CN106034586A - 利用秸秆种植山芋的方法 - Google Patents

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    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G22/00Cultivation of specific crops or plants not otherwise provided for
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明涉及一种利用秸秆种植山芋的方法。其步骤:将秸秆用粉碎机粉碎或用铡草机剪碎,每块段碎小于2cm;秸秆碎段与水以重量比2:3混合均匀;向混合物中加入淀粉混合后加热至90℃,水与淀粉的重量百分比分别为:水为99~99.5%,淀粉为0.5~1%;将秸秆碎段、水、淀粉三种混合的混合物混合至呈糊状倒入模具内,将模具内的糊状混合物刮平,进入烘干箱内烘干定型,烘干温度为50℃~70℃;烘干后,将中烘干定型物脱模,打孔,且孔洞深度小于定型物的厚度;将脱模后的定型物放在地下室内冷却;在定型物的每个孔洞内放入山芋苗,再将带定型物平铺到田地上,撒上泥土完全覆盖住该定型物。利用秸秆,有效避免植物秸秆因燃烧影响环境和人们生活的问题。

Description

利用秸秆种植山芋的方法
技术领域
本发明涉及山芋的种植方法,具体涉及一种利用秸秆种植山芋的方法。
背景技术
秸秆,又称禾秆草,是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分,其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁,小麦的秸秆则称为麦秆。在工业化以前,农民对秸秆的利用五花八门,非常丰富。比如在中国南方,人们将稻秆晒干储藏,可用作柴火,编织座垫、床垫、扫帚等家用品,铺垫牲圈、喂养牲畜,堆沤肥还田,甚至用于制作简易房屋的屋顶等,很少被直接浪费掉。中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富,农村对秸秆的需求减少,大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题,虽然法律禁止,但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆,引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果。且现在的山芋的种植由于施用有机肥料少,长期以化学肥料为主,使得土壤板结。
发明内容
本发明目的是提供一种利用秸秆种植山芋的方法,既能避免植物秸秆因燃烧影响环境和人们生活的问题,又能变废为宝,增加土壤有机肥料,解决了秸秆利用问题。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种利用秸秆种植山芋的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将秸秆用粉碎机粉碎或用铡草机剪碎,每块段碎小于2cm;
2)将步骤1)的秸秆碎段与水以重量比2:3混合均匀;
3)向步骤2)中混合物中加入淀粉混合后加热至90℃,水与淀粉的重量百分比分别为:水为99 ~ 99.5%,淀粉为0.5 ~ 1% ;
4)制备模具,模腔深度为40mm ~ 60mm,模腔内设有等间距布置的圆台,圆台的锥底直径大于20mm、小于30mm,圆台的高度大于20mm、小于30mm;
5)将步骤3)中的秸秆碎段、水、淀粉三种混合的混合物混合至呈糊状倒入步骤4)中的模具内,将模具内的糊状混合物刮平,进入烘干箱内烘干定型,烘干温度为50℃~ 70℃;
6)烘干后,将步骤5)中烘干定型物脱模,脱模后的定型物上沿圆台造成的孔洞位打直径为30mm ~ 50mm、深度大于30mm的孔,且孔洞深度小于定型物的厚度;
7)将脱模后的定型物放在地下室内冷却;
8)在步骤7)中定型物的每个孔洞内放入山芋苗,再将带定型物平铺到田地上,撒上泥土完全覆盖住该定型物。
进一步的,步骤4)中圆台的间距大于300mm。
再进一步的,步骤3)与步骤4)之间加EM菌种,秸秆碎段与EM菌种以重量比1:1500混合。
本发明的技术效果在于:秸秆中有机质十分丰富,氮、磷、钾养分较为均衡,还含有各种微量元素,将山芋苗置于定型物的孔洞中再入土,进一步的,定型物中秸秆碎段与EM菌种以重量比1:1500混合,避免了秸秆因燃烧影响环境和人们生活的问题,且采用本方法得到的山芋具有山芋品质高、产量大的显著效果。
具体实施方式
以下通过具体实施例详细说明本发明的技术及特点,但这些实施例并非用以限定本发明的保护范围。
实施例一:
1)将秸秆用粉碎机粉碎或用铡草机剪碎,每块段碎小于2cm;
2)将步骤1)的秸秆碎段与水以重量比2:3混合均匀;
3)向步骤2)中混合物中加入淀粉混合后加热至90℃,水与淀粉的重量百分比分别为:水为99,淀粉为1% ;
4)制备模具,模腔深度为40mm ~ 60mm,模腔内设有等间距布置的圆台,圆台的锥底直径大于20mm、小于30mm,圆台的高度大于20mm、小于30mm,;
5)将步骤3)中的秸秆碎段、水、淀粉三种混合的混合物混合至呈糊状倒入步骤4)中的模具内,将模具内的糊状混合物刮平,进入烘干箱内烘干定型,烘干温度为50℃~ 70℃;
6)烘干后,将步骤5)中烘干定型物脱模,脱模后的定型物上沿圆台造成的孔洞位打直径为30mm ~ 50mm、深度大于30mm的孔,且孔洞深度小于定型物的厚度;
7)将脱模后的定型物放在地下室内冷却;
8)在步骤7)中定型物的每个孔洞内放入山芋苗,再将带定型物平铺到田地上,撒上泥土完全覆盖住该定型物。
进一步的,步骤4)中圆台的间距大于300mm。
山芋苗接得山芋,定型物逐渐腐烂至完全分解,且每0.1亩产量为1130斤,平均每个山芋平均重1.5斤。
实施例二:
1)将秸秆用粉碎机粉碎或用铡草机剪碎,每块段碎小于2cm;
2)将步骤1)的秸秆碎段与水以重量比2:3混合均匀;
3)向步骤2)中混合物中加入淀粉混合后加热至90℃,水与淀粉的重量百分比分别为:水为99,淀粉为1% ;
4)制备模具,模腔深度为40mm ~ 60mm,模腔内设有等间距布置的圆台,圆台的锥底直径大于20mm、小于30mm,圆台的高度大于20mm、小于30mm,;
5)将步骤3)中的秸秆碎段、水、淀粉三种混合的混合物混合至呈糊状倒入步骤4)中的模具内,将模具内的糊状混合物刮平,进入烘干箱内烘干定型,烘干温度为50℃~ 70℃;
6)烘干后,将步骤5)中烘干定型物脱模,脱模后的定型物上沿圆台造成的孔洞位打直径为30mm ~ 50mm、深度大于30mm的孔,且孔洞深度小于定型物的厚度;
7)将脱模后的定型物放在地下室内冷却;
8)在步骤7)中定型物的每个孔洞内放入山芋苗,再将带定型物平铺到田地上,撒上泥土完全覆盖住该定型物。
进一步的,步骤4)中圆台的间距大于300mm。
再进一步的,步骤3)与步骤4)之间加EM菌种,秸秆碎段与EM菌种以重量比1:1500混合。
在实施例一田地旁侧选用土质一样的田地,选用同等品种的的山芋苗且与实施例一中山芋苗同时下土,山芋苗接得山芋,定型物逐渐腐烂至完全分解,且每0.1亩产量为1253斤,平均每个山芋平均重1.7斤。
实施例三:
1)将秸秆用粉碎机粉碎或用铡草机剪碎,每块段碎小于2cm;
2)将步骤1)的秸秆碎段与水以重量比2:3混合均匀;
3)向步骤2)中混合物中加入淀粉混合后加热至90℃,水与淀粉的重量百分比分别为:水为99.5%,淀粉为0.5;
4)制备模具,模腔深度为40mm ~ 60mm,模腔内设有等间距布置的圆台,圆台的锥底直径大于20mm、小于30mm,圆台的高度大于20mm、小于30mm,;
5)将步骤3)中的秸秆碎段、水、淀粉三种混合的混合物混合至呈糊状倒入步骤4)中的模具内,将模具内的糊状混合物刮平,进入烘干箱内烘干定型,烘干温度为50℃~ 70℃;
6)烘干后,将步骤5)中烘干定型物脱模,脱模后的定型物上沿圆台造成的孔洞位打直径为30mm ~ 50mm、深度大于30mm的孔,且孔洞深度小于定型物的厚度;
7)将脱模后的定型物放在地下室内冷却;
8)在步骤7)中定型物的每个孔洞内放入山芋苗,再将带定型物平铺到田地上,撒上泥土完全覆盖住该定型物。
进一步的,步骤4)中圆台的间距大于300mm。
再进一步的,步骤3)与步骤4)之间加EM菌种,秸秆碎段与EM菌种以重量比1:1500混合。
在实施例一田地旁侧再选用土质一样的田地,选用与实施例一同等品种的的山芋苗且与实施例一中山芋苗同时下土,山芋苗接得山芋,定型物逐渐腐烂至完全分解,且每0.1亩产量为1252斤,平均每个山芋平均重1.7斤。

Claims (3)

1.一种利用秸秆种植山芋的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将秸秆用粉碎机粉碎或用铡草机剪碎,每块段碎小于2cm;
2)将步骤1)的秸秆碎段与水以重量比2:3混合均匀;
3)向步骤2)中混合物中加入淀粉混合后加热至90℃,水与淀粉的重量百分比分别为:水为99 ~ 99.5%,淀粉为0.5 ~ 1% ;
4)制备模具,模腔深度为40mm ~ 60mm,模腔内设有等间距布置的圆台,圆台的锥底直径大于20mm、小于30mm,圆台的高度大于20mm、小于30mm;
5)将步骤3)中的秸秆碎段、水、淀粉三种混合的混合物混合至呈糊状倒入步骤4)中的模具内,将模具内的糊状混合物刮平,进入烘干箱内烘干定型,烘干温度为50℃~ 70℃;
6)烘干后,将步骤5)中烘干定型物脱模,脱模后的定型物上沿圆台造成的孔洞位打直径为30mm ~ 50mm、深度大于30mm的孔,且孔洞深度小于定型物的厚度;
7)将脱模后的定型物放在地下室内冷却;
8)在步骤7)中定型物的每个孔洞内放入山芋苗,再将带定型物平铺到田地上,撒上泥土完全覆盖住该定型物。
2.根据权利要求1所述的利用秸秆种植山芋的方法,其特征在于:步骤4)中圆台的间距大于300mm。
3.根据权利要求1所述的利用秸秆种植山芋的方法,其特征在于:步骤3)与步骤4)之间加EM菌种,秸秆碎段与EM菌种以重量比1:1500混合。
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