CN106048117A - 炼铁高炉判断炉温的简易方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种炼铁高炉判断炉温的简易方法。记录高炉炉温与高炉风口小套水温差的对应数据；2)、将高炉炉温与高炉风口小套水温差数据绘制成曲线；3)、根据绘制的曲线，通过高炉风口小套水温来判断高炉炉温。它方法简单，可以实现实时判断炼铁高炉的温度。

Description

炼铁高炉判断炉温的简易方法

技术领域

本发明属于温度判断方法，特别涉及一种炼铁高炉判断炉温的简易方法。

背景技术

高炉炉温代表着炉缸渣铁的热量水平，是高炉操作的一项重要指标，每座高炉都有相应的控制范围。一般情况下，炉温有两种表示方法：一种表示方法是用铁水的温度，正常生产情况下铁水温度是1350℃～1550℃之间波动，一般为1450℃左右，大高炉相对高一些，俗称铁水物理热；另一种表示方法是用铁水的含硅量来表示，因为高炉冶炼过程中，硅的还原全部是直接还原，炉缸热量越高，越有利于硅的还原，铁水含硅量就越高，反之亦然。所以铁水含硅量在一定条件下代表着炉缸的热量水平，俗称铁水化学热。正常情况之下，每次出铁过程中由工长对铁水含硅量现场做出估计铁水含硅量或者借助仪表测量出铁水物理温度，这种情况一般每次出铁记录一次，大概2小时一次，然后由工长根据炉温的实际水平，对高炉操作进行调整。这种判断炉温的方法比较准确、直观，但是也存在着缺点是：不能实时的掌握炉温的情况，及时的对炉况做出判断和调整，只有到每次出铁的时候才能直观的估计炉温，判断和调整明显滞后。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种炼铁高炉判断炉温的简易方法，它方法简单，可以实现实时判断炼铁高炉的温度。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：记录高炉炉温与高炉风口小套水温差的对应数据；2)、将高炉炉温与高炉风口小套水温差数据绘制成曲线；3)、根据绘制的曲线，通过高炉风口小套水温来判断高炉炉温。

本发明方法简单，可以实现实时判断炼铁高炉的温度。

具体实施方式

本发明包括下列步骤：1)、记录高炉炉温与高炉风口小套水温差的对应数据。高炉风口小套是进风系统中的重要设备，它的作用是将热风送进高炉内，它的前端直接接触炉缸内的高温渣铁，温度一般在2000℃左右，小套里面通循环水，通过冷却水进行冷却，保证不被烧坏。由于小套前端直接伸进炉缸内，因此小套循环水的进水和出水温度的差值与炉缸温度具有很好的相关性。目前高炉均安装有小套水温差的实时测量系统，实时的显示高炉小套的水温差。

2)、将高炉炉温与高炉风口小套水温差数据绘制成曲线。

3)、根据绘制的曲线，通过高炉风口小套水温来判断高炉炉温。

实施例如下：

(1)、记录每炉铁小套水温差与炉温的历史数据。记录的格式如下：

炉号 炉温 小套水温差

(2)、经过一段时间的测量，积累数据，并将数据汇总成曲线图：图中横坐标为小套水温差，纵坐标为炉温。

(3)、曲线图绘制完之后，日常高炉操作中通过实时显示的高炉小套的水温差，就可以判断出炉缸温度，出现异常情况时，及时采取措施调整炉况，不用等到高炉出铁时才能看出炉温的高低，为高炉及早调剂正争取到了时间。

也可以通过数学的方法：计算出炉温与小套水温差的线性方程，现场根据小套水温差，由方程计算出炉温。

Claims (2)

1.一种炼铁高炉判断炉温的简易方法，其特征在于：记录高炉炉温与高炉风口小套水温差的对应数据；2)、将高炉炉温与高炉风口小套水温差数据绘制成曲线；3)、根据绘制的曲线，通过高炉风口小套水温来判断高炉炉温。

2.根据权利要求1所述的炼铁高炉判断炉温的简易方法，其特征在于：所述的第3)步用数学的方法替换：计算出炉温与小套水温差的线性方程，现场根据小套水温差，由方程计算出炉温。