CN106038057A - 具有平视显示器的焊工帽罩 - Google Patents

Abstract

提供了一种焊接系统和焊工帽罩，其中该焊工帽罩能够提供表示相关联的焊接操作的信息的图像，其中该图像在焊工帽罩中作为平视显示(HUD)出现。该帽罩将该信息显示在与焊接操作的工作距离重合的焦点处，使得用户在焊接操作过程中不需要改变他/她的焦点。

Description

具有平视显示器的焊工帽罩

优先权和援引并入

本申请是2013年9月26日提交的美国申请序列号14/037,699的部分继续申请，该美国申请又是2009年10月13日提交的、以美国专利号8,569,655公告的美国申请序列号12/577,824的继续申请，这些申请的说明书以其全部内容通过援引并入本文。本专利申请还要求美国临时专利申请号61/977,275的优先权，该临时申请的全部内容通过援引并入本文。

发明简述

发明领域

本发明总体上涉及一种在焊接中使用的装备。符合本发明的装置、系统、和方法涉及对焊接参数的监视并且具体地涉及一种具有平视显示器(HUD)的焊工帽罩。

相关技术的描述

焊接在各种产品和结构的制造和构建中是一种重要的工艺。焊接的应用广泛并且使用遍及全球，例如，列举几例来说，船舶、建筑物、桥梁、车辆和管道的建造和修复。可能在各种各样的地点执行焊接，例如在采用固定式焊接操作的工厂中、或在采用便携式焊接机的现场。

在手动或半自动焊接中，使用者/操作者(即焊工)引导焊接装备来进行焊接。例如，在弧焊中，焊工可以手动定位焊条或焊丝、并且在焊接位置处产生生成热的电弧。在这种类型的焊接中，电极与焊接位置的间距与所生成的电弧有关、并且与实现基材金属和焊条或焊丝金属的最佳熔化/熔合有关。这样的焊接质量通常直接取决于焊工的技能。

焊工在焊接时一般依靠各种各样的信息。这种信息包括例如电流和电压。传统地，焊工需要查看焊接装备控制面板上的仪表来获得这种信息。这将要求焊工使得他们的视野离开焊接工作区域，而这样是不希望的。此外，在许多情况下，焊接机可能并不位于工作空间附近。在此类情况下，焊接机是由可以用于改变多个参数(例如焊接功率、极性、电弧特征等)的、电缆连接的远程控制器来操作的。然而，在可以设定该过程之前，焊工可能需要看到物理地定位在机器上的显示读数。这个设定过程在设定完成之前可能需要来回许多次。

过去，已做出努力来在焊接期间给焊工提供信息，比如在美国专利号4,677,277披露的方法中，其中对电流和电压加以监视来为操作者产生关于弧焊电弧状态的音频指示。然而，仅由音频电弧参数指示组成的监视难于听到和干预、并且不能够实现希望的接近控制和通常所要求的焊接质量。

最近，如在美国专利号6,242,711中所披露的，已经开发了一种用于监视弧焊的装置，该装置给焊工提供焊接电弧的实时的电压和电流状态，其中，将以光、被照亮的条形图、光投影、被照亮的透视显示或类似形式的信息置于戴帽罩的操作者的视觉范围之内、并且定位成接近帽罩中的帽罩观察窗。然而，在这个设备中，焊工仍必须将其视觉焦点移动离开焊接工作区域，以便聚焦在位于焊接窗口附近的信息上，或者焊工必须接受外围信息而同时继续聚焦在焊接工作区域上。

发明简述

本发明涉及一种焊工帽罩，该焊工帽罩能够提供表示相关联的焊接操作的信息的图像，其中该图像在该焊工帽罩中作为平视显示(HUD)出现。

从以下的详细说明和附图中，各方面将对于本领域技术人员而言变得清晰。

附图简要说明

通过参考附图来具体描述本发明的示例性实施例，本发明的上述和/或其他方面将会更加清晰，在附图中：

图1是根据本发明的焊接系统的示意图；

图2是类似于图1中帽罩的一种包括相机的焊工帽罩的放大视图；

图3是类似于图2中帽罩的一种包括投影仪的焊工帽罩的截面图；

图4是类似于图3中帽罩的一种包括集成视频显示器的焊工帽罩的截面图；

图5是类似于图2中帽罩的一种包括双目相机的焊工帽罩的透视图；

图6是类似于图5中帽罩的一种焊工帽罩的内部视图，示出了示出双目观看屏；

图7是具有HUD的焊工帽罩的示例性实施例的截面视图；

图8是根据本发明示例性实施例的焊接系统的示意图；

图9是具有HUD的焊工帽罩的内部视图；

图10A和10B是具有HUD的焊工帽罩的内部视图；

图11是具有HUD的焊工帽罩的示例性实施例的截面图；

图12展示了可以被显示出的信息的示例性视图。

示例性实施方式的详细说明

下面将参考附图来描述本发明的示例性实施例。所描述的示例性实施例旨在帮助理解本发明、而不旨在以任何方式限制本发明的范围。类似参考号在所有附图中表示类似的要素。

现在参照附图，图1中展示了焊接系统10。焊接系统10包括焊工帽罩12、焊接系统14、焊枪16和工件18。工件18总体上限定了焊接工作区域20，可以使用焊枪16来在该焊接工作区域中形成焊缝。

焊接系统14包括用于产生焊接电流和电压的焊接装备、用于控制该焊接电流和电压的焊接控制系统、以及用于检测焊接电流和电压的检测系统。即，该焊接系统可以是在具有已知构造和操作的已知或用过的焊接电源上。检测系统还可以监测各种其他的操作参数，比如但不限于，送丝速度、已使用的焊丝量/剩余焊丝量、操作者希望的任何类型的焊接反馈、以及任何其他希望的操作参数。

焊工帽罩12包括主体22，该主体具有连接到主体22上的视觉显示器24。显示器24可以是一个窗口，该窗口包括焊接透镜、视频监视器(例如LCD显示器或LED阵列)、或适于允许焊工看到焊接工作区域20的任何其他装置。必须理解的是，在这样的显示器24是视频监视器的实施例中，可以利用视频处理来增强该焊接操作的画面。另外，显示器中可以任选地包括记录装置，例如用来记录焊接操作并且之后进行回放以用于分析和/或评估。

如图2所示，焊工帽罩12可以包括安装在焊工的视点处或附近的相机26。在视觉显示器24是视频监视器的实例中，相机26可以为显示器24提供焊接工作区域20的视频画面。另外，可以使用相机26随着焊接操作的进展来对其进行记录，使得以后可以观看该焊接操作。

如图3和图4示出的，信息生成机构28与焊接系统14的检测系统通信、并且能够基于监测到的焊接参数(比如电流和电压)在视觉显示器24上生成表示来自该检测系统的信息的图像，其中该图像的焦点是与相关联的焊接工作区域在一个焦点范围(即，具有一个焦点)上，例如在焊工帽罩12的主体22之外。即，在显示器24中/上显示的图像的焦点范围被设定为位于与焊接工作区域20的位置相关联的范围上。例如，图像可以是符号的、字母数字的、或适于指示该信息的任何其他装置。因此，焊工可以看到表示关于焊接操作的信息的图像而无需从工作区域转移焦点。因此，在至少一个实施例中，焊工可以同时聚焦在所述工作区域和信息图像上。

必须理解的是，除连同各种各样其他参数的其他类型的信息之外，基于焊接电流和焊接电压的信息包括但不限于：焊接电流反馈、焊接电压反馈、焊接装备的控制设置、焊接过程的统计信息、包括能力表征的基准或限制、包括材料短缺或低流量的报警、既定的或希望的焊接的表征等。

另外，在一个实施例中，用相机26来校准相对于焊接工作区域20的图像深度。可以用此经校准的深度来确定在显示器24上显示的信息的焦点。例如，如果相机26确定从帽罩到工作区域的距离是2英尺，则在显示器24上示出的图像和/或信息被显示成使得该图像具有会在该帽罩之外2英尺处的焦点。如以上所解释的，这允许将显示信息显示在与焊接区域20相同的焦距处，使得焊工在焊接过程中不需要改变他/她眼睛的焦点。在另一个实施例中，可以使用在焊枪上的位置传感器来校准该图像深度。此类传感器可以包括但不限于：磁传感器、光学传感器、声学传感器等，这些传感器是使用适当的感测系统来感测的以允许确定焊枪的位置。可以用此数据来辅助确定工作区域相对于帽罩的焦点范围/距离。在特定的应用中，高度希望的是仔细对齐该图像与焊接工作区域，使得图像所表示的信息是焊工易于获取的，并且使得图像中的信息容易被焊工接受。

在视觉显示器24是视频监视器的实例中，信息生成机构28可以包括在显示器24上示出在焊接工作区域20的视频画面中的、基于监测参数(比如焊接电流和焊接电压)的、来自该检测系统的信息的图像表示。

如在29处所指示的，信息生成机构28可以如所希望的与其他装置进行有线或无线通信。

在图3中，信息生成机构28是投影仪。投影仪可以例如包括内部LCD显示器或连同有多个相关联的反射镜32以便将所产生的图像反射到视觉显示器24上的LED阵列30。反射的图像将相对于视觉显示器24的深度表象赋予该图像、并且因此将该图像放在相关联的焊接工作区域的上且在焊工帽罩12的主体22之外的焦点范围、并且任选地在与相关联的焊接工作区域20相同的焦距处。任选地，反射表面34可以被置于视觉显示器24的一部分上，以便实现所希望的反射量或反射角。在一个实施例中，可以利用提词机(teleprompter)类型的技术来将图像置于显示器24或表面34上。另外，必须理解的是，一个实施例包括在帽罩内使用LCD显示器或其他类似的显示器来产生图像，然后沿光学路径(比如通过反射或光纤或任何其他合适的装置)发送该图像来置于图像显示器24或表面34上。

在图4中，信息生成机构28包括被集成到视觉显示器24中的屏幕、膜或片材36。片材36可以是半透明的LCD膜、电光膜、或任何其他适用于信息生成机构28生成在视觉显示器24中产生的图像的介质。在一种应用中，信息生成机构28可以将立体图投影在焊接透镜上使得焊工的眼睛将分开地观察到这些图像以便产生深度感、并且因此将该图像与相关联的焊接工作区域20聚焦在一个焦点范围处并且在焊工帽罩12的主体22之外。

图5中示出了包括双目相机26a和26b的焊工帽罩12。如图6所示，这些相机26a和26b对应于双目观看屏24a和24b。信息生成机构可以产生有待在观看屏24a和24b任一者或两者中生成的图像。在一个实施例中，相机26a和26b与屏幕24a和24b是对齐放置的(除了在主体22的相反两侧上之外)，从而因此赋予焊工在这些相机正前方的视图。另外，在具有双目相机26a和26b以及双目观看屏24a和24b的实施例中，产生了景深感。

在任何情况下，该图像都可以是文本、或图表和/或视频反馈的覆盖图。另外，设想的是，在至少一个实施例中，以上所描述的系统可以用于远程焊接情形中，包括但不限于机器人焊接或水下焊接。

尽管已经针对特定的实施例解释和展示了操作原理和模式，但是，必须理解的是，可以在如具体解释和展示之外的其他情况下对此加以实践而不背离其精神或范围。

如图7所示，本发明的一些示例性实施例包括具有平视显示器(HUD)135的、用于焊工的焊工帽罩12。在一些实施例中，HUD 135包括投影仪128、组合器134、和信息生成装置129。投影仪128可以是例如LED阵列、LCD显示器、激光器、组合式LED/LCD系统、或一些其他适合的投影仪系统。投影仪128将图像投影到组合器134上。图像可以呈文本、图表、视频等的形式。投影仪128从信息生成装置129接收例如呈数字信号形式的图像信息。信息生成装置129基于从外部来源(例如像焊接系统14或计算机系统160(参见图8))接收到的信息来生成和/或处理该图像。此信息除了其他类型的信息之外还可以包括焊接参数，例如输入功率、输入电流、输入电压、焊接电压、焊接电流、焊接功率、顶尖到工件的距离、电弧长度、送丝速度等。在一些实施例中，投影仪128和信息生成装置129可以整合成单一的物理单元。在一些实施例中，计算机系统160和/或焊接系统14生成和/或处理该图像并且将该图像信息直接传输至投影仪128，该投影仪可以包括和/或连接无线通信装置。

组合器134将从投影仪128投影的图像反射给焊工。在一些实施例中，透射过透镜24的光也透射过组合器134。因此，焊工将同时看到所投影的图像和在组合器134后方的视野。透射过透镜24的光可以是来自透射过透镜24的焊接电弧的光。在一些实施例中，透镜24具有的类型是在透镜24检测到焊接电弧已经开始时快速且自动地从透明变暗。自动变暗特征保护焊工的眼睛免于在眼睛暴露于焊接电弧中时可能发生的损伤。该自动变暗的透镜在没有检测到电弧时是透明的并且因此允许焊工甚至在焊工帽罩12向下翻到焊工脸上时仍能看到工作空间。通过自动变暗的透镜，透射过透镜24和组合器134的光可以是来自焊接电弧的光或是正常的室内采光，这取决于是否在进行焊接操作。

在一些实施例中，组合器134校准所反射的图像，使得所投影的图像看起来在光学无限远处。因此，焊工不必重新聚焦才能看到工作空间和所投影的图像两者，甚至在焊接工艺过程中也是如此。在一些实施例中，组合器134是适当的透明材料(例如，平坦的玻璃片)，该玻璃片是成角度的，使得来自投影仪128的投影图像被反射给焊工，如图7所示。在一些实施例中，将组合器134安装到焊工帽罩12和/或透镜24上使得焊工可以根据希望来调整反射角。

在一些实施例中，组合器134包括反射来自投影仪128的单色光的涂层。例如，组合器134上的涂层可以使得例如仅能反射绿光并且所有其他光都被透射。因此，HUD 135将给焊工提供透明显示器，该透明显示器允许焊工看到组合器134上绿色的信息同时还允许焊工观察工作空间。当然，在组合器134上可以使用反射其他颜色或甚至多种颜色的其他涂层。例如，组合器134可以被涂覆成使得它反射绿色和红色。在位于正常的操作范围内时，例如焊接电流等信息可以被显示为绿色，而在位于正常的操作范围之外时，例如焊接电流等信息可以被显示为红色。向焊工提供的信息可以包括焊接操作参数，例如像输入电流、输入电压、输入功率、焊接电流、焊接电压、送丝速度、接触顶尖到工件的距离、电弧长度、操作模式等。

可以如所希望地改变组合器134的大小、形状、和相对于透镜24的放置。例如，图9展示了组合器134的多种不同大小、形状、和位置。所展示的大小和位置是示例性的并且可以使用任何适当的大小、形状、和位置。例如，在一些实施例中，组合器134的大小被确定为使得它覆盖透镜24的整个开口(见图10A和图10B)。类似地，可以如所希望地确定组合器134上的图像窗口(即，显示实际信息的窗口)的大小和/或位置。例如，如图10A所示，在实际的焊接工艺过程中，图像窗口136可以被显示在组合器134的拐角中和/或沿着其边缘，使得焊工不会分心但希望的话仍能获得信息。当焊接工艺没有发生时，图像窗口136可以被显示得更大，如图10B所示。HUD 135可以被配置成使得图像136基于焊接系统14是否在执行焊接操作而自动调整大小。替代地或另外，HUD 135可以被配置成使得对图像136的再次调整大小是焊工的手动操作。

在一些实施例中，没有使用投影仪。如图11所示，HUD 235包括组合器234和信息生成装置229。在这个示例性实施例中，图像直接在组合器234中产生。组合器234可以是例如LCD显示器、光波导、电-光介质、或用于产生图像的一些其他适合的介质。类似于以上所讨论的组合器134，可以如所希望地改变组合器234的大小、形状、和相对于透镜24的位置，包括使显示器大小等于透镜24的窗口的大小。另外，类似于以上讨论的图像窗口136，可以如所希望地确定组合器234上的图像窗口的大小和/或位置。

组合器234接收来自信息生成装置229的例如呈数字信号形式的图像信息，该图像生成装置基于从焊接系统14和/计算机系统160接收到的信息来生成和/或处理该信息。在一些实施例中，组合器234和信息生成装置229可以整合成单一物理单元。在一些实施例中，组合器234和透镜24可以整合成单一物理单元。在一些实施例中，组合器234、信息生成装置229、和透镜24可以整合成单一物理单元。在一些实施例中，计算机系统160和/或焊接系统14生成和/或处理该图像并且将该图像信息直接传输至组合器234，该组合器可以包括无线通信装置或连接至其上。

信息生成装置129和229各自可以包括通信装置150以便经由例如无线网络170或有线网络与焊接系统14和/或计算机系统160通信。无线网络170可以使用例如蓝牙、WiFi(IEEE 802.11)或某些其他无线协议来运行。在一些实施例中，焊接系统14可以在焊接操作正在进行时实时提供以下信息来例如辅助焊工：例如输入功率、输入电流、输入电压、焊接电流、焊接电压、焊接功率、接触顶尖到工件的距离、电弧长度、送丝速度等。替代地或另外，焊接系统14可以在焊工已停止焊接之后发送焊接性能信息。例如，焊接系统14可以例如在焊接系统14被关掉之后传输信息(例如像热量输入、焊接持续时间等)，从而指示焊工已经完成焊接。此类信息对焊工可能是有用的，以便在开始下一个焊接区段之前进行修正。

在一些实施例中，计算机系统160执行所有的计算，例如像热量输入、焊接持续时间等。计算机系统160可以经由例如无线网络170或有线网络与焊接系统14和/或焊工帽罩12通信。在一些实施例中，计算机系统160对从焊接系统14接收到的信息进行收集、存储、和/或分析。在一些实施例中，计算机系统160将图像信息不是传输给焊接系统14而是传输给焊工帽罩12、或者还另外传输至焊接系统。在一些实施例中，该计算机系统被并入或整合到焊接系统14中。

在一些实施例中，焊工看到的图像信息是可配置的。例如，计算机系统160和/或焊接系统14可以被配置成具有焊工可以选择的不同“视图”或图像屏幕。例如，如图12所示，可以通过使用若干个图像屏幕或“视图”向焊工呈现焊接信息。视图1可以表示发动机驱动的焊接机的实时操作参数，例如像焊接机输出电流310、焊接机输出电压312、发动机速度314等。第二“视图”(视图2)可以表示性能总量，例如像焊接热量输入320、使用的辅助功率322、使用的焊接功率324等。在其他示例性实施例中，可以示出其他数据。例如，HUD可以显示发动机相关的信息，例如RPM、发动机温度、油压、空气压缩机输出压力(如果装备了)、以及来自发动机控制计算机的任何故障代码以允许警示焊工任何问题。可以对这些视图进行自定义以满足焊工的需要。例如，这些视图可以是基于焊接类型(TIG、MIG等)、所焊接的材料(钢、铝等)、焊缝类型(圆角、对接等)、或基于一些其他因素而可自定义的。此外，可以是针对各焊工来对这些视图自定义的。例如，在焊工通过使用讯标(例如，RFID标签)或一些其他手段登陆计算机系统160或焊接系统14来识别身份之后，计算机系统160和/或焊接系统14可以例如基于焊工的偏好、经验水平等来显示针对该焊工的一组“视图”。

焊工可以开启和关掉HUD 135、235并且通过使用位于焊工帽罩12上的控制件(未示出)来滚动这些“视图”。替代地或此外，焊工可以通过使用语音命令来控制HUD 135、235。焊工帽罩12可以包括接收来自焊工的声音命令的麦克风系统140(参见图7)。麦克风系统140接着可以通过使用通信装置150将这些声音命令转送至焊接系统14和/或计算机系统160。焊接系统14和/或计算机系统160解读这些命令并且将适当的指令和信息发送至信息生成装置129、229。信息生成装置129、229于是将基于所接收的信息和指令来控制投影仪128和/或组合器234。例如，焊工可以说“显示电流”并且该系统将显示焊接电流。可以使用其他语音命令以允许用户显示希望的信息。这些语音命令可以是使用在焊接工艺完成之前、期间、或之后的。除了以上所讨论的这些命令，焊工还可以调整图像窗口136的大小和位置、图像显示器的亮度、图像显示器的颜色等。在一些实施例中，焊工可以控制图像的不透明度来使图像具有更多或更少的透明度(例如从接近100％透明至100％不透明)。与焊工调整一起，信息生成装置129、229、计算机系统160、和焊接系统14中的至少一者可以基于是否感测到焊接电弧和/或基于室内环境光的水平自动地调整一些显示参数(例如像亮度、不透明度、颜色等)。

尽管已参考本发明示例性实施例具体地展示并描述了本发明，但是本发明不限于这些实施例。本领域普通技术人员应理解的是，可以做出形式上和细节上的多种不同改变而并不背离如以上实施例所限定的本发明的精神和范围。

Claims (22)

1.一种焊工帽罩，包括：

主体部分；

联接至该主体部分上的视觉显示部分，其中所述视觉显示部分允许用所述显示部分来观察焊接操作；

信息生成机构，该信息生成机构生成有待在所述视觉显示部分上显示的图像，所述图像在所述焊接操作过程中是可看到的；以及

联接至所述信息生成机构上的无线通信装置，该无线通信装置接收有待在所述图像中显示的信息；

其中，所述图像是由所述信息生成机构生成的、具有的视觉焦点范围超出所述视觉显示部分而位于所述主体部分之外的一个位置处，并且其中，所述焦点范围是与所述焊接操作的工作区域相关联的。

2.如权利要求1所述的焊工帽罩，进一步包括相机，该相机被安装在所述主体部分的外侧上，使得所述相机能观察该工作区域并且感测离所述工作区域的距离，并且所述相机被用来校准所述图像的所述焦点范围。

3.如权利要求1所述的焊工帽罩，进一步包括相机，该相机被安装在所述主体部分的外侧上，使得所述相机能观察该工作区域并且所述相机被用来记录所述工作区域中的焊接操作。

4.如权利要求1所述的焊工帽罩，其中，所述图像包括与所述焊接操作相关的信息。

5.如权利要求1所述的焊工帽罩，其中，所述图像包括所述焊接操作的图像。

6.如权利要求1所述的焊工帽罩，其中，所述图像在所述焊接操作过程中是以第一大小显示的，并且所述图像在没有发生所述焊接操作时是以不同于所述第一大小的第二大小显示的。

7.如权利要求1所述的焊工帽罩，其中，所述帽罩进一步包括音频感测装置以用于检测来自所述帽罩的用户的音频指令。

8.如权利要求1所述的焊工帽罩，其中，所述视觉显示部分允许在所述焊接操作过程中通过所述视觉显示部分的至少一部分观察所述焊接操作。

9.如权利要求1所述的焊工帽罩，进一步包括第二视觉显示部分，该第二视觉显示部分联接至该主体部分上并且是与所述视觉显示部分分开的，其中所述第二视觉显示部分也允许用所述第二显示部分来观察所述焊接操作。

10.如权利要求9所述的焊工帽罩，其中，所述视觉显示部分和所述第二视觉显示部分各自对应地联接至固定于所述主体部分的外表面上的第一相机和第二相机，其中所述视觉显示部分和所述第二视觉显示部分对应地显示来自所述第一相机和第二相机的图像。

11.一种焊接系统，包括：

焊接供电系统，该焊接供电系统向焊接焊炬供应焊接功率以用于焊接工件；以及

在用所述焊接供电系统进行焊接操作过程中将由焊工佩戴着的焊工帽罩，其中所述焊工帽罩与所述焊接供电系统通信，并且所述焊工帽罩包括：

主体部分；

联接至该主体部分上的视觉显示部分，其中所述视觉显示部分允许用所述显示部分来观察焊接操作；

信息生成机构，该信息生成机构生成有待在所述视觉显示部分上显示的图像，所述图像在所述焊接操作过程中是可看到的，并且其中所述图像显示了所述焊接供电系统的设置信息；以及

联接至所述信息生成机构上的无线通信装置，该无线通信装置接收有待在所述图像中显示的信息；

其中，所述图像是由所述信息生成机构生成的、具有的视觉焦点范围超出所述视觉显示部分而位于所述主体部分之外的一个位置处，并且其中，所述焦点范围是与所述焊接操作的工作区域相关联的。

12.如权利要求11所述的焊接系统，进一步包括相机，该相机被安装在所述帽罩的所述主体部分的外侧上，使得所述相机能观察该工作区域并且感测离所述工作区域的距离，并且所述相机被用来校准所述图像的所述焦点范围。

13.如权利要求11所述的焊接系统，进一步包括相机，该相机被安装在所述主体部分的外侧上，使得所述相机能观察该工作区域并且所述相机被用来记录所述工作区域中的焊接操作。

14.如权利要求11所述的焊接系统，其中，所述信息生成机构是通过使用所述无线通信装置无线联接至所述焊接供电系统上的，使得来自所述焊接供电系统的信息能被传递至所述帽罩。

15.如权利要求11所述的焊接系统，其中，所述图像包括所述焊接操作的图像。

16.如权利要求11所述的焊接系统，其中，所述图像在所述焊接操作过程中是以第一大小显示的，并且所述图像在没有发生所述焊接操作时是以不同于所述第一大小的第二大小显示的。

17.如权利要求11所述的焊接系统，其中，所述帽罩进一步包括音频感测装置以用于检测来自所述帽罩的用户的音频指令。

18.如权利要求11所述的焊接系统，其中，所述视觉显示部分允许在所述焊接操作过程中通过所述视觉显示部分的至少一部分观察所述焊接操作。

19.如权利要求11所述的焊接系统，进一步包括第二视觉显示部分，该第二视觉显示部分联接至该主体部分上并且是与所述视觉显示部分分开的，其中所述第二视觉显示部分也允许用所述第二显示部分来观察所述焊接操作。

20.如权利要求19所述的焊接系统，其中，所述视觉显示部分和所述第二视觉显示部分各自对应地联接至固定于所述主体部分的外表面上的第一相机和第二相机，其中所述视觉显示部分和所述第二视觉显示部分对应地显示来自所述第一相机和第二相机的图像。

21.如权利要求17所述的焊接系统，其中，所述焊接供电系统基于所述音频指令来改变至少一个焊接参数。

22.如权利要求1所述的焊接系统，其中，所述焊接焊炬具有至少一个传感器，该至少一个传感器能检测所述帽罩与所述焊接操作之间的工作距离并且所述检测到的距离被用于确定所述图像的所述视觉焦点范围。