CN106045228A - 一种高磷含量废水的净化方法 - Google Patents

一种高磷含量废水的净化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106045228A
CN106045228A CN201610626613.5A CN201610626613A CN106045228A CN 106045228 A CN106045228 A CN 106045228A CN 201610626613 A CN201610626613 A CN 201610626613A CN 106045228 A CN106045228 A CN 106045228A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
waste water
phosphorus
water
purification method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610626613.5A
Other languages
English (en)
Inventor
吴小慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610626613.5A priority Critical patent/CN106045228A/zh
Publication of CN106045228A publication Critical patent/CN106045228A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C02F3/341—Consortia of bacteria
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/463—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrocoagulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高磷含量废水的净化方法，主要应用特制配方的絮凝剂与废水搅拌反应，通过多介质过滤器处理、经过曝气池复合微生物菌剂的代谢处理，高压脉冲电凝处理，离子交换树脂洗脱过滤，与特制的复合废水处理剂搅拌静置过滤，最后通过高压泵反渗透浓缩处理，得到排放标准的处理水。用于上述优化工艺的废水处理方法得到的处理水，废水处理效率高，除磷效率高、排除的处理水均可达到国家标准，同时工艺简单易行，可操作性强，且对环境无污染，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。

Description

一种高磷含量废水的净化方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种高磷含量废水的净化方法。
背景技术
随着我国现代工业化的高速发展，磷矿资源的开发与利用对经济发展起着特别重要的作用。我国是世界产磷大国，磷矿资源丰富，但是磷矿资源开发利用特点是富矿少、中地品味矿较多，开采难度大，难选矿多，易选矿少；国外磷矿资源同样有限，开采难度大。与此同时，过多的磷进入水体，其主要的存在方式按其粒度大小可分为真溶液磷、胶体磷和颗粒磷，可能造成严重的环境污染，尤其是水体的富营养化，导致藻类大量繁殖进而使水体以及湖泊的退化等。
当今行业内主要的除磷技术集中在几下集中技术手段：离子交换法、吸附法、结晶法、电渗析法、电解法、水生物法等。但是上述集中技术均因为处理工艺、原材料、设备、成本等各种问题，存在这较多方面的缺陷和弊端。所以现在开发出一种工艺简单、原材料易得、成本低廉的高磷含量废水的净化工艺显得尤为重要。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种高磷含量废水的净化方法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到了新型改良的高磷含量废水的净化方法，废水处理效率高，除磷效率高、排除的处理水均可达到国家标准，同时工艺简单易行，可操作性强，且对环境无污染，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高磷含量废水的净化方法，包括以下步骤：
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为12%的NaOH，调节pH 至9-9.5，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂的组成为：聚合氯化铝7-13份、硫酸铝5-9份、聚磷氯化铁6-10份、氢氧化钙2-7份、壳聚糖1-5份、苯乙烯磺酸盐3-8份、明矾1-3份、琼脂2-5份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.01-0.03％，处理时间为10-15小时；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间40分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为9:1，上样流速为1.2BV/h ～1.5BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.35%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为20-50r/min；搅拌均匀后静置3-4小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为：聚合硫酸铁6-10份、聚丙烯酰胺9-13份、十八烷基二甲基5-8份、聚丙烯酸钙3-9份、甲基丙烯酸3-9份、壳聚糖3-7份、硅藻土4-7份、三氯异氰尿酸2-5份、羟基乙叉二膦酸6-20份、活性炭5-10份、苯丙氨酸3-6份；
(6) 向废水澄清液中添加7.5mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应30-60分钟后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.7～0.9Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
优选地，步骤（1）絮凝剂组成为聚合氯化铝9份、硫酸铝7份、聚磷氯化铁8份、氢氧化钙5份、壳聚糖4份、苯乙烯磺酸盐5份、明矾2份、琼脂3份
优选地，步骤（2）复合微生物菌剂的组成为胶质红假单胞菌10份、黄褐红螺菌5份、戊糖片球菌6份、布氏乳杆菌7份、硅藻5份、小球藻4份、无菌水50份、土豆提取物20份、麦芽提取物20份、葡萄糖4份、乳糖3份、磷酸二氢钾3份、硫酸镁2份、碳酸钙2份、水杨酸钠3份。
优选地，步骤（5）复合废水处理剂的组成为聚合硫酸铁7份、聚丙烯酰胺11份、十八烷基二甲基6份、聚丙烯酸钙5份、甲基丙烯酸7份、壳聚糖5份、硅藻土6份、三氯异氰尿酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、活性炭6份、苯丙氨酸4份。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明的高磷含量废水的净化方法主要应用特制配方的絮凝剂与废水搅拌反应，通过多介质过滤器处理、经过曝气池复合微生物菌剂的代谢处理，高压脉冲电凝处理，离子交换树脂洗脱过滤，与特制的复合废水处理剂搅拌静置过滤，最后通过高压泵反渗透浓缩处理，得到排放标准的处理水。用于上述优化工艺的废水处理方法得到的处理水，废水处理效率高，除磷效率高、排除的处理水均可达到国家标准，同时工艺简单易行，可操作性强，且对环境无污染，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
（2）本发明的高磷含量废水的净化方法原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为12%的NaOH，调节pH 至9，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂的组成为：聚合氯化铝9份、硫酸铝7份、聚磷氯化铁8份、氢氧化钙5份、壳聚糖4份、苯乙烯磺酸盐5份、明矾2份、琼脂3份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.01％，处理时间为10小时；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间40分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为9:1，上样流速为1.2BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.35%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为20r/min；搅拌均匀后静置3小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为：聚合硫酸铁7份、聚丙烯酰胺11份、十八烷基二甲基6份、聚丙烯酸钙5份、甲基丙烯酸7份、壳聚糖5份、硅藻土6份、三氯异氰尿酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、活性炭6份、苯丙氨酸4份；
(6) 向废水澄清液中添加7.5mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应30分钟后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.7Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
利用高磷含量废水的净化方法排放的处理水各项指标测试结果如表1所示。
实施例2
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为12%的NaOH，调节pH 至9.2，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂的组成为：聚合氯化铝9份、硫酸铝7份、聚磷氯化铁8份、氢氧化钙5份、壳聚糖4份、苯乙烯磺酸盐5份、明矾2份、琼脂3份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.015％，处理时间为12小时；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间40分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为9:1，上样流速为1.3BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.35%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为30r/min；搅拌均匀后静置3.3小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为：聚合硫酸铁7份、聚丙烯酰胺11份、十八烷基二甲基6份、聚丙烯酸钙5份、甲基丙烯酸7份、壳聚糖5份、硅藻土6份、三氯异氰尿酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、活性炭6份、苯丙氨酸4份；
(6) 向废水澄清液中添加7.5mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应40分钟后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.75Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
利用高磷含量废水的净化方法排放的处理水各项指标测试结果如表1所示。
实施例3
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为12%的NaOH，调节pH 至9.4，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂的组成为：聚合氯化铝9份、硫酸铝7份、聚磷氯化铁8份、氢氧化钙5份、壳聚糖4份、苯乙烯磺酸盐5份、明矾2份、琼脂3份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.02％，处理时间为14小时；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间40分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为9:1，上样流速为1.4BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.35%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为40r/min；搅拌均匀后静置3.6小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为：聚合硫酸铁7份、聚丙烯酰胺11份、十八烷基二甲基6份、聚丙烯酸钙5份、甲基丙烯酸7份、壳聚糖5份、硅藻土6份、三氯异氰尿酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、活性炭6份、苯丙氨酸4份；
(6) 向废水澄清液中添加7.5mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应50分钟后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.85Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
利用高磷含量废水的净化方法排放的处理水各项指标测试结果如表1所示。
实施例4
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为12%的NaOH，调节pH 至9.5，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂的组成为：聚合氯化铝9份、硫酸铝7份、聚磷氯化铁8份、氢氧化钙5份、壳聚糖4份、苯乙烯磺酸盐5份、明矾2份、琼脂3份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.03％，处理时间为15小时；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间40分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为9:1，上样流速为1.5BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.35%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为50r/min；搅拌均匀后静置4小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为：聚合硫酸铁7份、聚丙烯酰胺11份、十八烷基二甲基6份、聚丙烯酸钙5份、甲基丙烯酸7份、壳聚糖5份、硅藻土6份、三氯异氰尿酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、活性炭6份、苯丙氨酸4份；
(6) 向废水澄清液中添加7.5mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应60分钟后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.9Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
利用高磷含量废水的净化方法排放的处理水各项指标测试结果如表1所示。
对比例1
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为12%的NaOH，调节pH 至9，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂的组成为：聚合氯化铝9份、硫酸铝7份、壳聚糖4份、苯乙烯磺酸盐5份、明矾2份、琼脂3份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.01％，处理时间为10小时；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间40分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为9:1，上样流速为1.2BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.35%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为20r/min；搅拌均匀后静置3小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为：聚合硫酸铁7份、聚丙烯酰胺11份、十八烷基二甲基6份、聚丙烯酸钙5份、硅藻土6份、三氯异氰尿酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、活性炭6份、苯丙氨酸4份；
(6) 向废水澄清液中添加7.5mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应30分钟后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.7Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
利用高磷含量废水的净化方法排放的处理水各项指标测试结果如表1所示。
对比例2
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为12%的NaOH，调节pH 至9.5，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂的组成为：聚合氯化铝9份、硫酸铝7份、聚磷氯化铁8份、氢氧化钙5份、壳聚糖4份、琼脂3份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.03％，处理时间为15小时；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间40分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为9:1，上样流速为1.5BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.35%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为50r/min；搅拌均匀后静置4小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为：聚合硫酸铁7份、聚丙烯酰胺11份、聚丙烯酸钙5份、甲基丙烯酸7份、壳聚糖5份、硅藻土6份、三氯异氰尿酸3份、苯丙氨酸4份；
(6) 向废水澄清液中添加7.5mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应60分钟后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.9Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
利用高磷含量废水的净化方法排放的处理水各项指标测试结果如表1所示。
将实施例1-4和对比例1-2的高磷含量废水的净化方法的处理水分别进行化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、出水pH值、磷含量这几项指标测试。
表1
化学需氧量（COD） 生化需氧量（BOD） 出水pH 磷含量（mg/L）
实施例1 132.3 11.8 7.0 0.45
实施例2 126.4 11.5 7.1 0.39
实施例3 129.4 11.7 6.9 0.38
实施例4 131.3 11.6 7.2 0.42
对比例1 318.5 34.6 6.1 1.09
对比例2 312.6 35.8 6.3 1.05
本发明的高磷含量废水的净化方法主要应用特制配方的絮凝剂与废水搅拌反应，通过多介质过滤器处理、经过曝气池复合微生物菌剂的代谢处理，高压脉冲电凝处理，离子交换树脂洗脱过滤，与特制的复合废水处理剂搅拌静置过滤，最后通过高压泵反渗透浓缩处理，得到排放标准的处理水。用于上述优化工艺的废水处理方法得到的处理水，废水处理效率高，除磷效率高、排除的处理水均可达到国家标准，同时工艺简单易行，可操作性强，且对环境无污染，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本发明的高磷含量废水的净化方法原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种高磷含量废水的净化方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为12%的NaOH，调节pH 至9-9.5，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂的组成为：聚合氯化铝7-13份、硫酸铝5-9份、聚磷氯化铁6-10份、氢氧化钙2-7份、壳聚糖1-5份、苯乙烯磺酸盐3-8份、明矾1-3份、琼脂2-5份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.01-0.03％，处理时间为10-15小时；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间40分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为9:1，上样流速为1.2BV/h ～1.5BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.35%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为20-50r/min；搅拌均匀后静置3-4小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为：聚合硫酸铁6-10份、聚丙烯酰胺9-13份、十八烷基二甲基5-8份、聚丙烯酸钙3-9份、甲基丙烯酸3-9份、壳聚糖3-7份、硅藻土4-7份、三氯异氰尿酸2-5份、羟基乙叉二膦酸6-20份、活性炭5-10份、苯丙氨酸3-6份；
(6) 向废水澄清液中添加7.5mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应30-60分钟后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.7～0.9Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
2.根据权利要求1所述的一种高磷含量废水的净化方法，其特征在于：步骤（1）絮凝剂组成为聚合氯化铝9份、硫酸铝7份、聚磷氯化铁8份、氢氧化钙5份、壳聚糖4份、苯乙烯磺酸盐5份、明矾2份、琼脂3份。
3.根据权利要求1所述的一种高磷含量废水的净化方法，其特征在于：步骤（2）复合微生物菌剂的组成为胶质红假单胞菌10份、黄褐红螺菌5份、戊糖片球菌6份、布氏乳杆菌7份、硅藻5份、小球藻4份、无菌水50份、土豆提取物20份、麦芽提取物20份、葡萄糖4份、乳糖3份、磷酸二氢钾3份、硫酸镁2份、碳酸钙2份、水杨酸钠3份。
4.根据权利要求1所述的一种高磷含量废水的净化方法，其特征在于：步骤（5）复合废水处理剂的组成为聚合硫酸铁7份、聚丙烯酰胺11份、十八烷基二甲基6份、聚丙烯酸钙5份、甲基丙烯酸7份、壳聚糖5份、硅藻土6份、三氯异氰尿酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、活性炭6份、苯丙氨酸4份。
CN201610626613.5A 2016-08-03 2016-08-03 一种高磷含量废水的净化方法 Pending CN106045228A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610626613.5A CN106045228A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种高磷含量废水的净化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610626613.5A CN106045228A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种高磷含量废水的净化方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106045228A true CN106045228A (zh) 2016-10-26

Family

ID=57197388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610626613.5A Pending CN106045228A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种高磷含量废水的净化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106045228A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107032522A (zh) * 2017-04-28 2017-08-11 四川和鼎环保工程有限责任公司 一种去除污水中磷的方法
CN107265547A (zh) * 2017-06-30 2017-10-20 朱燕萍 一种净水剂组合物及其应用
CN110204060A (zh) * 2019-07-05 2019-09-06 深圳利都科技有限公司 一种具有活性菌种可生物降解的有机物污水处理用试剂

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090045135A1 (en) * 2007-08-18 2009-02-19 Khudenko Engineering, Inc. Method for water filtration
CN103241864A (zh) * 2013-05-07 2013-08-14 江苏商达水务有限公司 一种新型农村污水絮凝沉淀杀菌剂及其应用
CN103449681A (zh) * 2013-09-13 2013-12-18 何洋 一种利用微生物制剂处理污水的方法
CN105585221A (zh) * 2016-01-27 2016-05-18 山东省环保产业股份有限公司 一种汽车涂装磷化废水的预处理方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090045135A1 (en) * 2007-08-18 2009-02-19 Khudenko Engineering, Inc. Method for water filtration
CN103241864A (zh) * 2013-05-07 2013-08-14 江苏商达水务有限公司 一种新型农村污水絮凝沉淀杀菌剂及其应用
CN103449681A (zh) * 2013-09-13 2013-12-18 何洋 一种利用微生物制剂处理污水的方法
CN105585221A (zh) * 2016-01-27 2016-05-18 山东省环保产业股份有限公司 一种汽车涂装磷化废水的预处理方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107032522A (zh) * 2017-04-28 2017-08-11 四川和鼎环保工程有限责任公司 一种去除污水中磷的方法
CN107265547A (zh) * 2017-06-30 2017-10-20 朱燕萍 一种净水剂组合物及其应用
CN110204060A (zh) * 2019-07-05 2019-09-06 深圳利都科技有限公司 一种具有活性菌种可生物降解的有机物污水处理用试剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104445755B (zh) 一种用于氯化铵废水资源化处理的方法
CN106315991B (zh) 一种用于工业废水的分盐工艺
CN102260006B (zh) 一种处理含重金属废水膜过滤浓缩液的方法
CN101759313B (zh) 一种石煤提钒高盐度富重金属废水的资源化处理方法
CN106186536A (zh) 食品腌渍产生废水的无害化处理方法
CN106045228A (zh) 一种高磷含量废水的净化方法
CN104475039B (zh) 一种去除废水中氟、重金属的生物吸附剂及其制备和应用方法
CN115448534A (zh) 磷酸铁锂废水的处理方法及系统
CN204588901U (zh) 一种垃圾渗滤液处理系统
CN101898838B (zh) 多级膜渗析分离钢铁酸洗废液的方法
CN104761039B (zh) 一种处理含镉废水的复合螯合剂及其应用方法
CN103896457B (zh) 一种精细化工废水处理工艺
CN1982230A (zh) 海水深度除浊及联产酸性废水中和剂的方法
CN106186524A (zh) 一种生活污水复合处理方法
CN102674517A (zh) 水体蓝藻快速絮凝的方法
CN106277579A (zh) 养殖厂污水的深度处理方法
CN104291426A (zh) 一种应用于海水淡化预处理的高效磁絮凝剂
CN109231399A (zh) 一种提取硫酸盐的工艺方法
CN207002495U (zh) 脱硫废水的处理系统
CN103553257B (zh) 一种稀土废水的循环处理工艺及系统
CN205803169U (zh) 一种褐藻胶生产废水回收利用系统
CN113087063A (zh) 一种高盐度废水中深度除磷的方法
CN102153223A (zh) 羧甲基纤维素钠工业污水回收利用装置
CN201999825U (zh) 羧甲基纤维素钠工业污水回收利用装置
CN104609641B (zh) 一种癸二酸废水蒸发脱盐预处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161026