CN106040646A - 高压清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高压清洗机,包括机架,机架上固定安装设有动力装置,动力装置上传动连接设有高压泵,高压泵的出水口上连接设有高压喷枪,机架上还设有清扫机构,清扫机构包括固定安装在机架底部的安装架,安装架上安装设有与高压泵相连的清扫水管,清扫水管上连接设有清扫器;清扫器包括壳体,壳体内设有叶轮,叶轮的下方设有与其传动连接的清扫盘,清扫盘上设有用于清扫的扫帚;叶轮上环形均布设有叶片,清扫水管的出水口与叶片对应,且清扫水管的出水方向位于叶轮的切向方向上。本发明的高压清洗机,不仅能够满足物体表面冲洗的要求,而且具有清扫功能,能够有效清扫垃圾,提高清扫效率和节省水资源。

Description

高压清洗机
技术领域
本发明属于清洁设备技术领域,具体的涉及一种高压清洗机。
背景技术
高压清洗机,是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢,所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。
现有的高压清洗机虽然在一定程度上能够满足冲洗物体表面的要求,但是由于其仅有高压水枪进行冲洗,对于冲洗后留下且散乱的垃圾只能用高压水枪冲走,不仅效率低下,而且会浪费大量的水资源。如公开号为CN 104128321A的中国专利申请公开了一种高压清洗机,它包含水箱、推杆、底座、滚轮、高压泵、电机、高压喷头、电控箱和加热管,底座的上方设置有水箱,水箱的一侧设置有高压泵,高压泵的一侧设置有电机,底座的下方设置有滚轮,底座的一侧上方连接有推杆,水箱的上方设置有电控箱,水箱的外侧通过水管连接有高压喷头,水箱的内部设置有加热管。
该高压清洗机虽然在一定程度上能够满足高压冲洗物体表面的目的,但是也仅设有高压喷头冲洗物体表面,而不具备垃圾清扫的功能。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种高压清洗机,不仅能够满足物体表面冲洗的要求,而且具有清扫功能,能够有效清扫垃圾,提高清扫效率和节省水资源。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高压清洗机,包括机架,所述机架上固定安装设有动力装置,所述动力装置上传动连接设有高压泵,所述高压泵的出水口上连接设有高压喷枪,所述机架上还设有清扫机构,所述清扫机构包括固定安装在所述机架底部的安装架,所述安装架上安装设有与所述高压泵相连的清扫水管,所述清扫水管上连接设有清扫器;所述清扫器包括壳体,所述壳体内设有叶轮,所述叶轮的下方设有与其传动连接的清扫盘,所述清扫盘上设有用于清扫的扫帚;所述叶轮上环形均布设有叶片,所述清扫水管的出水口与所述叶片对应,且所述清扫水管的出水方向位于所述叶轮的切向方向上。
进一步,所述清扫盘包括与所述叶轮传动连接的旋转清扫盘和套装在所述旋转清扫盘外的固定清扫盘,所述旋转清扫盘和固定清扫盘上均设有用于清扫的所述扫帚。
进一步,所述安装架包括固定安装在所述机架上的至少一根并相互平行的水平支撑杆,所述清扫水管与所述水平支撑杆空间垂直,且所述清扫水管与每一根所述水平支撑杆之间均设有双铰连杆相连;
所述安装架上还设有用于驱动所述清扫水管移动并调节所述清扫器位置的手柄。
进一步,所述机架的前端设有挡架,机架的后端设有扶手架;
所述挡架上设有用于放置所述高压喷枪的喷枪挂钩,所述扶手架上与所述喷枪挂钩对应设有枪托;
所述扶手架上设有用于缠绕水管的水管挂钩。
进一步,所述扶手架包括折叠架和与所述机架固定连接的固定架,所述折叠架与所述固定架之间设有折叠定位机构;
所述折叠定位机构包括套装在所述折叠架上的固定套和设置在所述固定架上的限位销;所述固定套面向所述固定架的一侧侧面上设有与所述固定架配合的凹槽,且所述折叠架和所述固定架之间设有用于将所述固定套压紧固定并使所述固定架嵌入所述凹槽内的锁紧螺钉,所述折叠架面向所述挡架的一侧设有与所述限位销限位配合的限位槽。
进一步,所述高压泵的出水口上设有出水管;
所述出水管上还连接设有用于提供清洗液的清洗液管。
进一步,所述机架上设有清洗液箱,所述清洗液管与所述清洗液箱相连。
进一步,还包括断水保护机构,所述断水保护机构用于控制所述动力装置的动力装置驱动电路和设置在所述高压泵进水管上的压力传感器,所述动力装置驱动电路接收来自所述压力传感器的压力测量数据并向所述动力装置发出控制指令。
进一步,所述动力装置采用发动机;
还包括一键启动装置,所述一键启动装置包括固定安装在所述机架上的蓄电池和设置在所述发动机上并与所述蓄电池电连接的一键启动机构。
进一步,还包括出水加热装置,所述发动机的排气口上设有消音器,所述出水加热装置包括设置在所述消音器处的换热器,所述换热器的进水口与所述高压泵的出水口相连,出水口与所述高压喷枪的进水口相连;
所述清扫水管与所述换热器的出水口相连。
本发明的有益效果在于:
本发明的高压清洗机,通过设置清扫机构,并将清扫水管与高压泵出水口相连,如此,经高压泵输出的高压水从清扫水管内喷出作用在叶轮的叶片上,对叶轮产生一个切向的推力,驱动叶轮旋转,进而驱动与叶轮传动连接的清扫盘旋转,实现对物体表面清扫的目的,同时,利用高压喷枪还可实现如传统高压清洗机对物体表面冲洗的技术目的,因此,本发明的高压清洗机,不仅能够满足物体表面冲洗的要求,而且具有清扫功能,能够有效清扫垃圾,提高清扫效率和节省水资源。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明高压清洗机实施例的结构示意图;
图2为本实施例高压清洗机的爆炸图;
图3为清扫器的结构示意图;
图4为清扫机构的结构示意图;
图5为折叠架和固定架之间的配合结构示意图;
图6为固定套的结构示意图。
附图标记说明:
1-机架;2-动力装置;3-高压泵;4-高压喷枪;5-清扫水管;6-清扫器;7-壳体;8-叶轮;9-扫帚;10-叶片;11-旋转清扫盘;12-固定清扫盘;13-齿轮传动机构;14-水平支撑杆;15-双铰连杆;16-手柄;17-挡架;18-扶手架;19-折叠架;20-固定架;21-固定套;22-限位销;23-凹槽;24-锁紧螺钉;25-限位槽;26-喷枪挂钩;27-枪托;28-水管挂钩;29-清洗液箱;30-蓄电池;31-车架底座;32-小滚轮;33-橡胶大滚轮;34-清洗液管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,为本发明高压清洗机实施例的结构示意图。本实施例的高压清洗机,包括机架1,机架1上固定安装设有动力装置2,动力装置2上传动连接设有高压泵3,高压泵3的出水口上连接设有高压喷枪4。机架1上还设有清扫机构,清扫机构包括固定安装在机架1底部的安装架,安装架上安装设有与高压泵3相连的清扫水管5,清扫水管5上连接设有清扫器6。本实施例的清扫器6包括壳体7,壳体7内设有叶轮8,叶轮8的下方设有与其传动连接的清扫盘,清扫盘上设有用于清扫的扫帚9。叶轮8上环形均布设有叶片10,清扫水管5的出水口与叶片10对应,且清扫水管5的出水方向位于叶轮8的切向方向上。
具体的,本实施例的清扫盘包括与叶轮8传动连接的旋转清扫盘11和套装在旋转清扫盘11外的固定清扫盘12,旋转清扫盘11和固定清扫盘12上均设有用于清扫的扫帚9。本实施例的旋转清扫盘11与叶轮8之间采用齿轮传动机构13传动连接。
本实施例的安装架包括固定安装在机架1上的至少一根并相互平行的水平支撑杆14,清扫水管5与水平支撑杆14空间垂直,且清扫水管5与每一根水平支撑杆14之间均设有双铰连杆15相连。本实施例的安装架上还设有用于驱动清扫水管5移动并调节清扫器6位置的手柄16。通过采用该结构的安装架,通过驱动清扫水管5移动能够有效调节清扫器6的高度位置,方便清扫。本实施例的水平支撑杆14设置为两根。
进一步,机架1的前端设有挡架17,机架1的后端设有扶手架18。本实施例的扶手架18包括折叠架19和与机架1固定连接的固定架20,折叠架19与固定架20之间设有折叠定位机构。本实施例的折叠定位机构包括套装在折叠架19上的固定套21和设置在固定架20上的限位销22。固定套21面向固定架20的一侧侧面上设有与固定架20配合的凹槽23,且折叠架19和固定架20之间设有用于将固定套21压紧固定并使固定架20嵌入凹槽23内的锁紧螺钉24,折叠架19面向挡架17的一侧设有与限位销22限位配合的限位槽25。通过采用该结构的扶手架18,一方面可以将折叠架19折叠放置,减少占用空间并便于运输包装,另一方面可利用限位销限位折叠架19旋转位置,并利用缩紧螺钉24锁紧固定,便于在清扫过程中推动行走。优选的,挡架17上设有用于放置高压喷枪4的喷枪挂钩26,扶手架18上与喷枪挂钩26对应设有枪托27,便于放置高压喷枪4。扶手架18上设有用于缠绕水管的水管挂钩28。
进一步,高压泵3的出水口上设有出水管,本实施例的出水管上还连接设有用于提供清洗液的清洗液管34,通过设置清洗液管34,能够提供清洗液,并通过出水管与清洗液管34之间的虹吸作用,将清洗液吸入出水管内喷出,以提高清洗效果。为了使用方便,还可在机架1上设置清洗液箱29,清洗液管29与清洗液箱29相连。当然,清洗液箱29也可以单独设置,仅需将清洗液管29与清洗液箱29相连即可。
进一步,本实施例的高压清洗机还包括断水保护机构,断水保护机构包括用于控制动力装置的动力装置驱动电路和设置在高压泵进水管上的压力传感器,动力装置驱动电路接收来自压力传感器的压力测量数据并向动力装置发出控制指令。使用过程中,压力传感器实时测量高压泵3的进水管内的压力,当检测到压力低于设定的阀值时,动力装置驱动电路向动力装置发出控制指令,控制动力装置停机,以实现断水保护的技术效果。
进一步,本实施例的动力装置采用发动机。本实施例的高压清洗机还包括一键启动装置,一键启动装置包括固定安装在机架1上的蓄电池30和设置在发动机上并与蓄电池30电连接的一键启动机构,通过设置一键启动装置,启动发动机更加方便。
进一步,本实施例的高压清洗机还包括出水加热装置,发动机的排气口上设有消音器,出水加热装置包括设置在消音器处的换热器,换热器的进水口与高压泵3的出水口相连,换热器的出水口与高压喷枪4的进水口相连,如此,即可实现热水冲洗的技术效果,冲洗效果更好。同理,本实施例的清扫水管5与换热器的出水口相连,清扫时通过扫帚9流出热水提高清扫效果。
进一步,机架1的前端向下弯折形成车架底座31,车架底座31上设有小滚轮32,机架1的后端设有橡胶大滚轮33。通过将机架1的前端向下折弯,能够提高机架1下部的悬空高度,为清扫机构的设置提供空间,并使得机架1的整体结构更加紧凑。
本实施例的高压清洗机,通过设置清扫机构,并将清扫水管与高压泵出水口相连,如此,经高压泵输出的高压水从清扫水管内喷出作用在叶轮的叶片上,对叶轮产生一个切向的推力,驱动叶轮旋转,进而驱动与叶轮传动连接的清扫盘旋转,实现对物体表面清扫的目的,同时,利用高压喷枪还可实现如传统高压清洗机对物体表面冲洗的技术目的,因此,本发明的高压清洗机,不仅能够满足物体表面冲洗的要求,而且具有清扫功能,能够有效清扫垃圾,提高清扫效率和节省水资源。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种高压清洗机,包括机架,所述机架上固定安装设有动力装置,所述动力装置上传动连接设有高压泵,所述高压泵的出水口上连接设有高压喷枪,其特征在于:所述机架上还设有清扫机构,所述清扫机构包括固定安装在所述机架底部的安装架,所述安装架上安装设有与所述高压泵相连的清扫水管,所述清扫水管上连接设有清扫器;所述清扫器包括壳体,所述壳体内设有叶轮,所述叶轮的下方设有与其传动连接的清扫盘,所述清扫盘上设有用于清扫的扫帚;所述叶轮上环形均布设有叶片,所述清扫水管的出水口与所述叶片对应,且所述清扫水管的出水方向位于所述叶轮的切向方向上。
2.根据权利要求1所述的高压清洗机,其特征在于:所述清扫盘包括与所述叶轮传动连接的旋转清扫盘和套装在所述旋转清扫盘外的固定清扫盘,所述旋转清扫盘和固定清扫盘上均设有用于清扫的所述扫帚。
3.根据权利要求1所述的高压清洗机,其特征在于:所述安装架包括固定安装在所述机架上的至少一根并相互平行的水平支撑杆,所述清扫水管与所述水平支撑杆空间垂直,且所述清扫水管与每一根所述水平支撑杆之间均设有双铰连杆相连;
所述安装架上还设有用于驱动所述清扫水管移动并调节所述清扫器位置的手柄。
4.根据权利要求1所述的高压清洗机,其特征在于:所述机架的前端设有挡架,机架的后端设有扶手架;
所述挡架上设有用于放置所述高压喷枪的喷枪挂钩,所述扶手架上与所述喷枪挂钩对应设有枪托;
所述扶手架上设有用于缠绕水管的水管挂钩。
5.根据权利要求4所述的高压清洗机,其特征在于:所述扶手架包括折叠架和与所述机架固定连接的固定架,所述折叠架与所述固定架之间设有折叠定位机构;
所述折叠定位机构包括套装在所述折叠架上的固定套和设置在所述固定架上的限位销;所述固定套面向所述固定架的一侧侧面上设有与所述固定架配合的凹槽,且所述折叠架和所述固定架之间设有用于将所述固定套压紧固定并使所述固定架嵌入所述凹槽内的锁紧螺钉,所述折叠架面向所述挡架的一侧设有与所述限位销限位配合的限位槽。
6.根据权利要求1所述的高压清洗机,其特征在于:所述高压泵的出水口上设有出水管;
所述出水管上还连接设有用于提供清洗液的清洗液管。
7.根据权利要求6所述的高压清洗机,其特征在于:所述机架上设有清洗液箱,所述清洗液管与所述清洗液箱相连。
8.根据权利要求1所述的高压清洗机,其特征在于:还包括断水保护机构,所述断水保护机构用于控制所述动力装置的动力装置驱动电路和设置在所述高压泵进水管上的压力传感器,所述动力装置驱动电路接收来自所述压力传感器的压力测量数据并向所述动力装置发出控制指令。
9.根据权利要求1-8任一项所述的高压清洗机,其特征在于:所述动力装置采用发动机;
还包括一键启动装置,所述一键启动装置包括固定安装在所述机架上的蓄电池和设置在所述发动机上并与所述蓄电池电连接的一键启动机构。
10.根据权利要求9所述的高压清洗机,其特征在于:还包括出水加热装置,所述发动机的排气口上设有消音器,所述出水加热装置包括设置在所述消音器处的换热器,所述换热器的进水口与所述高压泵的出水口相连,出水口与所述高压喷枪的进水口相连;
所述清扫水管与所述换热器的出水口相连。
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