CN106057176A - 一种脚踏转调箜篌 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种脚踏转调箜篌，属于箜篌技术领域，其包括底座和脚踏机构；脚踏机构包括脚踏板以及压杆、压杆座、扭力弹簧、弹簧支杆；底座包括底座上板、底座下板以及底座侧板；压杆包括压杆前段和压杆后段；底座侧板设置有L型滑槽；压杆座设置于底座上板；压杆后段的两端分别与压杆座和压杆前段的一端铰接，压杆前段的另一端位于所述L型滑槽处，并与所述脚踏板连接；弹簧支杆设置于邻近压杆的位置，且扭力弹簧的扭臂分别与弹簧支杆和压杆连接。该脚踏转调箜篌通过脚踏机构以及设置于底座侧板的L型滑槽，使演奏者在踩踏脚踏板后，可以将脚踏板卡固于相应的位置而完成琴弦音调的改变，从而方便于演奏者的演奏，并提高演奏效果。

Description

一种脚踏转调箜篌

技术领域

本发明涉及箜篌技术领域，具体而言，涉及一种脚踏转调箜篌。

背景技术

箜篌是十分古老的弹弦乐器，在古代宫廷以及民间均广泛流传，从古代的竖箜篌、卧箜篌、凤首箜篌发展至现代的双排弦箜篌、雁柱箜篌、转调箜篌，在传入时的结构和外貌上均做出突出改进，使箜篌的外观焕然一新，音响效果和演奏手法上也有了长足发展。

现有的箜篌有数组弦，音域宽广、音色柔美清澈、表现力强；但是，其存在以下不足：

（1）传统的箜篌在弹奏过程中，使用脚踏机构改变琴弦的音调时，因为弹奏者无法精确的控制脚踏机构的踏动位置而导致变调器出现过度转动或者转动不足的情况，进而造成琴弦音调不准；

（2）随着调音次数的增加，传统箜篌的弦枕会大大增加琴弦的磨损，会使得琴弦出现滑丝的现象；

（3）传统的箜篌的码子在弹奏过程中不够灵活，特别是在使用压音手法弹奏时，会影响弹奏的灵活性；

（4）传统的箜篌的脚踏机构，压杆采用整体结构，其制作和安装都相当复杂，需要专业人员进行安装；

（5）传统的箜篌的后立柱均为直线型，使用久了容易出现变形；

（6）传统的箜篌的拉杆在调整长度时，需要将脚踏机构拆开才能进行操作，相当麻烦；

（7）传统的箜篌的连杆机构，连杆与转盘之间的连接都是使用销钉连接，时间长了会出现磨损，久而久之，连杆与销钉的配合间隙变大，使得变调器转动不精确，从而使得琴弦变调后音调不准。

以上任一不足的出现均会使演奏者的音乐表演受到影响，降低演奏者的专业度表达。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种脚踏转调箜篌，以使演奏者更加容易弹奏箜篌，提高演奏效果。

本发明所采用的技术方案为：

一种脚踏转调箜篌，包括琴头、琴弦、琴架以及底座；所述琴头设置有变调器以及与所述变调器连接的连杆机构；所述底座设置有脚踏结构，所述脚踏机构通过拉杆与所述连杆机构连接，并控制所述变调器；所述脚踏机构包括：脚踏板以及设置于所述底座内的压杆、压杆座、扭力弹簧、弹簧支杆；所述底座包括底座上板、底座下板以及底座侧板；所述压杆包括压杆前段和压杆后段；所述底座侧板设置有L型滑槽；

所述压杆座设置于所述底座上板；所述压杆后段的一端与所述压杆座铰接，所述压杆后段的另一端与所述压杆前段的一端铰接，所述压杆前段的另一端位于所述L型滑槽处，并与所述脚踏板连接；所述弹簧支杆设置于邻近所述压杆的位置，且所述扭力弹簧的扭臂分别与所述弹簧支杆和所述压杆连接；所述拉杆的两端分别与所述压杆和所述连接机构连接。

演奏过程中，当演奏者需要改变琴弦音调时，可以通过踩踏脚踏板拉动拉杆，进而通过连杆机构带动变调器转动而改变琴弦有效弦长；同时，压杆前段和压杆后段分别沿相应的方向移动，从而实现压杆前段沿L型滑槽移动，并卡固于相应的位置，从而不仅便于演奏者操作，避免演奏者因长期踩压脚踏板而产生疲劳；同时，其还可以控制精度，使琴弦的音调更准，提高演奏效果。

当需要脚踏板复位时，将压杆前段从L型滑槽的卡部移出，脚踏板在扭力弹簧的作用力下恢复到起始位置。

同时，压杆分为压杆前段和压杆后段，从而可以降低安装难度，便于非专业人员对其进行安装。

进一步，所述压杆设置有拉杆连接螺栓，并通过调节螺母与所述拉杆连接；所述拉杆连接螺栓和所述拉杆分别设置有与所述调节螺母相匹配的外螺纹，且所述拉杆连接螺栓与所述拉杆的外螺纹的旋转方向相反。

为了提高连杆机构对变调器转动位置的精确调节，优选地，设置了相应的拉杆连接螺栓以及调节螺母，并且拉杆连接螺栓与拉杆设置了旋转方向相反的外螺纹，从而形成微调机构，用于调节拉杆的长度，进而通过脚踏机构、拉杆和连杆机构使变调器处于合适的偏转角度，使琴弦的控制更加精准，提高音准，更加有利于演奏；同时，还可以防止过度转动而导致琴弦绷断。

而且，通过转动调节螺母可以直接完成拉杆长度的调节，无需将整个脚踏机构都拆开，因此，其还可以使拉杆的调节更加方便。

其中，拉杆连接螺栓与拉杆设置了旋转方向相反的外螺纹，这样在转动调节螺母时，拉杆连接螺栓与拉杆可以相向移动靠近或者相互背离，从而使拉杆连接螺栓和拉杆的移动方向相反，有利于其调节操作。

进一步，所述连杆机构包括：主动转盘、从动转盘、连杆和变调器转盘；所述从动转盘设置有弧形滑槽，且弧形滑槽向背离所述主动转盘的方向弯曲；所述主动转盘设置有沿所述弧形滑槽滑动的滑杆；所述主动转盘和所述从动转盘分别转动设置于所述琴头的铝夹板的内侧；所述主动转盘与所述拉杆连接，所述滑杆位于所述弧形滑槽内，且所述滑杆外表面套设有第一滑套；所述连杆的一端与所述从动转盘铰接，所述连杆的另一端与所述变调器转盘铰接，且所述连杆的各铰接端处均设置有第二滑套；所述变调器转盘与所述变调器连接，并控制所述变调器转动。

现有的连杆机构主要通过拉杆拉动转盘转动，进而带动与转盘相连的连杆移动，最终使设置于连杆上的变调器转盘带动相应的变调器转动而改变琴弦音调。但是，其在调节过程中，因转盘过度转动而使琴弦变调后音调不准。

针对于上述问题，优选地，对现有的连杆机构进行了改进，其中，连杆机构设置了相应的主动转盘和从动转盘，并在从动转盘设置了弧形滑槽，且弧形滑槽向背离所述主动转盘的方向弯曲；主动转盘设置了可以沿弧形滑槽滑动的滑杆，从而形成保护机构。

当拉杆拉动主动转盘转动时，主动转盘转动，并通过滑杆带动从动转盘转动，实现变调器的调节；若主动转盘过度转动，则当从动转盘转动将超过安全位置，滑杆沿弧形滑槽滑动而不再带动从动转盘转动，起到保护作用，从而可以有效防止从动转盘过度转动而最终使琴弦变调后音调不准，因此，有利于演奏的顺利进行。

同时，通过上述第一滑套和第二滑套可以防止滑杆与弧形滑槽、连杆的各铰接端因直接摩擦而造成磨损，从而有利于延长各部件的使用寿命。

进一步，所述铝夹板沿相应的所述琴弦的设置方向依次设置有拉弦轴、弦枕以及所述变调器；所述拉弦轴贯穿所述铝夹板，且所述拉弦轴的两端分别位于所述琴头的两侧；所述弦枕设置于所述铝夹板的外侧，并位于所述琴头的两侧与所述拉弦轴邻近的位置。

通过贯穿设置于铝夹板的拉弦轴，以及设置于铝夹板两侧的弦枕（不贯穿铝夹板），可以提高箜篌的音效，提高演奏效果。其中，贯穿于铝夹板的拉弦轴的一端缠绕琴弦，这样，通过转动拉弦轴的另一端即可以调节琴弦的松紧，使调音更加方便。

进一步，所述弦枕包括弦枕主体以及第一滚轮；所述弦枕主体的一端与所述铝夹板固接，所述弦枕主体的另一端与所述第一滚轮转动连接，且所述第一滚轮沿周向设置有第一凹槽。

在演奏者拨动琴弦或拉动调节琴弦时，为了避免因弦枕对琴弦的磨损而造成断弦，优选地，在弦枕主体的端部设置了第一滚轮，并且第一滚轮沿周向设置了第一凹槽，这样，对琴弦起到限位作用，使琴弦处于第一凹槽内，在琴弦拉动或拨动时，通过滚轮的转动，从而有效地避免了对琴弦的磨损，延长琴弦的使用寿命。

进一步，所述琴架包括：上梁、后立柱、立柱座、音板前梁、前立柱、音孔板、音板和多根音梁；

所述立柱座设置于所述底座上板上；所述音板前梁和所述后立柱的底端分别固设于所述立柱座上；所述后立柱的顶端与所述上梁的一端连接，所述上梁的另一端通过所述音孔板与所述音板前梁的顶端连接；所述音板与所述上梁、所述后立柱、所述立柱座、所述音板前梁以及所述音孔板围成共鸣箱；所述音梁设置于所述共鸣箱内，并位于所述音板的内侧面处；所述前立柱的底端与所述音板前梁连接，所述前立柱的顶端与所述琴头连接。

进一步，所述后立柱的形状为向外凸出的弧形。

通过弧形设置的后立柱，使其形成的共鸣箱位于后立柱的一侧为弧形曲面，不仅增强了整个琴架的结构强度，而且还有利于提高共鸣箱的音质，进而提高演奏效果。

进一步，所述音板设置有码子；所述码子包括：码子主体、滚轮支架和第二滚轮；所述码子主体固设于所述音板上，所述滚轮支架与所述码子主体固接；所述第二滚轮转动设置于滚轮支架上，且所述第二滚轮沿周向设置有第二凹槽。

为了避免码子对琴弦的磨损，优选地，码子包括码子主体、滚轮支架以及第二滚轮，第二滚轮通过滚轮支架设置于码子主体上，且第二滚轮与滚轮支架转动连接，并且第二滚轮沿周向设置了第二凹槽，这样，琴弦位于第二凹槽内，在拨动或拉动琴弦时，第二滚轮发生转动，因此，有效地避免码子对琴弦的磨损，防止琴弦断开，提高琴弦的使用寿命。

进一步，所述滚轮支架为U型滚轮支架，并设置有转轴；所述第二滚轮通过转轴与所述U型滚轮支架转动连接，且所述第二滚轮面向U型滚轮支架的两端面处设置有垫圈。

为了避免第二滚轮与U型滚轮支架的内侧壁发生磨损，便于第二滚轮的转动，优选地，在滚轮面向U型滚轮支架的两端面处设置了垫圈，通过垫圈，避免第二滚轮与U型滚轮支架接触，从而有利于滚轮的转动。

进一步，所述码子主体可选择单码子主体、弧形桥型码主体或直线桥型码主体。

本发明所提供的脚踏转调箜篌具有以下有益效果：

（1）通过调节螺母连接的拉杆与拉杆连接螺栓所形成的微调机构，无需拆开脚踏机构便可对调节拉杆的长度，进而通过连杆结构调整变调器的转动位置；

（2）压杆分为压杆前段和压杆后段，不仅便于制作，降低了其安装难度；

（3）通过在连杆机构的从动转盘设置的弧形滑槽以及主动转盘设置的滑杆所形成保护机构，可以防止变调器过度转动而导致琴弦变调后音调不准；

（4）通过第一滑套和第二滑套可以防止滑杆与弧形滑槽、连杆的各铰接端因直接摩擦而造成磨损，从而有利于延长各部件的使用寿命；

（5）通过将后立柱的形状设置为向外凸出的弧形，可以提高整个琴架的结构强度，并且有利于演奏效果；

（6）通过设置于弦枕主体上的第一滚轮，减小了琴弦与弦枕间的磨损而避免琴弦发生滑丝，延长了琴弦的使用寿命；

（7）通过设置于码子主体上的第二滚轮，可以增加弹奏时压弦的灵活性。

附图说明

图1为实施例中所述的脚踏转调箜篌的结构示意图；

图2为实施例中所述的底座的结构示意图；

图3为实施例中所述的底座的内部结构示意图；

图4为实施例中所述的脚踏机构的结构示意图；

图5为实施例中所述的琴头的结构示意图；

图6为图5的仰视图；

图7为实施例中所述的琴头的内部结构示意图；

图8为实施例中所述的连杆机构的结构示意图；

图9为实施例中所述的拉弦轴和弦枕的结构示意图；

图10为实施例中所述的弦枕的剖视图；

图11为实施例中所述的琴架的剖视图；

图12为实施例中所述的音板的结构示意图；

图13为实施例中所述的码子的结构示意图；

图14为实施例中所述的弧形桥型码主体的结构示意图；

图15为实施例中所述的直线桥型码主体的结构示意图。

图中标记为：

琴头1，琴弦2，琴架3，底座4，拉弦轴5，弦枕6，变调器7，铝夹板8，间距杆9，连杆机构10，连杆11，变调器转盘12，从动转盘13，主动转盘14，拉杆连接件15，拉杆16，盘头螺钉17，第一滚轮18，弦枕主体19，铝矩管20，音孔板21，前立柱22，音板前梁23，立柱座24，上梁25，后立柱26，挂弦板27，音板28，音梁29，码子30，第二滚轮31，垫圈32，滚轮轴33，滚轮支架34，粘结剂层35，定位销36，码子主体37，弧形桥型码主体38，滚轮机构39，直线桥型码主体40，脚踏板47，扭力弹簧48，弹簧支杆49，拉杆连接螺栓50，底座侧板51，压杆前段52，压杆连接销钉53，压杆后段54，转动螺栓55，压杆座56，底座垫板57，底座上板58，底座下板59，琴脚60，调节螺母61，压杆胶垫圈62。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

如图1-13所示，本实施例提供了一种脚踏转调箜篌，其包括：琴头1、琴弦2、琴架3以及底座4。

琴头1设置有铝夹板8，铝夹板8沿相应的琴弦2的设置方向依次设置有拉弦轴5、弦枕6以及变调器7；拉弦轴5贯穿铝夹板8和琴头1，且拉弦轴5的两端分别位于琴头1的两侧；弦枕6设置于铝夹板8的外侧，并位于琴头1的两侧与拉弦轴5邻近的位置。

铝夹板8间设置有用于确定两个铝夹板8间距的间距杆9以及与变调器7连接，并控制变调器7转动的连杆机构10；底座4设置有脚踏结构，脚踏机构通过拉杆16与连杆机构10连接，并控制变调器7转动，从而调节琴弦2的有效弦长，达到改变音调的效果。

脚踏机构包括：脚踏板47以及设置于底座4内的压杆、压杆座56、扭力弹簧48、弹簧支杆49。

底座4包括：底座上板58、底座下板59以及底座侧板51；所述底座侧板51设置有L型滑槽。

所述压杆包括：压杆前段52和压杆后段54。

压杆座56设置于底座上板58；压杆后段54的一端与压杆座56通过转动螺栓55转动连接，转动螺栓55的设置方向平行于底座下板59，使压杆后段54在垂直于底座下板59的平面内移动；压杆后段54的另一端与压杆前段52的一端通过压杆连接销钉53转动连接，压杆连接销钉53的设置方向垂直于底座下板59，使压杆前段52在平行于底座下板59的平面内移动。

压杆前段52的另一端位于L型滑槽处，并与脚踏板47连接；其中，压杆前段可沿L型滑槽滑动，并完成卡位；弹簧支杆49设置于邻近压杆前段52的位置，且扭力弹簧48的两个扭臂分别与弹簧支杆49和压杆前段52连接；拉杆16的两端分别与压杆后段54和连接机构连接。

压杆后段54设置有拉杆连接螺栓50，并通过调节螺母61与拉杆16连接；拉杆连接螺栓50和拉杆16底端部分分别设置有与调节螺母61相匹配的外螺纹，且拉杆连接螺栓50与拉杆16底端部分的外螺纹的旋转方向相反，这样，可以通过转动调节螺母61，使拉杆16和拉杆连接螺栓50的相对的两端同时向内或向外移动，使拉杆16的长度得到有效地调节。

在变调过程中，为了避免因转盘过度转动而使变调器将琴弦2绷断，优选地，上述连杆机构10包括：主动转盘14、从动转盘13、连杆11和变调器转盘12；从动转盘13设置有弧形滑槽，且弧形滑槽向背离主动转盘14的方向弯曲；主动转盘14设置有沿弧形滑槽滑动的滑杆；主动转盘14和从动转盘13分别转动设置于琴头1的铝夹板8的内侧；主动转盘14通过拉杆连接件15与拉杆16的顶端连接，滑杆位于弧形滑槽内，且滑杆外表面套设有第一滑套，避免滑杆与弧形滑槽发生直接摩擦；连杆11的一端与从动转盘13铰接，连杆11的另一端与变调器转盘12铰接，且连杆的各铰接端处均设置有第二滑套，第二滑套套设于作为铰接件的销钉的外侧，避免销钉与铰接端处的铰接孔因长期直接摩擦，而使其配合间隙变大，影响变调器对音准的调节精度；变调器转盘12与变调器7连接，并控制变调器7转动。

同时，为了避免弦枕6对琴弦2的磨损，优选地，上述弦枕6包括：弦枕主体19以及第一滚轮18；弦枕主体19的一端与铝夹板8固接，弦枕主体19的另一端与第一滚轮18转动连接，并通过盘头螺钉17限制第一滚轮18的位置，放置第一滚轮18在转动的过程中滑出弦枕主体19，且弦枕主体19和盘头螺钉17的设置方向垂直于铝夹板8的侧面，第一滚轮18沿周向设置有第一凹槽，使琴弦2位于第一凹槽内，这样通过转动设置的第一滚轮18避免对琴弦2的磨损。

上述琴架3包括：上梁25、后立柱26、立柱座24、音板前梁23、前立柱22、音孔板21、音板28和多根音梁29。

立柱座24设置于底座上板58的内表面；音板前梁23和后立柱26的底端分别固设于立柱座24上；后立柱26的顶端与上梁25的一端连接，上梁25的另一端通过音孔板21与音板前梁23的顶端连接；音板28与上梁25、后立柱26、立柱座24、音板前梁23以及音孔板21围成共鸣箱；音梁29设置于共鸣箱内，并位于音板28的内侧面处，对音板28起到支撑作用；前立柱22的底端与音板前梁23连接，前立柱22的顶端与所述琴头1连接，后立柱26的外侧设置有挂弦板27，用于固定琴弦2。

其中，前立柱22内设置有用于设置拉杆16的铝矩管20，这样便于拉杆16的设置；并且为了提高琴架的结构强度和共鸣箱的音质，将后立柱26设置为向外凸出的弧形，从而使得共鸣箱位于后立柱26的一侧为弧形曲面。

上述音板28设置有码子30，为了避免码子30对琴弦2的磨损，优选地，码子30包括：码子主体37和滚轮机构39,；滚轮机构39包括滚轮支架34和第二滚轮31；码子主体37固设于音板28上，滚轮支架34通过定位销36固定设置于码子主体37上；第二滚轮31通过滚轮轴33转动设置于滚轮支架34上，且第二滚轮31沿周向设置有第二凹槽，琴弦2位于第二凹槽内，通过转动设置的第二滚轮31减小琴弦2与码子30的摩擦。

其中，滚轮支架34为U型滚轮支架，并且在第二滚轮31面向U型滚轮支架的两端面处设置有垫圈32，以减小第二滚轮31与滚轮支架34的摩擦；同时，滚轮支架34与码子主体37的连接面还设置了粘结剂层35，以更好地提高滚轮支架34固定的稳定性。

如图14和15所示，本实施例中的码子主体37的可选择单码子主体、弧形桥型码主体38或直线桥型码主体40。

本实施例中的底座4与琴架3的连接端还设置有底座垫板57，从而方便于琴架3与底座4的固接。

本实施例中的底座4的底部还设置有琴脚60，以便于提高脚踏转调箜篌放置的稳定性；并且，在压杆前段52对应于L型滑槽的部位套设了压杆胶垫圈62，避免了压杆前段沿L型滑槽滑动时与L型滑槽的内侧面发生撞击。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脚踏转调箜篌，包括琴头、琴弦、琴架以及底座；所述琴头设置有变调器以及与所述变调器连接的连杆机构；所述底座设置有脚踏结构，所述脚踏机构通过拉杆与所述连杆机构连接，并控制所述变调器；其特征在于，所述脚踏机构包括：脚踏板以及设置于所述底座内的压杆、压杆座、扭力弹簧、弹簧支杆；所述底座包括底座上板、底座下板以及底座侧板；所述压杆包括压杆前段和压杆后段；所述底座侧板设置有L型滑槽；

所述压杆座设置于所述底座上板；所述压杆后段的一端与所述压杆座铰接，所述压杆后段的另一端与所述压杆前段的一端铰接，所述压杆前段的另一端位于所述L型滑槽处，并与所述脚踏板连接；所述弹簧支杆设置于邻近所述压杆的位置，且所述扭力弹簧的扭臂分别与所述弹簧支杆和所述压杆连接；所述拉杆的两端分别与所述压杆和所述连接机构连接。

2.根据权利要求1所述的脚踏转调箜篌，其特征在于，所述压杆设置有拉杆连接螺栓，并通过调节螺母与所述拉杆连接；所述拉杆连接螺栓和所述拉杆分别设置有与所述调节螺母相匹配的外螺纹，且所述拉杆连接螺栓与所述拉杆的外螺纹的旋转方向相反。

3.根据权利要求1或2所述的脚踏转调箜篌，其特征在于，所述连杆机构包括：主动转盘、从动转盘、连杆和变调器转盘；所述从动转盘设置有弧形滑槽，且弧形滑槽向背离所述主动转盘的方向弯曲；所述主动转盘设置有沿所述弧形滑槽滑动的滑杆；所述主动转盘和所述从动转盘分别转动设置于所述琴头的铝夹板的内侧；所述主动转盘与所述拉杆连接，所述滑杆位于所述弧形滑槽内，且所述滑杆外表面套设有第一滑套；所述连杆的一端与所述从动转盘铰接，所述连杆的另一端与所述变调器转盘铰接，且所述连杆的各铰接端处均设置有第二滑套；所述变调器转盘与所述变调器连接，并控制所述变调器转动。

4.根据权利要求3所述的脚踏转调箜篌，其特征在于，所述铝夹板沿相应的所述琴弦的设置方向依次设置有拉弦轴、弦枕以及所述变调器；所述拉弦轴贯穿所述铝夹板，且所述拉弦轴的两端分别位于所述琴头的两侧；所述弦枕设置于所述铝夹板的外侧，并位于所述琴头的两侧与所述拉弦轴邻近的位置。

5.根据权利要求4所述的脚踏转调箜篌，其特征在于，所述弦枕包括弦枕主体以及第一滚轮；所述弦枕主体的一端与所述铝夹板固接，所述弦枕主体的另一端与所述第一滚轮转动连接，且所述第一滚轮沿周向设置有第一凹槽。

6.根据权利要求1或2所述的脚踏转调箜篌，其特征在于，所述琴架包括：上梁、后立柱、立柱座、音板前梁、前立柱、音孔板、音板和多根音梁；

所述立柱座设置于所述底座上板上；所述音板前梁和所述后立柱的底端分别固设于所述立柱座上；所述后立柱的顶端与所述上梁的一端连接，所述上梁的另一端通过所述音孔板与所述音板前梁的顶端连接；所述音板与所述上梁、所述后立柱、所述立柱座、所述音板前梁以及所述音孔板围成共鸣箱；所述音梁设置于所述共鸣箱内，并位于所述音板的内侧面处；所述前立柱的底端与所述音板前梁连接，所述前立柱的顶端与所述琴头连接。

7.根据权利要求6所述的脚踏转调箜篌，其特征在于，所述后立柱的形状为向外凸出的弧形。

8.根据权利要求6所述的脚踏转调箜篌，其特征在于，所述音板设置有码子；所述码子包括：码子主体、滚轮支架和第二滚轮；所述码子主体固设于所述音板上，所述滚轮支架与所述码子主体固接；所述第二滚轮转动设置于滚轮支架上，且所述第二滚轮沿周向设置有第二凹槽。

9.根据权利要求8所述的脚踏转调箜篌，其特征在于，所述滚轮支架为U型滚轮支架，并设置有转轴；所述第二滚轮通过转轴与所述U型滚轮支架转动连接，且所述第二滚轮面向U型滚轮支架的两端面处设置有垫圈。

10.根据权利要求9所述的脚踏转调箜篌，其特征在于，所述码子主体可选择单码子主体、弧形桥型码主体或直线桥型码主体。