CN106052441A - 新型振荡式导热装置的单向循环启动结构 - Google Patents

Abstract

一种新型振荡式导热装置的单向循环启动结构，该振荡式导热装置的壳体内部具回路型流道，该回路型流道包括受热区段及第一、第二侧导流区段，回路型流道内容置有工作液，受热区段的工作液蒸发形成蒸汽压力以推动工作液流动；且第二侧导流区段至少一侧设有朝旁侧凸伸呈盲孔形态的叉状阻流道，该叉状阻流道与第二侧导流区段之间形成一倒叉缘部，该倒叉缘部的凸伸方向与来自受热区段的工作液移动方向相逆；借此，该叉状阻流道用以阻滞从受热区段朝第二侧导流区段移动的工作液，并相对促进从受热区段朝第一侧导流区段移动的工作液流动状态，从而加速工作液单向循环启动状态的达成。

Description

新型振荡式导热装置的单向循环启动结构

技术领域

本发明涉及一种导热装置；特别是指一种振荡式导热装置的单向循环启动结构创新形态。

背景技术

热管或热板等导热装置，由于具有良好的热传性能，因此近年来广泛被运用作为各种电子产品的散热构造，特别是在计算机结构中，多数均可见热管的配置。

有鉴于传统热管结构仍太过复杂的问题与缺憾，后续遂有相关业界研发出一种不具毛细结构的震荡式热管，震荡式热管的整体结构相当简单，其通常是由一平滑的细管连结而成，且其驱动力是通过较小管径产生毛细力、工作液体所受重力及受热产生的汽泡压力等，以使热管产生动作，析言之，震荡式热管内填充占腔体内总体积40%~80%的工作液，且腔体内呈现负压状态，借此当部分腔体受热时，工作液蒸发会形成蒸汽压力以推动工作液流动，从而构成循环震荡状态。

然而，传统震荡式热管于使用经验中发现，其内部工作液产生循环动作的启动力仍旧相当有限，因为现有震荡式热管结构形态设计上，通常通过大小管径差异来产生压力差，以达到单向启动气体循环的目的，但此种现有形态于实际使用经验中发现，在其热管内部对应发热源的工作液初开始受热蒸发汽化而产生推力时，由于其通往大管径与小管径的工作液均呈现平顺流动状态，因此往往会在一个交界处发生两流动方向的压力平均互抵而无法达成或者难以达成预期启动工作液单向循环的目的，此实为有必要再加以思索突破的重要技术课题。

因此，针对上述现有振荡式导热结构存在的问题，如何研发出一种能够更具理想实用性的创新构造，实为有待相关业界再加以思索突破的目标及方向。

有鉴于此，发明人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本创作。

发明内容

本发明提供一种新型振荡式导热装置的单向循环启动结构，其目的主要针对如何研发出一种更具理想实用性的新式振荡式导热装置结构为目标加以创新突破。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种新型振荡式导热装置的单向循环启动结构，包括一壳体以及设于该壳体内部的一回路型流道，该回路型流道包括一受热区段、一第一侧导流区段以及一第二侧导流区段，且该回路型流道内容置有一工作液，所述受热区段的工作液蒸发形成蒸汽压力以推动工作液流动；且其中，所述第二侧导流区段的至少一侧设有朝旁侧凸伸呈盲孔形态的至少一叉状阻流道，该叉状阻流道与第二侧导流区段之间还形成一倒叉缘部，该倒叉缘部的凸伸方向与来自所述受热区段的工作液移动方向相逆；借此，所述叉状阻流道用以阻滞从受热区段朝第二侧导流区段移动的工作液，并相对促进从受热区段朝第一侧导流区段移动的工作液流动状态，从而加速振荡式导热装置内部工作液单向循环启动状态的达成；

所述振荡式导热装置设成一热板形态，以使所述壳体包括相结合固定的一基板以及一盖板，所述回路型流道设于基板或盖板，且所述叉状阻流道设成斜向凸伸形态；

所述倒叉缘部形成于所述第二侧导流区段的二侧呈对称配置形态。

本发明的工作原理及优点如下：

本发明一种新型振荡式导热装置的单向循环启动结构，主要通过所述壳体、回路型流道、叉状阻流道、倒叉缘部等创新独特结构形态与技术特征，使本发明对照背景技术所提现有结构而言，叉状阻流道可用以阻滞从受热区段朝第二侧导流区段移动的工作液，并相对促进从受热区段朝第一侧导流区段移动的工作液流动状态，从而达到加速振荡式导热装置内部工作液单向循环启动状态的实用进步性。

附图说明

附图1为本发明振荡式导热装置结构较佳实施例的分解立体图；

附图2为本发明振荡式导热装置的内部蒸汽单向循环启动状态示意图一；

附图3为本发明振荡式导热装置的内部蒸汽单向循环启动状态示意图二；

附图4为本发明振荡式导热装置结构较佳实施例的局部剖视图；

附图5为本发明的叉状阻流道配置形态另一实施例图；

附图6为本发明的叉状阻流道配置形态又一实施例图；

附图7为本发明的振荡式导热装置设成热管形态的实施例图；

附图8为本发明的振荡式导热装置设成热管形态的二管端对接形态另一实施例图。

以上附图中：A．振荡式导热装置；A2．振荡式导热装置；10．壳体；10B．壳体；101．基板；102．盖板；11．第一管端；11C．第一管端；12．第二管端；12C．第二管端；13．锥缩管壁；13C．锥缩管壁；20．回路型流道；21．第一侧导流区段；22．第二侧导流区段；23．受热区段；30．工作液；40．叉状阻流道；40B．叉状阻流道；40C．叉状阻流道；41．倒叉缘部；41B．倒叉缘部；41C．倒叉缘部；50．发热源。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：请参阅图1~4所示，为本发明新型振荡式导热装置的单向循环启动结构的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构限制。

所述振荡式导热装置A包括一壳体10以及设于该壳体10内部的一回路型流道20，该回路型流道20包括一受热区段23、一第一侧导流区段21以及一第二侧导流区段22，且该回路型流道20内容置有一工作液30，该受热区段23的工作液30蒸发形成蒸汽压力以推动工作液30流动；且其中，该第二侧导流区段22的至少一侧设有朝旁侧凸伸呈盲孔形态的至少一叉状阻流道40，该叉状阻流道40与第二侧导流区段22之间并形成一倒叉缘部41，该倒叉缘部41的凸伸方向与来自该受热区段23的工作液30移动方向(如图2的箭号W1所示)相逆。

通过上述结构组成形态与技术特征，本发明振荡式导热装置A的实际运作状态首先如图2所示，该回路型流道20的受热区段23供设置接触于一既有的发热源50，叉状阻流道40可用以阻滞从受热区段23朝第二侧蒸发区22段移动的工作液30 (如箭号W2所示)，并相对促进从受热区段23朝第一侧导流区段21移动的工作液30 (如箭号W1所示)流动状态，从而如图3所示，得以加速振荡式导热装置A内部工作液30单向循环启动状态的达成(如图3的箭号W1所示循环路径)。本段中须补充说明的是，所述叉状阻流道40之所以能够对从受热区段23朝第二侧蒸发区22段移动的工作液30产生阻滞作用，主要是因为工作液30移动至叉状阻流道40时，叉状阻流道40的盲孔形态加上倒叉缘部41凸伸方向与来自受热区段23的工作液30移动方向(如图2的箭号W1所示)相逆的形态特征，会使得通过的工作液30产生回流现象(如图2的箭号L1所示)，此回流现象，即可令从受热区段23朝第二侧蒸发区22段移动的工作液30产生阻滞作用而降低该侧压力。

如图1至4所示，其中所述振荡式导热装置A可设成一热板形态，以使所述壳体10包括相结合固定的一基板101以及一盖板102，令所述回路型流道20设于基板101、盖板102任至少其中一者(注：本例仅设于基板101结构上)，且所述叉状阻流道40设成斜向凸伸形态。

如图7所示，其中所述振荡式导热装置A2亦可设成一热管形态，以使所述壳体10B为通过一中空管弯折成一回路形态所构成而包括相互对接结合的一第一管端11以及一第二管端12，且通过第一管端11、第二管端12其中一者设有一锥缩管壁13的形态以形成叉状阻流道40B，并通过第一管端11、第二管端12其中一者的端部形成倒叉缘部41B。本例中所示特征于具体实现上仍有其不同变化存在，此部份如图7所示，令其第一管端11形成锥缩管壁13，第二管端12则为套组在该第一管端11外周的直壁形态，以使叉状阻流道40B形成于所述锥缩管壁13与第二管端12之间；另如图8的实施形态所示，令其第一管端11C设成直壁形态，第二管端12C则套组在第一管端11C外周并形成该锥缩管壁13C，以使叉状阻流道40C形成于该锥缩管壁13C与第一管端11C之间。

其中，叉状阻流道40、40B可形成于第二侧导流区段22的二侧呈对称配置形态。

如图5所示，其中叉状阻流道40亦可形成于第二侧导流区段22的二侧呈彼此相互错位配置形态。

而图6所示的叉状阻流道40，则是仅形成于第二侧导流区段22单一侧的配置形态。

本发明的优点说明：

本发明一种新型振荡式导热装置的单向循环启动结构，主要通过所述壳体、回路型流道、叉状阻流道、倒叉缘部等创新独特结构形态与技术特征，使本发明对照背景技术所提现有结构而言，叉状阻流道可用以阻滞从受热区段朝第二侧导流区段移动的工作液，并相对促进从受热区段朝第一侧导流区段移动的工作液流动状态，从而达到加速振荡式导热装置内部工作液单向循环启动状态的实用进步性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种新型振荡式导热装置的单向循环启动结构，其特征在于：包括一壳体以及设于该壳体内部的一回路型流道，该回路型流道包括一受热区段、一第一侧导流区段以及一第二侧导流区段，且该回路型流道内容置有一工作液，所述受热区段的工作液蒸发形成蒸汽压力以推动工作液流动；且其中，所述第二侧导流区段的至少一侧设有朝旁侧凸伸呈盲孔形态的至少一叉状阻流道，该叉状阻流道与第二侧导流区段之间还形成一倒叉缘部，该倒叉缘部的凸伸方向与来自所述受热区段的工作液移动方向相逆；借此，所述叉状阻流道用以阻滞从受热区段朝第二侧导流区段移动的工作液，并相对促进从受热区段朝第一侧导流区段移动的工作液流动状态，从而加速振荡式导热装置内部工作液单向循环启动状态的达成；

所述振荡式导热装置设成一热板形态，以使所述壳体包括相结合固定的一基板以及一盖板，所述回路型流道设于基板或盖板，且所述叉状阻流道设成斜向凸伸形态；

所述倒叉缘部形成于所述第二侧导流区段的二侧呈对称配置形态。