CN106052277A - 一种机仓结构及采用该机仓结构的电冰柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种机仓结构，所述机仓为一体式框架结构，其包括顶板、左侧板、右侧板以及背板，所述机仓采用工程塑料钢复合材料通过注塑整体成型。本发明还提供一种电冰柜，采用上述的机仓结构。本发明通过对电冰柜现有机仓结构进行创新优化升级，将传统机仓左、右加强铁与机仓隔板点焊或TOX连接结构优化设计为全新高效一体式机仓成型结构，该机仓由工程塑料钢复合材料通过注塑整体成型，强度高，而且根本上解决了传统分体机仓加强铁与隔板闪缝造成发泡容易溢料的问题，提升生产节拍和产品精细化水平。

Description

一种机仓结构及采用该机仓结构的电冰柜

技术领域

本发明属于冷柜技术领域，具体地说，涉及一种机仓结构及采用该机仓结构的电冰柜。

背景技术

传统电冰柜机仓（压缩机仓）一般有机仓左加强铁，机仓右加强铁，机仓隔板通过螺钉、拉铆、点焊、TOX等方式与电冰柜箱壳连接成型，对电冰柜安装压机部位箱体起到支撑加强作用，成型连接大部分工序由手工完成，劳动强度大，生产节拍慢，并且手工连接型的电冰柜产品精细化难以得到保证。而且电冰柜机仓组成加强铁及隔板一般为金属材质。

目前，部分电冰柜机仓结构进行制造升级，机仓左加强铁，机仓右加强铁，机仓隔板通过设备点焊或TOX（托克斯）铆接，组装成机仓结构，以降低工人劳动强度，提升生产节拍。其中，TOX铆接是指通过简单的凸模将被连接件压进凹模，在进一步的压力作用下，使凹模内的材料向外“流动”，结果产生一个既无棱角又无毛刺的圆连接点。上述通过设备改造，连接结构加工升级，虽然能够加快一定生产节拍，但机仓左、右加强铁和隔板通过点焊或TOX连接后，由于机仓隔板两端与机仓左、右加强铁连接后容易有闪缝，机仓与箱壳预装后进行发泡工艺时，需要进行胶带、泡棉等进行手工密封，浪费原材料；否则机仓加强铁与机仓隔板闪缝很容易造成溢料，不易清洁，影响产品美誉度。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供了一种机仓结构及采用该机仓结构的电冰柜，通过将传统机仓左、右加强铁与机仓隔板优化设计为全新高效一体式机仓结构，并采用工程塑料钢复合材料整体注塑成型，不但强度高，而且从根本上解决了传统分体机仓加强铁与隔板闪缝造成发泡容易溢料的问题，提升生产节拍和产品精细化水平。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一方面，本发明提供一种机仓结构，所述机仓为一体式框架结构，其包括顶板、左侧板、右侧板以及背板。

可选地，所述机仓顶板的上表面设有通筋槽型结构，以提高机仓横向强度。

可选地，所述机仓左、右侧板和机仓顶板相交角部内侧分别设有斜向支撑部，起到加强支撑的作用。

可选地，所述机仓左、右侧板分别设有通孔结构，以对电冰柜安装的温控面板安装进行让位，并对压机进行透气。

可选地，所述机仓左、右侧板分别设有纵横加强筋结构。

可选地，所述机仓左、右侧板的内侧面上分别设有模块化接口结构。该接口结构用于与压机底板安装固定、以及与箱壳配合密封，防止溢料。

可选地，所述机仓采用工程塑料钢复合材料通过注塑整体成型。

其中，所述工程塑料钢复合材料的质量配方：40-60%的纱状的无碱增强玻纤、30-60%的热固性乙烯基树脂，0-10%的助剂。

其中，所述助剂采用氢氧化铝或气相二氧化硅（SiO₂）。或者，工程塑料钢复合材料中添加阻燃色母材料，使成型后的机仓具备阻燃耐热要求。

另一方面，本发明还提供一种电冰柜，采用上述的机仓结构。

本发明通过对电冰柜现有机仓结构进行创新优化升级，将传统机仓左、右加强铁与机仓隔板点焊或TOX连接结构优化设计为全新高效一体式机仓成型结构，该机仓由工程塑料钢复合材料通过注塑整体成型，强度高。由于机仓由工程塑料钢复合材料整体成型，根本上解决了传统分体机仓加强铁与隔板闪缝造成发泡容易溢料的问题，提升生产节拍和产品精细化水平。

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本发明的优点和特征。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明所述机仓结构具体实施例的整体结构示意图一；

图2是本发明所述机仓结构具体实施例的整体结构示意图二；

图3是本发明所述机仓结构具体实施例的正视图；

图4是本发明所述机仓结构具体实施例的左视图；

图5是本发明所述机仓结构具体实施例的俯视图；

图6是图3的A-A剖视图；

图7是图3的B-B剖视图；

图8是图3的C-C剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

以下结合附图对本发明的实施例做详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“背”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供的是一种整体注塑成型的机仓结构，根本上解决了传统分体机仓加强铁与隔板闪缝造成发泡容易溢料的问题，提升生产节拍和产品精细化水平，具体参考以下实施例。

参照图1、2所示，是根据本发明机仓结构具体实施例的一种机仓结构，该机仓为一体式框架结构，其包括顶板10、左侧板20、右侧板30以及背板40。其中，如图1、5所示，机仓顶板10的上表面设有通筋槽型结构11，即若干道平行等距设置的加强筋，相邻加强筋之间具有沟槽，设置通筋槽型结构11以提高机仓横向强度。如图3、6所示，在机仓左侧板20和机仓顶板10相交角部内侧，以及右侧板30和机仓顶板10相交角部内侧分别设有斜向支撑部50，形成双斜向支撑结构，起到加强支撑的作用。如图4、7所示，机仓左侧板20、右侧板30分别设有通孔结构21、31，以对电冰柜安装的温控面板安装进行让位，并对压机进行透气。且，机仓左侧板20、右侧板30分别设有纵横加强筋结构。如图8所示，机仓左侧板20、右侧板30的内侧面上分别设有模块化接口结构22、32。该接口结构用于与压机底板安装固定、以及与箱壳配合密封，防止溢料。

本发明实施例的机仓采用工程塑料钢复合材料通过注塑整体成型。其中，工程塑料钢复合材料的质量配方：60%的纱状的无碱增强玻纤、35%的热固性乙烯基树脂，5%的助剂氢氧化铝。当然，工程塑料钢复合材料的质量配方还可以是以下范围中选择适用：40-60%的纱状的无碱增强玻纤、30-60%的热固性乙烯基树脂，0-10%的助剂。其中，助剂采用氢氧化铝或气相二氧化硅（SiO₂）。或者，工程塑料钢复合材料中添加阻燃色母材料，使成型后的机仓具备阻燃耐热要求。

一种电冰柜，采用上述的机仓结构。

本发明通过对电冰柜现有机仓结构进行创新优化升级，将传统机仓左、右加强铁与机仓隔板点焊或TOX连接结构优化设计为全新高效一体式机仓成型结构，该机仓由工程塑料钢复合材料通过注塑整体成型，强度高。由于机仓由工程塑料钢复合材料整体成型，根本上解决了传统分体机仓加强铁与隔板闪缝造成发泡容易溢料的问题，提升生产节拍和产品精细化水平。

工程塑料钢复合材料机仓总成成型设备模具和工艺方法：

加工设备和工艺：高温热压成型，采用热压成型专用设备和模具；所谓高温热压，就是在180度下热固性树脂发生交联高分子化学反应，生成热固性高分子材料。

加工工艺流程： 配料-称重-投料-高温热压-保温-脱模。

多种测试结果表明，工程塑料钢复合材料是一种新型的轻质高强复合材料，其具有以下典型而独特的性能特点：

1）轻质高强：密度为铝的2/3，钢的1/4，强度却达到PVC的10倍，超过铝，接近普通碳钢；

2）耐腐蚀；

3）阻燃；

4）抗冲击、耐疲劳；

5）耐高低温，测试表明最低可耐-80度，可耐180度-260度高温；

6）导热系数极低；

7）耐老化，耐紫外线，可以长期使用20年以上。

工程塑料钢复合材料广泛应用于航空航天、高速列车等领域。现在，逐步应用于家电领域，采用工程塑料钢替代部分金属件，从而为客户降低成本、改善工艺、提高工效，从而提高市场竞争力，已经取得了良好效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种机仓结构，其特征在于：所述机仓为一体式框架结构，其包括顶板、左侧板、右侧板以及背板。

2.根据权利要求1所述机仓结构，其特征在于：所述机仓顶板的上表面设有通筋槽型结构。

3.根据权利要求1所述机仓结构，其特征在于：所述机仓左、右侧板和机仓顶板相交角部内侧分别设有斜向支撑部。

4.根据权利要求1所述机仓结构，其特征在于：所述机仓左、右侧板分别设有通孔结构。

5.根据权利要求1所述机仓结构，其特征在于：所述机仓左、右侧板分别设有纵横加强筋结构。

6.根据权利要求1所述机仓结构，其特征在于：所述机仓左、右侧板的内侧面上分别设有模块化接口结构。

7.根据权利要求1所述机仓结构，其特征在于：所述机仓采用工程塑料钢复合材料通过注塑整体成型。

8.根据权利要求7所述机仓结构，其特征在于：所述工程塑料钢复合材料的质量配方：40-60%的纱状的无碱增强玻纤、30-60%的热固性乙烯基树脂，0-10%的助剂。

9.根据权利要求8所述机仓结构，其特征在于：所述助剂采用氢氧化铝或气相二氧化硅。

10.一种电冰柜，其特征在于采用上述权利要求1-9中任一项所述的机仓结构。