CN106053337A - 拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法 - Google Patents
拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106053337A CN106053337A CN201610346105.1A CN201610346105A CN106053337A CN 106053337 A CN106053337 A CN 106053337A CN 201610346105 A CN201610346105 A CN 201610346105A CN 106053337 A CN106053337 A CN 106053337A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample
- piece
- bonding strength
- wood
- wood floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
Abstract
本发明公开了拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法,包括试样制备、拼缝胶合性能测试和结果分析步骤,其中木破率的计算定义为木破率越高则认定拼花木地板拼缝胶合强度越好,反之,木破率越低则认定拼花木地板拼缝胶合强度越差,产品的综合合格率以10块试样中有5块及以上数量的试样的木破率在50%或以上,则认定拼花木地板拼缝胶合强度符合要求,属于合格品,反之,则认定为产品拼缝胶合强度不合格。解决了行业内还没有相关拼花木地板拼缝胶合性能检测方法及判定参考,无法判定拼花木地板的拼缝胶合性能是否满足要求的问题。
Description
技术领域
本发明涉及地板性能检测方法,特别涉及一种拼花木地板拼缝处胶合性能的检测方法,属于地板性能检测技术领域。
背景技术
拼花木地板源于几百年前欧洲巴洛克时期,皇宫贵族们在宫廷和私宅内用颜色各异的天然木皮拼接成富丽堂皇的图案来装饰墙壁和地面,是贵族和富人的专用品。近年来,我国木地板行业在工艺标准、花色品种上有了长足、快速的发展,在国际市场上成为抢手货,出口主要集中于经济比较发达、人们生活水平较高的西方国家。
近年来,通过借助内资与外资的合作经营、引进国外同行业先进技术、大力研发新产品等方式,使得许多国内木地板加工、生产企业具备了国际先进水平,特别是在强化木地板生产领域已经具有较高的生产水平和创新能力,其产品居世界领先地位,并受到国外市场的广泛欢迎。
现在的拼花木地板多是采用多层实木地板制造,同时利用不同种类木材色彩与纹理的不同,拼接出多变的造型与图案,从而达到不同的装饰效果。
根据结构分,拼花木地板可分为:实木拼花地板、三层拼花地板、复合拼花地板和多层实木拼花地板。按照表面工艺分,拼花木地板可分为:曲线拼花(激光拼花地板)、直线拼花(锯切拼花地板)、镶嵌式拼花地板、组合拼花地板和混搭拼花地板。
当前,拼花木地板逐渐成为木地板市场的主流,依靠变幻多彩的花色、精雕细琢的工艺、个性时尚的设计,悄悄地改变着地板曾经给人留下的呆板、冷漠的印象。
但是,拼花木地板拼缝处易开裂成为了阻碍抑制拼花木地板市场发展的最大阻力之一。拼缝开裂不但影响地板的使用性能及外观效果,还容易藏污纳垢,极大的影响了消费者购买拼花地板的积极性。目前,行业内还没有相关拼花木地板拼缝胶合性能检测的方法及标准,因此无法判定拼花木地板的拼缝胶合性能是否满足要求。
发明内容
针对目前国内还没有相关拼花木地板拼缝胶合性能检测的方法及标准的现状,本发明经过大量研究,提出了一种拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法,作为衡量拼花木地板拼缝胶合性能的参考。本发明公开的拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法可以准确地检测出拼花地板的拼缝胶合性能的优劣,极大地方便了生产过程中的自检和控制不良品流入市场,对拼花木地板的发展了起到了极大的推动作用。
为实现上述目的,本发明采用了下述技术方案:公开了一种拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法,包括试样制备、拼缝胶合性能测试和结果分析,其中试样制备包括以下步骤:
a)生产中随机抽取两张拼花地板表板,记做A板、B板;
b)在A板、B板上分别均匀地取十张规格为宽度50mm,长度等于粘连在一起的相邻的两块表板单元片的宽度之和的试样,分别编号为A1~A10、B1~B10;
拼缝胶合性能测试包括以下步骤:
c)测量试样的长度、宽度和厚度数据;
d)根据试样的尺寸规格,设置万能力学试验机的参数;
e)将试样置于万能力学试验机上进行拉力测试,以20mm/min的速度匀速拉伸至试样断裂,取下试样,观察断裂痕情况,并做记录;
f)将夹板位移复位,同时校零万能力学试验机相关参数,按步骤c~e测试其它试样;
结果分析包括以下步骤:
g)若断裂痕在拼缝位置且试样无破损,则判定试样拼缝胶合强度差,易开裂,木破率为0,若断裂痕处于试样内部且不与拼缝连接,则判定试样拼缝胶合强度好,不易开裂,木破率为100%,若断裂痕一部分处于拼缝位置,另一部分处于试样内部,则通过木破率公式进行计算,木破率越高则拼缝胶合强度越好,木破率越低则拼缝胶合强度越差;
h)综合分析拼花木地板拼缝胶合强度合格率。
进一步地,所述的木破率公式为:
其中:∮是木破率,指表板片拉伸断裂痕在拼缝其它位置沿表板
片宽度方向的破损长度值占表板片宽度值的百分比;
W'是拉伸断裂痕在拼缝其它位置沿表板片宽度方向的破损长度值;
W是表板片的宽度值。
再进一步地,进行试样胶合强度指标的综合分析,如果10块试样中有5块及以上数量的试样的木破率达到50%及以上,则认定拼花木地板拼缝胶合强度符合要求,属于合格品,反之,则认定为产品不合格。
本发明的有益效果在于:提供了一种拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法,解决了行业内还没有相关拼花木地板拼缝胶合性能检测方法及判定参考,无法判定拼花木地板的拼缝胶合性能是否满足要求的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。在附图中:
图1是拼花木地板拉伸断裂示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案,本发明现在将参照示出本发明实施例的附图在下文中更完全地描述。
试样制备:
从生产中随机抽取两张拼花木地板表板,记做A板、B板;
在A板、B板上分别均匀地取十张规格为宽度50mm,长度等于粘连在一起的相邻的两块表板单元片的宽度之和的试样,分别编号为A1~A10、B1~B10。
拼缝胶合性能测试:
测量试样的长度、宽度和厚度数据;
根据试样的尺寸规格,设置万能力学试验机参数,其中:长度参数设置为试样的宽度数据,宽度参数设置为试样的厚度数据,标距参数设置为万能力学试验机上下夹板的间距,即试样的长度数据;
将试样固定在万能力学试验机的上下夹板之间,保证试样竖直不歪斜;
在万能力学试验机上输入夹板的拉伸速度为20mm/min,待试样拉伸破裂后,取下试样,观察断裂痕情况,并做记录;
将夹板位移复位,同时校零万能力学试验机相关参数,包括上下夹板的负荷、试样断裂时的变形量、试样断裂时上下夹板的位移、试验时间等;
重复上述步骤,测试所有试样,并记录结果。
结果分析:
分析结果,若断裂痕在拼缝位置且试样无破损,则说明拼缝胶合强度差,易开裂;若断裂痕处于试样内部且不与拼缝连接,则说明拼缝胶合强度高,不易开裂;依此类推按试样的木破率判断拼缝胶合强度的好坏。木破率越高则拼缝胶合强度越好,反之越差。现规定若10块试样中出现5块及以上数量试样的木破率在50%以上,则表示拼缝胶合强度符合要求,试样胶合强度合格。反之,则试样胶合强度不合格。
参照图1,是拼花木地板拉伸断裂示意图,表板片01和表板片02在拼缝03处胶合。试验过程中:
如果拉伸断裂痕完全是沿拼缝处断裂,则认为木破率为0(见图1中断裂痕031的情况);
如果拉伸断裂痕完全是拼缝的其它位置,则认为木破率为100%(见图1中断裂痕032的情况);
如果拉伸断裂痕是拼接缝的一部分和其它位置,则木破率以下述公式计算:
其中:∮是木破率,指表板片拉伸断裂痕在拼缝其它位置沿表板
片宽度方向的破损长度值占表板片宽度值的百分比;
W'是拉伸断裂痕在拼缝其它位置沿表板片宽度方向的破损长度值;
W是表板片的宽度值。
断裂痕033的情况下,试样宽度为50mm,断裂痕033沿表板片试样宽度方向有25mm沿拼缝断裂,因此,断裂痕033沿拼缝其它位置断裂的长度值为试样宽度值减去断裂痕033沿表板片宽度方向沿拼缝的断裂长度值,故,断裂痕033情况下的木破率∮为50%。
除非另外限定,这里所使用的术语(包含科技术语)应当解释为具有如本发明所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到,这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义,并且不应当以理想化或过度的形式解释,除非这里特意地如此限定。
虽然本发明在此已经参照本发明的具体方面、特点和示例性实施例进行描述,应当理解的是,本发明的用途并未因此受到限制,而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例,如基于这里的公开将给予本发明所属领域的技术人员所暗示的。相应地,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法,包括试样制备、拼缝胶合性能测试和结果分析,其中,
试样制备包括以下步骤:
a)生产中随机抽取两张拼花地板表板,记做A板、B板;
b)在A板、B板上分别均匀地取十张规格为宽度50mm,长度等于粘连在一起的相邻的两块表板单元片的宽度之和的试样,分别编号为A1~A10、B1~B10;
拼缝胶合性能测试包括以下步骤:
c)测量试样的长度、宽度和厚度数据;
d)根据试样的尺寸规格,设置万能力学试验机的参数;
e)将试样置于万能力学试验机上进行拉力测试,以20mm/min的速度匀速拉伸至试样断裂,取下试样,观察断裂痕情况,并做记录;
f)将夹板位移复位,同时校零万能力学试验机相关参数,按步骤c~e测试其它试样;
结果分析包括以下步骤:
g)若断裂痕在拼缝位置且试样无破损,则判定试样拼缝胶合强度差,易开裂,则木破率为0,若断裂痕处于试样内部且不与拼缝连接,则判定试样拼缝胶合强度好,不易开裂,则木破率为100%,若断裂痕一部分处于拼缝位置,另一部分处于试样内部,则通过木破率公式进行计算,木破率越高则拼缝胶合强度越好,木破率越低则拼缝胶合强度越差;
h)综合分析拼花木地板拼缝胶合强度合格率。
2.根据权利要求1所述的拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法,其特征在于:所述的木破率公式定义为:
其中:∮是木破率,指表板片拉伸断裂痕在拼缝其它位置沿表板片宽度方向的破损长度值占表板片宽度值的百分比;
W'是拉伸断裂痕在拼缝其它位置沿表板片宽度方向的破损长度值;
W是表板片的宽度值。
3.根据权利要求1所述的拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法,其特征在于:所述的综合分析拼花木地板拼缝胶合强度合格率是指如果10块试样中有5块及以上数量的试样的木破率在50%或以上,则认定拼花木地板拼缝胶合强度符合要求,属于合格品,反之,则认定为产品不合格。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610346105.1A CN106053337A (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610346105.1A CN106053337A (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106053337A true CN106053337A (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=57174198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610346105.1A Pending CN106053337A (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106053337A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107917648A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-17 | 刘晓东 | 一种木地板拼接连接缝校准装置 |
CN113702189A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 云奕智创航空科技(南通)有限公司 | 一种检测地板拉力的检测机 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104122259A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-29 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 快速检测木破率的方法 |
CN104596924A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-05-06 | 唐忠荣 | 一种人造板内胶合强度的快速检验方法和专用卡具 |
-
2016
- 2016-05-23 CN CN201610346105.1A patent/CN106053337A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104122259A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-29 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 快速检测木破率的方法 |
CN104596924A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-05-06 | 唐忠荣 | 一种人造板内胶合强度的快速检验方法和专用卡具 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
张宏健等: "胶合板胶合效果评价方法探讨", 《木材工业》 * |
王柏川: "《胶合板实用生产技术》", 31 August 2011 * |
胡小霞,陈鹏,徐正东,张双保: "木材破坏率的影响因素及测定方法初探", 《木材加工机械》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107917648A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-17 | 刘晓东 | 一种木地板拼接连接缝校准装置 |
CN113702189A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 云奕智创航空科技(南通)有限公司 | 一种检测地板拉力的检测机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lo et al. | The effect of fiber density on strength capacity of bamboo | |
Betti et al. | Comparison of newly proposed test methods to evaluate the bonding quality of Cross-Laminated Timber (CLT) panels by means of experimental data and finite element (FE) analysis | |
Chung et al. | Mechanical properties of oriented bamboo scrimber boards made of Phyllostachys pubescens (moso bamboo) from Taiwan and China as a function of density | |
CN106053337A (zh) | 拼花木地板拼缝胶合性能的检测方法 | |
BR102012024482A2 (pt) | Painéis de aglomerado de fibras de média densidade | |
CN108673663A (zh) | 一种基于毛竹展平板竹层积材的制造方法 | |
Wang et al. | Hot-pressing stress graded aspen veneer for laminated veneer lumber (LVL) | |
Buchelt et al. | Influence of wood specimen thickness on its mechanical properties by tensile testing: solid wood versus veneer | |
Král et al. | Preparation and characterization of cork layered composite plywood boards | |
Jiang et al. | Effect of stand and tree attributes on growth and wood quality characteristics from a spacing trial with Populus xiaohei | |
Li et al. | The effect of water sorption/desorption on fatigue deflection of OSB | |
Kretschmann et al. | Effect of changing slope of grain on ash, maple, and yellow birch bending strength | |
Qin et al. | Microstructural and micromechanical characterization of modified urea-formaldehyde resin penetration into wood | |
DeVallance et al. | Douglas-fir plywood gluebond quality as influenced by veneer roughness, lathe checks, and annual ring characteristics | |
Zhu et al. | Fiber distribution of long fiber reinforced polyamide and effect of fiber orientation on mechanical behavior | |
Saha et al. | Enhancing exterior durability of heat-treated jack pine by photo-stabilization by acrylic polyurethane coating using bark extract. Part 2: Wetting characteristics and fluorescence microscopy analysis | |
Li et al. | An experimental and modeling study on apparent bending moduli of cross-laminated bamboo and timber (CLBT) in orthogonal strength directions | |
CN201034976Y (zh) | 阶梯类探伤试块 | |
Demirel | Static and fatigue performance of oriented strandboard as upholstered furniture frame stock | |
CN106683094A (zh) | 木质单板裂缝外观质量评价方法 | |
Fortin-Smith et al. | Characterization of maple and ash material properties as a function of wood density for bat/ball impact modeling in LS-DYNA | |
Letaief et al. | Sensory and instrumental texture measurements for assessing grape seed parameters during fruit development | |
CN101482485A (zh) | 拼装地板吸水膨胀率的检测方法 | |
Baldassino et al. | Determining mechanical properties and main characteristic values of Poplar plywood by medium-sized test pieces | |
JP7041914B2 (ja) | バット用木材および木製バットの検査方法、およびこれらの検査装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161026 |