CN106043598A - 一种重力自关闭挡杆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种重力自关闭挡杆，包含连接肘板、轴套和挡杆，所述连接肘板的后端与第一固定件固定连接，所述连接肘板的前端与轴套固定连接，所述挡杆的一端弯曲为倾斜部，倾斜部套设于轴套内，所述轴套向第一固定件的左后方向下倾斜。本发明重力自关闭栏杆开启后可自动复位，无需手动关闭。本发明灵活性好，拔出插销后，挡杆可随时抽出，形成无障碍通道；通用性好，挡杆可相互代用。本发明适用范围广，既可用于连接直梯处栏杆开口处，也可用于常规位置栏杆开口的连接。
Description
技术领域
本发明涉及栏杆防护领域，尤其涉及一种重力自关闭挡杆。
背景技术
在船舶的使用过程中，在舷侧、平台周围、设备周围均需设置栏杆以保证安全，为了便于出入、上下及检修，需要在栏杆上开设通道。通常情况下，通道处还需设置栏杆门，以保证通道在不使用的情况下栏杆的连续性，防止跌落或误入，确保人员安全。一般的栏杆门开启及关闭时需占用较大空间，且需要手动复位。这种栏杆门适用于空间限制小、通道左右均在同一平面上的位置。一些空间较小、难以将门手动复位的地方，例如栏杆开口连接上下直梯处，因为上下直梯后不可能再将其复位，则难以使用一般的栏杆门。
此外，一般船舶需设置两条脱险通道，除了设置斜梯作为日常使用外，另一条脱险通道通常为紧急逃生通道。由于空间的限制，紧急逃生通道通常由钢围壁围起，空间大小仅能满足规范要求，即在开门后为逃生通道的开孔，没有多余空间安装围栏，很容易发生误入坠落的情况。
鉴于此，亟需一种操作简便、占用空间小且能依靠重力自动复位关闭的挡杆。
发明内容
有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种重力自关闭挡杆。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种重力自关闭挡杆，包含连接肘板、轴套和挡杆，所述连接肘板的后端与第一固定件固定连接，所述连接肘板的前端与轴套固定连接，所述挡杆的一端弯曲为倾斜部，倾斜部套设于轴套内。
优选地，所述轴套向第一固定件的左后方向下倾斜。轴套向左后方倾斜的角度大于0°且小于90°即可，为档杆提供回复原位的作用力。
优选地，所述轴套与第一固定件之间在yz平面上成5-30°角，该角度为档杆重力向栏杆方向倾斜的分力，使轴套向后倾斜，让档杆有向Y向回复原位的力。
更优选地，所述轴套与第一固定件之间在yz平面上成10°角。
优选地，所述轴套与第一固定件之间在xy平面上成5-30°角，该角度为档杆重力向地面方向倾斜的分力，使档杆向左倾斜，让档杆有向Z向回复原位的力。
更优选地，所述轴套与第一固定件之间在xy平面上成15°角(向左倾斜)。
优选地，所述重力自关闭挡杆上设有限位杆，所述限位杆设置于挡杆倾斜部的右前方。
优选地，所述限位杆设置于轴套的右前方上部侧壁上。
优选地，所述重力自关闭挡杆还含有限位垫环，所述限位垫环与轴套上部固定连接，限位杆固定或可拆卸的设置于限位垫环上。
优选地，所述限位杆为限位螺栓，限位垫环上设有螺栓孔，限位螺栓通过紧固件固定在限位垫环上。
优选地，所述倾斜部下端设有开孔，开孔内设置插销。
优选地，所述重力自关闭挡杆还含有限位槽，所述限位槽设置于第二固定件上，所述限位槽用于放置挡杆的另一端。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明重力自关闭栏杆开启后可自动复位，无需手动关闭。本发明中轴套双向倾斜(向后且向左倾斜)，可以更好的利用挡杆自身的重力使挡杆复位关闭。在打开挡杆时，仅需向外上方提拉挡杆，将挡杆自限位槽中取出，并继续向外拉挡杆，人自挡杆与第二固定件之间空隙出入，在向外提拉挡杆时，由于轴套是倾斜的，挡杆倾斜部沿轴套的中心线向外旋转且向上移动一段距离。当放开挡杆后，在挡杆自身重力的作用下，挡杆沿轴套的倾斜上端面下滑自最低点，即可使挡杆自动复位关闭。
本发明结构简单，仅由轴套、连接肘板、挡杆等数个部件组成，便于生产制作，适合大规模应用和推广。本发明安装工艺性好，可安装完轴套及挡杆后根据实际位置定位限位槽，再进行限位槽的焊接。本发明灵活性好，占用空间小，拔出插销后，挡杆可随时抽出，形成无障碍通道；通用性好，挡杆可相互代用。本发明自重轻，既能满足作为通道门的要求，又能尽量减小空船重量。本发明适用范围广，既可用于连接直梯处栏杆开口处，也可用于常规位置栏杆开口的连接。
附图说明
图1为本发明重力自关闭挡杆结构示意图。
图2为本发明中轴套与连接肘板安装示意图。
图3为本发明实施例1中挡杆、轴套、限位杆、连接肘板和插销配合示意图。
图4为限位槽与挡杆配合示意图.
图5为挡杆安装于栏杆的应用立体示意图。
图6为挡杆安装于栏杆的应用平面示意图。
图7为本发明实施例2中挡杆、轴套、限位垫环、限位杆、连接肘板和插销配合示意图。
图8为图7中A-A方向视图。
图9为挡杆安装于逃生通道门侧的应用平面示意图。
附图标记为：
重力自关闭挡杆1，连接肘板2，轴套3，挡杆4，第一固定件5，倾斜部41，限位杆61，限位垫环62，限位槽7，第二固定件8，插销9。
具体实施方式
为了更好的说明本发明，下面结合附图和具体实施方式做进一步说明。本发明中的前后左右上下等方位，是根据本发明重力自关闭挡杆安装时的方位叙述的。
实施例1
如图1-4所示，一种重力自关闭挡杆1，包含连接肘板2、轴套3和挡杆4，所述连接肘板2的后端与第一固定件5固定连接，所述连接肘板2的前端与轴套3固定连接，所述挡杆4的一端弯曲为倾斜部41，倾斜部41套设于轴套3内。所述倾斜部下端设有开孔，开孔内设置插销进行下端限位，可以防止挡杆4脱离轴套3。
所述轴套3向第一固定件5的左后方向下倾斜，轴套3的倾斜角度与倾斜部41的倾斜角度相匹配。优选地，所述连接肘板的前端自上而下向外倾斜，使轴套3与第一固定件5之间在yz平面上成10°角(向后倾斜)，所述轴套3与第一固定件5之间在xy平面上成15°角(向左倾斜)。
优选地，所述重力自关闭挡杆1上设有限位杆61，所述限位杆设置于挡杆倾斜部的右前方，可以防止本发明重力自关闭挡杆1拉开过度不能自动复位。优选地，所述限位杆直接焊接于轴套的右前方上部侧壁上。
优选地，所述重力自关闭挡杆1还含有限位槽7，所述限位槽7设置于第二固定件8上，所述限位槽7用于放置挡杆4的另一端。所述限位槽7在第二固定件8上的高度与连接肘板2在第一固定件5上的高度基本相同。挡杆4的另一端放置在限位槽7内时，挡杆基本处于水平状态。
如图5-6所示，本发明重力自关闭挡杆可以应用于栏杆开口处，第一固定件5和第二固定件8为两个栏杆立柱。本发明重力自关闭挡杆1安装于平台一侧。在需要使用时，轻轻提拉挡杆4，使其脱离限位槽7，打开挡杆4后直接上下直梯即可，挡杆4将依靠自身重力复位关闭。安装方法如下：将连接肘板2焊接于第一栏杆立柱的适当位置，再将轴套3、限位杆61分别与连接肘板2焊接，连接肘板2、第一栏杆立柱和轴套3三者的中心线交汇于一点。将挡杆4的倾斜部41插入轴套3中，并使用插销9进行下端限位，此时，挡杆4可绕轴套3的中心线旋转，并因连接肘板2与轴套3的角度，使得挡杆4在旋转过程中由于自身重力而产生回复力矩，打开后自然而然地回复到与栏杆立柱平面平行的状态。根据栏杆4与第二栏杆立柱的交点焊接限位槽7。
实施例2
本实施例中的重力自关闭挡杆与实施例1基本相同。为了简便叙述，下面仅就主要结构及与实施例1不同之处进行叙述。本实施例中为说明的部分，与实施例1相同。
如图1和图7-8所示，一种重力自关闭挡杆1，包含连接肘板2、轴套3和挡杆4，所述连接肘板2的后端与第一固定件5固定连接，所述连接肘板2的前端与轴套3固定连接，所述挡杆4的一端弯曲为倾斜部41，倾斜部41套设于轴套3内。所述倾斜部下端设有开孔，开孔内设置插销。
所述轴套3向第一固定件5的左后方向下倾斜。优选地，所述连接肘板的前端自上而下向外倾斜，使轴套3与第一固定件5之间在yz平面上成10°角(向后倾斜)，所述轴套3与第一固定件5之间在xy平面上成15°角(向左倾斜)。
优选地，所述重力自关闭挡杆1上设有限位杆61和限位垫环62，所述限位杆设置于挡杆倾斜部的右前方。所述限位垫环62与轴套3上部焊接固定，限位杆61为限位螺栓，通过紧固件可拆卸的设置于限位垫环62上。
优选地，所述重力自关闭挡杆1还含有限位槽7，所述限位槽7设置于第二固定件8上，所述限位槽7用于放置挡杆4的另一端。
如图9所示，本发明重力自关闭挡杆可以应用于逃生通道处，第一固定件5和第二固定件8为门孔两侧的壁板。安装方法如下：将连接肘板2焊接于门孔一侧壁板的适当位置，再将轴套3与连接肘板2焊接，将限位垫环62焊接于轴套3顶部，在限位垫环62上安装限位螺栓。将挡杆4的倾斜部41插入轴套3中，并使用插销9进行下端限位，此时，挡杆4可绕轴套3的中心线旋转，并因连接肘板2与轴套3的角度，使得挡杆4在旋转过程中由于自身重力而产生回复力矩，打开后自然而然地回复到与栏杆立柱平面平行的状态。根据栏杆4与门孔另一侧壁板的交点焊接限位槽7。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种重力自关闭挡杆，其特征在于：包含连接肘板、轴套和挡杆，所述连接肘板的后端与第一固定件固定连接，所述连接肘板的前端与轴套固定连接，所述挡杆的一端弯曲为倾斜部，倾斜部套设于轴套内，所述轴套向第一固定件的左后方向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的重力自关闭挡杆，其特征在于：所述轴套与第一固定件之间在yz平面上成5-30°角。
3.根据权利要求1所述的重力自关闭挡杆，其特征在于：所述轴套与第一固定件之间在xy平面上成10°角。
4.根据权利要求3所述的重力自关闭挡杆，其特征在于：所述轴套与第一固定件之间在xy平面上成15°角。
5.根据权利要求1所述的重力自关闭挡杆，其特征在于：还包含限位杆，所述限位杆设置于挡杆倾斜部的右前方。
6.根据权利要求5所述的重力自关闭挡杆，其特征在于：所述限位杆设置于轴套的右前方上部侧壁上。
7.根据权利要求5所述的重力自关闭挡杆，其特征在于：还含有限位垫环，所述限位垫环与轴套上部固定连接，限位杆固定或可拆卸的设置于限位垫环上。
8.根据权利要求7所述的重力自关闭挡杆，其特征在于：所述限位杆为限位螺栓，限位垫环上设有螺栓孔，限位螺栓通过紧固件固定在限位垫环上。
9.根据权利要求1所述的重力自关闭挡杆，其特征在于：所述倾斜部下端设有开孔，开孔内设置插销。
10.根据权利要求1所述的重力自关闭挡杆，其特征在于：还含有限位槽，所述限位槽设置于第二固定件上，所述限位槽用于放置挡杆的另一端。
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