CN106041226A - 一种端面齿加工夹具及其加工方法 - Google Patents

一种端面齿加工夹具及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106041226A
CN106041226A CN201610559012.7A CN201610559012A CN106041226A CN 106041226 A CN106041226 A CN 106041226A CN 201610559012 A CN201610559012 A CN 201610559012A CN 106041226 A CN106041226 A CN 106041226A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping block
grooving
bolt hole
testing rod
angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610559012.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106041226B (zh
Inventor
王群
尹满意
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Weinengda Kinetic Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Hubei Wei Nengda Transmission LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Wei Nengda Transmission LLC filed Critical Hubei Wei Nengda Transmission LLC
Priority to CN201610559012.7A priority Critical patent/CN106041226B/zh
Publication of CN106041226A publication Critical patent/CN106041226A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106041226B publication Critical patent/CN106041226B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/02—Loading, unloading or chucking arrangements for workpieces
    • B23F23/06—Chucking arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F15/00—Methods or machines for making gear wheels of special kinds not covered by groups B23F7/00 - B23F13/00
    • B23F15/06—Making gear teeth on the front surface of wheels, e.g. for clutches or couplings with toothed faces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及齿轮加工领域，特涉及一种端面齿加工夹具及其加工方法。本发明的夹紧块上半圆包括上半圆空腔和上螺栓孔；夹紧块下半圆包括下螺栓孔、下半圆空腔、固定螺栓孔、固定底板，下螺栓孔与上螺栓孔相对设置；上半圆空腔和下半圆空腔圆柱体夹持部；夹紧块下半圆下部还设置固定底板，固定底板上设置固定螺栓孔；校正棒包括三角形挖槽、挖槽线、外圆弧交线，校正棒整体为圆柱体结构，每个三角形挖槽与校正棒形成挖槽线、外圆弧交线，挖槽线与外圆弧交线的夹角为端面齿斜齿的倾斜角度。使用本发明的装置和方法可以在普通机床上加工高精度的端面齿。

Description

一种端面齿加工夹具及其加工方法
技术领域
本发明涉及齿轮加工领域，特涉及一种端面齿加工夹具及其加工方法。
背景技术
端面齿盘是一种广泛应用的齿轮结构。如图6和图7所示，端面齿为斜齿，普通的机床不能直接铣齿，因为斜齿具有一定的倾斜度，所以采用直接加工的方法，不能确保斜齿的加工精度。
在现有的技术中，一般采用数控机床进行加工端面齿盘，运用程序规划并控制走刀路径加工端面斜齿，一般来说数控机床的加工成本较高。并且对于中小型加工企业，一般没有配备价格昂贵的数控机床，致使无法加工端面齿盘。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种端面齿加工夹具及其加工方法。本发明的夹紧块上半圆包括上半圆空腔和上螺栓孔；夹紧块下半圆包括下螺栓孔、下半圆空腔、固定螺栓孔、固定底板，下螺栓孔与上螺栓孔相对设置；上半圆空腔和下半圆空腔圆柱体夹持部；夹紧块下半圆下部还设置固定底板，固定底板上设置固定螺栓孔；校正棒包括三角形挖槽、挖槽线、外圆弧交线，校正棒整体为圆柱体结构，每个三角形挖槽与校正棒形成挖槽线、外圆弧交线，挖槽线与外圆弧交线的夹角为端面齿斜齿的倾斜角度。使用本发明的装置和方法可以在普通机床上加工高精度的端面齿。
本发明的技术方案是：一种端面齿加工夹具，包括夹紧块和校正棒，其中夹紧块包括夹紧块上半圆和夹紧块下半圆，其特征在于：所述的夹紧块上半圆包括上半圆空腔和上螺栓孔；所述的夹紧块下半圆包括下螺栓孔、下半圆空腔、固定螺栓孔、固定底板，下螺栓孔与上螺栓孔相对设置；上半圆空腔和下半圆空腔圆柱体夹持部；夹紧块下半圆下部还设置固定底板，固定底板上设置固定螺栓孔；所述的校正棒包括三角形挖槽、挖槽线、外圆弧交线，校正棒整体为圆柱体结构，每个三角形挖槽与校正棒形成挖槽线、外圆弧交线，挖槽线与外圆弧交线的夹角为端面齿斜齿的倾斜角度。
根据如上所述的端面齿加工夹具，其特征在于：所述的校正棒设置3个三角形挖槽。
根据如上所述的端面齿加工夹具，其特征在于：所述的三角形挖槽为直角三角形挖槽。
根据如上所述的端面齿加工夹具，其特征在于：所述的挖槽线与外圆弧交线的夹角为4°19＇14″。
本发明还公开了一种端面齿的加工方法，采用校正棒和夹紧块组合件工装，校正棒设置有挖槽线和外圆弧交线，挖槽线与外圆弧交线的夹角为端面齿斜齿的倾斜角度，其特征在于：包括以下步骤：
将校正棒放置在夹紧块组合件的空心圆内，并用螺栓夹紧，使外圆弧交线与加工刀具的加工方向垂直；
沿着刀具外移的方向或相反的方向移动所需加工的角度，使挖槽线与加工刀具的加工方向垂直；
将校正棒更换为需要加工的部件并夹紧，加工刀具进行加工。
本发明的有益效果是：一是实现了普通机床高精度加工不同角度端面齿的发明目的；二是加工过程简单，降低了端面齿加工过程对设备的要求，使本领域人员在没有数控设备等精加工的场所，也能够精度的将端面齿；三是不改变走刀路线，正常走刀，即可加工出斜齿41轮。
附图说明
图1为夹紧块上半圆结构示意图；
图2为夹紧块下半圆结构示意图；
图3为夹紧块组合后的结构示意图；
图4为校正棒结构主视图；
图5为校正棒左视图；
图6为端面齿盘主视图；
图7为端面齿盘左视图。
附图标记说明：夹紧块上半圆1、上螺栓孔11、上半圆空腔12、夹紧块下半圆2、下螺栓孔21、下半圆空腔22、固定螺栓孔23、固定底板24、校正棒3、三角形挖槽31、挖槽线32、外圆弧交线33、端面齿盘4、斜齿41。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1至图5所示，本发明的一种端面齿加工夹具包括夹紧块和校正棒3，其中夹紧块包括夹紧块上半圆1和夹紧块下半圆2。
如图1所示，本发明的夹紧块上半圆1包括上半圆空腔12和上螺栓孔11，上螺栓孔11用于与夹紧块下半圆2的连接。
如图2所示，本发明的夹紧块下半圆2包括下螺栓孔21、下半圆空腔22、固定螺栓孔23、固定底板24，下螺栓孔21与上螺栓孔11相对设置。通过螺栓将夹紧块上半圆1和夹紧块下半圆2组合在一起，上半圆空腔12和下半圆空腔22形成如图3所示的中空的圆柱体夹持部,用于夹持加工部件。夹紧块下半圆2下部还设置固定底板24，固定底板24上设置多个固定螺栓孔23，用于方便的将组合在一起的夹紧块固定。
如图4和图5所示，本实验新型的校正棒3包括三角形挖槽31、挖槽线32、外圆弧交线33，校正棒3整体为圆柱体结构，校正棒3的恰好卡入夹紧块组合后圆柱体夹持部中。如图4和图5所示，本发明的校正棒3可以设置多个三角形挖槽31，每个三角形挖槽31与校正棒3形成挖槽线32、外圆弧交线33，挖槽线32与外圆弧交线33的夹角为斜齿41的倾斜角度，如斜齿41的倾斜角度为4°19＇14″，则附图4中的a角度为4°19＇14″。
本发明的三角形挖槽31最好为直角三角形挖槽，即从图5的左视图看，两个切面垂直，这样在调整角度过程中，可以斜面辅助判别角度调整是否到位。
本发明的工作过程是：首先，将校正棒3放置在夹紧块组合件的空心圆内，并用螺栓夹紧，使外圆弧交线33与加工刀具的加工方向垂直，然后沿着刀具外移的方向移动所需加工的角度，如a角度为4°19＇14″，则外移4°19＇14″，此时挖槽线32与加工刀具的加工方向垂直，然后用螺栓通过固定螺栓孔23将夹紧块整体固定；最后将校正棒3换成需要需要加工的部件即可，这样即可以实现用普通的机床加工前齿深，后齿浅的零件。
同样，本发明的装置也可以加工后齿深，前齿浅的零件，只是在旋转角度时与前面的角度反向旋转即可，即沿着刀具外移的反方向移动所需加工的角度即可实现。

Claims (5)

1.一种端面齿加工夹具，包括夹紧块和校正棒(3)，其中夹紧块包括夹紧块上半圆(1)和夹紧块下半圆(2)，其特征在于：所述的夹紧块上半圆(1)包括上半圆空腔(12)和上螺栓孔(11)；所述的夹紧块下半圆(2)包括下螺栓孔(21)、下半圆空腔(22)、固定螺栓孔(23)、固定底板(24)，下螺栓孔(21)与上螺栓孔(11)相对设置；上半圆空腔(12)和下半圆空腔(22)圆柱体夹持部；夹紧块下半圆(2)下部还设置固定底板(24)，固定底板(24)上设置固定螺栓孔(23)；所述的校正棒(3)包括三角形挖槽(31)、挖槽线(32)、外圆弧交线(33)，校正棒(3)整体为圆柱体结构，每个三角形挖槽(31)与校正棒(3)形成挖槽线(32)、外圆弧交线(33)，挖槽线(32)与外圆弧交线(33)的夹角为端面齿斜齿(41)的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的端面齿加工夹具，其特征在于：所述的校正棒(3)设置3个三角形挖槽(31)。
3.根据权利要求1所述的端面齿加工夹具，其特征在于：所述的三角形挖槽(31)为直角三角形挖槽。
4.根据权利要求1所述的端面齿加工夹具，其特征在于：所述的挖槽线(32)与外圆弧交线(33)的夹角为4°19＇14″。
5.一种端面齿的加工方法，采用校正棒和夹紧块组合件工装，校正棒设置有挖槽线和外圆弧交线，挖槽线与外圆弧交线的夹角为端面齿斜齿的倾斜角度，其特征在于：包括以下步骤：
将校正棒放置在夹紧块组合件的空心圆内，并用螺栓夹紧，使外圆弧交线与加工刀具的加工方向垂直；
沿着刀具外移的方向或相反的方向移动所需加工的角度，使挖槽线与加工刀具的加工方向垂直；
将校正棒更换为需要加工的部件并夹紧，加工刀具进行加工。
CN201610559012.7A 2016-07-15 2016-07-15 一种端面齿加工夹具及其加工方法 Active CN106041226B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610559012.7A CN106041226B (zh) 2016-07-15 2016-07-15 一种端面齿加工夹具及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610559012.7A CN106041226B (zh) 2016-07-15 2016-07-15 一种端面齿加工夹具及其加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106041226A true CN106041226A (zh) 2016-10-26
CN106041226B CN106041226B (zh) 2018-12-11

Family

ID=57187605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610559012.7A Active CN106041226B (zh) 2016-07-15 2016-07-15 一种端面齿加工夹具及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106041226B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2261052A (en) * 1939-12-07 1941-10-28 Brown & Sharpe Mfg Machine tool
CN201128071Y (zh) * 2007-12-27 2008-10-08 南车成都机车车辆有限公司 一种用于斜孔加工的夹具结构
CN201324970Y (zh) * 2008-12-19 2009-10-14 綦江永跃齿轮有限公司 用于锥毂锥面磨削的设备校正棒
CN201470963U (zh) * 2009-07-30 2010-05-19 中冶陕压重工设备有限公司 碎边剪刀鼓齿槽的加工装置
CN102091955A (zh) * 2011-02-22 2011-06-15 西安交通大学 一种用于盘式拉杆转子端面齿加工的夹具
CN102248229A (zh) * 2011-06-07 2011-11-23 无锡市瑞尔精密机械股份有限公司 端面齿磨削夹具
US20120099939A1 (en) * 2009-08-03 2012-04-26 The Gleason Works Method and tool for manufacturing face gears
CN202825340U (zh) * 2012-08-24 2013-03-27 江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司 压力机飞轮斜孔钻削夹具装置
CN203495309U (zh) * 2013-09-03 2014-03-26 西安志越机电科技有限公司 锥度轴键槽铣削装置
CN205816983U (zh) * 2016-07-15 2016-12-21 湖北威能达传动有限责任公司 一种端面齿加工夹具

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2261052A (en) * 1939-12-07 1941-10-28 Brown & Sharpe Mfg Machine tool
CN201128071Y (zh) * 2007-12-27 2008-10-08 南车成都机车车辆有限公司 一种用于斜孔加工的夹具结构
CN201324970Y (zh) * 2008-12-19 2009-10-14 綦江永跃齿轮有限公司 用于锥毂锥面磨削的设备校正棒
CN201470963U (zh) * 2009-07-30 2010-05-19 中冶陕压重工设备有限公司 碎边剪刀鼓齿槽的加工装置
US20120099939A1 (en) * 2009-08-03 2012-04-26 The Gleason Works Method and tool for manufacturing face gears
CN102091955A (zh) * 2011-02-22 2011-06-15 西安交通大学 一种用于盘式拉杆转子端面齿加工的夹具
CN102248229A (zh) * 2011-06-07 2011-11-23 无锡市瑞尔精密机械股份有限公司 端面齿磨削夹具
CN202825340U (zh) * 2012-08-24 2013-03-27 江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司 压力机飞轮斜孔钻削夹具装置
CN203495309U (zh) * 2013-09-03 2014-03-26 西安志越机电科技有限公司 锥度轴键槽铣削装置
CN205816983U (zh) * 2016-07-15 2016-12-21 湖北威能达传动有限责任公司 一种端面齿加工夹具

Also Published As

Publication number Publication date
CN106041226B (zh) 2018-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103753322B (zh) 差速器壳体的加工装置及其工艺
CN101774051B (zh) 斜小孔电火花加工装置及调整电极位置和角度的方法
CN104368831B (zh) 数控车床多刀位装置
CN102744622A (zh) 一种圆柱形零件快速装夹及定位夹具
CN108544041A (zh) 内螺纹铣削加工方法
CN103522011A (zh) 一种针织圆机大盘的加工工艺
CN205816983U (zh) 一种端面齿加工夹具
CN211218735U (zh) 一种菱形零件的夹持装置
CN203726231U (zh) 差速器壳体的加工装置
CN102962687A (zh) 加工外圆的夹具以及半圆型泵斜盘的加工方法
CN106041226A (zh) 一种端面齿加工夹具及其加工方法
CN104596389B (zh) 摆线齿轮定位仪
CN108581566B (zh) 一种汽车发动机用偏心轮的加工装置及其加工工艺
CN204234927U (zh) 一种高效快速电极更换夹持治具
CN112676778B (zh) 一种三通金属结构件的加工方法
CN103084809A (zh) 一种三棱孔加工方法
US5384950A (en) Method for machining a component
CN104924022A (zh) 一种用于带有垂直交叉孔零件的简易快速机械加工方法
CN205129472U (zh) 非对称回转体零件加工用工装
CN104439524B (zh) 一种用于钻头开槽的装置
CN104400328B (zh) 一种楔形曲轴箱盖轴承孔系数控加工工艺
CN209335179U (zh) 一种用于斜楔面加工的工装夹具
CN106271786A (zh) 一种薄壁开口环限位状态车外圆定位夹具及其使用方法
CN207139528U (zh) 一种涨铰一体化的珩磨工具
CN207223022U (zh) 一种铣削钳子内成形面及内刃口和外刃口的数控机床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A fixture for machining end face teeth and its machining method

Effective date of registration: 20220523

Granted publication date: 20181211

Pledgee: Bank of China Limited Xiangyang Branch

Pledgor: HUBEI WEINENGDA TRANSMISSION CO.,LTD.

Registration number: Y2022980006104

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 441108 hupai Industrial Park, Xiangzhou District, Xiangyang City, Hubei Province

Patentee after: Hubei Weinengda Kinetic Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: 441100 Huopai Industrial Park, Xiangzhou District, Xiangfan City, Hubei Province

Patentee before: HUBEI WEINENGDA TRANSMISSION CO.,LTD.