CN106062916B - 电气开关、尤其电工具开关 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气开关，尤其用于电工具、如角磨机、钻机、磨机、锯、刨或类似物，具有能够在切断状态以及接通状态之间切换的触点系统（6），以及具有能够运动的、用于切换所述触点系统（6）的操作机构（7）。所述操作机构（7）包括推杆（9）和开关件（10）。所述开关件（10）为了切换作用到所述触点系统（6）上。此外设置有耦联元件（11）使得所述推杆（9）能够被置于与所述开关件（10）共同作用中和/或与所述开关件（10）脱离共同作用。所述共同作用尤其如下地实现，使得实现所述触点系统（6）借助于所述推杆（9）切换到接通以及切断状态中以及所述触点系统（6）不依赖于所述推杆（9）地切换到切断状态中。

Description

电气开关、尤其电工具开关

技术领域

本发明涉及一种电气开关。

这样的电气开关尤其应用于电工具。这样的电工具能够涉及角磨机、钻机，磨机、锯、刨或类似物。

背景技术

从DE 4437020A1已知如下的电气开关，其具有能够在切断状态与接通状态之间切换的触点系统。开关此外具有用于切换触点系统的、能够运动的操作机构。已表明的是：接通的电工具（在其中应用这样的开关）在电压供应中断以及紧接着又再出现的情况下会无意地且/或没有监督地再开动。由此会对电工具的应用者产生危险的情形。尤其当在电工具处设置有在触点系统的接通状态中用于操作机构的锁止时存在这样的再开动的危险。

发明内容

本发明任务在于：如下地改进开关，使得在开关处提供用于电工具的防再开动，其中，开关尤其应以简单的方式和方法来设计。

该任务在这种类型的电气开关中通过以下特征来解决。所述电气开关具有能够在切断状态以及接通状态之间切换的触点系统，以及具有能够运动的、用于切换所述触点系统的操作机构，其特征在于，所述操作机构包括推杆和开关件，所述开关件为了切换作用到所述触点系统上，且设置有耦联元件使得所述推杆能够被置于与所述开关件共同作用中或与所述开关件脱离共同作用。

在根据本发明的开关中，操作机构包括推杆和开关件，其中，开关件为了切换作用到触点系统上。此外设置有耦联元件使得推杆能够被置于与开关件共同作用中和/或与开关件脱离共同作用。这样的共同作用尤其如下进行使得实现了触点系统借助于推杆切换到至少一个状态中且触点系统不依赖于推杆切换到至少一个状态中。适宜地，在此能够实现，触点系统借助于推杆切换到接通以及切断状态中且触点系统不依赖于推杆切换到切断状态中。本发明的另外的设计方案在以下说明中描述。

在另一设计方案中，至少一个弹性的元件能够作用到操作机构上用于使其返回到触点系统的切断状态中。能够以简单的方式和方法提出：压力弹簧为此作用到开关件上。

为了使设计方案紧凑的目的，耦联元件能够能够运动地布置在开关件处。尤其能够为了简单起见提出：耦联元件能够转动地支承在开关件处。

在紧凑的结构方式中，能够设置有用于使耦联元件运动和/或用于保持耦联元件的执行器使得在耦联元件的第一位置(也即状态耦联)中推杆与开关件共同作用且在耦联元件的第二位置(也即状态退耦)中推杆不与开关件共同作用。此外能够提出：耦联元件由弹性的器具（以简单的方式其能够涉及压力弹簧）保持在第一位置中。

为了简单起见能够在耦联元件与用于使耦联元件运动的和/或用于保持耦联元件的执行器之间设置传递元件。传递元件以紧凑的方式能够以滑板、叉元件或类似物的方式设计。此外能够提出：传递元件借助于弹性的元件、尤其借助于压力弹簧使耦联元件运动到第二位置中。

执行器能够涉及电磁体，其中，这样的设计方案特别功能稳定地且可靠地工作。在紧凑的结构方式中，电磁体能够构造为在施加以电压时保持传递元件的保持磁体且/或构造为在施加以电压时释放传递元件的提升磁体。

在特别简单地设计的改进方案中，耦联元件能够由转动盘、转动销、转动杆或类似物构成。以简单的及紧凑的方式，能够在推杆和/或在耦联元件处设置有以定位板的类型的耦联区域。由此能够在不与开关件共同作用的推杆返回时使耦联元件运动到第二位置中。

在电气开关处能够设置有至少一个电气接头用于供应电压至触点系统。所供应的电压能够为了简单的功能性起见同样施加给电磁体。最后能够设置有至少一个另外的电气接头用于导出借助于触点系统切换的电压。

对于特别优选的设计方案可确认如下内容。提出一种开关、尤其用于具有集成的防再开动的小型角磨机。对于这样的开关应确保如下：

-开关以紧凑的结构形式具有用于具有集成的防再开动的小型角磨机的间接操作。防再开动功能未来从2016起根据经改变的设备标准EN 60745-2-3也针对小型角磨机被要求。

-防再开动防止，锁止在接通状态中的设备在供电网下降及又再出现之后会无意地和/或没有监督地再开动且由此会对应用者产生危险的情形。

-功能防再开动如今已经通过不同的独立的电子模块在小型角磨机中实现，在其中还集成了另外的电子特征、如过载保护、转速预选等等。然而本发明目的在于如下的设备，其如今不含有电子但，但将来也必须满足标准要求。在理想情况下，而后对此仅仅必须更换开关，且该设备已经满足对于防再开动的标准要求。

-锁止在小型角磨机中通常在设备的外部的操作元件处实现。一般地，区分滑板操作与拨片操作（Paddle Betätigung）。当前的解决方案应适合于两种常用的操作类型。在滑板操作的情况下，例如滑板的操作元件通过倾覆运动被置于到锁止状态中。在拨片操作的情况下，这例如通过独立的锁止钮来实现。为了以根据本发明的解决方案来达到尽可能宽的市场，其应能够在电工具制造商无须改变其操作和/或锁止系统的情况下使用。

-因为集成在开关中的解决方案仅能够困难地作用于外部的操作和/或锁止系统，所以在开关中的防再开动必须在电压供应下降及又再出现之后中断或防止电流，尽管外部的操作系统保持锁止在接通状态中，且因此开关推杆(操作器)也保持在接通状态中。

-开关的其余的功能应保持。

在开关中，开关的操作器划分成两部分：元件“推杆”和“开关件”。推杆传递电工具的、更确切地说开关的或滑板的外部的操作器的运动到开关的内部中。开关件将该运动传递到机械的触点系统上且引起触电的闭合和/或打开。两个元件、更确切地说推杆和开关件通过压力弹簧挤到切断状态中。这两个元件通过转动盘机械地耦联。转动盘具有两个转动-状态“耦联”和“退耦”。该耦联例如通过相应的在推杆的外壁处的和盘的内壁处的定位板实现。在状态“耦联”中，当推杆从外被压到接通状态中时，开关件由推杆带动。在状态“退耦”中，开关件不由推杆带动，或者说当开关处于接通状态中且而后转动盘被置于到状态“退耦”中时，，开关件运动到切断状态中，而推杆能够保持在接通状态中。也就是说：

-如果盘在状态“耦联”中，能够通过操作推杆正常地接通和/或切断。

-如果盘在状态“退耦”中，虽然推杆能够正常地操作，但是开关件不进入到接通状态，其保持在“切断”-状态中。

-如果首先“耦联”接通且而后盘被置于到状态“退耦”中，那么开关件跳到切断状态中。仅当两个部件、更确切地说推杆和开关件位于切断状态中且盘在状态“耦联”中时，在推杆与开关件之间才实现重新耦联。

转动盘的铰接（ablenkung）通过电磁体实现。对于电磁体构造为提升磁体的情况，提升磁体在施加电压时克服回位弹簧的力吸引提升磁体的衔铁且通过衔铁与转动盘的机械的耦联将该转动盘置于到状态“耦联”中。如果中断提升磁体的电压供应，那么衔铁通过衔铁回位弹簧的力返回到其初始状态中，且盘返回到状态“退耦”中。

优选地，电磁体电气地切换成使得一旦网电压施加到开关的电网输入处、也就是说一旦设备的电网插头被插入，那么该电磁体被通电。备选地，这也能够通过辅助触点实现，其当开关推杆从其“切断”-状态中运动出来时才闭合。

在衔铁与转动盘之间的耦联应出于以下的原因设有附加的弹簧元件。如果开关在接通状态中，且通过网电压的下降，盘被置于到状态“退耦”中，那么开关件跳到切断状态中，而推杆留在接通状态中。因为开关件在切断状态中，所以触点是打开的。如果现在又施加电压，其中，这是典型的防再开动情况，电工具不开动，因为主触点是打开的。尽管电磁体已经又将盘置于到状态“耦联”中。为了解除防再开动，现在必须使外部的锁止通过操作滑板或开关脱开。如果外部的操作器由此返回到其“切断状态”中，那么该操作器允许开关推杆同样返回到切断状态中。但因为转动盘已经位于状态“耦联”中，所以必须通过上面提及的弹簧元件及在盘与推杆之间合适的定位板实现弹性转动的咬合连接。在推杆向上移动时，定位板迫使盘克服弹簧力暂时地到状态“退耦”中，以便而后在达到最终状态时咬合到状态“耦联”中。耦联因此通过两个路径实现、即：

a）推杆和开关件在切断状态中，接着盘被置于到状态“耦联”中。

b） 推杆在接通状态中，开关件在切断状态中以及转动盘在状态“耦联”中，接着推杆被置于到切断状态中，该盘就迅速地转向且又咬合。

上面所述的机械尤其是必要的，以便允许构造为提升磁体的电磁体，在通电的情况下在任何开关情况下持久地达到最大的吸引状态。在这样的状态中，线圈的电流消耗和受热是最小的，但衔铁力是最大的。这样的条件确保：磁体能够最佳地对于100%接通持续时间在最小的结构尺寸的情况下设计。磁体的最小的结构尺寸又对于开关结构尺寸是决定性的。开关结构尺寸由于在电工具中仅很受限地可供支配的结构空间是重要的。

替代构造为提升磁体的电磁体，保持磁体也能够用于开关。在此有利的是，这样的保持磁体具有更小的电流消耗；保持磁体无须完成提升工作；且保持磁体具有更小的结构尺寸。保持磁体的功能在此如下。

只要保持磁体被通电，耦联元件的状态“耦联”就保持。用于将耦联元件从状态“退耦”置于到状态“耦联”中所需要的提升工作由开关件的回位弹簧通过在开关件与例如构造为滑板的传递元件之间的倾斜的定位板在切断过程中引起。也就是说，当开关件朝上运动（更确切地说在电流中断的情况下通过正常的切断或通过退耦）时，滑板通过倾斜的定位板抵着其回位弹簧张紧。由此耦联元件能够由其回位弹簧转动到状态“耦联”中。转动盘的回位弹簧现在不同地放置，但始终还朝着“耦联”的方向作用。保持磁体的磁轭应通过轻的弹簧压抵保持磁体，因为仅在没有气隙的情况下全部的保持力才被发挥。

此外，耦联元件当然不仅能够设计为转动盘而且能够以不同的方式来设计。由此例如转动销、转动杆或类似物能够应用作为耦联元件的另外的设计方案。

概括性地，关于根据本发明的开关的功能原理确定如下。

在电压施加到开关处时，衔铁由电磁体保持。由此例如设计为滑板的传递元件也保持在其位置中。耦联元件、例如转动盘、转动销、转动杆或类似物通过压力弹簧保持在状态耦联中。耦联元件能够转动地支承在开关件上。耦联在耦联元件与例如设计为按压器的推杆之间发生。

在状态耦联中，按压器碰到耦联元件的确定的区域且由此带动该耦联元件以及开关件。在状态退耦中，按压器不碰到耦联元件的该确定的区域且其不能够带动耦联元件与开关件。

退耦通过滑板导入。如果在开关处不再存在电压，电磁体不再保持衔铁。由此滑板也不再保持在其位置处。在该情形中，滑板通过一个或多个压力弹簧运动。利用该运动使耦联元件转动到状态退耦中。

利用本发明实现的优点尤其在于：开关满足源于改变后的设备标准对防再开动的要求。通过将防再开动集成在开关中，不必在设备设计和/或设备布线方面改变或仅须很小地改变。根据本发明的具有防再开动的开关能够简单地替换传统的无防再开动的开关。设备制造商因此能够针对在其中规定了防再开动的区域以及针对在其中防再开动不是必要的区域应用相同的设备平台。所提出的解决方案同样地适合于设备的拨片操作以及滑板操作。此外，相对简单的无防再开动的开关提升了价值创造。相对具有独立的用于防再开动的电子模块的解决方案，具有根据本发明的开关的设备的布线和装配显著是更简单的且成本更有利的。在此省去附加的导线和/或连接。

附图说明

本发明的、具有不同的改进方案和设计方案的实施例在附图中示出且接下来更详细地说明。其示出：

图1以透视图显示了电气开关；

图2以俯视图显示了图1中的完整的电气开关，其中，在壳体处的盖被移除；

图3以透视图显示了如同图2中的开关；

图4然而从另一侧显示了如同图3中的开关；

图5显示了开关的触点系统，其中，壳体被移除；

图6以透视图显示了由图5中的截取部分；

图7以细节视图显示了图6中的推杆作为单个部件；

图8以细节视图显示了图6中的转动盘作为单个部件；

图9以透视图显示了用于操作触点系统的部件连同执行器，其中，壳体被移除；

图10至图20显示了如同图9中的触点系统连同执行器，然而在相应地其作用方式方面不同的状态中；

图21以示意性原理示图显示了具有电气开关的电设备；

图22以俯视图显示了根据另一实施方案的完整的电气开关，其中，在壳体处的盖被移除；

图23至图27显示了图22中的开关的触点系统连同配属的用于操作的元件，然而在相应地其作用方式方面不同的状态中；

图28以俯视图显示了根据又一实施方案的完整的电气开关，其中，在壳体处的盖被移除；

图29显示了图28中的开关的触点系统连同用于操作的配属的元件；

图30以俯视图显示了根据再一实施方案的完整的电气开关，其中，在壳体处的盖被移除；以及

图31显示了图30中的开关的触点系统连同配属的用于操作的元件。

具体实施方式

在图1中可见用于借助于网电压来运行的电工具的电气开关1。开关1具有触点系统6且用作用于电工具21的电马达22的接通/切断开关，如进一步从图21中获悉的那样。设置有至少一个电气接头4用于供应电压、更确切地说是网电压至触点系统6。此外设置有至少一个另外的电气接头5用于导出借助于触点系统6切换的电压，其中，该电压而后供应给电马达22。最后，开关1具有能够运动的操作机构7用于切换触点系统6。

操作机构7在其方面由位于电工具21处的、通过使用者根据双箭头24可动的操作元件23而运动，也就是说开关1被间接地操作。在操作元件23的相应的操作状态（在其中开关1被接通）中，操作元件23能够由使用者通过位于电工具21处的锁止元件25锁止。为此在根据摆动箭头26相应地运动时，在锁止元件25处的钩27接合到相对应的在操作元件23处的槽28中。锁止的操作元件23因此不必由使用者在电工具21运行期间保持，这尤其在电工具21持续运行的情况下是有利的。

然而如果网电压中断且紧接着网电压又再出现，那么电马达22在开关1接通时不受控地再开动，这尤其在操作元件23锁止时是这样的情况。能够直接看出：由此通过电工具21产生高的事故危险。为了防止该危险，开关1构造成使得通过开关1在这些情况下实现用于电马达22的防再开动。

如又可从图1中获悉的那样，开关1具有壳体2，该壳体包括盖3。在壳体2处存在有用于供应网电压的电气接头4（参见图3）以及用于馈入至电马达22的电气接头5。在壳体2中，根据图2、图3或图4存在有在切断状态与接通状态之间能够切换的触点系统6用于接通/切断电工具21。能够运动的操作机构7从壳体2中突出用于切换触点系统6，如从图1中获悉的那样。操作机构7在盖3处借助于弹性的罩壳8来密封。

如进一步在图5中看见的那样，操作机构7包括推杆9和开关件10。开关件10在此为了切换作用到触点系统6上。设置有耦联元件11使得推杆9能够被置于与开关件10的共同作用中和/或被置于与开关块10脱离共同作用。由此实现了触点系统6借助于推杆9被切换到至少一个状态中以及触点系统6不依赖于推杆9被切换到至少一个状态中。也即更确切地，实现了触点系统6借助于推杆9被切换到接通以及切断状态中以及触点系统6不依赖于推杆9被切换到切断状态中。耦联元件11在根据图6的第一实施方案中由转动盘构成，该转动盘能够运动地布置在开关件10处、更确切地说能够转动地支承在开关件10处。

在图5中显示了具有可动的开关触点12的触点系统6的更详细的视图、推杆9、设有回位弹簧的开关件10以及转动盘11。在此未示出触点系统6的固定触点，可动的开关触点12与该固定触点共同作用用于形成接触（Kontaktgabe）。推杆9和开关件10借助于转动盘11的耦联在图6中更详细地示出。在此，在图6（在其中在开关件10处的压力弹簧被略去）中，能够看见状态“退耦”。推杆9以及转动盘11之间的耦联借助于位于推杆9处的、在图7中能够看见的定位板14以及借助于布置在转动盘11处的、与此相对应的及在图8中能够看见的定位板15实现。

进一步地，根据图4，设置有此处设计为提升磁体的电磁体16，具有提升杆17作为执行器以及叉元件18作为传递元件用于使耦联元件11运动。电磁体16根据图21为了其电压供应同样通过接头4连接到网电压处。提升磁体16以及转动盘11之间的耦联详细地在图9中可见，其中，压力弹簧19在开关件10与转动盘11之间张紧。由此在耦联元件11的第一位置中，推杆9与开关件10共同作用且在耦联元件11的第二位置中推杆9不与开关件10共同作用，如接下来还更详细阐释的那样。

用于电气开关1的作用方式的过程现在更详细地根据图10至图20示出。

在图10中，触点系统6处于切断状态中，其中，开关触点12打开。电磁体16未被通电。转动盘11在状态“退耦”中。

在图11中，开关1以及推杆9被操作。触点系统6的开关触点12打开。电磁体16未被通电。转动盘11处于状态“退耦”中。推杆9能够穿过转动盘11和开关件10，因为定位板14、15（参见图7和图8）彼此对齐。由此推杆9不带动开关件与转动盘。

在图12中触点系统6处于切断状态中，其中，开关触点12打开。电磁体16未被通电。转动盘11在状态“退耦”中。

在图13中开关触点12打开。电磁体16被通电且以此叉元件18被吸引。转动盘11通过在开关件10与转动盘11之间的压力弹簧19的力转动，使得定位板14、15（参见图7和图8）不再彼此对齐。转动盘11以此在状态“耦联”中。

在图14中开关1以及推杆9被操作。开关触点12闭合。电磁体16被通电。转动盘11处于状态“耦联”中。

在图15中开关1以及推杆9被操作。开关触点12还是闭合的。网电压在开关1处下降，从而因此电磁体16不再被通电。转动盘11通过电磁体16的回位弹簧20的力通过叉元件18被转动到到状态“退耦”中。

在图16中，开关1以及推杆9还是被操作的。开关触点12打开。电磁体16未被通电，因为网电压是下降的。如果现在网电压又再出现（这在插入电工具21的电网插头之后或者在网电压电压中断结束时出现），发生如下在图17中可见的情况。开关1以及推杆9被操作且开关触点12打开，因为开关件10处于切断状态中。电磁体16被通电。转动盘11被置于到状态“耦联”中。在网电压又再出现的情况下电磁体16能够使转动盘11处于“耦联的”状态中，然而开关触点12保持打开。同样地适用于如下情形：即电工具21的开关1没有网电压地锁止在接通状态中且而后网电压又再出现。对于该情况开关1或者说推杆9必须脱开锁止，以便能够又接通电工具21。开关1以及推杆9根据图18（在其中示出中间状态）被放开。开关触点12保持打开。电磁体16被通电。转动盘11从状态“耦联”中通过根据图7楔形设计的、在推杆9处的定位板14以及通过根据图8与此相对应设计的在转动盘11处的定位板15朝着状态“退耦”的方向转动。

在图19中现在开关1以及推杆9完全放开。开关1或者说推杆9尤其以此不锁止。开关触点12打开。电磁体16被通电。转动盘11已转动到状态“退耦”中且现在能够又咬合到状态“耦联”中。

在图20中最后完全放开开关1以及推杆9。开关触点12打开。电磁体16被通电。转动盘11通过在开关件10与转动盘11之间的压力弹簧19的力又咬合到状态“耦联”中。现在又能够接通电工具21。

在图22中以另一实施方案可见电气开关1，在其中保持磁体用作执行器16。开关1又具有至少一个第一弹性的元件13，该第一弹性的元件作用到操作机构7上用于使其返回到触点系统6的切断状态中。如尤其根据图24看见的那样，在此涉及作用到开关件10上的压力弹簧。耦联元件11（其涉及转动盘）能够运动地布置在开关件10处、更确切地说根据图23能够转动地支承在开关件10处。

在耦联元件11的第一位置中（其在图23中可见），推杆9与开关件10共同作用。即第一位置涉及状态“耦联”。在耦联元件11的第二位置中（其在图26中可见），推杆9不与开关件10共同作用。第二位置涉及状态“退耦”。耦联元件11由弹性的器具30、例如由压力弹簧保持在第一位置中。

设置有传递元件18（其当前以滑板的类型设计）在耦联元件11与用于使耦联元件11运动和/或用于保持耦联元件11的执行器16之间。传递元件18在其方面借助于第二弹性的元件31、更确切地说在此为压力弹簧使耦联元件11运动到第二位置中。

对于用于使耦联元件11运动和/或用于保持耦联元件11而设置的执行器16在该情况下（如已提及的那样）涉及作用为保持磁体的电磁体，其同时以通过接头4供应给开关1处的电压来加载(参见图21)。位于保持磁体16的衔铁处的磁轭32因此在以电压加载时借助于磁轭32保持传递元件18。相反地不同于根据图2的实施形式，在其中电磁体构造为在以电压加载时释放传递元件18的提升磁体16。

对于开关1的这样的实施方案的更详细的作用方式还参考图23至27，在其中壳体、接头和固定触点为了清楚起见被略去。

在图23中可见开关1在触点系统6的切断状态中，而耦联元件11处于状态耦联中。如果电流施加到开关1，保持磁体16使转动盘11保持在状态耦联中。开关1而后能够借助于推杆9电气地接通。

在图24和图25中（在其中附加地略去可动的触点支架），电压被施加。由此保持磁体16也被通电，从而保持磁体使转动盘11保持在状态耦联中。开关1被接通，以此推杆9已经通过转动盘11带动开关件10。

在图26中开关1接通。推杆9通过由锁止元件25(参见图21)引起的外部的锁止保持在接通状态。如果电流供应中断，那么保持磁体16放开。滑板18通过回位弹簧朝右移动。由此转动盘11转动到状态退耦中。开关件10从这样的状态中通过其回位弹簧朝上移动到切断状态。在这样地朝上运动时，滑板18和在保持磁体16处的磁轭32通过定位板14、15（其在转动盘11与推杆9之间形成耦联区域34）又移动到保持状态中。转动盘11在此返回到状态耦联。但是因为开关件10在切断状态中，所以触点系统6的触点保持打开。

在图27中，推杆9保持在接通状态中。但开关件10通过退耦朝上跳到切断状态中。触点系统6的触点打开。滑板18朝左移动。如果现在电压又施加到开关1处，保持磁体16又保持其磁轭32以及由此滑板18。转动盘11在状态耦联中。但是当推杆9通过借助于锁止元件25(参见图21)的外部的锁止的解锁被置于到切断状态中时，与推杆9的耦联才能够开始。而后开关1能够又被接通。耦联区域34因此实现：在不处于与开关件10共同作用的推杆9返回时，耦联元件11运动到第二位置中。

在图28和图29中还可见用于电气开关1的另一实施方案。此处又设置保持磁体作为执行器16。然而耦联元件不是设计为转动盘而是设计为转动销11，如尤其在图29中可见。进一步在图29中可见：除了用于开关件10的回位弹簧以外在推杆9处设置有另外的回位弹簧33用于其返回。因此这两个回位弹簧总体上用作用于操作机构7返回的弹性的元件。在图29中明显可见在转动销11与推杆9之间的耦联区域34。

最后在图30和图31中以再一实施方案可见电气开关1。又设置保持磁体作为执行器16。耦联元件此处设计为转动杆11，其借助于一个杆臂能够与设计为滑板18的传递元件共同作用且借助于另一杆臂能够与推杆9共同作用。在图31中明显可见在转动杆11与推杆9之间的耦联区域34。

本发明不限于所说明的和所示的实施例。而是本发明还包括在发明的范围中的所有本领域技术人员的改进方案。由此这样的电气开关1能够不仅应用在电工具、如角磨机（例如在如下的所有小型角磨机中，其以后必须满足对防再开动的要求）、钻机、磨机、锯、刨或类似物中，而且也能够在其它电设备的情况下得到应用。尤其在此能够涉及如下的电设备，其要求结合锁止和/或防再开动的被间接地操作的开关。

附图标记清单：

1：(电气)开关

2：壳体

3：(壳体的)盖

4：(电气)接头(用于网电压)

5：(电气)接头(用于电马达)

6：触点系统

7：操作机构

8：(弹性的)罩壳

9：推杆

10：开关件

11：耦联元件/转动盘/转动销/转动杆

12：(可动的)开关触点

13：第一弹性的元件/回位弹簧/压力弹簧(在开关件处)

14：定位板(在推杆处)

15：定位板(在转动盘处)

16：执行器/电磁体/提升磁体/保持磁体

17：(电磁体的)提升杆

18：传递元件/叉元件/滑板

19：压力弹簧(在开关件与转动盘之间)

20：回位弹簧(在电磁体处)

21：电工具

22：电马达

23：操作元件

24：双箭头

25：锁止元件

26：摆动箭头

27：钩

28：槽

30：弹性的器具(在耦联元件处)

31：第二弹性的元件(在传递元件处)/回位弹簧

32：（保持磁体的）磁轭

33：回位弹簧（在推杆处）

34：耦联区域。

Claims (17)

1.用于电工具的电气开关，具有能够在切断状态以及接通状态之间切换的触点系统（6），以及具有能够运动的、用于切换所述触点系统（6）的操作机构（7），其中，所述操作机构（7）包括推杆（9）和开关件（10），其中，所述开关件（10）为了切换作用到所述触点系统（6）上，并且其中，设置有耦联元件（11）使得实现了所述触点系统（6）借助于所述推杆（9）切换到所述接通状态以及所述切断状态中以及所述触点系统（6）不依赖于所述推杆（9）地切换到所述切断状态中，其特征在于，所述耦联元件（11）能够运动地布置在所述开关件（10）处，并且设置有用于使所述耦联元件（11）运动的或用于保持所述耦联元件（11）的执行器（16），其中，在所述耦联元件（11）的第一位置中所述推杆（9）与所述开关件（10）共同作用且在所述耦联元件（11）的第二位置中所述推杆（9）与所述开关件（10）退耦，使得实现了在所述第一位置中所述触点系统（6）借助于所述推杆（9）进行切换以及在所述第二位置中所述触点系统（6）不依赖于所述推杆（9）进行切换。

2.根据权利要求1所述的电气开关，其特征在于，至少一个第一弹性的元件（13）作用到所述操作机构（7）上用于所述操作机构返回到所述触点系统（6）的切断状态中。

3.根据权利要求1或2所述的电气开关，其特征在于，所述耦联元件（11）由弹性的器具（30）保持在所述第一位置中。

4.根据权利要求1或2所述的电气开关，其特征在于，在所述耦联元件（11）与用于使所述耦联元件（11）运动的或用于保持所述耦联元件（11）的所述执行器（16）之间设置有滑板或叉元件的类型的传递元件（18）。

5.根据权利要求4所述的电气开关，其特征在于，所述执行器（16）涉及电磁体。

6.根据权利要求1或2所述的电气开关，其特征在于，所述耦联元件（11）由转动盘、转动销或转动杆构成。

7.根据权利要求5所述的电气开关，其特征在于，设置有至少一个电气接头（4）用于供应电压至所述触点系统（6）。

8.根据权利要求1或2所述的电气开关，其特征在于，所述电工具是角磨机、钻机、磨机、锯或刨。

9.根据权利要求2所述的电气开关，其特征在于，所述第一弹性的元件（13）是压力弹簧。

10.根据权利要求1或2所述的电气开关，其特征在于，所述耦联元件（11）能够转动地支承在所述开关件（10）处。

11.根据权利要求3所述的电气开关，其特征在于，所述弹性的器具（30）是压力弹簧。

12.根据权利要求4所述的电气开关，其特征在于，所述传递元件（18）借助于第二弹性的元件（31）使所述耦联元件（11）运动到所述第二位置中。

13.根据权利要求12所述的电气开关，其特征在于，所述第二弹性的元件（31）是压力弹簧。

14.根据权利要求5所述的电气开关，其特征在于，所述电磁体（16）构造为在施加以电压时保持所述传递元件（18）的保持磁体或构造为在施加以电压时释放所述传递元件（18）的提升磁体。

15.根据权利要求6所述的电气开关，其特征在于，设置有以在所述推杆（9）处的或在所述耦联元件（11）处的定位板（14、15）的类型的耦联区域（34），使得在与所述开关件（10）退耦的推杆（9）返回时所述耦联元件（11）运动到所述第二位置中。

16.根据权利要求7所述的电气开关，其特征在于，所供应的电压施加给所述电磁体（16）。

17.根据权利要求7所述的电气开关，其特征在于，设置有至少一个另外的电气接头（5）用于导出借助于所述触点系统（6）所切换的电压。