CN106048929B - 一种纱线染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以使多个染色缸中的染液的温度和浓度保持一致的纱线染色装置，包括：至少两个染色缸以及分别为相应的染色缸配套的循环泵和角度控制阀，染色缸内的顶部设置有喷淋管，循环泵通过进液管与相应染色缸的下部或底部相连通、通过出液管与相应角度控制阀的进液口相连通，角度控制阀的喷淋出液口通过出液管与置于相应染色缸中的喷淋管相连通，角度控制阀的回流出液口通过出液管与开设在其它染色缸上的回流口相连通，使得所有染色缸中的染液形成一个大循环，即染液可以在所有染色缸中流动。本纱线染色装置可广泛地应用于各种纱线的染色。
Description
技术领域
本发明涉及到一种纺织行业中的染整设备，具体涉及到一种纱线的染色装置。
背景技术
目前，如图1所示，一种传统的纱线染色装置，其结构包括：第一染色缸 11和第二染色缸21、为第一染色缸11配套的第一循环泵13和第一角度控制阀 15、以及为第二染色缸21配套的第二循环泵23和第二角度控制阀25，第一染色缸11内的顶部设置有第一喷淋管16，第二染色缸21内的顶部设置有第二喷淋管26，所述的第一循环泵13通过第一进液管12与第一染色缸11的底部相连通、通过第一出液管14与第一角度控制阀15的进液口相连通，所述的第二循环泵23通过第二进液管22与第二染色缸21的底部相连通、通过第四出液管24与第二角度控制阀25的进液口相连通，所述第一角度控制阀15的喷淋出液口通过第二出液管17与置于第一染色缸11中的第一喷淋管16相连通、回流出液口通过第三出液管18与开设在第一染色缸11上的回流口相连通，所述第二角度控制阀25的喷淋出液口通过第五出液管27与置于第二染色缸21中的第二喷淋管26相连通、回流出液口通过第六出液管28与开设在第二染色缸21上的回流口相连通。由于上述两个染色缸中的染液相互独立，因此，很难保证两个染色缸中染液的温度和浓度一致，这就使得由这两个染色缸染出的纱线存在色差等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以使多个染色缸中的染液的温度和浓度保持一致的纱线染色装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：纱线染色装置，包括：至少两个染色缸以及分别为相应的染色缸配套的循环泵和角度控制阀，染色缸内的顶部设置有喷淋管，所述的循环泵通过进液管与相应染色缸的下部或底部相连通、通过出液管与相应角度控制阀的进液口相连通，角度控制阀的喷淋出液口通过出液管与置于相应染色缸中的喷淋管相连通，所述角度控制阀的回流出液口通过出液管与开设在其它染色缸上的回流口相连通，使得所有染色缸中的染液形成一个大循环，即染液可以在所有染色缸中流动。
作为一种优选方案，在所述的纱线染色装置中，所述的染色缸为两个，所述角度控制阀的回流出液口通过出液管与另一个染色缸上的回流口相连通，使得两个染色缸中的染液形成一个大循环，即染液可以在这两个染色缸中流动。
作为一种优选方案，在所述的纱线染色装置中，所述的出液口开设在染色缸的底部。
作为一种优选方案，在所述的纱线染色装置中，所述的回流口开设在染色缸的侧壁上，其高度低于染色缸的内室高度的三分之一。
本发明的有益效果是：本发明将角度控制阀的回流出液口通过出液管与开设在其它染色缸上的回流口相连通，使得所有染色缸中的染液形成一个大循环，即：染液可以在所有染色缸中流动，使得所有染色缸中染液的温度和浓度保持一致，从而避免了纱线在不同染色缸中染色出现色差的现象，保证了染色质量。
附图说明
图1是背景技术中所述的染色装置的结构示意图。
图1中的附图标记为：11、第一染色缸，12、第一进液管，13、第一循环泵，14、第一出液管，15、第一角度控制阀，16、第一喷淋管，17、第二出液管，18、第三出液管，21、第二染色缸，22、第二进液管，23、第二循环泵，24、第四出液管，25、第二角度控制阀，26、第二喷淋管，27、第五出液管，28、第六出液管。
图2是本发明所述的染色装置的结构示意图。
图2中的附图标记为：11、第一染色缸，12、第一进液管，13、第一循环泵，14、第一出液管，15、第一角度控制阀，16、第一喷淋管，17、第二出液管，18、第三出液管，21、第二染色缸，22、第二进液管，23、第二循环泵，24、第四出液管，25、第二角度控制阀，26、第二喷淋管，27、第五出液管，28、第六出液管。
具体实施方式
下面结合附图2，详细描述本发明所述的一种纱线染色装置的具体实施方案。
如图2所示，本发明所述的纱线染色装置，包括：第一染色缸11、第二染色缸21、为第一染色缸11配套的第一循环泵13和第一角度控制阀15、以及为第二染色缸21配套的第二循环泵23和第二角度控制阀25，第一染色缸11内室的顶部设置有第一喷淋管16，第二染色缸21内室的顶部设置有第二喷淋管26，所述的第一循环泵13通过第一进液管12与开设在第一染色缸11底部的出液口相连通、通过第一出液管14与第一角度控制阀15的进液口相连通，所述的第二循环泵23通过第二进液管22与开设在第二染色缸21底部的出液口相连通、通过第四出液管24与第二角度控制阀25的进液口相连通，所述第一角度控制阀15的喷淋出液口通过第二出液管17与置于第一染色缸11中的第一喷淋管16 相连通、回流出液口通过第三出液管18与开设在第二染色缸21上的回流口相连通，所述第二角度控制阀25的喷淋出液口通过第五出液管27与置于第二染色缸21中的第二喷淋管26相连通、回流出液口通过第六出液管28与开设在第一染色缸11 上的回流口相连通，这样就使得第一染色缸11和第二染色缸21中的染液形成一个大循环，即：染液可以在第一染色缸11和第二染色缸21中流动，从而使得第一染色缸11和第二染色缸21中染液的温度和浓度保持一致。在本实施例中，相应的回流口分别开设在第一染色缸11和第二染色缸21的侧壁上，其高度低于相应的第一染色缸11和第二染色缸21的内室高度的三分之一(第一染色缸11和第二染色缸21的染液的液面高度通常控制在其内室高度的三分之一左右)。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种纱线染色装置，包括：至少两个染色缸、以及分别为相应的染色缸配套的循环泵和角度控制阀，染色缸内的顶部设置有喷淋管，所述的循环泵通过进液管与相应染色缸的下部或底部相连通、通过出液管与相应角度控制阀的进液口相连通，角度控制阀的喷淋出液口通过出液管与置于相应染色缸中的喷淋管相连通，其特征在于：所述角度控制阀的回流出液口通过出液管与开设在其它染色缸上的回流口相连通，使得所有染色缸中的染液形成一个大循环，即染液可以在所有染色缸中流动。
2.根据权利要求1所述的一种纱线染色装置，其特征在于：所述的染色缸为两个，所述角度控制阀的回流出液口通过出液管与另一个染色缸上的回流口相连通，使得两个染色缸中的染液形成一个大循环，即染液可以在这两个染色缸中流动。
3.根据权利要求2所述的一种纱线染色装置，其特征在于：所述的出液口开设在染色缸的底部。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种纱线染色装置，其特征在于：所述的回流口开设在染色缸的侧壁上，其高度低于染色缸的内腔高度的三分之一。
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