CN106058532B - 基于欧规圆形插脚的电源适配器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，以欧规圆形的五金PIN脚为原料，所述五金PIN脚包括：圆形柱状杆体、设置于所述杆体的下端的触头、以及设置于所述杆体的上部的凸台组，所述杆体上被所述触头和所述凸台组限定的部分形成细部，首先对所述细部加工至外径3.0～3.2mm，然后对所述细部和所述凸台组进行一次塑胶包塑形成绝缘层结构，其中包裹有绝缘层的细部的外径不大于所述触头的外径，然后将一对五金PIN脚的细部与凸台部进行二次塑胶包塑形成联接，并进行后处理成型，形成带插脚的电源适配器。本发明能够改善五金PIN脚易弯曲变形的缺点，增强五金PIN脚稳固性，提高电源适配器的质量。

Description

基于欧规圆形插脚的电源适配器

技术领域

本发明涉及电源适配器制作技术领域，更具体地说本发明涉及一种基于欧规圆形插脚的电源适配器。

背景技术

众所周知，随着电子技术的快速发展，电源适配器的应用越来越广泛，尤其在电子领域中占有重要的地位。基于欧规圆形插脚的电源适配器是电源适配器中的一种，由于未来电器消费市场的发展和需求，基于欧规圆形插脚的电源适配器的市场也越来越巨大。传统欧规圆形插脚制作工艺一般都是采用一次注塑直接制成欧规圆形插脚，使得绝缘层较厚，部分电源适配器产品存在圆形插脚易弯曲变形的缺点。因此，亟需对现有的制作方法进行改进，减小绝缘层的厚度，增大欧规圆形插脚细部金属的直径，使欧规圆形插脚不易弯曲变形，提高电源适配器的质量。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，其能够改善五金PIN脚易弯曲变形的缺点，增强五金PIN脚稳固性，提高电源适配器的质量。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，以欧规圆形的五金PIN脚为原料，所述五金PIN脚包括：圆形柱状杆体、设置于所述杆体的下端的触头、以及设置于所述杆体的上部的凸台组，所述杆体上被所述触头和所述凸台组限定的部分形成细部，首先对所述细部加工至外径3.0～3.2mm，然后对所述细部和所述凸台组进行一次塑胶包塑形成绝缘层结构，其中包裹有绝缘层的细部的外径不大于所述触头的外径，然后将一对五金PIN脚的细部与凸台部进行二次塑胶包塑形成联接，并进行后处理成型，形成带插脚的电源适配器。

优选的是，所述五金PIN脚材质为C3604或C3602，所述绝缘层材质为尼龙+25％玻璃纤维或LCP工程塑料，所述绝缘层的厚度为0.30～0.35mm。

优选的是，所述触头的外表面镀有一层金属镍，所述细部的表面经过机械粗化。

优选的是，所述绝缘层中还添加有占其总质量1％的添加剂，添加剂成分为质量比2:1:1的氢氧化镁、水滑石粉末和丙烯酸酯胶粘剂。

优选的是，所述凸台部包括从上至下间隔设置的圆形环状第一凸台和圆形环状第二凸台，所述第一凸台至所述杆体的上端有一定距离，所述绝缘层形成于所述细部的下端至接近所述第一凸台的上端。

优选的是，二次塑胶包塑具体包括：将包裹有绝缘层的一对五金PIN脚送入注塑机，形成联接一对五金PIN脚的一字形固定架，所述固定架的两端分别包裹所述细部的上部至接近所述第一凸台的上端，且超过所述绝缘层的上端。

优选的是，后处理成型具体包括：将通过固定架联接的一对五金PIN脚送入注塑机，进行三次塑胶包塑处理，塑封固定于所述电源适配器的壳体中。

优选的是，所述固定架上的中部设有螺孔，一对五金PIN脚对称分布在所述螺孔的轴线的两侧。

优选的是，后处理成型具体包括：将联接有一对五金PIN脚的固定架采用锁螺丝方式装配固定于所述电源适配器的壳体中。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、常规欧规圆形五金PIN脚的加工工艺为一次塑胶包塑成型，五金PIN脚细部的绝缘层都较厚，本发明中对五金PIN脚采用二次塑胶包塑的加工工艺，一次塑胶包塑完成后，五金PIN脚细部的绝缘层厚度仅有0.30～0.35mm，较常规绝缘层薄很多，由此来增加五金PIN脚细部金属的直径，使细部金属的直径能加工至3.0～3.2mm，较常规欧规圆形的五金PIN脚细部直径2.5mm大得多，通过增大五金PIN脚的细部金属的直径，来达到增强五金PIN脚插头抗弯折强度的效果；

第二、本发明中五金PIN脚材质为C3604或C3602，以铜锌为主的铜合金，强度高，组织致密均匀，其铜含量大于58％，符合欧规插脚标准，安全性能好，五金PIN脚触头上镀有金属镍，具有优良的抗熔焊性，不易锈蚀，能防止触头氧化；

第三，本发明中五金PIN脚细部的金属表面需经过机械粗化处理，粗化处理后可明显提高金属表面的真实表面积，进而提高细部金属表面对绝缘层的粘附性能，使绝缘层不易脱落；

第四、本发明中五金PIN脚的上部设有圆形环状的第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台能显著增大一次塑胶包塑过程中绝缘层与五金PIN脚的接触面积，在二次塑胶包塑过程中也增大了固定架与一次塑胶包塑成型的五金PIN脚的接触面积，从而达到进一步增强电源适配器五金PIN脚稳固性的效果；

第五、本发明中绝缘层材质为尼龙+25％玻璃纤维或LCP工程塑料，尼龙耐热性强、耐磨损、有一定的阻燃性，玻璃纤维能提高注塑剂的强度和刚度，LCP工程塑料具有高强度、高刚性、耐高温、电绝缘性优良的特点，所述绝缘层中还添加有氢氧化镁、水滑石粉末和丙烯酸树脂，氢氧化镁、石膏粉作为防火材料，有效防止五金PIN脚绝缘层起火，丙烯酸酯胶粘剂具有高粘性，此绝缘层在五金PIN脚上的附着性极强，强度高，不易脱落，同时对五金PIN脚弯曲也具有一定的防护效果；

第六、本发明中基于欧规圆形插脚的电源适配器能通过德国GS EN50075滚筒测试标准检验，五金PIN脚不会弯折变形，不会松动，质量安全可靠。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明五金PIN脚的结构示意图；

图2为本发明一次塑胶包塑完成后五金PIN脚的剖面示意图；

图3为本发明二次塑胶包塑完成后固定架的剖面示意图；

图4为本发明二次塑胶包塑完成后带螺孔固定架的剖面示意图；

图5为本发明塑封固定架后电源适配器的结构示意图；

图6为本发明塑封固定架后电源适配器的剖面示意图；

图7为本发明锁螺丝结构电源适配器的结构示意图；

图8为本发明锁螺丝结构电源适配器的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～8所示，一种基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，以欧规圆形的五金PIN脚1为原料，所述五金PIN脚1包括：圆形柱状杆体11、设置于所述杆体11的下端的触头12、以及设置于所述杆体11的上部的凸台组13，所述杆体11上被所述触头12和所述凸台组13限定的部分形成细部14，首先对所述细部14加工至外径3.0～3.2mm，然后对所述细部14和所述凸台组13进行一次塑胶包塑形成绝缘层2结构，其中包裹有绝缘层2的细部14的外径不大于所述触头12的外径，然后将一对五金PIN脚1的细部14与凸台组进行二次塑胶包塑形成联接，并进行后处理成型，形成带插脚的电源适配器4。

在上述技术方案中，常规五金PIN脚加工工艺为一次塑胶包塑成型，五金PIN脚细部的绝缘层较厚，本方法对五金PIN脚1采用二次塑胶包塑的加工工艺，一次塑胶包塑完成后，五金PIN脚1的细部14的绝缘层2厚度很薄，由此来增加细部14金属的直径，使细部14的直径能加工至3.0～3.2mm，较常规欧规圆形的五金PIN脚细部直径2.5mm大得多，通过增大细部14金属的直径，来达到增强五金PIN脚1的抗弯曲变形效果。

在另一种技术方案中，如图1～2所示，所述五金PIN脚1材质为C3604或C3602，所述绝缘层2材质为尼龙+25％玻璃纤维或LCP工程塑料，所述绝缘层2厚度为0.30～0.35mm，C3604或C3602为以铜锌为主的铜合金，强度高，组织致密均匀，其铜含量大于58％，符合欧规插脚标准，安全性能好，尼龙耐热性强、耐磨损、有一定的阻燃性，玻璃纤维能提高注塑剂的强度和刚度，LCP工程塑料具有高强度、高刚性、耐高温、电绝缘性优良的特点，绝缘层2厚度很薄，为五金PIN脚1的细部14加粗提供条件。

在另一种技术方案中，如图1～2所示，所述触头12的外表面镀有一层金属镍，所述细部14的金属表面需经过机械粗化，五金PIN脚触头上镀有金属镍，具有优良的抗熔焊性，不易锈蚀，能防止触头氧化，粗化处理后可明显提高金属表面的真实表面积，进而提高细部14表面对绝缘层2的粘附性能，使绝缘层2不易脱落。

在另一种技术方案中，如图2所示，所述绝缘层2中还添加有占其总质量1％的添加剂，添加剂成分为质量比2:1:1的氢氧化镁、水滑石粉末和丙烯酸酯胶粘剂，氢氧化镁、水滑石粉末作为防火材料，有效防止五金PIN脚1绝缘层2起火，丙烯酸酯胶粘剂具有高粘性，此绝缘层2在五金PIN脚1上的附着性极强，强度高，不易脱落，同时对五金PIN脚1弯曲也具有一定的防护效果。在另一种技术方案中，如图1～2所示，所述凸台组13包括从上至下间隔设置的圆形环状第一凸台131和圆形环状第二凸台132，所述第一凸台131至所述杆体的上端有一定距离，所述绝缘层2形成于所述细部14的下端至接近所述第一凸台131的上端，第一凸台131和第二凸台132能显著增大一次塑胶包塑过程中绝缘层2与五金PIN脚1的接触面积。

在另一种技术方案中，如图3～4所示，二次塑胶包塑具体包括：将包裹有绝缘层2的一对五金PIN脚1送入注塑机，形成联接一对五金PIN脚1的一字形固定架3，所述固定架3的两端分别包裹所述细部14的上部至接近所述第一凸台131的上端，且超过所述绝缘层2的上端，通过二次塑胶包塑将一对五金PIN脚1固定联接在一起，增强五金PIN脚1的稳固性。

在另一种技术方案中，如图5～8所示，后处理成型具体包括：将通过固定架3联接的一对五金PIN脚1送入注塑机，进行三次塑胶包塑处理，塑封固定于所述电源适配器4的壳体中，由此将五金PIN脚1完全固定于电源适配器4中。

在另一种技术方案中，如图7～8所示，所述固定架3上的中部设有螺孔31，一对五金PIN脚1对称分布在所述螺孔31的轴线的两侧，为螺丝提供固定孔。

在另一种技术方案中，如图7～8所示，后处理成型具体包括：将联接有一对五金PIN脚1的固定架3采用锁螺丝方式装配固定于所述电源适配器4的壳体中，达到固定五金PIN脚1于电源适配器4中的目的。

如上所述，根据本发明，由于采用二次塑胶包塑，增大了欧规圆形五金PIN脚1细部金属直径，再经过机械粗化、绝缘层2材质选取、凸台组13设计，达到防止五金PIN脚1弯曲变形，增强稳固性的目的。经德国GS EN50075滚筒测试检验，基于欧规圆形插脚的电源适配器于滚筒中500mm高度处跌落在3mm厚钢板上，滚筒每分钟旋转5圈，电源适配器4每分钟跌落10次，总跌落次数为1000次，测试完成后五金PIN脚1未弯折变形，未松动，电源适配器4未出现损伤，质量安全可靠。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，其特征在于，以欧规圆形的五金PIN脚为原料，所述五金PIN脚包括：圆形柱状杆体、设置于所述杆体的下端的触头、以及设置于所述杆体的上部的凸台组，所述杆体上被所述触头和所述凸台组限定的部分形成细部，首先对所述细部加工至外径3.0～3.2mm，然后对所述细部和所述凸台组进行一次塑胶包塑形成绝缘层结构，其中包裹有绝缘层的细部的外径不大于所述触头的外径，然后将一对五金PIN脚的细部与凸台部进行二次塑胶包塑形成联接，并进行后处理成型，形成带插脚的电源适配器。

2.如权利要求1所述的基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，其特征在于，所述五金PIN脚材质为C3604或C3602，所述绝缘层材质为尼龙+25％玻璃纤维或LCP工程塑料，所述绝缘层的厚度为0.30～0.35mm。

3.如权利要求1所述的基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，其特征在于，所述触头的外表面镀有一层金属镍，所述细部的表面经过机械粗化。

4.如权利要求2所述的基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，其特征在于，所述绝缘层中还添加有占其总质量1％的添加剂，添加剂成分为质量比2:1:1的氢氧化镁、水滑石粉末和丙烯酸酯胶粘剂。

5.如权利要求1所述的基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，其特征在于，所述凸台组包括从上至下间隔设置的圆形环状第一凸台和圆形环状第二凸台，所述第一凸台至所述杆体的上端有一定距离，所述绝缘层形成于所述细部的下端至接近所述第一凸台的上端。

6.如权利要求5所述的基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，其特征在于，二次塑胶包塑具体包括：将包裹有绝缘层的一对五金PIN脚送入注塑机，形成联接一对五金PIN脚的一字形固定架，所述固定架的两端分别包裹所述细部的上部至接近所述第一凸台的上端，且超过所述绝缘层的上端。

7.如权利要求6所述的基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，其特征在于，后处理成型具体包括：将通过固定架联接的一对五金PIN脚送入注塑机，进行三次塑胶包塑处理，塑封固定于所述电源适配器的壳体中。

8.如权利要求6所述的基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，其特征在于，所述固定架的中部设有螺孔，一对五金PIN脚对称分布在所述螺孔的轴线的两侧。

9.如权利要求8所述的基于欧规圆形插脚的电源适配器的制作方法，其特征在于，后处理成型具体包括：将联接有一对五金PIN脚的固定架采用锁螺丝方式装配固定于所述电源适配器的壳体中。