CN106064697B - 用于保持间距地包装长形的物体的系统包装和对此的方法 - Google Patents

Abstract

用于保持间距地包装长形的呈杆状的物体、尤其在保持相互的径向间距的情形下被存储在至少单侧敞开的包装套管(1)中的杆(16)的包装，其中，朝向包装套管(1)的开口(5)可放上多件式的、至少由呈格栅状的上部件(7)和至少一个与其可解地相连接的呈格栅状的下部件(8)构成的格栅支架(10)，杆(16)以其底面的端部穿过上部件和下部件(7,8)的彼此对齐的格栅开口(14a,14b)，且至少一个下部件(8)可解地与上部件(7)相连接且在包装套管的内腔中可滑动地构造。

Description

用于保持间距地包装长形的物体的系统包装和对此的方法

技术领域

本发明涉及一种用于保持间距地包装长形的物体的系统包装和一种用于将长形的物体包装在这样的系统包装中的方法。

背景技术

长形的物体(例如棒、扁型材、圆型材和类似物)的特征在于如下，即，长形的物体的直径明显大于其长度。在多重包装此类长形的物体的情形中目前仅已知如下，即，物体保持间距地由此被彼此分开，即，在包装套管的内腔中存在连续的、在外圆周处全面包围物体的分隔壁，其垂直地连续构造，从而在插入这样的长形的物体的情形中构成插入通道，其容纳长形的物体且引导直至包装的底部。

此类系统包装被广泛地证明有效，然而具有如下缺点，即，其较难制造且须承受大的材料消耗。由该包装的顶面延伸直至底部的插入通道于是须被特别制造，且在塑料包装的情形中制造此类连续的使得各个被插入到包装中的物体的可靠分离成为可能的插入通道是困难且昂贵的。

因此例如在纸箱包装的情形中已知如下，即，使用两件式的分离装置，其之后也被称作格栅支架。这样的纸箱包装的制造是简单的，因为不同的折缝裁剪(Faltzuschnitte)被组合。如下是已知的，即，一个格栅支架在底面处被带入到包装中且另一格栅支架在顶面处被带入，其中，两个格栅支架应尽可能在其长度伸展上接触，以便于使得在插入通道的区域中的连续的插入开口成为可能。

因此，此类包装仅在经济性上有意义地被制成纸箱包装，因为多个箱坯和粘接的组装可自动化地实现。然而如果涉及包装高值的可能也具有可观的重量的物体，仅考虑塑料包装或金属片包装。

同样地，经塑料涂层的纸箱包装可被考虑。

然而在所有这些包装形式的情形中存在如下缺点，即，在较重的物体的情形中不可实现可靠的包装。例如，金属棒或类似的高值的物体不可被无接触地包装在这样的保持间距的系统包装中。特别地当涉及相对较长的待包装的物体(例如在10cm至100cm的范围中的物体)时，这样的纸箱包装不再可用。由于这些物体的重量存在如下危险，即，呈杆状的物体在底面或顶盖面穿透纸箱包装。

尤其地当涉及包装带有在30D的范围中的直径相对长度比例的这样的长形的物体时，这以常规的包装不可实现。

可实现连续的插入通道的塑料包装目前是未知的。

发明内容

因此，本发明基于如下目的，即，如此地进一步开发一种用于保持间距地包装多个长形的物体的系统包装，即，长形的物体可保持间距地在避免相互接触的情形下被没有问题地容纳在由塑料构成的包装套管中。

该系统包装具有如下目的，即，使得一种在长形的物体之间的可靠的间距保持成为可能，且在此保持在物体之间的较小间距，而物体不接触。因此在带有高的包装密度的狭窄空间上多个长形的物体可在保持相互间距的情形中被存储，而不存在如下危险，即，呈杆状的物体在包装的敲打或运动的情形中相互接触或甚至穿透包装。

尤其地，在本发明的情形中(然而仅作为优选的实施例)设置有用于包装25个金属棒的非常小的包装，其总共仅具有55x55mm的外径，且长形的物体例如具有6mm的直径且具有在大约2至3mm的范围中的相互间距。由此得出一种带有高的包装密度的塑料包装。

尽管该较小的间距但是可没有问题地实现如下，即，保护棒防止相互接触，这通过根据本发明的特征来实现。

本发明的特征是，朝向包装套管的开口可放上多件式的、至少由呈格栅状的上部件和至少一个与其可解地相连接的下部件构成的格栅支架，杆以其底面的端部穿过上部件和下部件的彼此对齐的格栅开口，且至少一个下部件可解地与上部件相连接且在包装套管的内腔中可滑动地构造。

如下优点与此相联系，即，与处在包装套管的底面上的下部件和其杆的底面的端部处在其上的底面同时构成用于包装的穿透保护，而无须另外的复杂的单独的底面保护垫。

本发明的焦点相应地是一种由单侧敞开的包装套管构成的系统包装，在其开口上放上多件式的(经涂层的)格栅支架。

根据本发明，经涂层的格栅支架至少两件式地构造且由上部件和可解地与其相连接的下部件构成。上部件如此地构造，即，其处在包装套管的开口上，且可解地与上部件相连接的下部件如此地构造，即，其与上部件是可解开且可分离的。

因此优选如下，当在包装长形的物体的情形中下部件可通过手部按压被由上部件解开且与在端侧在下部件上承载的、待包装的物体一起被滑动地挤压到包装套管的内腔中，直至其处在包装套管的内侧上的底面上时。

因此创造了一种全新的用于保持间距地包装长形的物体的系统包装，因为此时首次可实现如下，即，在不带有连续的长形的插入通道的必要性的情形中在最狭窄的空间上同样实现用于长形的物体的保持间距的包装，而不存在如下必要性，即，创造在塑料包装的整个长度上延伸的插入通道。

本发明的核心思想在于，格栅支架至少两件式地构造，且为了执行包装过程使用如下步骤：

1.在第一方法步骤中，多层组装的格栅支架被摆放到包装套管的开口上。

在一种优选的设计方案中，格栅支架可以其上部件被锁定在包装套管的开口处地构造。

2.在第二方法步骤中，长形的物体被放在格栅支架上且以其下端部被插入到格栅开口中，从而其底面穿过上部件的格栅开口且接合到下部件的格栅开口中且处在该处的底壁上，底壁限定了下部件中的格栅开口的底面。

3.在下一方法步骤中，通过手部按压消除在上部件与下部件之间的可解的连接，且在该方法步骤中长形的物体由于其重量或通过手部力量驱动地向下下沉，由此通过长形的物体的自重或通过朝向长形的物体的手按压下部件与上部件被分开，且被挤压到包装的内腔中，更确切地说直至下部件处在包装套管的内腔中的底面上。

因此，保持间距的插入通道仅由在包装套管的上部开口处构造的带有相关联的格栅开口的上部件和布置在包装套管的底部区域中的另一构造成带有相同格栅开口的下部件的零件构成。

上部件和下部件的格栅开口相应地彼此对齐，且因此不再构造成连续的插入通道，而是仅在呈格栅状的上部件中构造的保持在包装套管的顶面处的插入通道，和另外的在下部件处构造的插入通道或格栅开口，其仅在包装的最终状态中处在包装套管的底面处且被锁定在该处。

因此存在材料节省的优点，因为使用连续的插入通道不再是必要的，因为根据本发明仅还保留呈格栅状的在包装的顶面处的上部件和处在包装套管的底面上的呈格栅状的下部件。待包装的杆的定心在包装过程期间在呈格栅状的上部件与呈格栅状的下部件之间维持，而无需连续的插入通道。

在这两个零件(上部件与下部件)之间的格栅开口的相互关联在长形的物体的包装期间相应地维持。长形的物体于是用于在上部件和下部件处的自动定心，因为其在包装过程期间在朝向包装套管的底面的方向上挤压下部件且在该处最终被固定在经包装的状态中。

以该方式可首次实现如下，即，在节省塑料材料和昂贵的制造成本的情形下创造包装套管的呈格栅状的内部划分，其仅布置在包装的顶面处和在包装的内部的底面处。

本发明优选涉及一种两件式的格栅支架，其由呈格栅状的上部件和可解地与其相连接的呈格栅状的下部件构成。

如下被优选，当通过手按压可消除的可解的在上部件与下部件之间的连接配合由锁止连接构成时。然而，本发明不局限于此。这样的连接同样可由摩擦配合连接或由其它的可机械释放的连接(例如楔形连接或类似物)构成。

同样地可作如下设置，即，在上部件与下部件之间的可解的连接由可断开的连接构成，从而当包装过程开始时通过施加一定的力拆开在上部件与下部件之间的连接接片。

在格栅支架优选两件式地构造被上述说明之后，须指出如下，即，本发明不局限于此。

在另一设计方案中同样可作如下设置，即，存在由多于两个零件构成的格栅支架，其中，先前所描述的方法流程在此类长形的物体的包装的情形中于是多阶段地运行。这具有如下优点，即，在特别长的物体(其例如具有大于50cm的长度)的情形中于是在包装套管中的间隙中还布置有额外的保持间距的格栅元件。

在本发明的另一设计方案中可作如下设置，即，在相对较短的包装套管中插入上述多件式的格栅支架且运行相同的方法，然而其中包装套管可被相对较长的保护套管覆盖或封闭。在该情况中，在保护套管的内侧处同样可布置有呈格栅状的保持间距的用于容纳长形的物体的头部区域的元件。

此外如下是无关紧要的，即，单侧敞开的包装套管如何被由顶面封闭。其可以是一种简单的保护罩，该保护罩被拧紧或被卡锁或被推到包装套管上。同样可设置有旋紧包装。

作为被用于封闭包装套管的简单的保护罩的替代，同样可使用长形的另外的第二包装套管，其同样被拧紧、插上或卡锁。

附图说明

下面，本发明借助示出多个实施途径的附图作进一步说明。在此，由附图和其说明书得悉本发明的另外的发明重要的特征和优点。

其中：

图1：显示了在包装长形的物体、尤其棒的情形中的第一方法步骤，

图2：显示了朝向格栅支架的呈格栅状的上部件的顶视图，

图3：显示了由上部件和下部件构成的格栅支架的组装图，

图4：显示了在组装的状态中的格栅支架，

图5：显示了在包装根据图1的棒的情形中的进一步的方法步骤，

图6：显示了包装过程的进一步的进展，

图7：显示了包装过程的最终阶段，

图8：显示了包含保护套管的安装的完成的包装，

图9：显示了在组装状态中的格栅支架的透视图示，

图10：以透视图示形式显示了格栅支架的分解图示，

图11：显示了朝向根据图10中的图示的格栅支架的上部件的顶视图，

图12：显示了上部件的侧视图，

图13：显示了下部件的侧视图，

图14：显示了上部件的旋转90度的侧视图，

图15：显示了下部件的旋转90度的侧视图，

图16：显示了多级包装套管的另一实施方式，

图17：显示了包装套管的相对图1和16变换的实施方式，

图18：显示了不同的轮廓形状。

具体实施方式

根据图1的包装套管1优选由单侧敞开的大致构造成内腔2的塑料套管构成，其下侧通过底部面3来封闭，其中，在底部面3的区域中可构造有支撑脚4。然而如下不是必要的，即，在底部面3处构造支撑脚1。

同样地可作如下设置，即，底部面3取消且包装套管1在底面处同样打开。本发明相应地不局限于封闭的底部面3。

根据本发明，用于保持间距地包装长形的呈杆状的物体的系统包装此时在所显示的实施例中由杆16的包装构成，其根据图1的第一方法步骤由上方被放在处在包装套管1的开口5上的格栅支架10上。

根据图2至4，根据本发明的格栅支架10至少两件式地构造且由呈格栅状的上部件7和以相同的网格尺寸构造的呈格栅状的下部件8构成，其中，上部件和下部件的格栅的网格尺寸彼此对齐。

同样地图3显示如下，即，上部件7锁止地放到下部件8上，其中，在下部件8处布置有两个相对而置的锁止片12，其接合到相关联的、布置在上部件7中的锁止凹槽15中。

此处示出的在下部件8与上部件7之间的锁止固定的锁止连接仅被理解为例子。所有可解的优选通过在箭头方向13上的手部力量可解开的连接被要求保护。

作为手部力量的替代，在箭头方向13上的机械操纵同样可实现，以便于消除在上部件7与锁止地与其相连接的下部件8之间的锁止连接。

两个零件在箭头方向29上可相互插入且因此构成至少两件式的插入件，其被称作格栅支架10。如此组装的根据图4的格栅支架被相应地放到包装套管1的开口5上，且待包装的杆16以其下部的面被置入到上部件和下部件的彼此对齐的格栅开口中且因此以其底面的端部最终支撑在下部件8的底壁28上(参见图9)。

如下在图5中示出，即，当所有杆16穿过上部件和下部件的彼此对齐的格栅开口14a,14b时，杆16的底面处在下部件8的底壁28上。

根据图6，此时在箭头方向13上通过手部力量或机械力触发朝向在上部件与下部件7,8之间的锁止连接的按压，且由于杆16的自重其在箭头方向17上将下部件8在轴向上挤压到包装套管1的内腔2中。

如下被优选，当下部件8的外圆周近似形状配合地在保持运动间隙的情形下充满包装套管1的内腔2，以便于因此在根据图6的状态中在包装套管中滑动的情形中避免倾斜或扭转时。

额外地，根据图9和10作如下设置，即，增加摩擦的外部凸块24布置在下部件8处的在环形的导向壁26的至少两个相对而置的侧面处，其中，该外部凸块24在施加摩擦配合的情形下安放在内腔2的内壁处且定心，从而根据图6和7实现下部件8的在滑动摩擦的情形下实现的定心的到包装套管1的内腔2中的下沉。

显然如下是可能的，即，下部件8到包装套管1的内腔2中的轴向指向的挤压通过朝向杆16的顶面的手部力量或机械力被改善或被使得成为可能。

在总的说明部分中已指出如下，即，其不一定取决于在上部件7与下部件8之间的锁止连接，因为该连接同样可通过可断开的接片或类似物来实现，从而通过施加相应的朝向杆16的轴向力解开在上部件与下部件7,8之间的连接，且接片被断开，从而因此同样根据图6下部件8被挤压到包装套管1的内腔2中。

为了使上部件7不与下部件8一起被挤压到包装套管1的内腔2中，根据图10其具有优选环形的止挡边9，该止挡边9安放在包装套管1的环形的边缘处。

止挡边9无须连续地构造。其同样可以单独的凸块或凸缘形式来设置。

图4同样还过渡到图1显示如下，即，经组装的格栅支架10在箭头方向11上被放到包装套管1的环形的上边缘上。

一旦杆16根据图7被完全包装，如下被优选，当其上端部还从包装套管1的顶面伸出时。本发明不局限于此。其同样可利用在上部件中的格栅开口14a来封闭。

包装套管1的顶面可通过任意的保护套管18或通过平整的盖板19来封闭，其中，保护套管18或盖板19被卡锁、被拧紧、被推动或被楔入。在零件18和19与包装套管1之间的连结是任意的且可以已知的方式来进行。其仅须是可重复打开的包装。

在将上部件7放到包装套管1的环形的开口5上的情形中优选如下，当上部件7借助于锁止连接被放在包装套管1上时。为了该目的图10显示如下，即，上部件7具有优选环形的堆垛边缘20，其略微倾斜，从而多个格栅支架10可彼此堆叠地布置。

由堆垛边缘20出发设置有径向向外指向的锁止附件25，其与包装套管1的开口5锁止，从而使得上部件7可靠地与包装套管1相连接。

作为这样的锁止连接的替代同样可设置有其它的连接机构，例如楔形连接、粘贴连接或焊接连接。

图9和10的比较显示如下，即，上部件7(格栅开口14a)和下部件8(格栅开口14b)的格栅开口14彼此对齐，且在此使用定义了格栅开口的接片。在接片22的区域中设置有径向向内指向的、横截面减小的凸块23，其优选具有导入斜面，以便于因此使得待包装的杆16的定心的推入和推动成为可能。

为了消除在两个零件7,8之间的锁止连接，在上部件中设置有彼此相对而置的凹口21，在其区域中存在锁止凹槽15，从而借助于手部力量可将下部件8的伸入到凹口21中的锁止片12以手部压力彼此按压，以便于因此再次消除锁止连接。

锁止片12的弹簧特性由此实现，即，在锁止片两侧存在切口27，以便于使其关联有径向的弹簧特性。

同样地，在外部凸块24的区域中设置有单侧的切口27，以便于同样弹性地预紧外部凸块24，从而确保如下，即，下部件8定心且均匀地在包装套管1的内腔2中在箭头方向17上向下移动，而不倾斜或卡住。

图16显示了多件式的包装套管31，其由总共三个阶级32-34构成，其中，每个阶级在直径上彼此不同。

为此所使用的格栅支架10于是多件式地构造且由上部件7和三个锁止地彼此相连接的下部件8构成，其中，底部的下部件8与根据图9和10的先前所描述的下部件相符，然而其它下部件8a,8b构造成中间件且具有根据图9和10的相同的呈格栅状的构造，且下部件8总共由三个零件构成，其与上部件7可解地相连接。

根据图16的该布置具有如下优点，即，在多阶级的包装套管31的情形中同样在内部区域中可实现长形的杆16的定心，而连续的插入通道(如在现有技术的情形中已知的那样)无须被使用。

作为另外的实施例，图17显示如下，即，杆16以其长度的可观的部分同样从包装套管1的顶面中伸出，且为此于是使用保护套管18，在其内侧处安装下部件8，其与相对而置的下部件8相符。以该方式，在一种相对较短的包装套管1中同样可实现长形的杆16或其它长形的物体的定心和保存。

图18显示了此类包装套管1的不同的轮廓形状，从而须指出如下，即，包装套管1可具有根据图18的任意的轮廓形状，且根据本发明所使用的至少两件式的格栅支架10相应地匹配于在图18a-18f中的所说明的轮廓形状。

附图标记列表

1 包装套管

2 内腔

3 底面

4 支撑脚

5 开口

6 侧壁

7(10的)上部件

8(10的)下部件

9 止挡边

10 格栅支架

11 箭头方向

12 锁止片

13 箭头方向

14 格栅开口14a,14b

15 锁止凹槽

16 杆

17 箭头方向

18 保护套管

19 盖板

20 堆垛边缘

21 凹口

22 接片

23 凸块

24 外部凸块

25 锁止附件

26 导向壁

27 切口

28 底壁

29 箭头方向

30

31 包装套管

32 阶级

33 阶级

34 阶级

Claims (12)

1.用于保持间距地包装长形的呈杆状的物体的包装，所述物体在保持相互的径向间距的情形下被存储在至少单侧敞开的包装套管(1)中，其特征在于，朝向所述包装套管(1)的开口(5)可放上多件式的、由至少一个呈格栅状的上部件(7)和至少一个与其可解地相连接的具有底壁(28)的呈格栅状的下部件(8)构成的格栅支架(10)，所述物体以其底面的端部穿过上部件和下部件(7,8)的彼此对齐的格栅开口(14a,14b)，且所述至少一个下部件(8)可解地与所述上部件(7)相连接且在所述包装套管的内腔中可滑动地构造。

2.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，所述物体由此用于在所述上部件和下部件(7,8)处的自动定心，即，其在所述包装过程期间在朝向所述包装套管(1)的底面(3)的方向上挤压所述下部件(8)且固定在该处。

3.根据权利要求1或2所述的包装，其特征在于，所述格栅支架(10)至少两件式地构造且由呈格栅状的上部件(7)和以相同网格尺寸构造的呈格栅状的下部件(8)构成，其中，上部件和下部件的格栅的网格尺寸彼此对齐。

4.根据权利要求1或2所述的包装，其特征在于，所述上部件(7)被锁止地放上到所述下部件(8)上。

5.根据权利要求1或2所述的包装，其特征在于，在上部件与下部件(7,8)之间的可解的连接可通过手部力量和/或机械力被消除。

6.根据权利要求1或2所述的包装，其特征在于，所述下部件(8)的外圆周近似形状配合地在保持运动间隙的情形下填满所述包装套管(1)的内腔(2)。

7.根据权利要求1或2所述的包装，其特征在于，所述上部件(7)具有至少部分存在的增大直径的径向止挡边(9)，其安放在所述包装套管(1)的环形的边缘处。

8.根据权利要求7所述的包装，其特征在于，所述上部件(7)可与所述包装套管(1)的顶面被锁定。

9.根据权利要求1所述的包装，所述物体是杆(16)。

10.用于在包装套管中包装长形的物体的方法，所述物体在保持相互的径向间距的情形下被存储在至少单侧敞开的包装套管(1)中，其特征在于下面的方法步骤：

1.在该方法的第一步骤中，多层组合的格栅支架(10)被摆放到所述包装套管(1)的开口(5)上，

2.在该方法的第二步骤中，所述长形的物体被放上在所述格栅支架(10)上且以其下端部被插入到所述格栅支架(10)的格栅开口(14a,14b)中，从而使得其底面穿过上部件(7)的格栅开口(14a)且接合到下部件(8)的格栅开口(14b)中且处在该处的底壁(28)上，其限定了所述下部件(8)中的格栅开口(14b)的底面，

3.在该方法的第三步骤中，通过手部压力或机械力消除在所述上部件(7)与所述下部件(8)之间的可解的连接，其中，所述长形的物体由于其重量或通过手部力量被驱动地在所述包装套管(1)中向下滑动。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，通过所述长形的物体的自重或通过朝向所述长形的物体的手部压力,所述下部件与所述上部件被分开，且被挤压到所述包装的内腔中，更确切地说，直至所述下部件处在所述包装套管的内腔中的底面上。

12.根据权利要求10所述的方法，所述物体是杆(16)。