CN106047042A - 一种草编制品防霉水性漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种草编制品防霉水性漆，由以下原料制成：氨基树脂、脲醛树脂、丁二醇、羟丙基甲基纤维素、壳寡糖、颜料、羧甲基淀粉钠、纳米硅、桂枝、乳香、山橿、构树叶、郁金、霍香蓟、大蒜、梓叶、麻栎果、苏合香、香附。本发明提供的草编制品防霉水性漆，制备简单，使用方便，节约成本15.6%，不含甲醛，抗菌防虫，耐热阻燃，保持草编制品的柔软性；水性漆的各成分安全无毒，保护环境；水性漆不添加颜料时，无色透明，可保持木制品的天然色泽，加入颜料后，色泽纯正，不会使颜料产生色泽变化；加入阻燃成分，提高耐热温度，推迟燃烧；以多种中药提取物进行抗菌防霉，经树脂进行除杂纯化，呈纯白色，健康环保，抑菌率达90.7%。

Description

一种草编制品防霉水性漆
技术领域
本发明主要涉及草编制品涂料技术领域，尤其涉及一种草编制品防霉水性漆。
背景技术
草编，民间广泛流行的一种手工艺品。是利用各地所产的草，就地取材，编成各种生活用品，如提篮、果盒、杯套、盆垫、帽子、拖鞋和枕席等。有的利用事先染有各种彩色的草，编织各种图案，有的则编好后加印装饰纹样。既经济实用，又美观大方。因为草编原料多为野生的黄草、苏草、席草、金丝草、蒲草、龙须草、马蔺草、蒯草、荐草、竹壳、箬壳和稻草，所以在生产、贮藏和使用过程中很容易因潮湿产生发霉现象，影响草编制品的使用价值。
目前传统的油漆，用于表面不光滑的草编制品表面，会造成涂抹不均匀的现象，而且使用时需要将不同组分现配现用，不能重复使用，而且具有很大的毒性，生产、涂抹及使用过程中均会危害机体健康，而且只能进行简单的隔离和美化作用，不能起到抗菌防虫的效果，因此，需要一种草编制品防霉水性漆，安全健康，绿色环保，使用方便。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种草编制品防霉水性漆。
一种草编制品防霉水性漆，由以下重量份的原料制成：氨基树脂31~33、脲醛树脂26~28、丁二醇22~24、羟丙基甲基纤维素16~18、壳寡糖8~10、颜料0~10、羧甲基淀粉钠4~6、纳米硅4~6、桂枝12~14、乳香12~14、山橿12~14、构树叶8~10、郁金8~10、霍香蓟8~10、大蒜8~10、梓叶5~7、麻栎果5~7、苏合香5~7、香附5~7。
一种草编制品防霉水性漆的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）向氨基树脂和脲醛树脂中加入氨基树脂重量4~5倍量的蒸馏水，混合均匀，加入丁二醇，于41~43kHz超声35~40分钟，加入壳寡糖，混合均匀，得混合物A；
（2）向羟丙基甲基纤维素中加入羟丙基甲基纤维素重量3~4倍量的50~55℃的温水，混合至完全溶解，加入羧甲基淀粉钠和颜料，于40~42kHz超声20~25分钟，得混合物B；
（3）将桂枝、乳香、山橿、构树叶、郁金、霍香蓟、大蒜、梓叶、麻栎果、苏合香和香附粉碎，过80~100目筛，得中药粉，加入中药粉重量7~9倍量的蒸馏水，搅拌均匀，加入中药粉重量0.3~0.4倍量的纤维素酶，68~70kHz超声提取40~45分钟，加热煮沸后熬煮30~35分钟，过滤，得提取液和滤渣，向滤渣中加入滤渣重量8~10倍量的体积分数为64~66%的酒精溶液，36~38kHz超声提取35~40分钟，过滤，合并所有提取液，于66~68℃烘箱中浓缩至原体积的1/3，以1.6~1.8ml/min的流速通入浓缩液重量0.7~0.9倍量的LD605树脂，收集流出液，于-42~-40℃冷冻干燥至无水分，得混合物C；
（4）将混合物B加入混合物A中，45~50℃水浴，52~54转/分钟搅拌25~30分钟，加入纳米硅和混合物C，28~30kHz超声提取20~25分钟，于54~56℃真空旋转蒸发至含水量为32~34%，浓缩混匀，得草编制品防霉水性漆；
（5）喷瓶包装，得成品。
所述草编制品防霉水性漆的使用方法，打开包装，将草编制品防霉水性漆均匀喷涂于草编制品表面，置于温度为28~30℃、湿度为68~70%的仓库中进行干燥，牢固，不脱落。
本发明的优点是：本发明提供的一种草编制品防霉水性漆，制备简单，使用方便，打开包装后可长期重复使用，节约成本15.6%，不含甲醛，抗菌防虫，耐热阻燃，保持草编制品的柔软性；水性漆的各成分安全无毒，不会释放有毒气体，保护环境，不会对人体产生危害；水性漆不添加颜料时，无色透明，可保持木制品的天然色泽，加入颜料后，色泽纯正，不会使颜料产生色泽变化；加入阻燃成分，提高水性漆的耐热温度为540~550℃，遇明火后，推迟燃烧25~30秒，减少财产及人身危害；以多种中药提取物进行抗菌防霉，经树脂进行除杂纯化，呈纯白色，健康环保，不给水性漆带来杂色，抑菌率达90.7%。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种草编制品防霉水性漆，由以下重量份的原料制成：氨基树脂31、脲醛树脂26、丁二醇22、羟丙基甲基纤维素16、壳寡糖8、颜料0、羧甲基淀粉钠4、纳米硅4、桂枝12、乳香12、山橿12、构树叶8、郁金8、霍香蓟8、大蒜8、梓叶5、麻栎果5、苏合香5、香附5。
一种草编制品防霉水性漆的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）向氨基树脂和脲醛树脂中加入氨基树脂重量5倍量的蒸馏水，混合均匀，加入丁二醇，于43kHz超声40分钟，加入壳寡糖，混合均匀，得混合物A；
（2）向羟丙基甲基纤维素中加入羟丙基甲基纤维素重量4倍量的55℃的温水，混合至完全溶解，加入羧甲基淀粉钠和颜料，于42kHz超声25分钟，得混合物B；
（3）将桂枝、乳香、山橿、构树叶、郁金、霍香蓟、大蒜、梓叶、麻栎果、苏合香和香附粉碎，过100目筛，得中药粉，加入中药粉重量8倍量的蒸馏水，搅拌均匀，加入中药粉重量0.4倍量的纤维素酶，70kHz超声提取45分钟，加热煮沸后熬煮35分钟，过滤，得提取液和滤渣，向滤渣中加入滤渣重量10倍量的体积分数为66%的酒精溶液，38kHz超声提取40分钟，过滤，合并所有提取液，于68℃烘箱中浓缩至原体积的1/3，以1.6ml/min的流速通入浓缩液重量0.7倍量的LD605树脂，收集流出液，于-40℃冷冻干燥至无水分，得混合物C；
（4）将混合物B加入混合物A中，50℃水浴，52转/分钟搅拌30分钟，加入纳米硅和混合物C，30kHz超声提取25分钟，于55℃真空旋转蒸发至含水量为34%，浓缩混匀，得草编制品防霉水性漆；
（5）喷瓶包装，得成品。
所述草编制品防霉水性漆的使用方法，打开包装，将草编制品防霉水性漆均匀喷涂于草编制品表面，置于温度为30℃、湿度为70%的仓库中进行干燥，牢固，不脱落。
实施例2
一种草编制品防霉水性漆，由以下重量份的原料制成：氨基树脂32、脲醛树脂27、丁二醇23、羟丙基甲基纤维素17、壳寡糖9、颜料5、羧甲基淀粉钠5、纳米硅5、桂枝13、乳香13、山橿13、构树叶9、郁金9、霍香蓟9、大蒜9、梓叶6、麻栎果6、苏合香6、香附6。
制备和使用方法，同实施例1。
实施例3
一种草编制品防霉水性漆，由以下重量份的原料制成：氨基树脂33、脲醛树脂28、丁二醇24、羟丙基甲基纤维素18、壳寡糖10、颜料10、羧甲基淀粉钠6、纳米硅6、桂枝14、乳香14、山橿14、构树叶10、郁金10、霍香蓟10、大蒜10、梓叶7、麻栎果7、苏合香7、香附7。
制备和使用方法，同实施例1。
对比例
现有的草编制品漆。
实施例和对比例草编制品漆的指标评定：
分别将实施例和对比例的草编制品漆用于相同的草编制品，上漆完成后，对草编制品表面漆进行测试，实施例和对比例草编制品漆的指标评定见表1。
表1：实施例和对比例草编制品漆的指标评定
项目 实施例 对比例
耐热度为/(℃) 540~550 470~480
推迟燃烧时间/(秒) 25~30 0~3
抑菌率/(%) 90.7 23.8
节约成本/(%) 15.6 —
注：“—”表示无。
表1的结果表明，实施例草编制品防霉水性漆，提高草编制品的耐热温度为540~550℃，推迟燃烧时间为25~30秒，抑菌率达90.7%，明显高于对比例，节约成本15.6%，说明本发明提供的草编制品防霉水性漆具有理想的抑菌防霉效果。

Claims (3)

1.一种草编制品防霉水性漆，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氨基树脂31~33、脲醛树脂26~28、丁二醇22~24、羟丙基甲基纤维素16~18、壳寡糖8~10、颜料0~10、羧甲基淀粉钠4~6、纳米硅4~6、桂枝12~14、乳香12~14、山橿12~14、构树叶8~10、郁金8~10、霍香蓟8~10、大蒜8~10、梓叶5~7、麻栎果5~7、苏合香5~7、香附5~7。
2.根据权利要求1所述草编制品防霉水性漆的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）向氨基树脂和脲醛树脂中加入氨基树脂重量4~5倍量的蒸馏水，混合均匀，加入丁二醇，于41~43kHz超声35~40分钟，加入壳寡糖，混合均匀，得混合物A；
（2）向羟丙基甲基纤维素中加入羟丙基甲基纤维素重量3~4倍量的50~55℃的温水，混合至完全溶解，加入羧甲基淀粉钠和颜料，于40~42kHz超声20~25分钟，得混合物B；
（3）将桂枝、乳香、山橿、构树叶、郁金、霍香蓟、大蒜、梓叶、麻栎果、苏合香和香附粉碎，过80~100目筛，得中药粉，加入中药粉重量7~9倍量的蒸馏水，搅拌均匀，加入中药粉重量0.3~0.4倍量的纤维素酶，68~70kHz超声提取40~45分钟，加热煮沸后熬煮30~35分钟，过滤，得提取液和滤渣，向滤渣中加入滤渣重量8~10倍量的体积分数为64~66%的酒精溶液，36~38kHz超声提取35~40分钟，过滤，合并所有提取液，于66~68℃烘箱中浓缩至原体积的1/3，以1.6~1.8ml/min的流速通入浓缩液重量0.7~0.9倍量的LD605树脂，收集流出液，于-42~-40℃冷冻干燥至无水分，得混合物C；
（4）将混合物B加入混合物A中，45~50℃水浴，52~54转/分钟搅拌25~30分钟，加入纳米硅和混合物C，28~30kHz超声提取20~25分钟，于54~56℃真空旋转蒸发至含水量为32~34%，浓缩混匀，得草编制品防霉水性漆；
（5）喷瓶包装，得成品。
3.根据权利要求1~2所述草编制品防霉水性漆的使用方法，其特征在于，打开包装，将草编制品防霉水性漆均匀喷涂于草编制品表面，置于温度为28~30℃、湿度为68~70%的仓库中进行干燥。
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