CN106052274A - 一种用于冷藏冷冻装置的门体 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种用于冷藏冷冻装置的门体，包括设置于所述面板和所述门衬之间的后盖，所述后盖和所述面板之间限定有容纳腔，且所述后盖具有背板部和由所述背板部的前表面向前凸起的导向部；以及显示控制组件，配置成沿横向插入所述容纳腔中，且具有用于显示信息及接收触摸操作的触摸显示屏和用于固定所述触摸显示屏的安装板架；其中所述导向部沿所述显示控制组件的插入方向延伸设置，且所述导向部向前凸起的高度在所述显示控制组件的插入方向上依次递增。本发明通过导向部为显示控制组件提供前后方向导向，使得显示控制组件在插入容纳腔的过程中与面板的间隙逐步减小，显示控制组件的组装便捷、定位精确，不易与面板后向表面剐蹭。

Description

一种用于冷藏冷冻装置的门体

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻装置技术领域，具体涉及一种用于冷藏冷冻装置的门体。

背景技术

为了满足人们的需求，现有的冰箱、冰柜等一些冷藏冷冻装置上设置有具备触摸显示功能的显示控制组件。为了便于用户操作，显示控制组件一般都设置在冷藏冷冻装置的门体上。冷藏冷冻装置的门体一般都为薄板状构件，其内的空间非常有限，且门体内具有发泡层，在门体的发泡过程中会产生较大的压力，可能导致门体产生一定的变形，因此，显示控制组件的安装和定位都存在诸多问题和较大的技术难度。况且，目前的家电行业竞争日益激烈，因此，如何在控制成本的前提下使显示控制组件的组装便捷、定位精确是本领域技术人员一直渴望解决而又尚未能够解决的技术难题。

在现有技术中，为了保证显示控制组件能够平顺地推入门体内的容纳腔中，门体与显示控制组件之间通常存在较为明显的间隙或存在其他不恰当的过渡配合关系，导致显示控制组件定位不够牢靠或出现用户不期望的倾斜等。现有技术中还有一些技术方案采用常规的卡扣与凹槽的配合方式对显示控制组件进行定位。这种方式不但不利于显示控制组件的安装、拆卸和维修，还会导致安装表面出现比较严重的磨损现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于冷藏冷冻装置的门体。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于冷藏冷冻装置的门体，包括：

用于构成所述门体前部的面板；

用于构成所述门体后部的门衬；

设置于所述面板和所述门衬之间的后盖，所述后盖和所述面板之间限定有容纳腔，且所述后盖具有背板部和由所述背板部的前表面向前凸起的导向部；以及

显示控制组件，配置成沿横向插入所述容纳腔中，且具有用于显示信息及接收触摸操作的触摸显示屏和用于固定所述触摸显示屏的安装板架；其中

所述导向部沿所述显示控制组件的插入方向延伸设置，且所述导向部向前凸起的高度在所述显示控制组件的插入方向上依次递增。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述安装板架的背面上具有向后凸起的弹片，以在所述显示控制组件安装至所述容纳腔后使得所述弹片弹性抵接于所述导向部。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述弹片的中间断开，以形成关于垂直于所述显示控制组件插入方向的平面对称设置的第一半部和第二半部。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述后盖还具有从所述背板部的上侧和下侧向前延伸的上缘部和下缘部；

所述上缘部沿所述显示控制组件的插入方向延伸设置，且所述上缘部向下凸起的高度在所述显示控制组件的插入方向上依次递增；

所述下缘部沿所述显示控制组件的插入方向延伸设置，且所述下缘部向上凸起的高度在所述显示屏控制组件的插入方向上依次递增。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述安装板架的上端面设有向上凸出并抵接于所述后盖的上缘部的上部内侧凸起和上部外侧凸起，所述安装板架的下端面设有向下凸出并抵接于所述后盖的下缘部的下部内侧凸起和下部外侧凸起，以至少在竖直方向上对所述显示控制组件进行定位。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述上部内侧凸起由所述安装板架的上端面向上凸出延伸的长度小于所述上部外侧凸起由所述安装板架的上端面向上凸出延伸的长度；

所述下部内侧凸起由所述安装板架的下端面向下凸出延伸的长度小于所述下部外侧凸起由所述安装板架的下端面向下凸出延伸的长度。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述安装板架内侧具有沿所述显示控制组件的插入方向由后至前地倾斜延伸的过渡斜面，以在所述显示控制组件的插入过程中首先使得所述过渡斜面与所述背板部的前表面相接触。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述安装板架和所述后盖在所述显示控制组件的插入方向上的外侧均设有固定孔，以通过依次穿过所述安装板架外侧的固定孔和所述后盖外侧的固定孔的紧固件使所述安装板架和所述后盖固定连接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述面板具有平齐且连续的表面；且

所述面板上设有透明窗，所述显示控制组件安装至所述容纳腔后，所述触摸显示屏与所述透明窗对齐，以通过所述透明窗向所述门体外部传递所述触摸显示屏显示的信息、并直接接收触摸操作。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述显示控制组件安装至所述容纳腔后，所述触摸显示屏的前表面与所述面板的后表面之间具有间隙。

相对于现有技术，本发明的技术效果在于：

本发明通过导向部为显示控制组件提供前后方向导向，使得显示控制组件在插入容纳腔的过程中与面板的间隙逐步减小，显示控制组件的组装便捷、定位精确，不易与面板后向表面剐蹭。

附图说明

图1是根据本发明一个实施方式的用于冷藏冷冻装置的门体的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施方式的用于冷藏冷冻装置的门体的示意性爆炸图；

图3是根据本发明一个实施方式的门体的后盖与显示控制组件的示意性结构图；

图4是根据本发明一个实施方式的门体的后盖大致呈前向视角的示意性结构图；

图5是根据本发明一个实施方式的显示控制组件的安装板架大致呈前向视角的示意性结构图；

图6是根据本发明一个实施方式的显示控制组件的安装板架大致呈后向视角的示意性结构图；

图7是图6中A处的局部放大示意图；

图8是根据本发明一个实施方式的门体的后盖大致呈后向视角的示意性结构图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本实施方式中相同或相似结构采用了相同标号。

以下提供本发明的一种实施方式：

请参见图1和图2，本发明实施方式的用于冷藏冷冻装置的门体100包括用于构成门体100前部的面板30和用于构成门体100后部的门衬40。门体100还包括后盖20和显示控制组件10。后盖20设置于面板30和门衬40之间，且后盖20与面板30之间限定有一容纳腔。显示控制组件10配置成沿横向插入后盖20与面板30之间限定的容纳腔中，且具有用于显示信息及接收触摸操作的触摸显示屏120和用于固定触摸显示屏120的安装板架110。具体地，触摸显示屏120固定于安装板架110的前侧。

请参见图3，图3中箭头B所示的方向为显示控制组件10的插入方向（即安装方向）。进一步地，参见图4，后盖20具有背板部21和由背板部21的前表面向前凸起的导向部22；导向部22沿显示控制组件10的插入方向延伸设置，且导向部22向前凸起的高度在显示控制组件10的插入方向上依次递增。

具体的，在本实施方式中，导向部22呈台阶状，其向前凸起的高度在由外至内的方向上逐阶升高，导向部22为两条，两条导向部22在背板的上下两侧对称设置，导向部22分为三阶，在由外至内的方向上依次为第一阶梯部221、第二阶梯部222和第三阶梯部223，在前后方向上第一阶梯部221最为靠后，第三阶梯部223最为靠前，第二阶梯部222位于第一、三阶梯部之间。相邻的阶梯部之间设有一斜面224，斜面224在显示控制组件10的插入方向上由后至前倾斜延伸，以使得显示控制组件10由一个阶梯部进入下一个阶梯部时，滑动更加顺畅。

值得说明的是，虽然本文中对方位或位置关系的描述是以门体100和冷藏冷冻装置的实际使用状态为基准的，但是在将显示控制组件10安装进入容纳腔中时，出于操作方便考虑，通常是将门体100水平放置的，即门衬40和面板30呈水平状态，显示控制组件10在插入容纳腔的过程中自然搭接在导向部22上，利用导向部22限定上下方向（即门体使用状态的前后方向）的位置，并随着显示控制组件10的向内推进与面板30的间隙逐步减小，也就是说，在显示控制组件10插入容纳腔的前段，显示控制组件10与面板30的后向表面间距较大，显示控制组件10发生前后晃动时，不易与面板30后向表面剐蹭。

进一步的，显示控制组件10安装至容纳腔后，触摸显示屏120的前表面与面板30的后表面之间具有间隙，该间隙优选为0.3-0.5mm，以在满足触摸显示屏120触控灵敏度的前提下，将显示控制组件10与面板30的间距最大化，进一步降低显示控制组件10安装过程中剐蹭面板30后向表面的可能性。

请参见图3、图6和图7，安装板架110具有平行于面板30延伸的板体部116和至少一个在门体100的垂直于面板30的进深方向（即前后方向，也就是门体100的厚度方向）上向后凸出于板体部116的弹片117，以在显示控制组件10安装至上述容纳腔后使得弹片117弹性抵接于导向部，向后凸出的弹片117可以消除导向部22的内侧和外侧在前后方向上的高度落差，从而使得显示控制组件10在前后方向上与面板30保持平行。

安装板架110与后盖20之间通过弹片117软接触，使得显示控制组件10与后盖20之间具有弹性调整空间，进而使得显示控制组件10的组装便捷、定位精确。例如，在利用下文中提及的安装板架110和后盖20的固定连接结构固定两者位置时，安装板架110和后盖20外侧的固定孔25常常存在前后方向上的位置偏差，此时可以利用上述弹性调整空间调整安装板架110的前后位置，使两个固定孔25对齐，并通过紧固件连接。

进一步地，弹片117整体呈弧面状且中间断开，以形成关于垂直于显示控制组件10插入方向的平面对称设置的第一半部1171和第二半部1172。由此，弹片117的第一半部1171和第二半部1172的断开端可相对自由地运动，且弹片117中间断开的开口可以为第一半部1171和第二半部1172的变形提供一定的让位空间。当弹片117受到一定大小的作用力时，相比于完整的弹片来说，中间断开的弹片117能够产生更大的弹性变形，从而增大弹片117的形变能力，以为显示控制组件10提供更佳的定位和缓冲作用。同时，当作用在弹片117上的作用力大到一定程度后，第一半部1171的断开端与第二半部1172的断开端可相互抵接，从而消除第一半部1171与第二半部1172之间的开口。此时，弹片117的形变能力减弱，从而可提供更大的抵靠力。

安装板架110内侧具有沿显示控制组件10的插入方向由后至前地倾斜延伸的过渡斜面115，以在显示控制组件10的插入过程中首先使得过渡斜面115与背板部21的前表面相接触，由此使得显示控制组件10的插入过程更加顺畅。

请参见图4至6，后盖20还具有从背板部21的上侧和下侧向前延伸的上缘部23和下缘部24；上缘部23沿显示控制组件10的插入方向延伸设置，且上缘部23向下凸起的高度在显示控制组件10的插入方向上依次递增；下缘部24沿显示控制组件10的插入方向延伸设置，且下缘部24向上凸起的高度在显示屏控制组件的插入方向上依次递增。

具体的，上缘部23和下缘部24分别由背板部21的上侧边缘和下侧边缘向前水平延伸形成，上缘部23和下缘部24均呈台阶状，其凸起的高度在由外至内的方向上逐阶升高，使背板部21在上下方向上呈内窄外宽的结构，如此在显示控制组件10插入容纳腔的前段，显示控制组件10与后盖20的上下表面间距较大，显示控制组件10发生上下晃动时，不易与后盖20的上下表面剐蹭。

安装板架110的上端面设有向上凸出并抵接于后盖20的上缘部23的上部内侧凸起111和上部外侧凸起112，安装板架110的下端面设有向下凸出并抵接于后盖20的下缘部24的下部内侧凸起113和下部外侧凸起114，以至少在竖直方向上对显示控制组件10进行定位。

当显示控制组件10完全安装至后盖20与面板30之间限定的容纳腔后，安装板架110的上部内侧凸起111和上部外侧凸起112均由下至上地抵接于上缘部的下侧，安装板架110的下部内侧凸起113和下部外侧凸起114均由上至下地抵接于下缘部24的上侧，使得安装板架110的上部与后盖20的上缘部之间、以及安装板架110的下部与后盖20的下缘部24之间均不存在能够允许二者发生相对运动的间隙。可完全避免显示控制组件10在上下方向上产生歪斜，从而保证了显示控制组件10定位的准确性。

上部内侧凸起111由安装板架110的上端面向上凸出延伸的长度小于上部外侧凸起112由安装板架110的上端面向上凸出延伸的长度；

下部内侧凸起113由安装板架110的下端面向下凸出延伸的长度小于下部外侧凸起114由安装板架110的下端面向下凸出延伸的长度。

也即是，上部内侧凸起111上端面到下部内侧凸起113下端面的距离小于上部外侧凸起112上端面到下部外侧凸起114下端面之间的距离。

请参见图4和图5，安装板架110和后盖20在显示控制组件10的插入方向上的外侧均设有固定孔25，以通过依次穿过安装板架110外侧的固定孔25和后盖20外侧的固定孔25的紧固件使安装板架110和后盖20固定连接。

具体地，后盖20在显示控制组件10的插入方向上的后部上侧和后部下侧可均设有台阶部，每个台阶部均开设有一固定孔25。安装板架110在显示控制组件10的插入方向上的后部边缘的上端高于安装板架110的上端面、下端低于安装板架110的下端面，安装板架110后部边缘的上端和下端分别开设有一固定孔25。

当显示控制组件10完全安装至上述容纳腔后，安装板架110的上端和下端分别贴靠于后盖20后部上侧和后盖20后部下侧的台阶部，调整安装板架110的前后位置使得固定孔25对齐并通过紧固件连接，从而固定显示控制组件10和后盖20的相对位置。紧固件具体可以为螺钉、螺栓或其他合适的能够实现两部件固定连接的构件。

请参见图1和图2，面板30具有平齐且连续的表面，且面板30上设有透明窗31，显示控制组件10安装至容纳腔后，触摸显示屏120与透明窗31对齐，以通过透明窗31向门体100外部传递触摸显示屏120显示的信息、并直接接收触摸操作。

用户可通过面板30上的透明窗31获得触摸显示屏120上显示的信息。当用户实施触摸操作时，该触摸操作直接作用在透明窗31上，从而间接作用在触摸显示屏120上，以实现对显示控制组件10的操控。由此，可避免用户直接接触触摸显示屏120，从而避免触摸显示屏120的表面粘附水渍、污渍等，延长了显示控制组件10的使用寿命。

具体地，触摸显示屏120沿前后方向在面板30上的正投影可与透明窗31所在的区域重合。面板30的透明窗31的形状及尺寸可与触摸显示屏120的形状及尺寸保持一致。例如，透明窗31和触摸显示屏120可为等长等宽的矩形。

面板30可以为玻璃板，该玻璃板的内侧表面（即朝向门体100的门衬40的后向表面）除了透明窗31之外的其他区域均涂附有用于提升面板30的整个外观的涂层。该涂层例如可包括花纹层和油墨封层。

本发明的用于冷藏冷冻装置的门体100，还包括用于构成门体100两侧侧部的侧边框50；

两侧侧边框50上均设有通往容纳腔的缺口51，缺口51处设有侧盖板52，侧盖板52上设有扬声器53；

安装板架110两侧分别延伸至两侧侧边框50的缺口51处，且安装板架110上设有用于将扬声器53的信号线导引至缺口51处的导引槽1101（参见图5、图6）。

安装板架110同时延伸至门体100两侧，以使信号线通过导引槽1101延伸至门体100两侧，相对应的，可以在门体100的两侧都设置扬声器53，音效更佳。

进一步的，侧盖板52上设有多个通孔，通孔通过缺口51与容纳腔连通，通过通孔加强侧盖板52两侧的连通性，可以使得扬声器53发出的声音更加容易传播到门体100外部。

再者，请参见图8，后盖20的后表面上设有向后凸起的加强结构26，设置加强结构26的后盖20强度更高，后盖20在门体100发泡过程中不会被挤压变形，局部向前或向后凸起。因后盖20在门体100发泡后仍然保持原状，所以在后续安装过程中不需要使用塞块调整显示控制组件10的前后位置，安装过程简单。

具体的，在本实施方式中，加强结构26在后盖20的后表面上呈格栅状均匀分布，以保证后盖20整体强度大致相同。

本领域技术人员应理解，本发明实施方式所涉及的冷藏冷冻装置可具有压缩制冷系统、半导体制冷系统或其他合适的制冷系统，以为其箱体2内的储物空间提供冷量，从而使该储物空间保持冷藏、冷冻或其他特殊条件的储存环境。具体地，冷藏冷冻装置包括但不限于冰箱、冰柜、冷柜等常见的装置，还包括其他具有冷藏和/或冷冻功能的装置。

本领域普通技术人员应当理解，在没有特别说明的情况下，本发明实施方式中所称的“上”、“下”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以门体100和冷藏冷冻装置的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于冷藏冷冻装置的门体，其特征在于，包括：

用于构成所述门体前部的面板；

用于构成所述门体后部的门衬；

设置于所述面板和所述门衬之间的后盖，所述后盖和所述面板之间限定有容纳腔，且所述后盖具有背板部和由所述背板部的前表面向前凸起的导向部；以及

显示控制组件，配置成沿横向插入所述容纳腔中，且具有用于显示信息及接收触摸操作的触摸显示屏和用于固定所述触摸显示屏的安装板架；其中

所述导向部沿所述显示控制组件的插入方向延伸设置，且所述导向部向前凸起的高度在所述显示控制组件的插入方向上依次递增。

2.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述安装板架的背面上具有向后凸起的弹片，以在所述显示控制组件安装至所述容纳腔后使得所述弹片弹性抵接于所述导向部。

3.根据权利要求2所述的门体，其特征在于，所述弹片的中间断开，以形成关于垂直于所述显示控制组件插入方向的平面对称设置的第一半部和第二半部。

4.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述后盖还具有从所述背板部的上侧和下侧向前延伸的上缘部和下缘部；

所述上缘部沿所述显示控制组件的插入方向延伸设置，且所述上缘部向下凸起的高度在所述显示控制组件的插入方向上依次递增；

所述下缘部沿所述显示控制组件的插入方向延伸设置，且所述下缘部向上凸起的高度在所述显示屏控制组件的插入方向上依次递增。

5.根据权利要求4所述的门体，其特征在于，所述安装板架的上端面设有向上凸出并抵接于所述后盖的上缘部的上部内侧凸起和上部外侧凸起，所述安装板架的下端面设有向下凸出并抵接于所述后盖的下缘部的下部内侧凸起和下部外侧凸起，以至少在竖直方向上对所述显示控制组件进行定位。

6.根据权利要求5所述的门体，其特征在于，所述上部内侧凸起由所述安装板架的上端面向上凸出延伸的长度小于所述上部外侧凸起由所述安装板架的上端面向上凸出延伸的长度；

所述下部内侧凸起由所述安装板架的下端面向下凸出延伸的长度小于所述下部外侧凸起由所述安装板架的下端面向下凸出延伸的长度。

7.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述安装板架内侧具有沿所述显示控制组件的插入方向由后至前地倾斜延伸的过渡斜面，以在所述显示控制组件的插入过程中首先使得所述过渡斜面与所述背板部的前表面相接触。

8.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述安装板架和所述后盖在所述显示控制组件的插入方向上的外侧均设有固定孔，以通过依次穿过所述安装板架外侧的固定孔和所述后盖外侧的固定孔的紧固件使所述安装板架和所述后盖固定连接。

9.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述面板具有平齐且连续的表面；且

所述面板上设有透明窗，所述显示控制组件安装至所述容纳腔后，所述触摸显示屏与所述透明窗对齐，以通过所述透明窗向所述门体外部传递所述触摸显示屏显示的信息、并直接接收触摸操作。

10.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述显示控制组件安装至所述容纳腔后，所述触摸显示屏的前表面与所述面板的后表面之间具有间隙。