CN106048487A - 不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于钢材表面涂镀领域，具体涉及一种不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法。本发明方法，通过对原料表面粗糙度、带钢入锌锅温度、锌液中锑含量和铝含量、锌液温度、高跨温度、机组速度等工艺参数的合理调整，可实现对不同带钢厚度热镀锌大锌花产品的锌花控制，使生产出的大锌花产品外表美观，锌花轮廓清晰，具有较强的立体感，锌花大小适当，均匀一致。本发明可解决热镀锌大锌花产品生产过程中，不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花大小不一致问题，且不需要额外增加投入，方法简单，成本低，可广泛地在热镀锌机组进行推广应用。

Description

不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法
技术领域
本发明属于钢材表面涂镀领域，具体涉及一种不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法。
背景技术
热镀锌时只有向锌锅中加入铅(Pb)、锑(Sb)、锡(Sn)三种有色金属元素中的一种，热镀锌板面才会出现锌花。当要生产热镀锌大锌花产品时，欧洲人习惯加铅，美国人习惯加锑，因锡的价格贵，故都不选用。由于铅对人体有毒害作用，并且热镀锌后带钢表面光泽发暗，所以目前几乎全部都由加锑取代了加铅。锌花晶体最完整的形态为近似于雪花，呈六角星形。一般锌花直径大于3mm即可称为大锌花，也称为正常锌花或自然锌花，国际上公认的大锌花最佳直径为5～12mm。
目前大锌花产品主要应用于建筑行业、广告行业、乡村改造、高速路建设等民用领域。为了降低生产成本，锌层重量一般控制在60g/m2左右，且要求热镀锌后带钢外表美观，锌花轮廓清晰，有较强的立体感，即板面锌花大小适当，均匀一致。由于产品在使用过程中，常需将不同带钢厚度的产品搭配使用，因此特别要求不同带钢厚度的产品板面锌花需大小一致。实际生产过程中，带钢愈厚，锌花愈大，不同带钢厚度的热镀锌大锌花产品锌花尺寸差异较大。
申请号为“201110263748.7”，发明名称为“热镀锌产品表面锌花状态控制方法”，公开了一种通过控制工艺中锌液Sb含量、镀锌原料的表面粗糙度、移动风机开口度和镀锌原料在热镀时的速度中的任何一项，实现镀锌原料表面大、中或小的锌花状态的方法。所述锌液Sb含量为0.004～0.008％时，可获得小锌花；锌液Sb含量为0.02～0.03％时，可获得大锌花。所述镀锌原料的表面粗糙度为0.4～0.7mm时，可获得中等锌花；镀锌原料的表面粗糙度为1.0～1.5mm时，可获得大锌花。所述移动风机开口度为15～30％时，可获得中等锌花；移动风机开口度为80～100％时，可获得小锌花。所述镀锌原料厚度为1.4～1.6mm时，镀锌原料在热镀锌时的速度为80～85m/min时，可获得大锌花；镀锌原料在热镀锌时的速度为70～80m/min时，可获得中等锌花；镀锌原料在热镀锌时的速度为60～70m/min时，可获得小锌花。该方法主要是通过调整工艺参数，来实现大、中、小锌花热镀锌产品的生产。未对不同带钢厚度热镀锌大锌花产品的锌花控制方法进行深入研究，采用该方法生产的大锌花产品，不同带钢厚度的大锌花产品锌花尺寸差异大，并且未对锌层重量进行要求。且该专利需要对镀锌生产线上移动风机开口度和气刀压力等进行控制，方法复杂，成本高，且最终制备的热镀锌产品锌花均匀度不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种针对不同带钢厚度热镀锌大锌花产品上锌花的控制方法。
本发明不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，通过控制镀锌原料、带钢入锌锅温度、锌液成分、锌液温度、高跨温度、机组速度的工艺参数，得到均匀的大锌花；具体工艺控制为：
所述镀锌原料为：等级为CQ的冷轧钢卷，厚度为0.5～2.0mm，表面粗糙度为0.2～0.5μm；
所述锌液成分的重量百分比为成：Al 0.23～0.28％，Fe≤0.03％，Sb 0.07～0.10％，余量为Zn和不可避免的杂质；
所述带钢入锌锅温度为：440～530℃；
所述锌液温度为：460±5℃；
所述高跨温度为：260～320℃；
所述机组速度为：50～100m/min。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其中带钢入锌锅温度控制具体为：
a、0.5mm≤带钢厚度≤0.7mm，带钢入锌锅温度为500～530℃；
b、0.7mm＜带钢厚度≤1.2mm，带钢入锌锅温度为460～500℃；
c、1.2mm＜带钢厚度≤2.0mm，带钢入锌锅温度为440～460℃。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其中所述锌液温度为460℃。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其中所述高跨温度为280～300℃。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其中所述机组速度为50～80m/min。
上述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其中所述大锌花的尺寸为8～15mm。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其中所述大锌花的尺寸为10～12mm。
本发明为一种热镀锌大锌花产品的锌花控制方法，通过对原料表面粗糙度、带钢入锌锅温度、锌液中锑含量和铝含量、锌液温度、高跨温度、机组速度等工艺参数的合理调整，实现对不同厚度带钢热镀锌大锌花产品的锌花控制，使生产出的大锌花产品外表美观，锌花轮廓清晰，具有较强的立体感，锌花大小适当，均匀一致，解决了热镀锌大锌花产品生产过程中，不同带钢厚度的热镀锌大锌花产品锌花大小不一致问题，且不需要额外增加投入，方法简单，成本低，可广泛地在热镀锌机组进行推广应用。
具体实施方式
本发明不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，通过控制镀锌原料、带钢入锌锅温度、锌液成分、锌液温度、高跨温度、机组速度的工艺参数，得到均匀的大锌花；具体工艺控制为：
所述镀锌原料为：等级为CQ的冷轧钢卷，厚度为0.5～2.0mm，表面粗糙度为0.2～0.5μm；
所述锌液成分的重量百分比为：Al 0.23～0.28％，Fe≤0.03％，Sb 0.07～0.10％，余量为Zn和不可避免的杂质；
所述带钢入锌锅温度为：440～530℃；
所述锌液温度为：460±5℃；
所述高跨温度为：260～320℃；
所述机组速度为：50～100m/min。
锌液成分中各元素含量对锌花大小的影响为：
Al对镀锌产品的作用有两个方面：一是铝提高镀层的附着力，从而能提高镀锌板的冲压成形性能，在变形时不造成镀层脱落；二是铝能提高镀锌板的均匀性，铝使镀层受铁锌反映的影响变得较小，镀层厚薄均匀一致，可提高镀锌后带钢表面的光泽度，改善镀锌产品的外观；因此，本发明优选Al含量为0.23～0.28％。
Sb主要是提高锌花尺寸，Sb含量越高，锌花尺寸越大；因此，本发明优选Sb含量为0.07～0.10％。
本发明通过控制高跨温度，实质就是控制带钢镀后冷却速度。通过设定带钢高跨温度，系统自动与带钢规格、机组速度匹配，自动控制镀后冷却风机功率，使镀后带钢到达高跨转向辊时温度冷却到设定的高跨温度，通常冷却越快，锌花尺寸越小。因此，本发明选择高跨温度为260～320℃。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，带钢越厚，镀锌带钢表面锌花轮廓越模糊，锌花立体感差，不美观，因此，本发明根据不同带钢厚度，选择不同的入锌锅温度，控制具体为：
a、0.5mm≤带钢厚度≤0.7mm，带钢入锌锅温度为500～530℃；
b、0.7mm＜带钢厚度≤1.2mm，带钢入锌锅温度为460～500℃；
c、1.2mm＜带钢厚度≤2.0mm，带钢入锌锅温度为440～460℃。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其中所述锌液温度为460℃。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其中所述高跨温度为280～300℃。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其中所述机组速度为50～80m/min。
上述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其中所述大锌花的尺寸为8～15mm。
进一步的，作为更优选的技术方案，上述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其中所述大锌花的尺寸为10～12mm。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例
攀钢钒冷轧厂2#热镀锌机组采用本方法生产热镀锌大锌花产品，各工艺控制参数如下(表1中序号1～10为采用本发明方法，D1～D5为采用专利“201110263748.7”公开的方法)：
表1制备工艺控制参数情况
本方法已成为成熟的热镀锌大锌花产品生产工艺，特别是对不同厚度带钢的大锌花产品的锌花均匀性控制方面具有较好的效果。现已累计生产不同带钢厚度的大锌花产品4.33万吨，各带钢厚度大锌花产品的锌花大小适当，均匀一致，产品质量优良。
经过对比试验发现：
采用本发明生产的大锌花产品，不同带钢厚度的大锌花产品表面锌花轮廓清晰，大小均匀，锌花尺寸控制在10～12mm，且锌层重量均控制在60/m2左右。
采用对比文件生产的大锌花产品，不同带钢厚度的大锌花产品表面锌花尺寸控制在9～14mm，锌花尺寸波动相对较大，不同带钢厚度的材料组合使用时，美观性差，且对原料表面粗糙度范围要求大0.4～1.5mm，对原料冷轧轧制时要求高。并且机组速度控制70～140m/min，按对比文件实施案例给定的气刀参数，锌层重量波动大，不利于降低生产成本。

Claims (7)

1.不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，通过控制镀锌原料、带钢入锌锅温度、锌液成分、锌液温度、高跨温度、机组速度工艺参数，得到尺寸均匀的大锌花；其特征在于：
所述镀锌原料为：等级为CQ的冷轧钢卷，厚度为0.5～2.0mm，表面粗糙度为0.2～0.5μm；
所述锌液成分的重量百分比为：Al 0.23～0.28％，Fe≤0.03％，Sb 0.07～0.10％，余量为Zn和不可避免的杂质；
所述带钢入锌锅温度为：440～530℃；
所述锌液温度为：460±5℃；
所述高跨温度为：260～320℃；
所述机组速度为：50～100m/min。
2.根据权利要求1所述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其特征在于：带钢入锌锅温度控制具体为：
a、0.5mm≤带钢厚度≤0.7mm，带钢入锌锅温度为500～530℃；
b、0.7mm＜带钢厚度≤1.2mm，带钢入锌锅温度为460～500℃；
c、1.2mm＜带钢厚度≤2.0mm，带钢入锌锅温度为440～460℃。
3.根据权利要求1所述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其特征在于：所述锌液温度为460℃。
4.根据权利要求1所述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其特征在于：所述高跨温度为280～300℃。
5.根据权利要求1所述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其特征在于：所述机组速度为50～80m/min。
6.根据权利要求1～5任一项所述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其特征在于：所述大锌花的尺寸为8～15mm。
7.根据权利要求6所述不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法，其特征在于：所述大锌花的尺寸为10～12mm。
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