CN106057712A - 一种光耦合器电路精确快速固晶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光耦合器电路精确快速固晶装置,包括在底座上设置相互对应配合的校准器和承片台,承片台上设置光耦合器电路,在光耦合器电路上侧设置透明标尺,所述透明标尺包括透明板,在透明板上设有环形的第一刻度线和环形的第二刻度线,在透明板的一侧还设有间隔设置的第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽均设置在第二刻度线的内部,在透明板上还设有第三刻度线。本发明的优点:本装置利用透明定位卡尺,能够快速、高精度的实现晶粒的定位,手动即可将光发射与光敏二极管管芯的距离偏差控制在±10μm,满足光耦合器电路高精度的要求,操作简单、效率较高、工装制造成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及微电子封装技术领域,特别涉及一种光耦合器电路精确快速固晶装置。
背景技术
光耦合器电路是一种具有高灵敏度的器件,它的两大主要参数是CTR和VISO,都与红外LED及光敏二极管之间距离相关,因此在封装时还必须严格控制光发射与光敏二极管管芯的距离,即对粘片位置精度,尤其是芯片之间间距要求极高,一般两者间距误差超过10μm,成品率即会大幅下降。目前采用普通的粘片方法,多芯粒间距偏差在0.5mm以上,即使采用行业内先进的粘片设备,其设备定位精度位±10μm,即单芯片粘接精度可控制在±10μm,而多芯片粘片间距很难达到这个要求。
为解决上述问题,目前有固晶装置以供使用的,如专利号为:201210377113.4,名称为一种光耦合器电路精确固晶装置的中国专利,该装置需首先将芯片预粘接,再放在标尺下,通过显微镜观察调整芯片位置,改装置虽然能够解决上述技术问题,但存在以下三个缺点:a、虽然有标尺,发光二极管和光发射芯片是否在标尺线上对称主要靠人为判断,影响粘片效果;b、由于是预先点胶,然后在标尺下调整位置,因此若预点胶(由于芯片较小,因此预点胶尺寸很小)位置相差较大,微调时芯片底部无粘片胶,或粘片胶较小,影响粘接强度;c、由于粘片位置微调时依据芯片上方的对位标尺,且使用针状物进行调整,粘片效率极低。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中所存在的等缺点,而提出的一种光耦合器电路精确快速固晶装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种光耦合器电路精确快速固晶装置,包括底座,在底座上设置相互对应配合的校准器和承片台,在承片台上设置光耦合器电路,在光耦合器电路上侧设置透明标尺,校准器的调节杆通过铁丝连接透明标尺,透明标尺的上侧对应设置显微镜的镜头,其特征在于:所述透明标尺包括透明板,在透明板上设有环形的第一刻度线和环形的第二刻度线,在透明板的一侧还设有间隔设置的第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽均设置在第二刻度线的内部,在透明板上还设有第三刻度线。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
所述第一刻度线和所述第二刻度线均为圆形刻度线,所述第三刻度线为两条平行线,且第三刻度线与第一刻度线和第二刻度线均相交。
所述第一凹槽和所述第二凹槽为两个相应边对应平行设置的方形槽,且它们对应同一方向的两个拐角均为L型拐角。
所述第一刻度线、所述第二刻度线和所述第三刻度线的线宽均为0.015mm。
本发明的优点在于:本装置利用透明定位卡尺,能够快速、高精度的实现晶粒的定位,手动即可将光发射与光敏二极管管芯的距离偏差控制在±10μm,满足光耦合器电路高精度的要求,操作简单、效率较高、工装制造成本低廉,满足光耦合器电路固晶位置、方向、间距的高精确性要求,固晶一致性高,效率高,只需简单培训即可进行操作,标尺可以使用普通的玻璃或其他透明材质即可制作,可以多次反复使用。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图;
图2是光耦合器电路结构示意图;
图3是透明标尺结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明提供的一种光耦合器电路精确快速固晶装置,包括金属材质的底座1,在底座1上设置相互对应配合的校准器2和承片台5,校准器2为现有技术,在承片台5上设置光耦合器电路6,在光耦合器电路6上侧设置透明标尺4,校准器2的调节杆2a通过铁丝3连接透明标尺4,透明标尺4的上侧对应设置显微镜的镜头7。
结合图2所示,所述光耦合器电路6包括管壳固晶板14,在管壳固晶板14的外侧设有与卡槽卡接配合的密封板15,管壳固晶板14和密封板15均为圆形结构。在密封板15的一侧设有与定位槽对应定位配合的定位板16。
结合图3所示,所述透明标尺4包括厚度为1.5mm的透明板8,在透明板8上设有与密封板15外框对应的第一刻度线9和与管壳固晶板14外框对应重合的第二刻度线10,第一刻度线9和第二刻度线10均为圆形刻度线,在透明板8的一侧还设有间隔设置的第一凹槽11和第二凹槽12,第一凹槽11和第二凹槽12均设置在第二刻度线10的内部,在透明板8上还设有第三刻度线13,第三刻度线13为两条平行线,且第三刻度线13与第一刻度线9和第二刻度线10均相交。所述第一刻度线9、所述第二刻度线10和所述第三刻度线13均通过光刻工艺方式刻出,且线宽度均为0.015mm。第一凹槽11和第二凹槽12为两个并排设置且相应边对应平行设置的方形槽,且它们右下方的拐角均为L型拐角,两个L型角之间的X、Y方向间距根据两个芯片之间实际间距要求确定。
本装置的工艺流程为:制作标尺→对准→施胶→粘接芯粒→固化。
固晶过程:首先在显微镜下通过调节校准器2使得各刻度线与光耦合器电路6相应的位置重合,然后在第一凹槽11和第二凹槽12处根据芯片大小进行施胶,使用不锈钢镊子或真空吸笔将芯粒吸取分别放置在第一凹槽11和第二凹槽12的L型拐角处,使得芯片X,Y方向紧靠L型边上。固晶对准结束后,将管壳取出待固化,固化条件根据不同粘片胶说明书要求。
Claims (4)
1.一种光耦合器电路精确快速固晶装置,包括底座(1),在底座(1)上设置相互对应配合的校准器(2)和承片台(5),在承片台(5)上设置光耦合器电路(6),在光耦合器电路(6)上侧设置透明标尺(4),校准器(2)的调节杆(2a)通过铁丝(3)连接透明标尺(4),透明标尺(4)的上侧对应设置显微镜的镜头(7),其特征在于:所述透明标尺(4)包括透明板(8),在透明板(8)上设有环形的第一刻度线(9)和环形的第二刻度线(10),在透明板(8)的一侧还设有间隔设置的第一凹槽(11)和第二凹槽(12),第一凹槽(11)和第二凹槽(12)均设置在第二刻度线(10)的内部,在透明板(8)上还设有第三刻度线(13)。
2.根据权利要求1所述的一种光耦合器电路精确快速固晶装置,其特征在于:所述第一刻度线(9)和所述第二刻度线(10)均为圆形刻度线,所述第三刻度线(13)为两条平行线,且第三刻度线(13)与第一刻度线(9)和第二刻度线(10)均相交。
3.根据权利要求1所述的一种光耦合器电路精确快速固晶装置,其特征在于:所述第一凹槽(11)和所述第二凹槽(12)为两个相应边对应平行设置的方形槽,且它们对应同一方向的两个拐角均为L型拐角。
4.根据权利要求1所述的一种光耦合器电路精确快速固晶装置,其特征在于:所述第一刻度线(9)、所述第二刻度线(10)和所述第三刻度线(13)的线宽均为0.015mm。
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