CN106061436A - 具有包括活塞形封闭部件的盖部件的发音阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于喉切除术或气管切开术患者的发音阀(1)，它包括盖部件(2)、壳体部件(4)和过滤器(8)，所述盖部件包括活塞形封闭部件(3)，并且所述封闭部件与所述盖部件连成一体，所述盖部件包含弹性材料，通过所述盖部件的至少一部分的变形，所述封闭部件在过滤器远端处关闭发音阀。

Description

具有包括活塞形封闭部件的盖部件的发音阀

技术领域

本发明涉及用于喉切除术或气管切开术患者的发音阀(Sprechventil)。所述发音阀包括盖部件、壳体部件和过滤器。

背景技术

发音阀在现有技术中是公知的。所述发音阀施加在例如气管造口插管或气管造口贴膜上，使得没有声带的患者可以借助发音假体说话。通过驱动发音阀，引导空气通过布置在气管和食道之间的瘘管中的发音假体。即使在还存在声带的情况下，也不允许空气在到达声带之前从气管切开插管逸出。

US 4,582,058A公开了一种发音阀，该发音阀可借助由患者的呼吸产生的压力脉冲来关闭，并由此使得患者能够说话。但是这种阀被证实不是特别可靠。

WO 95/1 7138 A提出了一种与人工鼻组合的发音阀。所述人工鼻是一种过滤器，它收集呼出空气中的湿气和热，并润湿和温暖进入气管切开插管的空气。

EP 1 077 658 B1描述了一种具有过滤器的发音阀(Stimmventil)，所述发音阀分别具有弹性壳体或弹性阀元件，所述壳体或阀元件可以例如借助手指压力而变形，使得壳体部件置于阀座上并由此关闭阀。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供一种构造简单和制造成本低的发音阀。

根据本发明，所述目的应借助根据权利要求1的发音阀来实现。其他的有利实施方案可从下文的说明书、附图以及从属权利要求中得到。但是，本文所述的实施方案的各个特征不受其限制，而是可以相互关联以及与其他特征相关联成为另外的实施方案。

本发明提出了一种用于喉切除术或气管切开术患者的发音阀。所述发音阀包括盖部件、壳体部件和过滤器。所述盖部件还包括活塞形封闭部件，其中所述封闭部件与盖部件连为一体。所述封闭部件优选完全设置在由壳体部件形成的内部。所述盖部件还具有弹性材料，特别是橡胶弹性材料，其中通过变形，特别是朝向盖部件的至少一个近端区域的凹陷，使得发音阀关闭远端的过滤器。盖部件、过滤器和/或壳体部件优选是彼此可以分开的，使得盖部件或过滤器尤其被设计为是可以被替换的。因此，根据优选实施方案，盖部件、过滤器和壳体部件是分离的组件。发音阀从发音所必须的封闭位置向打开位置转换所必须的复位力，基本上、优选基本全部、优选全部由弹性材料形成的盖部件来提供。由此，有利地取消了额外必要的复位装置如弹簧等。因为由于远端封闭导致过滤器在任何情况下只是轻微地被压缩，特别是基本上只在设置在由壳体部件提供的阀座上方的部分区域内被压缩，优选基本不被压缩，所以在过滤器没有完全保持原样的情况下，其热量交换和水分交换的功能也保持得与其完全保持原样时一样好。

根据本发明，本文所用的方向参数应相对于在身体上或者分别在气管造口插管或气管造口贴膜上的预期装配来理解。

与根据本发明的装置的特征相关联的本发明所提出的术语“远端”是指所述特征设置或使用在远离或离开或面对气管造口贴膜或气管切开插管一定距离处，通常是在人皮肤表面处，特别是在装有用于根据本发明装置的连接装置处。过滤器的远端封闭，即封闭部件从打开位置到封闭位置的转换，是指所述过滤器完全设置在封闭部件下方，也就是其近端。与根据本发明的装置的特征相关联的本发明所提出的术语“近端”是指所述特征设置或使用在靠近或朝向或临近气管造口贴膜或气管切开插管处，通常是在人皮肤表面处，特别是在装有用于根据本发明装置的连接装置处。

关于封闭部件的术语“活塞形”在上文下中应理解为所述封闭部件在壳体部件中沿垂直方向延伸超过其部分高度，并且通过所述活塞能够获得发音阀的封闭位置以产生语音。由于活塞形的构造，使得封闭部件底面或盖部件底面与阀座之间的路径优选得以缩短。特别地，本发明提出的活塞形并不意味着封闭部件的垂直延伸大于其水平延伸。

本发明提出的“一体”并不意味着封闭部件和盖部件必须由同一材料制成。它们可以例如由不同的材料制成，并且例如通过粘合、利用机械装置等互相连接。在这种情况下，两者一起构成根据本发明的发音阀的单一部件，从而被称为如本发明所提出的一体。

所述发音阀的优点是，使用极少的部件来实现发音阀。所述发音阀另一优点是，当发音阀关闭时，过滤器不被压缩或者基本不被压缩。现有技术中已知的人工鼻或发音阀中的过滤器被压缩的缺点在于，过滤器被挤干并由此失去其水分。另外，原则上存在以下危险，即过滤材料被压入气管切开插管内的危险，并且在最糟糕的情况下，还存在过滤材料被使用者吸入的危险。

在一个实施方案中，所述壳体部件包括远端的阀座，其中在所述发音阀被驱动时，所述封闭部件与阀座发生相互作用，特别是经由阀座的底面发生相互作用。有利的是，发音阀和阀座发生相互作用使得阀关闭。实际的阀分别由活塞形的封闭部件或活塞和阀座构成。所述阀座优选设置在壳体部件的内部。

在一个有利的实施方案中，所述壳体部件包括在阀座远端的进气口。其优点是，吸气时流入的空气全部通过设置在壳体部件内的过滤器，然后继续流过至少一个排气口进入例如气管切开插管或气管造口中。阀座优选设置在与过滤器远端相同的平面上，但是也可以设置在过滤器远端的上方或下方。在阀座设置在过滤器远端的下方的情况下，在发音阀从打开位置向封闭位置转换时，过滤器被轻微压缩，基本上只是过滤器的突出部分被轻微压缩。在另一实施方案中，提出将阀座设置为远端与过滤器的表面隔开。另一变化方案提出将阀座设置在壳体中，使得阀座的近端与过滤器的远端隔开，从而当发音阀被关闭时，所述活塞部分地压缩过滤器。

下面特别详细地说明关闭过程中过滤器的压缩，特别是部分压缩。

另一实施方案提出所述壳体部件包括进气口，其在发音阀被驱动时可以通过封闭部件关闭。具体地，将活塞插入壳体中，使得当发音阀被驱动时，其至少部分地阻挡空气从进气口进入壳体部件内。因此，在该实施方案中，通过交替作用的或共同作用的封闭机制关闭所述发音阀：一方面，活塞至少部分地阻挡空气通过进气口；另一方面，活塞设计为在被压入壳体部件中时与阀座或过滤器发生相互作用，从而实现阻挡空气流入壳体内部。另一种封闭技术是，将活塞优选整个活塞放置在过滤器表面上，特别是在不存在阀座的情况下，但也可以活塞被插入时其优选伸出超过过滤器的外围的情况，从而基本上阻止空气通过过滤器。这种方法的优点是能够可靠地实现发音阀的密封。在封闭部件的区域中，特别是中心区域中，可以替代地或额外地设置设置一个或更多个开口，使得空气可以通过阀。在阀被关闭时，这些开口也被关闭，尤其是通过使用者的手指来关闭。

根据另一个实施方案，盖部件可拆卸地设置在壳体部件上。例如，可以为壳体部件提供在例如材料、稳定性和/或形状方面具有不同特性的盖部件。此外，出于装饰目的也可以在盖部件上提供不同的颜色和装饰物，从而得到用于发音阀以及由此用于气管造口的可变设计选择。

盖部件的交换可能性来说另外有利的是，在盖部件材料疲劳的情况下可以通过盖部件的使用和盖部件由此不断的变形来交换，在此过程中可以保留壳体和过滤器。另外有利的是，只要盖部件是可拆卸地布置在壳体上，则过滤器可以容易地从壳体上取下和交换。在发音阀的方案中，借助闩锁连接装置将盖部件设置在壳体部件上。

然而，可拆卸连接还有其它的可能性，例如通过一个或更多个Velcro(搭扣)或粘接连接来提供。可以设计闩锁连接(Rastverbindung)，使得盖部件具有两个、三个、四个或更多个例如凸耳(Rastnasen)形式的锁定元件(Rastelement)，它们布置在盖部件的内表面上，分配到壳体部件侧壁上。由此可以设置为所述锁定元件在设置进气口的区域包括壳体部件的顶部边缘。在所述边缘上可以设置对应的接收装置或凹槽，或者还可以设置裂口，其中与盖部件的锁定元件接合。相反，对应的锁定元件还可以设置在壳体部件的远端区域中，例如凸耳，所述凸耳与设置在盖部件的底表面上的对应凹槽接合。盖部件和壳体部件之间的可拆卸连接优选设计为使得空气不能在盖部件和壳体部件之间的连接区域中进入或逸出。例如可以设置为，在盖部件的内侧布置三个或四个凸耳，它们进而布置在为了实现充分固定的连接而布置在盖部件内侧的凸缘或凸起物上，所述凸缘或凸起物的尺寸特别是直径对应于壳体部件的直径，并且基本上遮盖壳体部件侧壁的上边缘。锁定元件或凸耳优选与盖部件的上边缘处的对应凹槽接合，或者相反，盖部件的上边缘处的锁定元件或凸耳可与凹槽接合。所述凸出物或凸缘可设置为与盖部件的垂直边缘只间距极小的距离，其间距程度使得盖部件仅突出于壳体部件的侧壁。然而，所述盖部件可以与壳体部件铆接或者螺栓连接，或者也可以采取插销接合形式与壳体部件连接。

另一变化方案是，将盖部件螺栓连接在壳体部件上。在另外的实施方案中，所述盖部件借助插销接合连接在壳体部件上。又一变化方案可以是盖部件与壳体部件粘合或焊接在一起。

不同的调校可能性，例如材料的弹性特别是橡胶弹性材料的弹性或材料的成型性，可能影响发音阀的各种技术特性。因此，例如可以通过盖部件材料的厚度及其形状来影响复位力。在一个实施方案中，提供不同调校的盖部件，其可以互换地设置在壳体部件上，并可以用于不同应用目的。

根据本发明，所述盖部件至少部分地由弹性材料制成。所述盖部件的弹性材料优选是橡胶弹性材料。所述盖部件的弹性材料优选是线性弹性材料。作为橡胶弹性材料尤其可以使用天然橡胶或合成橡胶，特别是丁基橡胶或三元乙丙橡胶(EPDM)。但是也可以使用有机硅材料，特别是医用有机硅材料。盖部件的橡胶弹性材料原则上可以是弹性体，例如基于烯烃或基于聚氨酯的热塑性弹性体，特别优选至少部分交联的基于烯烃的热塑性弹性体、聚酯弹性体、热塑性共聚酯、苯乙烯嵌段聚合物或热塑性共聚物。除了由聚合物构成的橡胶弹性材料制成盖部件外，所述盖部件也可以至少部分由线性弹性材料，特别是具有足够弹性的金属制成。但是也可以采用提供足够弹性的其他材料。所述盖部件尤其优选由弹性材料，优选橡胶弹性材料制成，并且除此之外不含其他材料。所述盖部件由此可以具有均匀的厚度，但是所述厚度可以减小，尤其是在盖部件的从水平到垂直延伸段的过渡区域内减小厚度，和/或同样在使用者借助手指实现发音阀从打开位置转换到闭合位置并返回的区域中减小厚度。

在一个优选的实施方案中，盖部件的至少一个弹性区域起到复位元件的作用。根据一个实施方案，盖部件的弹性材料是橡胶弹性材料。如果向内挤压所述弹性材料，从而将活塞推向壳体内的近端并由此关闭发音阀，一旦施加在盖部件上的力减小，则橡胶弹性材料内在的回复力使得发音阀再次被打开。另一个实施方案提出，所述盖部件的弹性材料是线性弹性材料，例如金属。所述盖部件可由一种或更多种材料制成。特别是在一个实施方案中，提供具有不同弹性特性的材料，并且例如所述活塞具有不同的材料，特别是刚性材料即非弹性材料，而盖部件的其余部分优选至少部分地由弹性材料制成。在另一优选的实施方案中，所述盖部件和封闭部件由弹性材料制成，还优选由相同的弹性材料制成。优选地，可以利用单组分注射工艺将盖部件与封闭部件一并制造。在使用相同的弹性材料情况下，盖部件与封闭部件的弹性可以例如通过壁厚或其他机械手段来影响，例如卷边或增强条、空腔等手段，例如使得尽管盖部件和封闭部件是由相同材料制成但也表现出不同的弹性模量。

此外，一个实施方案提出，封闭部件至少部分地包含刚性材料，是指刚性或非弹性材料，特别是在表面区域中，与阀座相互作用。封闭部件使用刚性材料的优点是，在驱动期间不变形或者仅稍微变形。这样，即使使用者没有按压盖部件中心，发音阀也会完全关闭，这是因为封闭部件没有发生侧面或不均匀地变形进入壳体部件，而这是导致不充分封闭的原因。在另一实施方案中，封闭部件的刚性是利用橡胶弹性的实心材料来实现或者由此来调整的。所述封闭部件可以与盖部件一体形成，特别是由相同材料制成。但是，所述活塞形封闭部件优选由具有较低弹性模量的材料制成，因此由较高刚性，优选刚性高于盖部件的材料制成。尤其优选的是，活塞形封闭部件在其面向盖部件的表面上设置有至少一个凹槽或至少一个凸起。相反，在盖部件的面向封闭部件的底面上优选设置有至少一个凸起或至少一个凹槽。盖部件和封闭部件上的凹槽和凸起例如通过形状配合或压紧配合的，特别是通过粘合或机械接合等进行相互作用，从而获得如本发明所提出的一体方式连接的、盖部件和活塞形封闭部件构成的一体部件。

所述盖部件优选形成为帽式。盖部件的实施方案在此应理解为，所述盖部件至少部分地，优选全部(也就是向各个方向)延伸超过壳体部件的侧壁。由此实现延伸超过壳体部件的侧壁，优选在与身体的皮肤表面基本平行的方向上延伸。还优选在壳体部件从近端到其远端的垂直延伸方向上实现延伸超过壳体部件的侧壁，。所述垂直延伸优选在壳体部件的垂直延伸的部分长度上完成。盖部件在延伸超过壳体部件侧壁的区域内还可具有开口，特别是形成为狭缝状的开口。但是，开口也可布置在盖部件的变形区域，特别是由使用者在转换到闭合位置过程中闭合的正好一个开口。所述实施方案特别提出，当封闭装置的面向盖部件底面的顶面与盖部件的底面非完全连接或部分连接时，这不是可能而是特别是与盖部件稍微间隔开，例如通过一种十字接头类型隔开，其中在其交叉处设置至少一个凹槽或至少一个凸起用于连接盖部件的底面。所述盖部件可以在其底面具有至少一个凸起或至少一个凹槽，它们与封闭部件的对应装置相互作用。例如，所述凸起可以设计成销钉状或棒状，而所述凹槽则可设计成盲孔，优选与所述凸起匹配的盲孔。优选在盖部件和封闭部件之间形成形状配合或压紧配合的连接。该十字接头因此布置在圆柱形截面上，形成实际的活塞。所述圆柱形截面有利地设计成具有一定厚度或垂直延伸的圆形板。

有利的是，相对于壳体部件的端部，所述盖部件从近端到远端的高度为壳体部件高度的至少30％至约95％，优选约40％至约95％，更优选约50％至约95％，还更优选约70％至约95％，另外优选约80％至约90％。所述盖部件从近端到远端的高度优选为壳体部件高度的最高约95％，更优选最高约90％，还更优选最高约80％，所述高度的测定为其侧壁的从面对身体的近端底边到远离身体的远端顶边。

所述盖部件从近端到远端的高度一方面通过颈边缘来确定，另一方面通过从气管造口最远处突出的远端顶表面来确定。

就本发明范围内使用的术语“约”应理解为存在本领域专业技术人员通常认定的公差范围，特别是+/-20％，优选+/-10％，更优选+/-5％的公差范围，分别基于所涉及的值。

在一个优选的实施方案中，所述盖部件在横向和纵向上都延伸超过壳体部件。更优选地，所述盖部件包括颈边缘。所述颈边缘面对根据本发明的发音阀的佩戴者的颈部，所述颈边缘优选构造为圆形，从而在使用者移动而与皮肤接触过程中不刺激皮肤。具体地，从横向观察，所述盖部件具有圆形、椭圆形或其他类型的圆形或矩形的形状，其中对于矩形形状而言，其拐角有利的是圆形的。盖部件的所有边缘优选都是圆形的，特别是要避免伤害或刺激皮肤。

前述与盖部件的实施方案相关的特征的一个优点在于，在吸气时沿着喉部引导空气，使得空气在进入发音阀内部之前，特别是在进入过滤器之前被预热。根据盖部件的实施方案，特别是对于颈边缘更接近壳体部件侧壁或者更远离壳体部件侧壁的设置而言，以及通过盖部件具有颈边缘使得颈边缘接近或略微远离使用者喉部的设置，使得既可以调整其接收的气流的量也可以将其预热。

特别有利的是，在所述盖部件在远端，特别是面对壳体部件的中心区域不具有开口的情况下，可以实现空气从远端向近端通过过滤器。所述壳体部件因此优选在侧壁中包括一个或更多个进气口。由此，确保在空气进入壳体部件之前，基本上沿着喉部引导空气。但是作为选择或额外地，所述盖部件具有至少一个远端开口，特别是在面对壳体部件内部的区域内。由于该至少一个远端开口，可以使吸入空气的至少一部分直接进入壳体或者流过过滤器，使得空气可以以润湿和预热的状态进入气管造口或气管切开插管中。

在所述发音阀的另一实施方案中，采取过渡配合或过盈配合将过滤器设置在壳体部件中。有利的是，根据一个实施方案，所述过滤器在壳体中没有作用。这防止了吸入和呼出的空气绕过过滤器。此外，这样配置的过滤器的优点是，不会由于空气压力的变化导致其在壳体中发生移位。但是，也可以将过滤器设置在壳体部件中使得在壳体部件的外壁和内壁之间形成间隙。所述过滤器可以通过粘合等方式借助于壳体部件得到保持，但是其也可以仅通过紧配合(Quetschpassung)而保持在原位。也可以在壳体部件的内壁上设置保持装置，其能够穿入过滤材料。例如，这些保持装置可以形成为截锥形的凸起。保持装置的任意其它实施方案也是可以的，只要确保过滤器保持在壳体部件中即可。

在另一实施方案中，所述过滤器至少在其远端至少分区域地包括气密皮肤。例如，通过提供根据一个实施方案的气密皮肤，在壳体中不需设置阀座。如果例如在驱动发音阀时封闭部件发生弹性弯曲，使其不能完全放置在过滤器上，则可以将气密皮肤设置在过滤器的远端，使其随后与封闭部件相互作用并且起到完全封闭发音阀的作用。根据一个实施方案，有利的是，气密皮肤以环状设置在过滤器的远端。在另一有利的实施方案中，至少在过滤器的远端区域不包括皮肤，过滤器可以借助封闭部件闭合。

另外，在一个实施方案中，通过发音阀的驱动动作部分压缩过滤器。在过滤器的关闭过程中，过滤器的部分压缩在一个实施方案中可以是无意的或有意的或由于发音阀的公差所导致的。所述发音阀设计为，提供约0体积％至约50体积％，特别是约1体积％至约25体积％，优选约1体积％至约50体积％，另外优选约1体积％至约10体积％，特别优选1体积％至约5体积％的压缩。所述压缩可以例如通过盖材料或通过盖的几何形状来调节。在不需要通过常用的力例如约5N至约15N的力继续按压时，通过这种方式通知使用者。如果使用者尝试继续向内按压盖部件，则通常由于对气管造口或周围组织或气管切开插管施加的压力而产生不适。所述发音阀设计为使其在正常施加例如约5N至约15N的力之前已经关闭。另外，通过设置阀座可以调节过滤器的压缩位置。在另一实施方案中，借助设置在壳体部件上或其中的对向轴承来限制过滤器的压缩。所述封闭部件优选最远只能压入到语音部件的对向轴承(Gegenlager)处。对向轴承的设置防止过滤器被推入气管切开插管中，由此防止过滤器的呼吸作用(Respirieren)。另外，通过有限的压缩避免了压干过滤器的水分。所述对向轴承可以例如作为棒或壁来实现，其从近端向远端延伸通过过滤器并以任意形状设置在壳体上。在另一可能的实施方案中，对向轴承设计成至少部分环绕的边缘，其优选与阀座不一样。

附图说明

由以下附图可得出其他有利的实施方案。但是所显示的附图不局限于此，而是本文所述的特征能够互相组合，并且与前面所述的特征组合成其他的实施方案。另外，应该指出的是，附图描述中给出的附图标记不限制本发明的保护范围，而仅仅是指图中的示例性实施方案。其中：

图1示出第一实施方案中处于未驱动状态下的发音阀的剖面图；和

图2示出根据图1的处于驱动状态下的发音阀的剖面图；

图3示出第二实施方案中的在未驱动状态下的发音阀的剖面图；

图4示出根据图3的在驱动状态下的发音阀的剖面图；和

图5示出沿着根据图4的线V-V的剖面图。

具体实施方式

图1示出用于喉切除术或气管切开术患者的发音阀1，它包括盖部件2、壳体部件4和过滤器8。所述盖部件2包括活塞形封闭部件3，其与所述盖部件2连接。在此所示的实施方案中，所述盖部件2完全由一种材料特别是有机硅材料制成。盖部件2设置在壳体部件4的远端。优选提供在此未具体示出的闩锁连接装置，以便将盖部件2连接在壳体部件4上。在一个作为选择的实施方案中，盖部件2通过与壳体部件4中的封闭部件的紧配合而夹紧在壳体部件4上，或者通过粘接与其连接。在封闭部件3的近端，在壳体部件4的侧壁设置有允许空气流入的进气口6。在壳体部件4的近端设置有出气口9，它可以实现将吸气过程中吸入气管切开插管或气管造口中的空气排出。通过壳体部件4的侧壁形成作为横截面狭窄形状的环形突起的阀座5。

在壳体部件4中以精确配合设置的过滤器8在吸入的空气到达气管切开插管或气管造口之前使吸入的空气润湿。在壳体部件4近端设置过滤器座，其防止过滤器滑入气管切开插管或气管中。另外，在此示出的实施方案中设置有支撑架(Stützkreuz)11，它同样防止异物特别是过滤器8进入气管。

另外，在壳体部件4的远端设置有弹性减压装置7，其可例如由开孔的或闭孔的泡沫材料或其他弹性材料制成。所述弹性减压装置7优选与壳体部件4连成一体，并且可以例如通过双组分注塑与壳体部件4一起制造。弹性减压装置7基本上可以设置在本发明所述的所有实施方案中，但这不是必须的。弹性减压装置7的设置取决于盖部件2与封闭部件3的设计及其制造材料。也可以不必设置弹性减压装置7。

图2示出处于驱动状态下的发音阀。通常借助手指压力施加在发音阀的盖部件2上的力F使盖部件2变形，使得封闭部件3移动到壳体部件4中。所述封闭部件优选其全部表面位于过滤器8上。另外可以看出，封闭部件3将进气口6封闭在壳体部件4的内部。还可以看出，封闭部件3围绕在阀座5周围。

在图2所示出的发音阀1的闭合位置，可以看到弹性减压装置7被压缩，其中其材料沿箭头12的方向发生位移，并且由此延伸超出壳体部件4的外轮廓。

图3示出在另一作为选择的实施方案中的发音阀1'。相同的特征在此用相同的附图标记表示，如在图1和2中所使用的。根据图3的壳体部件4与根据图1和2的第一实施方案中的基本相同，只是没有设置弹性减压装置7。图3的实施方案与根据图1和2的第一实施方案的基本区别在于，相对于盖部件2和封闭部件3的设计，盖部件2'和封闭部件3'的设计是活塞方式。活塞形封闭部件3'在其近端具有阀封闭瓣3a，其呈星形包围(也参见图5)。这些都相对于壳体部件4的内轮廓或壳体部件4的内壁分别形成具有向近端的角度α的开口。由此可以在转换到闭合位置时，使面向壳体部件4内壁的阀封闭瓣3a的侧表面靠在壳体部件4的内壁上并由此关闭进气口6。所述进气口6优选设置为围绕壳体部件4的圆周均匀分布，由此通过壳体部件4形成的梁(Stegen)被隔开。由壳体部件4形成的梁进而被分配至圆缺口3c，在转换到闭合位置过程中当施加力F时其允许活塞形封闭部件3'移动。

另外，在活塞形封闭部件3'的截面上设置至少一个圆柱形缺口3b，其围绕中心盲孔状凹槽3d同心设置，其同样对于在壳体部件4内壁上的阀封闭瓣3a的外壁起到支承的作用。另外，可从图3中得到角α，其可被称为摆角，参照阀封闭瓣3a，如图4所示，在施加力F之后转换成闭合位置时，其覆盖进气口6。

图4示出根据图3的第二实施方案，处于施加力F之后的闭合位置，其中具体示出在箭头13方向上阀封闭瓣3a的旋转和由此实现的阀封闭瓣3a在壳体部件4内壁上的支承。活塞形封闭部件3'因此整个表面支承在过滤器8的远端顶面，由此被最低限度压缩。

在根据图3至5的实施方案中，阀座5不再是必须的，或者阀封闭瓣3a的外壁在壳体部件4的内壁上的支承可被称为阀座，因为由此关闭进气口6。因此，本发明并不限于如根据图1和2的第一实施方案中所示的具有典型阀座的那些发音阀。如本发明所提出的，盖部件2通常可以在活塞形封闭部件3的区域内具有任意类型的缺口，以允许在活塞形封闭部件3的区域中在封闭部件3的一部分上可移动。图3至5中显示的实施方案因此只是示例性的。根据第一实施形式的盖部件2与封闭部件3可以例如具有盲孔状的凹陷3d和缺口3b。

图5示出沿着根据图4的线V-V截取的发音阀1'的第二实施方案。由此可具体地清楚看出被壳体部件4形成的梁中断的径向环绕的进气口6的设置，如阀封闭瓣3a对进气口6的分配的情况一样。同样，同心设置的中心盲孔状凹槽3d和圆柱形缺口3b的设计也是清楚可见的。还可以看出扇形(sektoriell)的缺口3c。此外，从图5还可见盖部件2'至活塞形封闭部件3'的锁定，其实现为在活塞形封闭部件3'外周上的定位挺杆16接合在两个进气口6之间的壳体部件4形成的梁中的定位槽17中。由此，在发音阀1'中防止盖部件2'旋转并且使其保持在原位上。定位槽17和定位挺杆16的设计可以是还由此提供闩锁，其同样可以实现从壳体部件4中移出作为整体单元形成的盖部件2'。

通过所述具体措施，还可以通过单个措施以简单的方式实现发音阀1的安全密封。复位力取决于材料、形状和盖部件的选择，并且可以调整。如果盖部件上的力被解除或使用者释放盖部件，则复位力导致阀的再次打开。

Claims (21)

1.一种用于喉切除术或气管切开术患者的发音阀(1)，包括盖部件(2)、壳体部件(4)和过滤器(8)，其中所述盖部件(2)包括活塞形封闭部件(3)，并且所述封闭部件(3)与所述盖部件(2)连成一体，其中所述盖部件(2)包含弹性材料，其中通过所述盖部件(2)的至少一部分的变形，所述封闭部件(3)在所述过滤器(8)远端处关闭发音阀(1)。

2.根据权利要求1的发音阀(1)，其特征在于，所述壳体部件(4)包括在远端的阀座(5)，其中当所述发音阀(1)被驱动时，所述封闭部件(3)与所述阀座(5)相互作用。

3.根据权利要求2的发音阀(1)，其特征在于，所述壳体部件(4)包括在所述阀座(5)远端的进气口(6)。

4.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述壳体部件(4)包括在所述过滤器(8)远端的进气口(6)。

5.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述壳体部件(4)包括进气口(6)，当所述发音阀(1)被驱动时，可以通过所述封闭部件(3)关闭所述进气口(6)。

6.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述盖部件(2)可拆卸地设置在所述壳体部件(4)上。

7.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述盖部件(2)通过闩锁连接设置在所述壳体部件(4)上。

8.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述盖部件(2)的至少一个弹性区域起到复位元件的作用。

9.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述盖部件(2)的弹性材料是橡胶弹性材料。

10.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述盖部件(2)的弹性材料是线性弹性材料。

11.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述盖部件(2)由弹性材料制成。

12.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述封闭部件(3)包含刚性材料。

13.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述盖部件(2)至少部分地延伸超出所述壳体部件(4)。

14.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述盖部件(2)在横向和纵向上延伸超出所述壳体部件(4)。

15.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述盖部件(2)包括颈边缘(7)。

16.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述盖部件(2)从远端到近端的高度基本对应于所述壳体部件(4)的高度。

17.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述过滤器(8)采取过渡配合或过盈配合设置在所述壳体部件(4)中。

18.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，所述过滤器(8)至少在其远端至少区段性地包括气密皮肤。

19.根据权利要求18的发音阀(1)，其特征在于，至少在所述过滤器(8)远端的不包括皮肤的区域可以通过所述封闭部件(3)被关闭。

20.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，通过驱动所述发音阀(1)来部分压缩所述过滤器(8)。

21.根据前述权利要求的任一项的发音阀(1)，其特征在于，通过设置在所述壳体部件(4)上或其中的对向轴承来限制所述过滤器(8)的压缩。