相同或者不同,农药活性成分D与农药活性成分G相同或不同;辅料C与辅料F相同或者不同,辅料F与辅料J相同或不同;交联剂B采用水溶性高分子聚合物,交联剂E采用纤维素或纤维素盐。
其中,交联剂B优选的为聚乙烯吡咯烷酮,交联剂B优选的为羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、明胶、黄原胶中一种或几种。
上述三层结构中各组分更加优选的配比为,第一层有效成分层主要由以下组分按重量份配比制成:农药活性成分A:交联剂B:辅料C=1:1.2~1.5:10~15;第二层有效成分层主要由以下组分按重量份配比制成:农药活性成分D: 交联剂E: 辅料F=1:1.2~2:25~30;第三层有效成分层中各组分的重量比例为:农药活性成分G:粘结剂H:交联剂I:辅料J= 1:4:0.6:30~45。
本发明提供了缓释农药颗粒剂与无机肥的优选重量百分比为:缓释农药颗粒剂2~20%,余量为无机肥。另外,药肥中还可添加有有机肥,若添加有机肥,各组分的优选重量百分比为:缓释农药颗粒剂2~20%,无机肥8~70%,余量为有机质或腐殖质颗粒。
上述无机肥可以是由氮肥、磷肥、钾肥和微量元素肥分别制成颗粒后混合获得,也可以是将氮肥、磷肥、钾肥和微量元素肥混合以后制成颗粒获得。
无机肥的有效成分中,氮、磷、钾的优选重量比例为5~20:5~25:0~20。无机肥中更优选还包括微量元素肥,微量元素肥包括硼肥、铁肥、锌肥、镁肥、硫肥和钙肥中的一种或多种。所述微量元素肥占无机肥的重量百分比为0.5~5%。
为更好地保护农药活性成分在包装和运输的过程中不脱落,在第三层有效成分层外还包裹有保护层,保护层中各组分的重量比例为:粘结剂K:交联剂L:颜料:辅料M =3~5:1~0.5:0.025:90~98;其中,粘结剂K与粘结剂H相同或不同,交联剂L与交联剂I相同或不同,辅料M与辅料J相同或不同。
本发明所述的辅料C、辅料F、辅料J和辅料M,采用制备农药的常规辅料,如粘土、白炭黑、沸石、高岭土、轻质碳酸钙、蒙脱土、粉煤灰、陶土等。
本发明所述的粘结剂K,可以采用糊精、聚酰胺树脂中的一种;交联剂L,可以采用硼砂、丙烯酸树脂、环氧树脂中的一种。
本发明所述的农药活性成分A、农药活性成分D、农药活性成分G,优选包括吡虫啉、噻虫胺、噻虫嗪、噻虫啉、噻唑磷、烯啶虫胺、杀螟丹、杀虫双、杀虫单、螺螨乙酯、乙螨唑、氟虫腈、链霉素、氟氯氰菊酯、阿维菌素和恶霉灵中的一种或多种。
以下提供更为具体的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥的具体实施例,但本发明的保护范围不限于以下实施例。
实施例1
缓释农药颗粒剂的组分:
第一层有效成分层:噻虫胺4kg,聚乙烯吡咯烷酮4.8kg,高岭土和粘土126.4kg;第二层有效成分层:杀虫单8kg,羧甲基纤维素钠12kg,高岭土和粘土400kg;第三层有效成分层:杀虫单8kg,糊精32kg,硼砂4.8kg,高岭土和粘土400kg。
制备方法为将各层有效成分层的组分分别混合均匀,然后在造粒盘中逐层固化造粒,制得缓释农药颗粒剂。
取上述缓释农药颗粒剂100kg,与无机肥400kg混合均匀,获得含缓释农药颗粒剂的掺混药肥。
实施例2
第一层有效成分层:噻虫嗪8kg,聚乙烯吡咯烷酮12kg,高岭土和粘土176.1kg;第二层有效成分层:噻虫嗪2kg,氟氯氰菊酯6kg ,羧甲基纤维素钠12kg,高岭土和粘土280kg;第三层有效成分层:氟氯氰菊酯9kg,糊精36kg,硼砂5.4kg,高岭土、粘土和石膏450kg;保护层:硼砂21g,糊精140g,颜料1g,高岭土、粘土和石膏3.3kg。
制备方法为将各层有效成分层的组分分别混合均匀,然后在造粒盘中逐层固化造粒,制得缓释农药颗粒剂。
取上述缓释农药颗粒剂100kg,与无机肥500kg、有机质颗粒400kg混合均匀,获得含缓释农药颗粒剂的掺混药肥。
实施例3
第一层有效成分层:杀虫单3kg,阿维菌素33kg,聚乙烯吡咯烷酮54kg,高岭土和粘土180kg;第二层有效成分层:杀虫单3kg,阿维菌素33kg,羟乙基纤维素66kg,高岭土和粘土180kg;第三层有效成分层:杀虫单4kg,阿维菌素34kg,糊精114kg,硼砂17.1kg,高岭土、粘土和轻质碳酸钙290.9kg。
制备方法为将各层有效成分层的组分分别混合均匀,然后在造粒盘中逐层固化造粒,制得缓释农药颗粒剂。
取上述缓释农药颗粒剂50kg,与无机肥500kg、腐殖质颗粒450kg混合均匀,获得含缓释农药颗粒剂的掺混药肥。
实施例4
第一层有效成分层:农药活性成分A27.3kg,聚乙烯吡咯烷酮32.8kg,高岭土和粘土273.0kg;第二层有效成分层:农药活性成分D12.3kg,羧甲基纤维素钠14.7kg,高岭土和粘土306.2kg;第三层有效成分层:农药活性成分G9.4kg,糊精37.5kg,硼砂5.6kg,高岭土、粘土和轻质碳酸钙281.2kg。
农药活性成分A、农药活性成分D、农药活性成分G,可以选用吡虫啉、噻虫胺、噻虫嗪、噻虫啉、噻唑磷、烯啶虫胺、杀螟丹、杀虫双、杀虫单、螺螨乙酯、乙螨唑、氟虫腈、链霉素、氟氯氰菊酯、阿维菌素和恶霉灵中的一种或多种。
制备方法为将各层有效成分层的组分分别混合均匀,然后在造粒盘中逐层固化造粒,制得缓释农药颗粒剂。
取上述缓释农药颗粒剂100kg,有效重量含量为64%磷酸二铵颗粒400kg,有机质颗粒50kg,混合后制得含缓释农药颗粒剂的掺混药肥。
实施例5
第一层有效成分层:农药活性成分A19.0kg,聚乙烯吡咯烷酮28.6kg,高岭土和粘土285.7kg;第二层有效成分层:农药活性成分D10.1kg,羧甲基纤维素钠20.2kg,高岭土和粘土303.0kg;第三层有效成分层:农药活性成分G6.6kg,糊精26.3kg,硼砂4.0kg,高岭土、粘土和轻质碳酸钙296.6kg。
农药活性成分A、农药活性成分D、农药活性成分G,可以选用吡虫啉、噻虫胺、噻虫嗪、噻虫啉、噻唑磷、烯啶虫胺、杀螟丹、杀虫双、杀虫单、螺螨乙酯、乙螨唑、氟虫腈、链霉素、氟氯氰菊酯、阿维菌素和恶霉灵中的一种或多种。
制备方法为将各层有效成分层的组分分别混合均匀,然后在造粒盘中逐层固化造粒,制得缓释农药颗粒剂。
取上述缓释农药颗粒剂50kg,氯化铵颗粒100kg,硫酸铵颗粒400kg,磷酸二铵颗粒190kg,氯化钾颗粒260kg,混合后制得含缓释农药颗粒剂的掺混药肥。
实施例6
第一层有效成分层:农药活性成分A23.3kg,聚乙烯吡咯烷酮30.3kg,高岭土和粘土279.6kg;第二层有效成分层:农药活性成分D10.9kg,羟乙基纤维素16.39kg,高岭土和粘土306.0kg;第三层有效成分层:农药活性成分G7.8kg,糊精31.3kg,硼砂4.7kg,高岭土、粘土和轻质碳酸钙290.5kg。
农药活性成分A、农药活性成分D、农药活性成分G,可以选用吡虫啉、噻虫胺、噻虫嗪、噻虫啉、噻唑磷、烯啶虫胺、杀螟丹、杀虫双、杀虫单、螺螨乙酯、乙螨唑、氟虫腈、链霉素、氟氯氰菊酯、阿维菌素和恶霉灵中的一种或多种。
制备方法为将各层有效成分层的组分分别混合均匀,然后在造粒盘中逐层固化造粒,制得缓释农药颗粒剂。
取上述缓释农药颗粒剂50kg,尿素100kg,硫酸铵颗粒300kg,氯化铵50kg,磷酸二铵颗粒190kg,氯化钾颗粒310kg,混合后制得含缓释农药颗粒剂的掺混药肥。
药效验证实施例1
本发明实施例1和3 制备的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥按下面所述方法施用:
选用实施例1和3,按照统一的成本预算用量,在广西融水县某处试验田播种,水稻播种前撒施药肥颗粒剂,试验田随机选择,于60天、90天、120天分别调查蚜虫、螟虫的防治效果,并于收获时验证水稻的生长情况。试验设三次重复(即三亩试验田),水稻蚜虫、螟虫防治效果见表1,水稻成熟情况见表2。
表1 水稻蚜虫、螟虫防治效果表
表2水稻成熟情况表
由表1、表2的检测结果可见,本发明的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥具有良好的水稻害虫防治效果,且能有效促进水稻增产增收。
药效验证实施例2
本发明实施例1 制备的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥按下面所述方法施用:
选用实施例1,按照统一的成本预算用量,在广西融水县某处试验田播种,甘蔗播种前撒施药肥颗粒剂,试验田随机选择,于60天、120天、200天分别调查蚜虫、螟虫的防治效果,并于收获时验证赶着的生长情况。试验设三次重复(即三亩试验田),甘蔗蚜虫、螟虫防治效果见表3,甘蔗成熟情况见表4。
表3 甘蔗蚜虫、螟虫防治效果表
表4甘蔗成熟情况表
由表3、表4的检测结果可见,本发明的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥具有良好的甘蔗害虫防治效果,且能有效促进甘蔗增产增收。
Claims (10)
1.一种含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,包括缓释农药颗粒剂、无机肥,其特征在于:所述缓释农药颗粒剂由内至外设置有第一层有效成分层、第二层有效成分层和第三层有效成分层,
第一层有效成分层中各组分的重量比例为:农药活性成分A:交联剂B:辅料C=1:1~2:2~35;
第二层有效成分层中各组分的重量比例为:农药活性成分D: 交联剂E: 辅料F=1:1~3:2~50;
第三层有效成分层中各组分的重量比例为:农药活性成分G:粘结剂H:交联剂I:辅料J=1:3~6:0.35~0.75:2~50;
其中,农药活性成分A与农药活性成分D相同或者不同,农药活性成分D与农药活性成分G相同或不同;辅料C与辅料F相同或者不同,辅料F与辅料J相同或不同;交联剂B采用水溶性高分子聚合物,交联剂E采用纤维素或纤维素盐。
2.根据权利要求1所述的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,其特征在于:
第一层有效成分层主要由以下组分按重量份配比制成:农药活性成分A:交联剂B:辅料C=1:1.2~1.5:10~15;
第二层有效成分层主要由以下组分按重量份配比制成:农药活性成分D: 交联剂E: 辅料F=1:1.2~2:25~30;
第三层有效成分层中各组分的重量比例为:农药活性成分G:粘结剂H:交联剂I:辅料J=1:4: 0.6:30~45。
3.根据权利要求1或2所述的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,其特征在于:
所述药肥中,各组分的重量百分比分别是:缓释农药颗粒剂2~20%,余量为无机肥。
4.根据权利要求1或2所述的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,其特征在于:
所述药肥中,各组分的重量百分比分别是:缓释农药颗粒剂2~20%,无机肥8~70%,余量为有机质或腐殖质颗粒。
5.根据权利要求1或2所述的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,其特征在于:
所述交联剂B为聚乙烯吡咯烷酮。
6.根据权利要求1或2所述的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,其特征在于:
所述交联剂E为羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素和甲基纤维素中一种或几种。
7.根据权利要求1~4任一项所述的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,其特征在于:
所述无机肥的有效成分中,氮、磷、钾的重量比例为5~20:5~25:0~20。
8.根据权利要求7所述的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,其特征在于:
所述无机肥中还包括微量元素肥,微量元素肥包括硼肥、铁肥、锌肥、镁肥、硫肥和钙肥中的一种或多种。
9.根据权利要求8所述的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,其特征在于:
所述微量元素肥占无机肥的重量百分比为0.5~5%。
10.根据权利要求1或2所述的含缓释农药颗粒剂的掺混药肥,其特征在于:
所述第三层有效成分层外还包裹有保护层,保护层中各组分的重量比例为:粘结剂K:交联剂L:颜料:辅料M=3~5:1~0.5:0.025:90~98;其中,所述粘结剂K与粘结剂H相同或不同,交联剂L与交联剂I相同或不同,辅料M与辅料J相同或不同。
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CN113149780A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-23 | 安徽瑞然生物药肥科技有限公司 | 一种新型环境友好的药肥及其制备方法和用途 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1066439A (zh) * | 1992-05-17 | 1992-11-25 | 蔡明亨 | 长效农作物营养协调供应肥 |
CN102696587A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 河南好年景生物发展有限公司 | 一种复配型控释农药颗粒制剂及制备方法 |
-
2016
- 2016-05-25 CN CN201610353271.4A patent/CN106064977A/zh active Pending
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