CN106051794A - 一种高压静电燃烧管 - Google Patents

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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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Abstract

本发明公开并提供了一种应用于处理空气中的有害物质且处理效果好、结构简单、工作效率高的高压静电燃烧管。本发明包括管状发热器（1），所述管状发热器（1）的两端均设置有金属支架（2）、设置在所述金属支架（2）中心的绝缘子（3）及设置在所述管状发热器（1）中心的金属丝（4），位于所述管状发热器（1）两端的两个所述绝缘子（3）分别拉住所述金属丝（4）的两端，所述金属丝（4）从所述管状发热器（1）的中心穿过，所述管状发热器（1）的内壁上设有发热膜（5），所述发热膜通电后发出热量。本发明用于空气净化的高压静电燃烧管的技术领域。

Description

一种高压静电燃烧管
技术领域
本发明涉及一种燃烧管，特别涉及一种高压静电燃烧管。
背景技术
空气质量的好坏反映了空气污染程度，它是依据空气中污染物浓度的高低来判断的。空气污染是一个复杂的现象，在特定时间和地点空气污染物浓度受到许多因素影响。来自固定和流动污染源的人为污染物排放大小是影响空气质量的最主要因素之一，其中包括车辆、船舶、飞机的尾气、工业污染、居民生活和取暖、垃圾焚烧等。城市的发展密度、地形地貌和气象等也是影响空气质量的重要因素。
很多印刷车间、汽车喷涂车间、制胶车间、化工车间、木器家具胶柒车间等的空气中都含有低浓度的有毒气体，与此同时，在某些空气中还含有低浓度的微生物，如病毒、细菌、支原体等。目前只有通过庞大的空气净化器经过层层过滤才能部分消除上述的有毒气体，至于病毒等级的污染物同样很难消除。有毒、有害挥发性气体不能通过滤网滤器来消除，如印刷厂、制胶厂、木器制作厂、塑胶件抛光车间等都会产生对人体有害的气体，新环保法又不允许上述车间气体直接排放到大气中。目前没有好的办法解决生产与环保、健康之间的矛盾。因此目前急需研制出一种结构简单、净化效果好、工作效率高的空气净化元件，已解决目前空气净化器存在的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足, 提供一种应用于处理空气中的有害物质且处理效果好、结构简单、工作效率高的高压静电燃烧管。
本发明所采用的技术方案是：本发明包括管体，所述管体的两端均设置有金属支架、设置在所述金属支架中心的绝缘子及设置在所述管体中心的金属丝，位于所述管体两端的两个所述绝缘子分别拉住所述金属丝的两端，所述金属丝从所述管体的中心穿过，所述管体的内壁上设有发热膜，所述发热膜通电后发出热量。
进一步，所述管体为锌锑掺杂结晶玻璃管，或者为硅碳发热管，或者为硅钼发热管，或者为电阻丝发热管。
进一步，所述绝缘子为陶瓷绝缘子。
进一步，所述金属支架包括套接在所述管体端部的固定环，所述固定环与所述陶瓷绝缘子之间设置有若干个固定支撑件。
进一步，所述金属丝为钨丝或者铂金丝。
进一步，所述管体的外壁上设置有温控器。
进一步，所述一种高压静电燃烧管还包括设置在所述管体一端的送风机。
本发明的有益效果是：由于本发明包括管体，所述管体的两端均设置有金属支架、设置在所述金属支架中心的绝缘子及设置在所述管体中心的金属丝，位于所述管体两端的两个所述绝缘子分别拉住所述金属丝的两端，所述金属丝从所述管体的中心穿过，所述管体的内壁上设有发热膜，所述发热膜通电后发出热量，使用时，所述金属丝联接7000V-10000V的高压静电发生器，静电发生器输出电压高低与管体直径大小正相关，所述发热膜接通电源，从而所述金属丝附近产生高压电场，当所述管体内通过含有低浓度有毒有害易燃气体时，在高压静电场作用下，浓度低的有毒有害气体经过高压静电推动会自动“浓集”到所述管体的高温发热壁上，所述管体壁温度高达几百度，超过可挥发气体的闪点，因此直接将低浓度有毒有害易溶气体燃烧成二氧化碳（通常甲笨、二甲笨、甲醛、甲醇、酒精等这一类VOC气体闪点不高，易燃），其它气体在下游进一步用其它净化技术处理，可广泛应用于印刷车间、汽车喷涂车间、制胶车间、化工车间、危险品储存库等具有低浓度有毒有害易燃气体的场合，可见本发明能应用于处理空气中的有害物质且处理效果好、结构简单、工作效率高，而且对于空气中的微生物，如病毒、细菌、支原体等，在高压电场的作用下，可以直接触壁烧灼，适合于烈性传染病隔离病房的空气处理，烧灼成二氧化碳，以便于下游处理。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是若干个所述管体1并列组合后的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，在本实施例中，本发明包括管体1，所述管体1的两端均设置有金属支架2、设置在所述金属支架2中心的绝缘子3及设置在所述管体1中心的金属丝4，位于所述管体1两端的两个所述绝缘子3分别拉住所述金属丝4的两端，所述金属丝4从所述管体1的中心穿过，所述管体1的内壁上设有发热膜5，所述发热膜通电后发出热量。
在本实施例中，所述管体1为锌锑掺杂结晶玻璃管，或者为硅碳发热管，或者为硅钼发热管，或者为电阻丝发热管。
在本实施例中，所述绝缘子3为陶瓷绝缘子。
在本实施例中，所述金属支架2包括套接在所述管体1端部的固定环21，所述固定环21与所述陶瓷绝缘子之间设置有若干个固定支撑件22。
在本实施例中，所述金属丝4为钨丝或者铂金丝。
在本实施例中，所述管体1的外壁上设置有温控器6，通过所述温控器6把温度可调控在目标气体最高闪点左右。
在本实施例中，所述一种高压静电燃烧管还包括设置在所述管体一端的送风机7，所述送风机7把车间环境有害空气送入到所述管体1内，或者如图3所示，所述送风机7把车间环境有害空气送入到若干个所述管体1并列组合堆中。
使用时，所述金属丝4联接7000V-10000V的高压直流负电，所述发热膜接通电源，使所述，从而所述金属丝4附近产生高压电场，当所述管体1内通过含有低浓度有毒有害易燃气体时，能直接将低浓度有毒有害易溶气体燃烧成二氧化碳，以便于下游进一步处理，可广泛应用于印刷车间、汽车喷涂车间、制胶车间、化工车间、危险品储存库等具有低浓度有毒有害易燃气体的场合，可见本发明能应用于处理空气中的有害物质且处理效果好、结构简单、工作效率高，而且对于空气中的微生物，如病毒、细菌、支原体等，在高压电场的作用下，可以直接触壁烧灼，烧灼成二氧化碳，适合于烈性传染病隔离病房的空气处理，以便于下游处理。在使用的过程中，通过所述温控器6使所述管体1的温度保持在200℃左右。如果中心不加高压静电装置，即不加所述金属丝4，就必须提高所述管体1的温度，即所述管体1的温度一般需要在600℃-1000℃，同时还需要延长所述管体1的长度，只有这样才能达到接近本发明的效果，即燃烧低浓度有害气体的目的，但是耗能比本发明的耗能增加5-10倍。
本发明的总体思路是把浓度稀薄的有毒有害挥发性气体（VOC）通过燃烧，生成二氧化碳和水以后排放到大气中去，使用成本低。通过火炎喷射燃烧方法或者其它电器原件加热燃烧方法也可以把这些有毒有害气体消除掉，但燃烧成本太高，比本技术方法成本高10倍以上。
本发明用于空气净化的高压静电燃烧管的技术领域。
虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种高压静电燃烧管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的两端均设置有金属支架（2）、设置在所述金属支架（2）中心的绝缘子（3）及设置在所述管体（1）中心的金属丝（4），位于所述管体（1）两端的两个所述绝缘子（3）分别拉住所述金属丝（4）的两端，所述金属丝（4）从所述管体（1）的中心穿过，所述管体（1）的内壁上设有发热膜（5），所述发热膜通电后发出热量。
2.根据权利要求1所述的一种高压静电燃烧管，其特征在于：所述管体（1）为锌锑掺杂结晶玻璃管，或者为硅碳发热管，或者为硅钼发热管，或者为电阻丝发热管。
3.根据权利要求1所述的一种高压静电燃烧管，其特征在于：所述绝缘子（3）为陶瓷绝缘子。
4.根据权利要求3所述的一种高压静电燃烧管，其特征在于：所述金属支架（2）包括套接在所述管体（1）端部的固定环（21），所述固定环（21）与所述陶瓷绝缘子之间设置有若干个固定支撑件（22）。
5.根据权利要求1所述的一种高压静电燃烧管，其特征在于：所述金属丝（4）为钨丝或者铂金丝。
6.根据权利要求1所述的一种高压静电燃烧管，其特征在于：所述管体（1）的外壁上设置有温控器（6）。
7.根据权利要求1所述的一种高压静电燃烧管，其特征在于：所述一种高压静电燃烧管还包括设置在所述管体（1）一端的送风机（7）。
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