CN106040994A - 一种播种机变速轴承外圈的锻造方法 - Google Patents

一种播种机变速轴承外圈的锻造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106040994A
CN106040994A CN201610568167.7A CN201610568167A CN106040994A CN 106040994 A CN106040994 A CN 106040994A CN 201610568167 A CN201610568167 A CN 201610568167A CN 106040994 A CN106040994 A CN 106040994A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
ring
stock
forging
resistance heater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610568167.7A
Other languages
English (en)
Inventor
梁远雄
赖学庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liuzhou Sanmu Technology Co Ltd
Original Assignee
Liuzhou Sanmu Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liuzhou Sanmu Technology Co Ltd filed Critical Liuzhou Sanmu Technology Co Ltd
Priority to CN201610568167.7A priority Critical patent/CN106040994A/zh
Publication of CN106040994A publication Critical patent/CN106040994A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22Moulds for peculiarly-shaped castings

Abstract

本发明提供一种播种机变速轴承外圈的锻造方法,包括以下步骤:(1)使用电阻加热器将轴承外圈的金属模具加热到1250°C,金属模具上电连接温度传感器和单片机,所述单片机根据温度传感器信号,来控制电阻加热器使得金属模具处于1260°C的恒温状态;(2)将胚料放入加热炉内进行加热,并对胚料的温度进行实时监测,当胚料的温度达到1250°C时,将胚料钢汁浇注到金属模具中,且在将胚料钢汁浇注到金属模具中的同时单片机控制电阻加热器停止对金属模具进行加热;(3)然后将胚料冷却至850°C后将轴承外圈铸件从金属模具中移出。本发明改变了传统制胚方法,提高了效率,同时,采用单片机控制准确无误,提高了效率,降低了成本。

Description

一种播种机变速轴承外圈的锻造方法
技术领域
[0001]本发明涉及锻造技术领域,更具体的说涉及一种播种机变速轴承外圈的锻造方法。
背景技术
[0002]随着农业机械工业的发展,各种各样的金属被广泛用于各种领域,金属的锻造工业繁多,在金属锻造中对不同的锻造温度对金属的性质影响非常大,金属中添加成分的不同,比例不同均会造成锻造过程中的浇注温度和锻造温度的变化。
发明内容
[0003]为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种播种机变速轴承外圈的锻造方法。
[0004]本发明的技术方案是:一种播种机变速轴承外圈的锻造方法,包括以下步骤:
(1)使用电阻加热器将轴承外圈的金属模具加热到1250°C,金属模具上电连接温度传感器和单片机,所述单片机根据温度传感器信号,通过控制电阻加热器的输入电压和电流,来控制电阻加热器使得金属模具处于1260° C的恒温状态;
(2)将胚料放入加热炉内进行加热,并使用红外测温仪对胚料的温度进行实时监测,当胚料的温度达到1250° C时,将胚料钢汁浇注到金属模具中,且在将胚料钢汁浇注到金属模具中的同时单片机控制电阻加热器停止对金属模具进行加热;
(3)然后将胚料冷却至850° C后将轴承外圈铸件从金属模具中移出。
[0005]本发明的有益效果:本发明改变了传统的制胚方法,提高了效率,同时,采用单片机控制准确无误,提高了效率,降低了成本。
具体实施方式
[0006]结合具体实施例对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:
一种播种机变速轴承外圈的锻造方法,包括以下步骤:
(1)使用电阻加热器将轴承外圈的金属模具加热到1250°c,金属模具上电连接温度传感器和单片机,所述单片机根据温度传感器信号,通过控制电阻加热器的输入电压和电流,来控制电阻加热器使得金属模具处于1260° C的恒温状态;
(2)将胚料放入加热炉内进行加热,并使用红外测温仪对胚料的温度进行实时监测,当胚料的温度达到1250° C时,将胚料钢汁浇注到金属模具中,且在将胚料钢汁浇注到金属模具中的同时单片机控制电阻加热器停止对金属模具进行加热;
(3)然后将胚料冷却至850° C后将轴承外圈铸件从金属模具中移出。
[0007]
在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (1)

1.一种播种机变速轴承外圈的锻造方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)使用电阻加热器将轴承外圈的金属模具加热到1250°c,金属模具上电连接温度传感器和单片机,所述单片机根据温度传感器信号,通过控制电阻加热器的输入电压和电流,来控制电阻加热器使得金属模具处于1260° C的恒温状态; (2)将胚料放入加热炉内进行加热,并使用红外测温仪对胚料的温度进行实时监测,当胚料的温度达到1250° C时,将胚料钢汁浇注到金属模具中,且在将胚料钢汁浇注到金属模具中的同时单片机控制电阻加热器停止对金属模具进行加热; (3)然后将胚料冷却至850° C后将轴承外圈铸件从金属模具中移出。
CN201610568167.7A 2016-07-19 2016-07-19 一种播种机变速轴承外圈的锻造方法 Pending CN106040994A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610568167.7A CN106040994A (zh) 2016-07-19 2016-07-19 一种播种机变速轴承外圈的锻造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610568167.7A CN106040994A (zh) 2016-07-19 2016-07-19 一种播种机变速轴承外圈的锻造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106040994A true CN106040994A (zh) 2016-10-26

Family

ID=57187104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610568167.7A Pending CN106040994A (zh) 2016-07-19 2016-07-19 一种播种机变速轴承外圈的锻造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106040994A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0957397A (ja) * 1995-08-28 1997-03-04 Sigma Seisakusho:Kk ホルダーガイドブッシュの製造方法
KR20110122891A (ko) * 2010-05-06 2011-11-14 임호열 선박엔진용 실린더카버의 금형주조 방법
CN104959572A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 陈文建 铝合金的锻造方法
CN104959539A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 陈文建 耐热钢的锻造方法
CN104959571A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 陈文建 钛合金的锻造方法
CN104959538A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 陈文建 铜合金的锻造方法
CN104965547A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 陈文建 不锈钢的锻造方法
CN104985125A (zh) * 2015-06-17 2015-10-21 陈文建 高速钢的锻造方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0957397A (ja) * 1995-08-28 1997-03-04 Sigma Seisakusho:Kk ホルダーガイドブッシュの製造方法
KR20110122891A (ko) * 2010-05-06 2011-11-14 임호열 선박엔진용 실린더카버의 금형주조 방법
CN104959572A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 陈文建 铝合金的锻造方法
CN104959539A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 陈文建 耐热钢的锻造方法
CN104959571A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 陈文建 钛合金的锻造方法
CN104959538A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 陈文建 铜合金的锻造方法
CN104965547A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 陈文建 不锈钢的锻造方法
CN104985125A (zh) * 2015-06-17 2015-10-21 陈文建 高速钢的锻造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104959538A (zh) 铜合金的锻造方法
CN104965547A (zh) 不锈钢的锻造方法
CN104985125A (zh) 高速钢的锻造方法
CN104959572A (zh) 铝合金的锻造方法
CN104959571A (zh) 钛合金的锻造方法
CN104959539A (zh) 耐热钢的锻造方法
CN104827245B (zh) 一种轴承套圈的锻造工艺
CN104551561A (zh) 一种螺母的加工工艺
CN1908202B (zh) 汽车转向节锻后均热热处理工艺
CN104002112B (zh) 一种模具的加工方法
CN106607529A (zh) 一种高温合金饼坯的锻造方法
CN106040994A (zh) 一种播种机变速轴承外圈的锻造方法
CN106040996A (zh) 一种播种机变速轴承内圈的锻造方法
CN104826980A (zh) 一种齿圈的锻造工艺
CN106040998A (zh) 一种旋耕机轮毂的锻造方法
CN104550755A (zh) 石墨型-陶瓷芯钛合金精密铸造方法
CN106077488A (zh) 一种插秧机变速轴承外圈的锻造方法
CN106180589A (zh) 一种播种机轮毂的锻造方法
CN106180580A (zh) 一种插秧机变速轴承内圈的锻造方法
CN106180592A (zh) 一种收割机轮毂的锻造方法
CN106180590A (zh) 一种除草机轮毂的锻造方法
CN106238712A (zh) 一种灌溉机轮毂的锻造方法
CN106180591A (zh) 一种插秧机轮毂的锻造方法
CN106180655A (zh) 一种玉米剥粒机轮毂的锻造方法
CN106216605A (zh) 一种旋耕机保险杠的锻造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 545005 new willow Avenue, Liuzhou, Liuzhou, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, No. 2, 20 floors 9, city E District

Applicant after: LIUZHOU SANMU TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: No. 16 Golden Road Liunan District of Liuzhou city in 545005 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Tan Hui 1 Building 1 unit 5-13 No.

Applicant before: LIUZHOU SANMU TECHNOLOGY CO., LTD.

CB02 Change of applicant information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161026

RJ01 Rejection of invention patent application after publication