CN106037446A - 一种卤制豆制品用夹层锅 - Google Patents
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Abstract
一种卤制豆制品用夹层锅,属于豆制品加工设备领域;针对现有的夹层锅在“卤煮‑晾干‑再卤煮”工艺中使用不方便的问题,本发明基于以下方案:包括内锅体、外锅体、卤架和锅盖;所述内锅体与外锅体中间形成夹层,卤架为至少2层,包括每层的圆形网格盘和固定各网格盘的支架,支架上部的末端设置把手;所述内锅体底部设置排液管;实现了豆制品快速取放,方便快速、连续化生产。
Description
技术领域
本发明属于豆制品加工设备领域,具体涉及一种卤制豆制品用夹层锅。
背景技术
在豆制品的卤制过程中,需要用夹层锅煮,夹层锅受热均匀、加热稳定,是卤制豆制品的常用设备;现有的夹层锅主要是一种半球形夹层锅,其设置转动装置,使锅体能够转动,从而倾倒锅内物料;然而在一些品质较高的卤豆制品制作过程中,涉及豆制品的卤煮-晾干-再卤煮过程,甚至有更多次卤煮过程;此时传统的倾倒式夹层锅,使用不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对部分豆制品卤制过程中需要多次“卤煮-晾干-再卤煮”的工艺,本发明提供一种卤制豆制品用夹层锅,能够方便豆制品的进料与出料。
本发明所采取的技术方案是:
一种卤制豆制品用夹层锅,包括内锅体、外锅体、卤架和锅盖;所述内锅体与外锅体中间形成夹层,卤架为至少2层,包括每层的圆形网格盘和固定各网格盘的支架,支架上部的末端设置把手;所述内锅体底部设置排液管。
进一步的,所述内锅体为上部分为圆柱筒体、下部分半球空腔。
进一步的,所述卤架分为4层,其中最下部一层网格盘直径小于上部各网格盘直径。
进一步的,所述夹层中通入热蒸汽,或设置加热器和导热油。
本发明的有益效果:本发明所述一种卤制豆制品用夹层锅,内部设置了多层卤架,将豆制品放入卤架上,连连同卤架一起取出与放下,能够省去传统夹层锅多次倾倒或捞取的麻烦,便利;同时,本发明采用底部放液管的设计,卤汁由放液管放出,避免倾倒的麻烦;由于不采用倾倒的形式,锅体可以制造的高大,能够实现大批量卤煮,提高生产效率。
附图说明
图1为所述一种卤制豆制品用夹层锅的示意图;
图2为所述一种卤制豆制品用夹层锅的卤架示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示的一种卤制豆制品用夹层锅,包括内锅体1、外锅体2、卤架3和锅盖4;所述内锅体1与外锅体2中间形成夹层,卤架3为至少2层,包括每层的圆形网格盘31和固定各网格盘31的支架32,支架32上部的末端设置把手33;所述内锅体1底部设置排液管11。
所述内锅体1为上部分为圆柱筒体、下部分半球空腔。
所述卤架3分为4层,其中最下部一层网格盘31直径小于上部各网格盘3直径。
所述夹层中通入热蒸汽,或设置加热器和导热油。
本发明所述一种卤制豆制品用夹层锅,内部设置了多层卤架3,将豆制品放入卤架3上,连连同卤架3一起取出与放下,能够省去传统夹层锅多次倾倒或捞取的麻烦;同时,本发明采用底部放液管的设计,卤汁由放液管放出,避免倾倒的麻烦;由于不采用倾倒的形式,锅体可以制造的高大,能够实现大批量卤煮,提高生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种卤制豆制品用夹层锅,其特征是:包括内锅体(1)、外锅体(2)、卤架(3)和锅盖(4);所述内锅体(1)与外锅体(2)中间形成夹层,卤架(3)为至少2层,包括每层的圆形网格盘(31)和固定各网格盘(31)的支架(32),支架(32)上部的末端设置把手(33);所述内锅体(1)底部设置排液管(11)。
2.如权利要求1所述的一种卤制豆制品用夹层锅,其特征是:所述内锅体(1)为上部分为圆柱筒体、下部分半球空腔。
3.如权利要求2所述的一种卤制豆制品用夹层锅,其特征是:所述卤架(3)分为4层,其中最下部一层网格盘(31)直径小于上部各网格盘(3)直径。
4.如权利要求1、2或3所述的一种卤制豆制品用夹层锅,其特征是:所述夹层中通入热蒸汽,或设置加热器和导热油。
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