CN106039816B - 用于形成液体处理设备的装置以及液体处理设备 - Google Patents

Abstract

用于形成液体处理设备的装置包括：主要部件；以及接收部件，其包括用于接收可更换的液体处理芯的连接头部的空腔，所述连接头部具有与液体处理芯的内部处于液体连通的至少一个端口，使得连接头部的至少一个端口与接收部件的相应端口处于密封的液体连通。所述接收部件轴颈连接以便在连接头部被插入到空腔内的同时在相对于所述主要部件的第一和第二位置之间移动。所述连接头部在第一位置下可插入到空腔内以及从空腔缩回。所述液体处理芯通过将接收部件连同所插入的连接头部至少移动到第二位置而可锁定至装置。所述移动包括对应于在平行于插入方向的平面内的固有旋转的分量。所述移动还至少包括对应于接收部件相对于所述主要部件的位移的分量。

Description

用于形成液体处理设备的装置以及液体处理设备

技术领域

本发明涉及用于形成液体处理设备的装置，所述装置包括：

主要部件；以及

接收部件，其包括用于接收可更换的液体处理芯(replaceable liquidtreatment cartridge)的连接头部的空腔，所述连接头部具有与液体处理芯的内部处于液体连通的至少一个端口，使得连接头部的至少一个端口与接收部件的相应端口处于密封的液体连通；

其中所述接收部件轴颈连接以便在连接头部被插入到空腔内的同时在相对于所述主要部件的第一和第二位置之间移动；

其中所述连接头部在第一位置下可插入到空腔内以及从空腔缩回；

其中所述液体处理芯通过将接收部件连同所插入的连接头部至少移动到第二位置而可锁定至装置；以及

其中所述移动包括对应于在平行于插入方向的平面内的固有旋转的分量。

本发明还涉及一种液体处理设备。

本发明还涉及一种液体处理芯。

本发明还涉及用于将可更换的液体处理芯附接到液体处理设备的头部部件的方法；

头部部件包括至少一个装置，所述装置包括：

主要部件；以及

包括至少一个空腔的接收部件；

液体处理芯，其包括连接头部，所述连接头部具有与液体处理芯的内部处于液体连通的至少一个端口，所述方法包括：

将连接头部插入到空腔内使得连接头部的至少一个端口与接收部件的相应端口处于密封的液体连通；

其中连接头部相对于所述主要部件插入到接收部件的第一位置下；以及

通过至少回转液体处理芯将接收部件连同插入的连接头部相对于所述主要部件移动到第二位置下。

背景技术

EP 2 366 442 A1公开包括过滤器组合件头部和模块主体的水净化过滤器组合件模块。过滤器组合件头部可具有装配在其一侧上的水净化过滤器。过滤器组合件头部可在模块主体内旋转。移动引导部分形成在模块主体上，使得形成在水净化过滤器上的引导突出部在插入到移动引导部分内的同时沿着所述移动引导部分移动。移动引导部分形成弯曲部，该弯曲部连接在所述模块主体内部的引导突起部的释放位置和在模块主体内部的引导突出部的装配位置，其中在释放位置水净化过滤器从过滤器组合件头部释放，在装配位置水净化过滤器装配到其上。此外，过滤器组合件头部的旋转中心和释放位置之间的距离大于所述过滤器组合件头部的旋转中心和移动引导部分的装配位置之间的距离。

诸如模块主体的部件通常或多或少永久性地连接到水导管，水导管通常被固定到水导管沿其延伸的壁。高度通常只是大约足以给通常从装置悬垂下来的过滤器芯提供空间。通常紧密间隔开的若干布置可沿着壁设置，例如在不同类型的过滤器芯将用于以不同的方式连续地处理水的情况下或在芯实施对进行膜过滤的水进行预处理或后处理的情况下。为了更换已知的过滤器，则使得过滤器回转远离壁以便使得过滤器组合件头部旋转过约90度。因此，用户或服务技术人员可抓握住它而不受到相邻过滤器或装置的阻碍。然而，当过滤器回转这样的相对大的角度时必须有后退的空间。此外，当引导突出部靠近释放位置时，移动引导部分给过滤器提供较少的支撑，因为该过滤器在该阶段下几乎是水平的。此外，模块主体必须具有相对大的高度，以提供用于组合件头部和水过滤器的插入部件在其内旋转过90度的足够空间。

US 2014/0374336 A1公开了一种水过滤系统，其包括过滤器芯组合件。可更换的过滤器是用户根据需要将取代的组合件。该组合件包括过滤器帽。入口端口和出口端口从所述过滤器帽延伸，并且与彼此以及与歧管流体连通。所述歧管可相对于左侧安装支架和右侧安装支架围绕可旋转地与安装支架配合的左侧和右侧枢轴凸台旋转。枢轴凸台优选由枢轴凸台接收器支撑，枢轴凸台接收器优选为安装支架中的圆柱形凹部。在替代实施例中，枢轴凸台可用至少一个枢轴销代替，并且所述枢轴凸台接收器可用孔或通孔来代替。通过过滤器芯组合件直接固定到歧管，该设计允许用户简单地远离垂直方向向上提升芯，其使得歧管围绕枢轴凸台枢转。

因为移动被再次限制为枢转移动，芯必须通过使得它和歧管旋转过相对大的角度而被向上提升相对长的距离，以便使得所述芯移动得足够远离安装支架安装到其的壁。

发明内容

本发明的目的是提供一种装置、液体处理设备、芯和方法，当更换芯时上述允许容易地操纵芯而无需使得接收部件连同芯的插入的连接头部旋转过非常大的角度。

该目的通过根据本发明的装置来实现，其特征在于移动还至少包括对应于接收部件相对于主要部件位移的分量。

该装置的主要部件可或多或少永久地固定在适当的位置，例如被支撑在壁上。相似的部件或其它液体处理装置可紧邻地定位。接收部件包括用于接收可更换的液体处理芯的连接头部的空腔，所述连接头部具有与液体处理芯的内部处于液体连通的至少一个端口，使得连接头部的至少一个端口与接收部件的相应端口处于密封的液体连通。因此，液体可在可更换的芯与装置之间传送，以允许前者即芯实现特定类型的液体处理。接收部件可具有用于接收相应的连接头部的仅仅一个这样的空腔或多个空腔，所述连接头部例如在液体处理芯一个端部处的多个突出的连接头部，每个连接头部仅提供一个端口。在液体处理芯中的处理可依赖于使用可用尽的介质(exhaustible media)。这样的液体处理介质在现场的再生或补给不是必需的，因为液体处理芯是可更换的。接收部件轴颈连接以便在所述连接头部插入到空腔内的同时在相对于所述主要部件的第一和第二位置之间移动。因此，主要部件可保持固定在适当位置，而接收部件能够随着芯移动。该芯至少部分地在锁定位置和其中其可释放的位置之间被支撑并且因此被引导。因此，通过将接收部件连同插入的连接头部至少移动到第二位置下，该液体处理芯可锁定至装置。为了完全实现锁定可需要进一步的动作。因为接收部件的移动包括对应于接收部件在旋转平面内的固有旋转的分量，其中旋转平面大致平行于大约束缚到接收部件的轴线并垂直于插入方向，芯例如可在第二位置下位于装置的下方，其中在它和底面(ground)之间具有相对小的间隙，但仍可缩回。此外，装置可以相对小的距离与其它装置成排放置。一个典型的实例是其中该装置是多头部设备的一部分。用户或服务技术人员仍能够抓握住芯以便使其插入或缩回，因为旋转导致过滤器从该排旋转出来。旋转不是围绕相对于主要部件固定在位的旋转轴线进行的。而是，移动还至少包括对应于整个接收部件、以及因此对应于(固有)旋转轴线的位移的分量。位移在大致平行于旋转平面的方向上。形成该接收部件的主体的每个部件相对于所述主要部件位移。移动因此是在接收部件的位置内相对于主要部件移位和其旋转的组合。正因为如此，在第一和第二位置之间的旋转角度不必那么大就可实现芯与底面和任何相邻装置相距的足够间隙。位移可以是(但不必须是)沿着直线路径。例如它可沿着曲线路径。可在第一和第二位置之间相继地位移和旋转，例如在第二位置下旋转随后位移到第一位置下或反之亦然。

在第一位置和第二位置之间的旋转角度可具有低于20度、例如低于15度、例如10度的一个值。

该值相对较低。特别是在主要部件包括容纳接收部件的壳体的情况下，壳体可具有相对低的高度。它不需要提供大量的空间，接收部件在所述空间中在第一和第二位置之间回转。

在一个实施例中，其中所述接收部件具有对应于插入方向的轴线，位移是在平行于旋转平面的方向上并具有垂直于如在第二位置下取向的轴线的至少一个分量。

在第二位置下，所述芯可与一排相邻的装置对准或位于一个凹槽内。垂直于如在第二位置下取向的轴线的位移将使得芯移出该排或凹槽。当连接头部已插入到接收部件内时，对应于插入方向的轴线将通常与芯的主体轴线对准。这通常将是芯的纵向轴线，除了在非常深蹲芯的情况下之外。所述轴线在任何情况下将是从芯的在其设置连接头部的端部延伸到芯相对端部的主体轴线。轴线在第二位置上的取向将与垂直方向大致垂直或相对于垂直方向成锐角，其中芯从装置悬垂下来。固有的旋转已经使得芯回转到其中芯下端部与底面相距的距离已经足够的位置。因此，如果垂直于在第二位置下取向的轴线的分量是位移方向的主要分量或对应于位移方向，则其是便利的。然后操作者可保持芯处于相对靠近连接头部的位置处并且因此处于相对靠近装置的位置处。此外，在主要部件包括壳体的情况下，壳体的高度不必非常大。装置和芯在第二位置下的组合件的总体高度因此也较小。

在一个实施例中，主要部件包括至少一个入口和至少一个出口中的至少一个，至少一个入口和至少一个出口中的至少一个可放置成在至少第二位置下与所述接收部件端口中的至少一个相应端口处于液体连通。

因此，接收部件不需要设有连接到相邻装置或导管的柔性连接器。这也允许所述接收部件定位在主要装置的壳体内，因为所述接收部件不必接近到导管的连接，所述导管将待被处理的液体传送到所连接的器具或将处理后的液体携载到所连接的器具。取而代之，可提供在这样的导管和主要部件的入口和/或出口之间的刚性连接。

该实施例的变型包括在至少第一位置下用于中断液体连通的阀机构。

因此，可以避免当连接头部未完全插入时的泄漏。

在特定变型中，接收部件布置成用作阀机构的可移动的阀构件，其中使得与空腔处于液体连通的接收部件的至少一个(例如全部)端口在第二位置下与主要部件的相应端口对准，主要部件的相应端口中的每个端口至少可放置成与至少一个入口和至少一个出口中的一个处于液体连通，以及其中在第二位置下对准的接收部件和主要部件中至少一个部件的端口由处于第一位置下的接收部件和主要部件中的另一个部件的壁阻断。

这是相对简单的阀机构结构，其还避免用户忘记致动阀机构以便在至少第一位置下中断液体连通。相反，芯连同接收部件的移动自动地在正确位置下关闭和打开阀机构。因为接收部件用作可移动的阀构件，因此在接收部件和单独的可移动的阀构件之间不需要复杂的连杆机构。

在一个具体的变型中，在接收部件内形成通道，并且通道在至少第一位置下布置成将主要部件的端口的与在第二位置下的接收部件的相应端口对准的至少一个端口，与主要部件的端口的和在第二位置下的接收部件的相应端口对准的至少另一个端口处于液体联通。

在该变型中，芯可被移除而不中断在主要部件的至少一个入口和至少一个出口之间的液体流动。在该装置是放置成排以便按序处理液体的多个装置中的一个装置的情况下，这可能是有用的。可能的是不需要通过被移除的芯实现特定处理。于是没有必要将该装置从该排中移除。

在一个实施例中，其中主要部件包括至少一个入口和至少一个出口中的至少一个，至少一个入口和至少一个出口中的至少一个可放置成在至少第二位置下与所述接收部件端口中的至少一个相应端口处于液体连通，主要部件包括至少一个入口和至少一个出口，以及至少一个入口和至少一个出口可放置成在至少第二位置下与所述接收部件端口中的至少一个相应端口处于液体连通。

因此，该装置用于与具有连接头部的芯一起使用，所述连接头部具有用于待被处理的液体的至少一个入口端口和用于处理后的液体的至少一个出口端口。入口端口和出口端口是在同一端部处，而不是在相对端部处。因此芯可在相对端部处封闭到在其设置连接装置的端部。它将包括排出管或上升管(riser tube)，以便允许液体在处理后返回到连接头部。但从该装置的角度出发，最重要的是连接头部适配所述空腔。假定芯具有与插入到空腔内的方向对准的纵向轴线，则其可具有任何长度。

在一个实施例中，接收部件具有至少三个端口，至少三个端口可通过将连接头部插入到空腔内与连接头部的相应端口放置成处于密封的液体连通。

该装置能够容纳具有旁路的液体处理芯，诸如其通常用于软化或降低水的碳酸盐硬度。这样的芯具有特定的液体处理部件和从入口端口到旁路绕过特定液体处理部件的出口端口的流动路径。特定的液体处理部件典型地是包括用于通过离子交换处理液体的液体处理介质的液体处理部件。一个实例是阳离子交换树脂床，例如弱酸性阳离子交换树脂，其可以至少部分地为氢型。在设置两个入口端口的情况下，一个入口端口用于沿着流动路径引导液体通过特定的液体处理部件，以及一个入口端口用于沿着旁路流动路径引导液体。流动路径结合到特定液体处理部件下游的芯内。两个子流的体积流量比率确定混合物的属性，例如硬度或碳酸盐硬度，假定沿着旁路流动路径引导的子流相比于被引导通过特定的液体处理部件的子流被不同地处理或者处理到不同的程度。

该装置还可另外地或备选地能够容纳用于以横流模式执行机械过滤形式的芯。这种芯需要至少一个入口以及用于滤液和滞留物的单独的出口。

在一个具体的实施例中，接收部件具有至少四个端口，其可通过将连接头部插入到空腔内而放置成与连接头部的相应端口处于密封的液体连通。

这允许使用高通量的液体处理芯。它仍可具有相对紧凑的连接头部，其中端口具有常规的(例如圆形的)形状且彼此相邻地放置。在芯是具有旁路的芯的情况下，流率不受到下述事实的限制，所述事实即只存在单个入口端口，但两个出口端口或单个出口端口与两个入口端口组合。在芯例如是反渗透或其它横流膜过滤芯的情况下，除了用于滞留物的出口端口和用于滤液的出口端口之外可具有两个入口端口。同样，入口端口不限制通量。

在一个实施例中，空腔在插入方向上逐渐变细成锥形。

在该实施例中，便利于连接头部插入到空腔内和从空腔缩回。锥形是如此的以至于空腔的至少一个横向尺寸为在空腔的嘴部处大于在相对端部处。于是在很大程度上避免在插入或缩回过程中对围绕接收部件的端口或连接头部的端口设置的密封元件的损坏，因为接触仅建立在靠近并包括完全插入位置的位置下。

在一个实施例中，至少一个(例如所有)接收部件的端口处于具有表面的至少一个壁的相应部段内，所述表面至少部分地相对于对应于插入方向的轴线横向地限定所述空腔。

因此，接收部件的端口位于空腔的侧壁内，围绕对应于插入方向的空腔的中心轴线。这避免在空腔的轴向端部处需要复杂的同轴端口以及避免在液体处理芯的轴向端部处需要同样复杂的同轴端口。此外，端口可具有相对大的横截面面积。在接收部件用作可移动的阀构件的情况下，所述端口在第一和第二位置之间的位移也大于如果它们设置在空腔的轴向端壁中的情况下的位移。

在该实施例的一个变型中，接收部件的至少两个端口位于在空腔相对两侧上的相应侧壁部段内。

因此即使接收部件是相对紧凑的，端口可相对较大，因为它们不彼此相邻放置在一个侧壁内。在接收部件用作可移动阀构件的情况下，其更容易确保该阀在第一位置下关闭，而不是如果两个端口分别彼此相邻定位在一个侧壁部段内的情况。

在该装置的一个实施例中，接收部件包括至少一个沟槽，当连接头部插入到空腔内时用于接收连接头部上的至少一个对准部件，其中所述沟槽设置在具有表面的壁部段内，所述表面至少部分地相对于对应于插入方向的轴线横向地限定所述空腔。

这便于在第一位置下连接头部插入到所述空腔内。

在该实施例的一个变型中，接收部件包括至少一个另外的沟槽，当连接头部插入到空腔内时用于接收连接头部上的至少一个另外的对准部件，其中所述至少一个另外的沟槽设置在具有表面的壁部段内，所述表面至少部分地相对于对应于插入方向的轴线横向地限定所述空腔，以及其中所述至少一个另外的沟槽处于相对于中心轴线的不同方位角位置下。

这确保芯围绕与插入方向对准的芯轴线以正确的取向插入。当空腔和连接头部是锥形时上述是特别有用的，因为对准部件和沟槽则可在连接头部接触限定空腔的侧壁或接收部件的表面之前进行接合。

在一个实施例中，其中接收部件包括至少一个沟槽，当连接头部插入到空腔内时用于接收连接头部上的至少一个对准部件，其中所述沟槽设置在具有表面的壁部段内，所述表面至少部分地相对于对应于插入方向的轴线横向地限定所述空腔，至少一个沟槽包括用于将至少一个对准部件的移动限制在沟槽内的止动部。

连接头部否则会插入太深并被卡住，或尤其是如果它逐渐变细成锥形时，导致将施加到密封元件上的过大压力，所述密封元件提供在芯端口和与空腔处于液体连通的接收部件的端口之间的密封的液体连通。

在一个实施例中，其中接收部件包括至少一个沟槽，当连接头部插入到空腔内时用于接收连接头部上的至少一个对准部件，其中所述沟槽设置在具有表面的壁部段内，所述表面至少部分地相对于对应于插入方向的轴线横向地限定所述空腔，至少一个沟槽的靠近所述空腔嘴部的至少一个端部部段通过穿过接收部件的侧壁部段的狭缝形成。

在该变型中，对准部件或对准部件的一部分可通过壁伸出并且例如由主要装置部段所提供的支撑表面来支撑。其也允许设置沟槽而无需不必要的厚的接收部件的壁。

在一个实施例中，主要部件包括限定壳体空腔的壳体，其中接收部件可移动地轴颈连接。

在该实施例中，接收部件的移动不受到异物的阻碍。

变型包括至少一个、例如至少两个、筛网部件，其轴颈连接以便随着接收部件移动，用于封闭邻近于由接收部件在第一和第二位置中的至少一个下所占据的部段的壳体空腔嘴部的相应部段。

壳体空腔将具有比接收部件的空腔大得多的嘴部，因为当其连接头部插入到空腔内时，芯必须能够随着接收部件移动。没有一个或多个筛网部件的话可能就存在异物插入到在壳体空腔嘴部的边缘和接收部件之间的壳体空腔内的空间。

在一个实施例中，接收部件由在用于接收突出部的引导件内引导的突出部轴颈连接。

这是使得接收部件能够执行相对复杂移动的相对简单的方法，所述相对复杂的移动将整个接收部件相对于主要部件的位移与接收部件的固有旋转相结合。引导件可包括通道(gate)和用于引导所插入的突出部的沟槽中的至少一个部件。引导件可由单个组件或组件的组合件来限定。

在其中接收部件是由在用于接收突出部的引导件内引导的突出部轴颈连接的实施例中，突出部设置在接收部件上。

因此，主要部件包括限定所述引导件(通道和/或沟槽)组件或组件的组合件。接收部件是相对小的，并且必须为端口提供空间。由于该实施例的布置，接收部件不需要设有邻近于端口的沟槽。主要部件无论如何都是较大的，因为它必须容纳接收部件使得接收部件自由移动。

在接收部件是由突出部轴颈连接的实施例中，其中该突出部在用于接收突出部的引导件内被引导，每个突出部在大致垂直于旋转平面的相应方向上突出。

这允许在平行于旋转平面的平面内移动。

在接收部件是由突出部轴颈连接的实施例中，其中该突出部在用于接收突出部的引导件内被引导，至少一对突出部和引导件设置在平行于旋转平面的中央平面的每一相对侧上。

中央平面穿过接收部件的中间部分。接收部件通过突出部例如悬吊在主要部件壳体的空腔内。通过在中央平面的每一相对侧上设置至少一对突出部和引导件，旋转轴线正确地取向。

在接收部件是由突出部轴颈连接的实施例中，其中该突出部在用于接收突出部的引导件内被引导，至少两个突出部在中央平面上的投影是在不同的位置处。

因此在接收部件的移动过程中可引导一定程度的旋转。在接收部件相对侧上的单个突出部或一对对准的突出部可允许不受控制的旋转。

在接收部件是由突出部轴颈连接的实施例中，其中该突出部在用于接收突出部的引导件内被引导，设置在平行于旋转平面的中央平面的相对侧上的至少一个引导件，例如一对引导件，具有用于在第一和第二位置之间引导突出部的相对边缘，其中相对边缘具有带有不同的相应曲率的至少中央部段。

该实施例解决了下述问题，即用户将通常不能够操纵芯，使得在接收部件上施加精确地平行于突出部的预期移动轨迹指向的力。因此，存在被卡住的风险，尤其是在下述实施例中，其中至少两个突出部在中央平面上的投影是在不同的位置处，例如如果存在在接收部件每一侧上的相应引导件内引导的两个突出部。由于不同的曲率，引导件可在中央部段中比在其端部处更宽。当接收部件最初从所述第一和第二位置中的一个移出时，在该沟槽内的突出部仅由相对边缘之一进行引导，相对边缘之一是与在离开第二位置的路径上不同的在离开第一位置的路径上的边缘。由于不同的曲率，端部位置可相对较好地限定，但可沿着给在第一和第二位置之间的突出部提供的路径存在游隙。

在该装置的一个实施例中，主要部件包括至少一个部段，至少一个部段限定支撑表面，在接收部件连同所插入的连接头部在第一和第二位置之间移动的过程中，所述支撑表面用于支撑液体处理芯的突出部件。

这解决了下述问题，即如果液体处理芯的全部重量都在第一和第二位置之间作用于接收部件上，则难于引导接收部件的移动或难于提供接收部件的足够的轴颈连接。在该实施例中，具有分离功能。一个或多个支撑表面给突出部件提供支撑并且用作支点，在芯的连接头部由接收部件引导时，所述支点用于改变芯的取向。为了提供平衡的支撑，至少一对部段可设置在平行于旋转平面的平面的任一侧上，所述至少一对部段限定相应的支撑表面，在接收部件连同所插入的连接头部在第一和第二位置之间移动的过程中，所述支撑表面用于支撑液体处理芯的相应突出部件。

在该装置的一个实施例中，其中主要部件包括至少一个部段，至少一个部段限定支撑表面，在接收部件连同所插入的连接头部在第一和第二位置之间移动的过程中，所述支撑表面用于支撑液体处理芯的突出部件，接收部件具有对应于插入方向的轴线，以及至少一个部段的支撑表面到远离空腔嘴部的空腔轴向端部的轴向距离朝向在支撑表面至少一部段上的第二位置减小。

在从第一到第二位置的至少一部分移动的过程中，一个或多个支撑表面从而作用于与相关表面接触的突出部上，从而迫使连接头部进入到空腔内。液体处理芯用作操纵杆，使得用于足够插入所需的力相对较低。

在一个实施例中，其中主要部件包括至少一个部段，至少一个部段限定支撑表面，在接收部件连同所插入的连接头部在第一和第二位置之间移动的过程中，所述支撑表面用于支撑液体处理芯的突出部件，所述部段的至少一个部段限定用于液体处理芯突出部件的至少一个掣子(detent)。

掣子适于将接收部件连同所插入的芯保持在第二位置下，这样接收部件和芯都不容易脱离第二位置。相反地，故意施加到芯上的力是用于将接收部件从所述第二位置释放所必需的。

一个实施例还包括至少一个锁扣装置，其用于将接收部件保持在第一位置下。

这用于确保连接头部能够在第一位置下进入到空腔内。因为它可在第一位置下缩回，在连接头部缩回之后将接收部件保持在第一位置下允许下一个芯插入而没有任何困难。

在该实施例的一个变型中，锁扣装置包括弹性部件，所述弹性部件用于将锁扣装置返回到用于将接收部件保持在第一位置下的配置，并且锁扣装置布置成当接收部件移动进入第一位置时通过接收部件接合而被迫脱离所述配置。

这允许用户操作该闩锁，而无需在接收部件从第一位置移动到第二位置时释放将被更换的芯。接收部件自动地锁定在适当位置，而无需单独地致动闩锁。

在其中该装置包括用于将接收部件保持在第一位置下的至少一个锁扣装置的实施例中，锁扣装置包括用于在连接头部插入到空腔内时由芯接合的部件，使得所述锁扣装置释放接收部件。

这允许用户以使接收部件被释放，而无需当它插入时释放更换的芯。芯可用双手插入。将芯插入的单纯动作释放接收部件以便移动到第二位置下。在没有芯以及连接头部插入到空腔内的情况下，在第一位置下在锁扣装置和接收部件之间可存在相对强的形状锁定。

在其中该装置包括用于将接收部件保持在第一位置下的至少一个锁扣装置的实施例中，锁扣装置包括至少一个具有自由端部的弹性臂，所述自由端布置成在与接收部件和芯中的至少一个接合时在横向于旋转平面的方向上弯曲，例如具有布置于在所述第一位置下的接收部件的相对侧上的臂的U形部件。

这是一个相对简单的结构，其中所述弹性臂的一个部段直接接合接收部件，以及一个部段提供用于迫使接合部段进入一定配置下的弹性力，在所述配置下接合部段也如此作用。如果锁扣装置包括具有布置于在所述第一位置下的接收部件的相对侧上的臂的U形部件，则会存在甚至更少的部件。臂的自由端部在相反方向上被推动分开，并且当接收部件移动到第一位置下时其弹回原处。不需要臂的相对固定端部到装置主要部件的其余部分的结实锚固。相反，U形部件可以是插入件或镶嵌件。

在该实施例的一个变型中，所述臂包括部段，例如在自由端部处的爪，所述部段具有小平面，所述小平面用于由在插入方向的相反方向上至少部分地面向的芯接合。

小平面具体可仅部分地在插入方向的相反方向上面向。因此，芯接合该小平面以便迫使臂脱离与接收部件接合的位置。相同的或另外的部段可具有另外的小平面，所述另外的小平面至少例如只部分地在平行于旋转平面的方向上面向，以便接合移动到第一位置下时的接收部件。在这种情况下，用于锁扣到接收部件的相对表面可主要或仅在平行于旋转平面的相反方向上面向。这种倾斜小平面用作倾斜的平面以便在施加相对小的力时使得臂移动脱离与接收部件的接合。另一方面，用于锁扣到接收部件的相对表面提供相对结实的形状锁定。

在该装置的实施例中，其中接收部件包括至少一个沟槽，当连接头部插入到空腔内时，所述沟槽用于接收在连接头部上的至少一个对准部件，所述沟槽设置在具有表面的壁部段内，所述表面至少部分地相对于对应于插入方向的轴线横向地限定所述空腔，至少一个沟槽的靠近空腔嘴部的至少端部部段由穿过接收部件侧壁部段的狭缝形成，以及所述装置包括用于将接收部件保持在第一位置下的至少一个锁扣装置，所述锁扣装置布置成接合狭缝。

在该实施例中，对准部件可使得锁扣装置移动脱离下述配置，其中在所述配置中当连接头部插入到空腔内时，所述锁扣装置将接收部件保持在第一位置下。在该装置的一个实施例中，主要部件包括限定引导表面的至少一个部段，所述引导表面主要在与接收部件空腔的嘴部相同的方向上面向，该引导表面在接收部件从第二位置到第一位置的至少一部分移动的过程中用于引导液体处理芯的突出部，接收部件具有对应于插入方向的轴线，以及至少一个部段的支撑表面到远离空腔嘴部的空腔轴向端部的轴向距离朝向第一位置在支撑表面至少一个部段上减小。

在第二位置下使用长时间段的过程中连接头部会变得在空腔内有些卡住。在该实施例中，当接收部件从第二位置移动回到第一位置时，迫使连接头部离开空腔。因此用户无需施加这样一个大的力来使得连接头部缩回。

在装置设有用于将主要部件安装到壁上的实施例中，其中位移方向具有垂直于所述壁的至少一个分量。

另外的装置可相对靠近所述装置放置在相同壁上，或者安装部件可用于将装置安装在凹部的后壁上。芯不仅在一个端部处回转远离壁，而且在最靠近装置的端部处远离壁移动。

根据另一方面，根据本发明的液体处理设备包括可更换的液体处理芯和包括根据本发明至少一个装置的头部部件。

在该设备的实施例中，至少两个(例如三个或四个)与液体处理芯内部处于液体连通的液体可渗透的端口设置在连接头部内。

在具有至少两个端口的情况下，在液体处理芯的与在其设置连接头部的一个端部相对的相对端部处不需要任何端口。相比于通流芯，也无需将芯与另一头部部件对准以允许它到达第二位置。用于操作液体处理芯以便进行处理所需的所有端口都是在芯的一个端部处。在具有至少三个端口的情况下，可实施通过芯的旁路。备选地，芯可包括用于以横流模式操作的膜组件。在具有至少四个端口的情况下，因为可具有相等数量的入口端口和出口端口，通过芯的流率不太可能受到限制。

在液体处理设备的实施例中，其中所述液体处理芯具有芯轴线，当连接头部插入到空腔内时，所述芯轴线基本上与插入方向对准，与液体处理芯的内部处于液体连通的至少一个(例如所有)端口设置在相应的表面部段内，所述表面部段在相对于芯轴线成一定角度的方向上面向。

角度将通常为至少45度。实际上，端口位于连接头部的侧表面内，而不是位于轴向端部表面内。因此，所述端口可更大而无需增大连接头部的宽度。在存在两个或多个端口的情况下，所述端口无需同心地布置。

在液体处理设备的一个实施例，至少一个(例如所有)与液体处理芯的内部处于液体连通的端口设置在连接头部的基本平面的相应表面部段内。

将通常需要密封元件来提供在连接头部中的端口和接收部件的那些端口之间的密封的液体连通。这些密封元件要么围绕芯端口设置并压靠界定空腔的表面，要么围绕接收部件端口设置并压靠基本平面的表面部段。在任一情况下，压缩程度沿着所述密封元件是相对均匀的。

在一个实施例中，其中所述液体处理芯具有芯轴线，当连接头部插入到空腔内时，所述芯轴线与插入方向基本上对准，与液体处理芯的内部处于液体连通的至少一个(例如所有)端口设置在连接头部的相应表面部段内，所述表面部段相对于芯轴线倾斜，使得连接头部在插入方向逐渐变细呈锥形。

这有助于避免连接头部被卡在空腔内。这也有助于在连接头部插入到空腔内以及从空腔缩回的过程中避免围绕连接头部的端口和/或围绕接收部件的端口所设置的密封元件的损坏。

在液体处理设备的一个实施例中，其中所述液体处理芯具有芯轴线，当连接头部插入到空腔内时，所述芯轴线与插入方向基本上对准，连接头部和接收部件设有至少一组对准部件，用于将芯轴线与对应于插入方向的接收部件的轴线沿轴向对准，其中每一组包括一个沟槽和当连接头部插入到空腔内时用于插入到沟槽内的至少一个突出的对准部件。

这有利于芯与接收部件对准。芯的端口与接收部件的那些端口正确地对准，以及连接头部可以很小的卡住风险插入。突出的对准部件允许空腔和连接头部逐渐变细成锥形。

在其中液体处理芯具有芯轴线的一个实施例中，当连接头部插入到空腔内时，所述芯轴线与插入方向基本上对准，连接头部和接收部件设有至少一组对准部件，用于将芯轴线与对应于插入方向的接收部件的轴线沿轴向对准，以及每一组包括一个沟槽和当连接头部插入到空腔内时用于插入到沟槽内的至少一个突出的对准部件，用于插入到沟槽内的所述至少一个对准部件布置成在多个轴向位置处同时接触沟槽。

可存在一排用于插入到一个特定的沟槽内的对准部件或单个的细长对准部件。为了只通过成组的对准部件来提供正确的轴向对准，需要多点接触。

在其中液体处理芯具有芯轴线的一个实施例中，当连接头部插入到空腔内时，所述芯轴线与插入方向基本上对准，连接头部和接收部件设有至少一组对准部件，用于将芯轴线与对应于插入方向的接收部件的轴线沿轴向对准，以及每一组包括一个沟槽和当连接头部插入到空腔内时用于插入到沟槽内的至少一个突出的对准部件，所述连接头部设有用于插入到至少一组的至少一个例如所有的沟槽内的至少一个对准部件。

因此，在每一组中，与接收部件相反，是连接头部设有用于插入到沟槽内的一个或多个对准部件。接收部件设有沟槽。如果还用其它方法，则连接头部将被沟槽减弱或者需要设有较厚的壁，这将使连接头部更较不紧凑。芯通常意旨单一用途，所以其壳体不应当包括比用于确保它不会在压力下破裂所必需材料更多的材料。

在其中液体处理芯具有芯轴线的一个实施例中，当连接头部插入到空腔内时，所述芯轴线与插入方向基本上对准，连接头部和接收部件设有至少一组对准部件，用于将芯轴线与对应于插入方向的接收部件的轴线沿轴向对准，以及每一组包括一个沟槽和当连接头部插入到空腔内时用于插入到沟槽内的至少一个突出的对准部件，所述成组的对准部件中的至少一组包括用于插入到沟槽内的脊状部，例如在连接头部外表面上的脊状部。

脊状部提供与沟槽接触的相对大的接触面积，用于传递用于移动接收部件连同芯所需的力。它也是相对简单结构的对准部件，并且可增强所述连接头部。

在液体处理设备的一个实施例中，其中液体处理芯具有芯轴线，当连接头部插入到空腔内时，所述芯轴线与插入方向基本上对准，连接头部和接收部件设有至少一组对准部件，用于将芯轴线与对应于插入方向的接收部件的轴线沿轴向对准，以及每一组包括一个沟槽和当连接头部插入到空腔内时用于插入到沟槽内的至少一个突出的对准部件，至少一组的至少一个对准部件设置在相对于所述芯轴线倾斜的连接头部和接收部件的相应表面部段上，以及沟槽的深度和对准部件的至少子组或轴向端部部段的高度中的至少一个在插入方向上增加，所述沟槽的深度是相对于其中设置沟槽的表面部段而言的，所述对准部件的至少子组或轴向端部部段用于插入到最靠近液体处理芯的在其设置连接头部的轴向端部的沟槽内，所述高度是相对于在其上设置用于插入到沟槽内的至少一个对准部件的表面部段而言的。

这允许使用锥形的连接头部和空腔，而且在连接头部开始插入到空腔内时用于将芯相对于接收部件对准。

在其中液体处理芯具有芯轴线的一个实施例中，当连接头部插入到空腔内时，所述芯轴线与插入方向基本上对准，连接头部和接收部件设有至少一组对准部件，用于将芯轴线与对应于插入方向的接收部件的轴线沿轴向对准，以及每一组包括一个沟槽和当连接头部插入到空腔内时用于插入到沟槽内的至少一个突出的对准部件，在连接头部插入到空腔内时，用于插入到至少一组中的沟槽内的至少一个对准部件在垂直于旋转平面的方向上突出。

用户通过操纵液体处理芯来移动接收部件。在该实施例中，突出部件相对于它们突出的方向横向移动。施加到芯上的力从而沿着一个或多个突出对准部件的长度传递。

在该实施例的一个变型中，在将连接头部插入到空腔内时，用于插入到至少另一组中的沟槽内的至少一个对准部件在垂直于旋转平面的相反方向上突出。

因此，存在作用于接收部件上的力的平衡。其在旋转平面内的移动从而更平稳。力被施加到连接头部的任一侧上，即，施加到平行于旋转平面和位移方向的中央平面的任一侧上。

在液体处理设备的一个实施例中，液体处理芯具有芯轴线，当连接头部插入到空腔内时，所述芯轴线与插入方向基本上对准，并且液体处理芯包括至少一个横向突出部件，在接收部件连同所插入的连接头部在第一和第二位置之间移动的过程中，所述横向突出部件用于由装置的主要部件提供的相应支撑表面支撑。

因此，主要部件承载液体处理芯的重量，其中在至少第二位置下所述芯布置成从头部装置悬垂下来。用于将接收部件相对于头部装置的主要部件轴颈连接的布置不必足够结实也能承载该重量。

在该实施例的一个变型中，接触支撑表面的至少一个横向突出部件的至少一个部段是圆化的。

这对于芯而言更容易当接收部件旋转时而回转。此外，在支撑表面设有或邻接挚子的情况下，所述横向突出的部件可更容易地进入和离开挚子。

在一个实施例中，其中液体处理芯具有芯轴线，当连接头部插入到空腔内时，所述芯轴线与插入方向基本上对准，连接头部和接收部件设有至少一组对准部件，用于将芯轴线与对应于插入方向的接收部件的轴线沿轴向对准，以及每一组包括一个沟槽和当连接头部插入到空腔内时用于插入到沟槽内的至少一个突出的对准部件，其中液体处理芯包括至少一个横向突出部件，在接收部件连同所插入的连接头部在第一和第二位置之间移动的过程中，所述横向突出部件用于由装置的主要部件提供的相应支撑表面支撑，至少一个横向突出部件对应于用于插入到沟槽内的至少一个对准部件中的一个对准部件。

从而在连接头上存在适于端口和适于由支撑表面支撑的相对结实的突出部分的更多空间，因为不需要设置单独的对准部分。

在该实施例的一个变型中，用于支撑横向突出部件的支撑表面由邻接间隙的主要部件的部段限定，以及横向突出部件可插入到其中的沟槽端部在第一位置下与所述间隙对准，例如仅在第一和第二位置中的第一位置下。

这使得也作为对准部件的突出部件的插入成为可能。它通过缺口移动经过支撑表面。限定支撑表面的部段的形状类似于凸缘。凸缘的一个端部与缺口接界。一旦突出部件接触所述支撑表面，则凸缘也将连接头部以及因此将芯锁定到主要部件。

根据另一方面，提供一种呈现根据本发明的液体处理芯特征的液体处理芯，因此显然用于在根据本发明的液体处理设备中使用。

根据另一方面，根据本发明的用于将可更换的液体处理芯附接到液体处理设备的头部部件的方法的特征在于所述接收部件也通过使其相对于主要部件位移而移动到第二位置下。

因此，在将连接头部插入到空腔内以及使其从空腔缩回的过程中，它不需要旋转过如此大的角度以用于给操纵液体处理芯提供足够的间隙。

在一个实施例中，头部部件安装到壁以及位移方向是朝向壁。

液体处理芯由此可保持相对靠近头部装置，即使在第二位置下在液体处理芯的任一侧上存在障碍物。

在该方法的一个实施例中，该设备是根据本发明的设备。

附图说明

将参照附图对本发明进行进一步详细的解释说明，其中：

图1是包括头部部件和可更换的液体处理芯的液体处理设备的侧视图；

图2是头部部件的放大侧视图，其中可更换的液体处理芯处于第一位置下；

图3是头部部件的放大侧视图，其中可更换的液体处理芯处于第二位置下；

图4是头部部件的平面侧视图；

图5是头部部件的透视图，其中主要部件的一部分被剖开以示出接收部件；

图6是从头部部件不同角度获得的透视图，其中主要部件的一部分被剖开以便示出接收部件和附接到其的筛网部件；

图7是头部部件的另一透视图，其中主要部件的一部分被剖开以便示出接收部件和筛网部件；

图8是用于将接收部件保持在第一位置下的锁扣装置的透视图；

图9是头部部件的平面视图，其中主要部件的一部分被剖开以便示出接收部件和筛网部件；

图10是接收部件的第一透视图；

图11是接收部件的第二透视图；

图12是接收部件的第三透视图；

图13是接收部件下侧的第一透视图；

图14是接收部件下侧的第二透视图；

图15是接收部件下侧的平面视图；

图16是主要部件的第一壳体部件的侧视图；

图17是图6所示壳体部件的透视图；

图18是图16和图17所示壳体部件内部的平面视图；

图19是图16-18所示壳体部件内部的第一透视图；

图20是壳体部件内部的第二透视图；

图21是主要部件的第二壳体部件的平面视图；

图22是第二壳体部件内部的第一透视图；

图23是第二壳体部件内部的第二透视图；

图24是第二壳体部件内部的平面视图；

图25是可更换的液体处理芯的透视图；

图26是液体处理芯的连接头部的第一侧视图；

图27是液体处理芯的连接头部的第二侧视图；

图28是液体处理芯的连接头部的正视图；

图29是第二壳体部件内部的平面视图，其中示出处于第二位置下的接收部件；

图30是第二壳体部件内部的第一透视图，其中示出处于第二位置下的接收部件；

图31是第二壳体部件内部的第一透视图，其中示出处于第一位置下的接收部件；

图32是第二壳体部件内部的第二透视图，其中示出处于第一位置下的接收部件；

图33是第二壳体部件内部的平面视图，其中示出处于第一位置下的接收部件；

图34是第二液体处理设备的头部部件的内部和第二液体处理设备的液体处理芯的帽状部件的透视图；

图35是图34所示头部部件内部的第二透视图，但没有液体处理芯的帽状部件；

图36是用于在第二液体处理设备中使用的液体处理芯的帽状部件的透视图；

图37是图36所示帽状部件的平面侧视图；

图38是从相对侧所获得的图37所示帽状部件的平面侧视图；

图39是第二液体处理设备的头部部件内部的另一透视图；

图40是第二液体处理设备的头部部件内部的平面视图；

图41是包括在第二液体处理设备的头部部件内的接收部件的透视图；

图42是图41所示接收部件下侧的第一透视图；

图43是图41和图42所示接收部件下侧的第二透视图；

图44是包括在第二液体处理设备的头部部件内的壳体部件和锁扣装置的第一透视图；

图45是在图44所示的壳体部件和锁扣装置的第二透视图；

图46是图44和图45所示锁扣装置的透视图；

图47是图44和图45所示壳体部件内部的平面视图；

图48是包括在第二液体处理设备的头部部件内的相对壳体部件内部的平面视图；以及

图49是图48所示壳体部件内部的透视图。

具体实施方式

在下文中，将描述用于处理水性液体诸如饮用水的液体处理设备。液体处理设备包括头部部件1和可更换的液体处理芯2。头部部件1包括壳体，该壳体包括结合到一起以便形成壳体的左侧和右侧壳体部件3、4。它还包括用于将头部部件1安装到壁(未示出)上的安装板5(图1-5)。由左侧和右侧壳体部件3、4形成的壳体也被称为本文的头部部件的主要部件。接收部件6可移动地轴颈连接在主要部件的壳体内。

液体处理芯2是在于2015年1月7日提交的国际专利申请号PCT/EP2015/050155或于2016年1月4日提交的中国专利申请号201610006728.4中更充分描述的类型，上述专利文献通过引用并入本文。液体处理芯2包括壳体，所述壳体包括容器，容器的开口由包括连接头部7的帽状部件封闭(图26-28)。当接收部件6相对于所述主要部件处于第一位置下时，连接头部7可插入到接收部件6的空腔内。

本文中被称为芯轴线8的参考轴线(图26-28)是从容器的封闭端部延伸到芯2的在其设置连接头部7的端部的主体轴线。在图示的实施例中，芯2具有细长的形状，以及芯轴线8对应于芯2的纵向轴线。

芯2的容器包括一个或多个液体处理部件(未示出)，具体是包括用于处理与其接触的液体的至少一种液体处理介质的一个或多个液体处理部件。液体处理介质可具体包括用于在扩散过程中处理(例如吸附或洗脱)液体的液体处理介质。用于通过吸附处理液体的液体处理介质包括离子交换剂、螯合树脂和吸附剂。具体的实例包括活性炭和离子交换树脂，例如阳离子交换树脂。阳离子交换树脂可以是弱酸性阳离子交换树脂。阳离子交换树脂可为氢型的。因此，液体处理介质可用于降低水的碳酸盐硬度和总硬度中的至少一个的液体处理介质。

备选地，芯2可包括机械过滤模块，例如用于微滤、纳滤或反渗透的膜组件。

接收部件6可移动地轴颈连接在壳体内以便在第一位置(图2和图31-33)和第二位置(图1、3、5-7、9和29-30)之间移动，其中在第一位置下所述连接头部7可插入到在接收部件6内所限定的空腔内以及可从所述空腔缩回，而在第二位置下，芯2被锁定到头部部件1。第二位置对应于一位置，在该位置芯轴线8基本上平行于头部部件1安装到其的壁或与所述壁成锐角。在第一位置下，芯2从壁间隔开以及芯轴线8相对于壁成更大的角度。为了使得芯2以及插入到接收部件6空腔内的连接头部7连同接收部件一起移动，所述移动是回转和位移两者，即更加靠近壁或进一步远离壁移动。

连接头部设有与芯2内部处于液体连通的四个芯端口9-12。第一和第二端口9、10(图27)设置在第一表面部段13内，所述第一表面部段在相对于芯轴线8成一定角度的方向上面对，使得连接头部7朝向芯2的在其设置连接头部7的轴向端部逐渐变细呈锥形。第三和第四芯端口11、12(图26)设置在第二表面部段14内，所述第二表面部段14在相对于芯轴线8成一定角度的方向上面向，使得连接头部7朝向芯2的在其设置连接头部7的轴向端部逐渐变细呈锥形。第一和第二连接头部表面部段13、14位于连接头部7的相对侧上。第一和第二芯端口9、10轴向对准，如第三和第四芯端口11、12那样。芯端口9-12中的每一个由相应的密封元件15-18围绕。第一和第二连接头部表面部段13、14是平面的，以使密封元件15-18当压靠配合的表面以形成围绕芯端口9-12的密封时相对均匀地压缩。

第一对准脊状部19邻近于第一和第二芯端口9、10设置。第二对准脊状部20邻近于第三和第四芯端口11、12设置。对准脊状部19、20在基本上平行于芯轴线8的方向上延伸。在远离芯2的在其设置连接头部7的轴向端部的(下部)轴向端部21、22是圆化的。

在该实例中，第一和第二对准的脊状部19、20设置在弯曲的表面部段23、24上。这些表面部段23、24在相对于芯轴线8成一定角度的方向上面向，使得连接头部7在轴向方向上朝向在其设置连接头部7的芯2的端部逐渐变细呈锥形。第一和第二对准脊状部19、20中的每一个具有延伸到圆化端部21、22的第一部段25、26和延伸到相关对准脊状部19、20的相对轴向端部的第二部段27、28。在第一对准脊状部19的两个部段25、27之间以及在第二对准脊状部20的两个部段26、28之间存在阶梯状过渡部。阶梯状过渡部是如此的使得相对于表面部段23、24的高度从第一部段25、26阶梯形减小到第二部段27、28。这允许第一部段25、26用作止动部，如将要解释的那样。此外，第二部段27、28相对于表面部段23、24的高度在轴向方向上朝向芯2的在其设置连接头部7的轴向端部增加，以便补偿连接头部7的锥形(附图28)。在突出方向上面向的第二对准脊状部部段27、28的表面从而相对于芯轴线8沿所述部段的轴向范围处于基本上恒定的距离处。应指出的是，尽管表面部段23、24由于其曲率不在正好相反的方向上面向，但是对准脊状部19、20确实在相反的方向上突出。这些方向垂直于芯轴线8位于其内的参考平面内。在该实例中，参考平面是连接头部7的对称平面。当连接头部7插入到接收部件6的空腔内时，参考平面也平行于接收部件6的旋转平面。可观察到的是，连接头部7还设有第三对准脊状部29(图26、27)，其为不同于第一和第二对准脊状部19、20的形状。

接收部件6包括主体，并且在该实例中，是第一至第六密封元件30-35。主体限定用于接收所述连接头部7的空腔。可限定参考轴线36(图10)，所述参考轴线平行于连接头部7到空腔内的插入方向从而基本上垂直于空腔的嘴部。该接收部件轴线36位于接收部件6的固有旋转平面内，旋转轴线垂直于所述轴线36。此外，当接收部件6在第一和第二位置之间移动时，接收部件6是在平行于该平面(而不是接收部件轴线36)的方向上位移。

所述空腔具有对应于所述连接头部7的形状。因此，所述空腔在轴向方向上朝向与空腔嘴部相对的端部逐渐变细成锥形。

液体可渗透的端口37-40设置在限定空腔的相对侧壁内。第一和第二端口37、38设置在第一侧壁部段41内(图13、14)。第三和第四端口39、40设置在第二侧壁部段42内。第一和第二侧壁部段41、42基本上是平面的。它们具有相对于所述接收部件轴线36横向地限定所述空腔的内表面。

当连接头部7完全插入到空腔内时，芯端口9-12分别与所述接收部件端口37-40中的相应端口处于密封的液体连通。在连接头部上的密封元件15-18与侧壁部段41、42配合以提供密封，防止液体流入到空腔内。

接收部件密封元件30-33围绕在接收部件6外部上的接收部件6端口37-40。旁路通道43(图9、10、12、29)限定在接收部件6的主体内。旁路通道43从接收部件6的一侧延伸至相对侧。此通道旁路绕过空腔。第五和第六接收部件密封元件34、35分别围绕所述旁路通道43的开口和端口37-40中的两个连同其周围的密封元件30-33。这种布置允许接收部件6用作结构类似于滑动闸阀的阀机构的阀构件。

引导突出部44-47(图10-15)由接收部件6的主体限定。两个引导突出部44-47设置在接收部件6的相对侧中的任一侧上。每个引导突出部44-47与在接收部件6相对侧上的引导突出部44-47对准。

对准沟槽48-50(图15)至少朝向空腔开放，并在该实例中也处于邻近空腔嘴部的轴向端部处。当连接头部7插入到接收部件6的空腔内时，第一和第二对准沟槽48、49用于接收第一和第二对准脊状部19、20。第三对准沟槽50(图12-14)用于接收第三对准脊状部29。第一和第二对准沟槽48、49位于空腔的相对侧上，彼此面向。第一(下部)部段51、52(图13、14)延伸通过接收部件6的侧壁部段，其中它们设置成形成穿过这些侧壁部段的狭缝。它们设置在邻近于空腔嘴部的轴向端部处。第二(上部)对准沟槽部段53、54成形为它们设置在其中的侧壁部段内的槽。这些部段53、54具有的深度小于它们设置在其中的侧壁部段的厚度。它们位于远离所述空腔嘴部的轴向端部处。每个第二对准沟槽部段53、54的深度在轴向方向上朝向远离所述空腔嘴部的轴向端部增加，以补偿空腔的锥形。在第一对准沟槽部段51、52和第二对准沟槽部段53、54之间的过渡部处的边缘用作止动部，当对准脊状部19、20插入到对准沟槽48、49内时，第一对准脊状部25、26邻接抵靠所述止动部。第一对准脊状部部段25、26具有的高度超过第一对准沟槽部段51、52设置在其中的侧壁部段的厚度，从而当连接头部7插入到空腔内时这些对准脊状部部段25、26在相反的方向上从接收部件突出。

左侧和右侧壳体部件3、4设有限定支撑表面57、58的凸缘55、56，在连接头部7在接收部件6的第一位置下完全插入到空腔内然后朝向第二位置移动一定距离之后，所述支撑表面57、58用于通过第一和第二对准脊状部19、20的圆化端部21、22支撑所插入的连接头部7。凸缘55、56因此也防止连接头部7在接收部件6的除了第一位置之外的任何其它位置下缩回。为了允许连接头部7在第一位置下插入到空腔内，凸缘55、56邻接缺口59、60，缺口59、60具有的宽度至少等于第一和第二对准脊状部19、20的宽度。

在芯2已被移除以便更换之后，对准沟槽48、49应保持与缺口59、60对准。为此目的，设置锁扣装置61(图8)。锁扣装置61是单个弹性的、大致U形的插入件，插入件具有位于其臂64、65的相应自由端部处的爪62、63。接收部件6的一部分在第一位置下被接收在臂64、65之间。在该位置下，当这些第一对准沟槽部段51、52不由第一对准脊状部部段25、26占据时，爪62、63接合第一对准沟槽部段51、52。

当接收部件6移动到第一位置下时，它迫使臂64、65分开。当芯2随后缩回时，爪62、63卡扣到位。当更换芯的连接头部7插入到接收部件6内时，第一对准脊状部部段25、26迫使爪62、63离开由第一对准沟槽部段51、52形成的狭缝，以便释放接收部件6，接收部件6然后可移动到第二位置下。因为第一对准沟槽部段由爪62、63接合，因此只有当连接头部7已经完全插入时才释放接收部件6并且还能够越过(clear)凸缘55、56。

为了易于接合，爪62、63设置有小平面66-69。向下指向的小平面66、68用于接合第一对准脊状部部段25、26。它们部分地在与连接头部7插入方向相反的方向上面向以及部分地朝向彼此。用于接合接收部件6的小平面67、69部分地在接收部件6移动出第一位置的方向上面向且部分地朝向彼此。在小平面67、69的相对侧上的表面基本上相对于相邻的臂部段成直角，以提供结实的形状锁定。

这将是清楚的是，接收部件6的移动耦联到连接头部7在第一和第二位置之间的移动。在图示的实例中，这种移动在第二位置下通过第一和第二对准脊状部19、20的圆化端部21、22与凸缘55、56中的挚子70、71的相互作用而被抑制。在一个替代的实施例中，可通过邻近凸缘55、56端部的适当大小的缺口来发挥类似的功能。在任一情况下，凸缘55、56限定挚子。挚子70、71在接收部件6的第二位置下与对准沟槽48，49对准。

当每个圆化端部21、22移动横过支撑表面57、58使得接收部件6随其朝向第二位置移动时，支撑表面57、58到远离空腔嘴部的空腔轴向端部的轴向距离减小。连接头部7从而被迫进一步进入到空腔内。

在一个实施例(未示出)中，左侧和右侧壳体部件3、4可分别设有限定引导表面的至少一个部段，所述引导表面主要在与接收部件6的空腔嘴部相同的方向上面向，在接收部件从第二位置到第一位置的至少一部分移动的过程中用于引导第一对准脊状部部段25、26。相对于所述接收部件轴线36，至少一个这种部段的支撑表面到远离空腔嘴部的空腔轴向端部的轴向距离朝向第一位置在所述支撑表面的至少一个部段上增加。因此，在接收部件6到达所述第一位置之前，连接头部7也会被推出空腔一定的距离。

上部和下部主要端口72、73和旁路端口74限定在左侧壳体部件3内(图21-24)。连接器接口75(图4)允许一个或多个导管(未示出)被放置成与端口72-74流体连通。类似地，上部和下部主要端口76、77和旁路端口78(图16-20)限定在右侧壳体部件4内。一个或多个导管(未示出)可被放置成与端口76-78流体连通，如果端口76-78设有用于与连接器接口79(图2-3)配合的一个或多个连接器的话。例如，左侧壳体部件3的端口72-74可全部放置成与供应导管处于液体连通，用于输送待被处理的液体。主要端口76、77可被放置成与一个或两个输送导管处于液体连通以便供应处理后的液体，以及旁路端口78可放置成与单独导管处于液体连通以便输送未处理的液体或被不同地处理或者处理到不同程度的液体。应当指出的是，主要端口72、73、76、77具有圆形轮廓。旁路端口74、78具有细长的形状。

接收部件6用作用于阀机构的可移动的阀构件，阀机构调节通过主要端口72、73、76、77的液体流动。主要端口72、73、76、77设置在壁中，所述壁呈现接收部件6在其中可移动地轴颈连接的壳体的内表面80、81(图18-20、22-24)。表面80、81基本上平行于所述接收部件6的旋转平面和接收部件6的位移方向。它们基本上是平面的，其中所述接收部件6沿着它们移动。接收部件密封元件30-35分别保持抵靠这些表面80、81中的一个，从而形成密封。第五接收部件密封元件34在接收部件6的第一和第二位置之间且包括第一和第二位置的所有位置下围绕左侧壳体部件3的主要端口72、73和旁路端口74。第六接收部件密封元件35在接收部件6的第一和第二位置之间且包括第一和第二位置的接收部件6的所有位置下围绕右侧壳体部件4的主要端口76、77和旁路端口78。只有在第一和第二位置中的第二位置下(图29、30)，主要端口72、73才与第一和第二接收部件端口37、38完全对准，以及主要端口76、77才与第三和第四接收部件端口39、40完全对准。因此，在第二位置下，只有旁路端口74、78才经由旁路通道43处于直接的液体连通。在其它位置下，所有端口72-74、76-78经由旁路通道43与彼此处于液体连通。表面80、81然后封闭接收部件端口37-40。第五和第六接收部件密封元件34、35从而防止液体进入到壳体中空腔内，所述接收部件6可移动地轴颈连接在壳体中。

接收部件6由引导突出部44-47可移动地轴颈连接，引导突出部44-47受到引导以便在左侧和右侧壳体部件3、4的引导沟槽82-85内移动。在由左侧和右侧壳体部件3、4形成的壳体中的空腔显然具有大到足以允许芯2插入部段移动的嘴部。当接收部件6在第一和第二位置之间移动横过该嘴部时，第一和第二筛网部件86、87(图6-8)封闭邻近接收部件6的壳体空腔嘴部的部段，使得异物和污物不能轻易地进入。筛网部件86、87在一端部处铰接地附接到所述接收部件6且在相对端部处轴颈连接到壳体。因此，第一筛网部件86设有引导突出部88、89，该引导突出部88、89受到引导以便在引导沟槽90、91内移动。第二筛网部件87设有引导突出部92、93，该引导突出部92、93受到引导以便在引导沟槽94、95内移动。

接收部件6因此能够在由左侧和右侧壳体部件3、4所形成的壳体内在第一和第二位置之间实施组合的位移和固有的旋转，由此也可用作可移动的阀构件。

液体处理设备的第二实施例(图34-49)基本上类似于图1-33的实施例。相同的部件使用相同的附图标记指示，并且只描述相比于第一实施例更突出的方面和差异。

因此，第二实施例包括头部部件1'和可更换的液体处理芯，其中只示出用于在其开口端部处封闭容器(未示出)的帽状部件96(图36-38)。帽状部件96包括连接头部7'，连接头部7'与第一实施例的芯2的连接头部7基本上相同。不同之处在于它不包括第三对准脊状部29。

因此，连接头部7'可被认为具有对应于芯(未示出)纵向轴线的参考轴线8'(图37-38)。连接头部设有四个芯端口9'-12'。第一和第二端口9'、10'(图38)设置在第一表面部段13'内，第一表面部段13'在相对于芯轴线8'成一定角度的方向上面向，使得连接头部7'朝向芯的在其设置连接头部7'的轴向端部逐渐变细呈锥形。第三和第四芯端口11'、12'(图37)设置在第二表面部段14'内，第二表面部段14'在相对于芯轴线8'成一定角度的方向上面向，使得连接头部7'朝向芯的在其设置连接头部7'的轴向端部逐渐变细呈锥形。第一和第二芯端口9'、10'轴向对准，如第三和第四芯端口11、12那样。每个芯端口9'-12'由相应的密封元件围绕(未示出)。第一和第二表面部段13'、14'是平面的。

第一和第二对准脊状部19、20邻近芯端口9'-12'设置。它们分别基本上在轴向方向上延伸。下部(轴向)端部21'、22'是圆化的。对准脊状部19、20设置在弯曲的表面部段23'、24'上，表面部段23'、24'在相对于芯轴线8'成一定角度的方向上面向，使得连接头部7'在轴向方向上朝向芯的在其设置连接头部7'的端部逐渐变细成锥形。对准脊状部19、20具有对应于图1-33所示实施例的那些对准脊状部19、20的第一和第二部段25'-28'。

头部部件1'包括壳体，该壳体包括连接结合到一起以便形成壳体的左侧和右侧壳体部件3'，4'。壳体适于通过安装板(未示出)安装到壁上，所述安装板与图1-33所示液体处理设备的安装板5相同。

接收部件6'可在壳体内可移动地轴颈连接。锁扣装置61'(图46)在结构上基本类似于图1-33所示实施例的锁扣装置61。因此，它包括在臂64'、65'端部处的爪62'、63'。每个爪62'、63'设有用于接合连接头部7'的相应的面朝下的小平面66、68，更具体地是用于接合对准脊状部19'、20'的第一部段25'、26'，并且每个爪62'、63'设有用于接合接收部件6'的相应小平面67'、69'。

不同于第一实施例，不存在筛网部件。

接收部件6'(图41-43)包括主体，并且在该实例中，包括第一至第六密封元件30'-35'。所述主体限定用于接收所述连接头部7的空腔。可限定平行于连接头部7插入到空腔内的插入方向从而基本上垂直于空腔嘴部的参考轴线36'(图41)。该接收部件轴线36'位于接收部件6'的固有旋转平面内，旋转轴线与其垂直。

所述空腔具有对应于所述连接头部7'的形状。因此，它在轴向方向上朝向与空腔嘴部相对的端部逐渐变细呈锥形。

液体可渗透的端口37'-40'设置在限定空腔的相对侧壁内。第一和第二端口37'、38'设置在第一侧壁部段41'内(图42-43)。第三和第四端口39'、40'设置在第二侧壁部段42'内。第一和第二侧壁部段41'、42'基本上是平面的。

旁路通道43'(图40)限定在接收部件6的主体内。出于将要解释的原因，它比图1-33所示实施例的旁路通道43窄。旁路通道43'从接收部件6'的一侧延伸到相反侧并旁路绕过空腔。第五和第六接收部件密封元件34'、35'分别围绕所述旁路通道43'的开口和端口37'-40'中的两个及其周围的密封元件30'-33'。这种布置允许接收部件6用作结构类似于滑动闸阀的阀机构的阀构件。

然而，相比于图1-33所示的实施例，旁路通道43'在第二位置下封闭。它只设置成在第一位置下在上部和下部主要端口72'-77'之间提供液体连通。

引导突出部44'-47'(图41-43)由接收部件6'的主体限定。两个引导突出部44'-47'设置在接收部件6'的相对侧的任一侧上。每个引导突出部44'-47'与在接收部件6'的相对侧上的引导突出部44'-47'对准。

当连接头部7'插入到接收部件6'的空腔内时，第一和第二对准沟槽48'、49'(图42、图43)用于接收第一和第二对准脊状部19'、20'。对准沟槽48'、49'至少朝向空腔开放，并且在该实例中也处于邻近空腔嘴部的轴向端部处。第一(下部)部段51'、52'延伸通过接收部件6'的侧壁部段，其中它们设置成形成穿过这些侧壁部段的狭缝。它们设置在邻近于空腔嘴部的轴向端部处。第二(上部)对准沟槽部段53'、54'成形为它们设置在其中的侧壁部段内的狭槽。这些部段53'、54'具有的深度小于它们设置在其中的侧壁部段的厚度。它们位于远离所述空腔嘴部的轴向端部处。每个第二对准沟槽部段53'、54'的深度在轴向方向上朝向远离所述空腔嘴部的轴向端部增加，以补偿空腔的锥形。

左侧和右侧壳体部件3'、4'设有限定支撑表面57'、58'的凸缘55'、56'(图45和图47-49)，在连接头部7'在接收部件6'的第一位置下完全插入到空腔内然后朝向第二位置移动一定距离之后，所述支撑表面57'、58'用于通过第一和第二对准脊状部19'、20'的圆化端部21'、22'支撑所插入的连接头部7'。凸缘55'、56'邻接缺口59'、60'，其具有的宽度等于第一和第二对准脊状部19'、20'的至少宽度。凸缘55'、56'限定挚子70'、71'，在接收部件6'的第二位置下挚子70'、71'与对准沟槽48'、49'对准。

主要端口72'、73'、76'、77'由密封地抵靠左侧和右侧壳体部件3'、4'的内表面的左侧和右侧筛网插入件97、98限定。筛网插入件97、98具有与接收部件6'的密封元件30'-35'配合的表面99、100。

相比之下，接收部件6'的引导突出部44'-47'受到引导以便在用于接收所述引导突出部44'-47'的引导件内移动。每个引导件至少部分地由在左侧和右侧壳体部件3'、4'中的引导沟槽82'-85'中的一个限定。第一和第三引导件仅由第一和第三引导沟槽82'、84'限定。第二和第四引导件部分地由第二和第四引导沟槽83'、85'(即在左侧和右侧第二壳体部件3'、4'中的每个中的下部引导沟槽)并部分地由筛网插入件97、98的下边缘限定。第二和第四引导件中的每个具有将突出部45'、47'在第一和第二位置之间引导的相对边缘，其中所述相对边缘具有带有不同的相应曲率的至少中央部段。第二和第四导槽83'、85'在中央部段中比在其端部处更宽。不同的边缘将所插入的引导突出部45'、47'在其从第一位置至第二位置的路径上引导，而不是在其从第二位置至第一位置的路径上引导。这有助于接收部件在第一和第二位置之间移动而不会被卡住。如在图1-33所示的第一实施例中，该移动是接收部件6'的位移和在平行于移动方向的平面内的内部旋转的组合。旋转角同样是比较小的，例如小于20度。

本发明不限定于上述的实施例，其可在所附权利要求的范围内变化。例如在接收部件6和连接头部7中存在少于四个端口，例如三个或两个，从而少于四个主要端口72、73、76、77。

附图标记清单

1，1'-头部部件

2-芯

3，3'-左侧壳体部件

4，4'-右侧壳体部件

5-安装板

6，6'-接收部件

7，7'-连接头部

8，8'-芯轴线

9，9'-第一芯端口

10，10'-第二芯端口

11，11'-第三芯端口

12，12'-第四芯端口

13，13'-第一连接头部表面部段

14，14'-第二连接头部表面部段

15-第一芯端口密封元件

16-第二芯端口密封元件

17-第三芯端口密封元件

18-第四芯端口密封元件

19，19'-第一对准脊状部

20，20'-第二对准脊状部

21，21'-第一对准脊状部的圆化端部

22，22'-第二对准脊状部的圆化端部

23，23'-第一弯曲的表面部段

24，24'-第二弯曲的表面部段

25，25'-第一对准脊状部的下部部段

26，26'-第二对准脊状部的下部部段

27，27'-第一对准脊状部的上部部段

28，28'-第二对准脊状部的上部部段

29-第三对准脊状部

30，30'-第一接收部件密封元件

31，31'-第二接收部件密封元件

32，32'-第三接收部件密封元件

33，33'-第四接收部件密封元件

34，34'-第五接收部件密封元件

35，35'-第六接收部件密封元件

36，36'-接收部件轴线

37，37'-第一接收部件端口

38，38'-第二接收部件端口

39，39'-第三接收部件端口

40，40'-第四接收部件端口

41，41'-第一接收部件侧壁部段

42，42'-第二接收部件侧壁部段

43，43'-旁路通道

44，44'-第一引导突出部

45，45'-第二引导突出部

46，46'-第三引导突出部

47，47'-第四引导突出部

48，48'-第一对准沟槽

49，49'-第二对准沟槽

50-第三对准沟槽

51，51'-第一对准沟槽的下部部段

52，52'-第二对准沟槽的下部部段

53，53'-第一对准沟槽的上部部段

54，54'-第二对准沟槽的上部部段

55，55'-左侧壳体部件凸缘

56，56'-右侧壳体部件凸缘

57，57'-左侧壳体部件支撑表面

58，58'-右侧壳体部件支撑表面

59，59'-邻接左侧壳体部件凸缘的缺口

60，60'-邻接右侧壳体部件凸缘的缺口

61，61'-锁扣装置

62，62'-第一爪

63，63'-第二爪

64，64'-第一臂

65，65'-第二臂

66，66'-在第一爪上的面朝下的小平面

67，67'-在第一爪上的用于接合接收部件的小平面

68，68'-在第二爪上的面朝下的小平面

69，69'-在第二爪上的用于接合接收部件的小平面

70，70'-左侧壳体部件挚子

71，71'-右侧壳体部件挚子

72，72'-左侧壳体部件中的上部主要端口

73，73'-左侧壳体部件中的下部主要端口

74-左侧壳体部件中的旁路端口

75-左侧壳体部件中的连接器接口

76，76'-右侧壳体部件中的上部主要端口

77，77'-右侧壳体部件中的下部主要端口

78-右侧壳体部件中的旁路端口

79-右侧壳体部件中的连接器接口

80-左侧壳体部件的内表面

81-右侧壳体部件的内表面

82，82'-第一引导沟槽

83，83'-第二引导沟槽

84，84'-第三引导沟槽

85，85'-第四引导沟槽

86-第一筛网部件

87-第二筛网部件

88-第一筛网部件引导突出部(左侧壳体部件)

89-第一筛网部件引导突出部(右侧壳体部件)

90-在左侧壳体部件中的用于第一筛网部件的引导沟槽

91-在右侧壳体部件中的用于第一筛网部件的引导沟槽

92-第二筛网部件引导突出部(左侧壳体部件)

93-第二筛网部件引导突出部(右侧壳体部件)

94-在左侧壳体部件中的用于第二筛网部件的引导沟槽

95-在右侧壳体部件中的用于第二筛网部件的引导沟槽

96-帽状芯部件

97-左侧筛网插入件

98-右侧筛网插入件

99-左侧筛网插入件表面

100-右侧筛网插入件表面

Claims (20)

1.用于形成液体处理设备的装置，所述装置包括：

主要部件(3，4；3'，4')；以及

接收部件(6；6')，其包括用于接收可更换的液体处理芯(2)的连接头部(7；7')的空腔，所述连接头部(7；7')具有与液体处理芯(2)的内部处于液体连通的至少一个端口(9-12；9'-12')，使得连接头部(7，7')的至少一个端口(9-12；9'-12')与接收部件(6；6')的相应端口(37-40；37'-40')处于密封的液体连通；

其中所述接收部件(6；6')轴颈连接以便在连接头部(7；7')被插入到空腔内的同时在相对于所述主要部件(3，4；3'，4')的第一位置和第二位置之间移动；

其中所述连接头部(7；7')在第一位置下可插入到空腔内以及从空腔缩回；

其中所述液体处理芯(2)通过将接收部件(6；6')连同所插入的连接头部(7；7')至少移动到第二位置而可锁定至装置；以及

其中所述移动包括对应于在平行于插入方向的平面中的固有旋转的分量；

其特征在于：

所述移动还包括至少对应于整个接收部件(6；6')相对于所述主要部件(3，4；3'，4')的位移的分量，使得所述旋转不是围绕相对于所述主要部件(3，4；3'，4')固定在位的旋转轴进行的。

2.根据权利要求1所述的装置，其中所述接收部件(6；6')具有对应于插入方向的轴线(36；36')；以及

其中位移是在平行于旋转平面的方向上并具有垂直于如在第二位置下取向的轴线(36；36')的至少一个分量。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中主要部件(3，4；3'，4')包括至少一个入口和至少一个出口中的至少一个，其至少一个入口和至少一个出口中的至少一个可放置成在至少第二位置下与所述接收部件(6；6')端口(37-40；37'-40')中的至少一个相应端口处于液体连通。

4.根据权利要求3所述的装置，包括用于在至少第一位置下中断液体连通的阀机构。

5.根据权利要求4所述的装置，其中接收部件(6；6')布置成用作阀机构的可移动的阀构件；

其中使得与空腔处于液体连通的接收部件(6；6')的至少一个端口(37-40；37'-40')在第二位置下与主要部件(3，4；3'，4')的相应端口(72-77；72'-77')对准，主要部件(3，4；3'，4')的相应端口(72-77；72'-77')中的每一个端口至少可放置成与至少一个入口和至少一个出口中的一个处于液体连通；以及

其中在第二位置下对准的接收部件(6；6')和主要部件(3，4；3'，4')中的至少一个部件的端口(37-40；37'-40')由处于第一位置下的接收部件(6；6')和主要部件(3，4；3'，4')中的另一个部件的壁阻断。

6.根据权利要求5所述的装置，其中使得所述接收部件(6；6')的全部端口(37-40；37'-40')在第二位置下与主要部件(3，4；3'，4')的相应端口(72-77；72'-77')对准。

7.根据权利要求5或6所述的装置，其中在接收部件(6；6')内形成通道(43；43')；

其中通道(43；43')在至少第一位置下布置成将在第二位置下与接收部件(6；6')的相应端口(37-40；37'-40')对准的主要部件(3，4；3'，4')的端口(72，73，76，77)中的至少一个端口放置成与在第二位置下和接收部件(6；6')的相应端口(37-40；37'-40')对准的主要部件(3，4；3'，4')的端口(72，73，76，77)中的至少另一个端口处于密封的液体连通。

8.根据权利要求1或2所述的装置，其中所述接收部件(6；6')具有至少三个端口(37-40；37'-40')，其可通过将连接头部(7；7')插入到空腔内与连接头部(7；7')的相应端口(9-12；9'-12')放置成处于密封的液体连通。

9.根据权利要求1或2所述的装置，其中至少一个接收部件(6；6')的端口(37-40；37'-40')处于具有表面的至少一个壁的相应部段内，所述表面至少部分地相对于对应于插入方向的轴线(36；36')横向地限定所述空腔。

10.根据前述权利要求9所述的装置，其中所有接收部件(6；6')的端口(37-40；37'-40')处于所述至少一个壁的相应部段内。

11.根据权利要求1或2所述的装置，其中所述接收部件(6；6')包括至少一个沟槽(48-50；48'，49')，当连接头部(7；7')插入到空腔内时至少一个沟槽(48-50；48'，49')用于接收连接头部(7；7')上的至少一个对准部件(19，20，29；19'，20')；

其中所述沟槽(48-50；48'，49')设置在具有表面的壁部段内，所述表面至少部分地相对于对应于插入方向的轴线(36；36')横向地限定所述空腔。

12.根据权利要求1或2所述的装置，其中主要部件(3，4；3'，4')包括至少一个部段(55，56；55'，56')，至少一个部段(55，56；55'，56')限定支撑表面(57，58；57'，58')，在接收部件(6；6')连同所插入的连接头部(7；7')在第一位置和第二位置之间移动的过程中，所述支撑表面(57，58；57'，58')用于支撑液体处理芯(2)的突出部件(19，20；19'，20')。

13.根据权利要求12所述的装置，其中所述部段(55，56；55'，56')中的至少一个部段限定用于液体处理芯(2)的突出部件(19，20；19'，20')的至少一个掣子(70，71；70'，71')。

14.根据权利要求1或2所述的装置，还包括至少一个锁扣装置(61；61')，其用于将接收部件(6；6')保持在第一位置下。

15.根据权利要求1或2所述的装置，其设有用于将主要部件(3，4；3'，4')安装到壁上的安装板(5)；

其中位移方向具有垂直于所述壁的至少一个分量。

16.液体处理设备，其包括可更换的液体处理芯(2)和具有根据前述权利要求任一项所述的至少一个装置的头部部件(1；1')。

17.根据权利要求16所述的液体处理设备，其中所述液体处理芯(2)具有芯轴线(8；8')，当连接头部(7；7')插入到空腔内时，所述芯轴线(8；8')基本上与插入方向对准；

其中连接头部(7；7')和接收部件(6；6')设有至少一组对准部件(19，20，29，48-50；19'，20'，48'，49')，用于将芯轴线(8；8')与对应于插入方向的接收部件(6；6')的轴线(36；36')沿轴向对准；以及

其中每一组包括沟槽(48-50；48'，49')和当连接头部(7；7')插入到空腔内时用于插入到沟槽(48-50；48'，49')内的至少一个突出的对准部件(19，20，29；19'，20')。

18.根据权利要求16或17所述的液体处理设备，其中所述液体处理芯(2)具有芯轴线(8；8')，当连接头部(7；7')插入到空腔内时，所述芯轴线(8；8')基本上与插入方向对准；

其中液体处理芯(2)包括至少一个横向突出部件(19，20；19'，20')，在接收部件(6；6')连同所插入的连接头部(7；7')在第一位置和第二位置之间移动的过程中，所述横向突出部件(19，20；19'，20')用于由装置的主要部件(3，4；3'，4')提供的相应支撑表面(57，58；57'，58')支撑。

19.呈现根据权利要求16-18任一项所述的液体处理芯(2)特征的液体处理芯，因此显然用于在根据权利要求16-18任一项所述的液体处理设备中使用。

20.用于将可更换的液体处理芯(2)附接到液体处理设备的头部部件(1；1')的方法，

所述头部部件(1；1')包括至少一个装置，所述装置包括：

主要部件(3，4；3'，4')；以及

接收部件(6；6')，其包括至少一个空腔；

包括连接头部(7；7')的液体处理芯(2)，所述连接头部(7；7')具有与液体处理芯(2)的内部处于液体连通的至少一个端口(9-12；9'-12')；

所述方法包括：

将连接头部(7；7')插入到空腔内使得连接头部(7；7')的至少一个端口(9-12；9'-12')与接收部件(6)的相应端口(37-40；37'-40')处于密封的液体连通；

其中连接头部(7；7')插入到接收部件(6；6')相对于所述主要部件(3，4；3'，4')的第一位置下；以及

通过至少回转液体处理芯(2)将接收部件(6；6')连同插入的连接头部(7；7')相对于所述主要部件(3，4；3'，4')移动到第二位置下；

其特征在于所述接收部件(6；6')也通过使整个所述接收部件(6；6')相对于主要部件(3，4；3'，4')位移而移动到第二位置下，使得所述接收部件(6；6')围绕不是相对于所述主要部件(3，4；3'，4')固定在位的旋转轴进行固有旋转。

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