CN106242671A - 一种磁化炭基肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种磁化炭基肥及其制备方法,包括以下质量份的原材料:农林废弃物25‑40份、粉煤灰20‑25份、硫酸铵15‑18份、尿素9‑12份、硫酸钾6‑8份、磷酸一铵1‑2份、膨胀土9‑13份和1‑2份粘合剂,所述的制备方法,包括以下步骤:原材料混合、复合微生物发酵剂除臭、物料堆积发酵、翻堆、翻倒保全养分、高温发酵杀死病虫草籽、腐熟消除农残、烘干粉碎、分筛去杂、磁化和喷淋菌液烘干造粒。本发明制作过程不受季节限制,管理费用低,充分利用资源,变废为宝,生产有机肥没有异味,是无害化处理,有机肥生产时间短,操作简单,管理方便,能显著提高地温,延长肥效、改良土壤、促进作物早生快发。
Description
技术领域
本发明涉及化肥技术领域,尤其涉及一种磁化炭基肥。
背景技术
众所周知,当前全球农业生态严重失衡,发达资本主义国家化肥的普遍使用高达80多年,我国自80年代初一直到今天,化肥使用量愈来愈大,化肥有效利用率越来越小,真菌病害猖獗,农作物产品增幅愈来愈小,真菌病害猖獗,农业损失巨大。良田受到化肥农药的严重污染,土壤结构发生了改变,已经种不成庄稼,特别是小麦出苗后萎缩枯黄直至死亡。这样下去后果不堪设想,农业损失巨大!环境与土壤的严重污染给我们敲响了警钟。全球小麦、玉米、水稻三大农作物因真菌的病害侵袭,减产损失高达600亿元,青蛙的消失、蚯蚓这个松土专家的离田而去,土壤表面积缩小(俗称板结),耐旱、抗涝、抗病能力,大幅度下降,农作物因抗旱、防病、治病投入的人力物力使生产成本增加。由于大量单一使用化肥、除虫剂和农药,不但制约了粮食产量,更重要的是威胁了农产品的食用安全,威胁了人类的健康。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种磁化炭基肥,制作过程不受季节限制,管理费用低,充分利用资源,变废为宝,生产有机肥没有异味,是无害化处理,有机肥生产时间短,操作简单,管理方便,能显著提高地温,延长肥效、改良土壤、促进作物早生快发。
本发明所采用的技术方案为:一种磁化炭基肥,包括以下质量份的原材料:农林废弃物25-40份、粉煤灰20-25份、硫酸铵15-18份、尿素9-12份、硫酸钾6-8份、磷酸一铵1-2份、膨胀土9-13份和1-2份粘合剂。
作为本发明一个优选的技术方案,包括以下质量份的原材料:农林废弃物30份、粉煤灰20份、硫酸铵15份、尿素9份、硫酸钾6份、磷酸一铵1份、膨胀土9份和1份粘合剂。
作为本发明一个优选的技术方案,所述的农林废弃物包括秸秆(玉米秆、花生秆、棉花秆、高粱秆、豆类秆),糠皮、山茅草、灌木枝、枯树叶、藤蔓、木屑、皮壳、刨花、锯末,以及食品加工业排出的残渣,(饼粕、酒糟、甜菜渣、蔗渣、食品工业下脚料。
本发明所述的一种磁化炭基肥的制备方法,包括以下步骤:原材料混合、复合微生物发酵剂除臭、物料堆积发酵、翻堆、翻倒保全养分、高温发酵杀死病虫草籽、腐熟消除农残、烘干粉碎、分筛去杂、磁化和喷淋菌液烘干造粒。
作为本发明一个优选的技术方案,所述的步骤(2)-(6)的具体操作为:把农林废弃物进行粉碎后与粉煤灰、硫酸铵、尿素、硫酸钾、磷酸一铵、膨胀土、粘合剂以及发酵剂物料按照规定的比例送入混合搅拌料机内,进行搅拌混合使其均匀,通过螺旋输送机进一步搅拌送入加压混炼机内,通过加压混炼机的加压摩擦,使得该机体内的混合物温度自行升高,杀死病虫卵和有害菌,然后提供适当的空气和水分,为高温菌发酵创造适宜的条件,完成快速发酵。
作为本发明一个优选的技术方案,所述的磁化过程的具体步骤为:将混合有粉煤灰的肥料放入磁场强度200-500A/m的磁场中,磁化时间为4-8秒,激磁功率为1-5Kw。
作为本发明一个优选的技术方案,所述的喷淋菌液烘干造粒的具体步骤为:将得到的混合物喷淋适量菌液,放置2-3h,然后放入烘干设备烘干,烘干温度为200-300度,烘干后的原料水分含量小于25%,烘干后进行造粒,造粒后冷却,冷却时间为30-60分钟。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
制作过程不受季节限制,管理费用低,充分利用资源,变废为宝,生产有机肥没有异味,是无害化处理,有机肥生产时间短,操作简单,管理方便,能显著提高地温,延长肥效、改良土壤、促进作物早生快发。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的制备方法流程图;
图中:1、原材料混合,2、复合微生物发酵剂除臭,3、物料堆积发酵,4、翻堆、翻倒保全养分,5、高温发酵杀死病虫草籽,6、腐熟消除农残,7、烘干粉碎,8、分筛去杂,9、磁化,10、喷淋菌液烘干造粒。
具体实施方式
本发明提供了一种磁化炭基肥,制作过程不受季节限制,管理费用低,充分利用资源,变废为宝,生产有机肥没有异味,是无害化处理,有机肥生产时间短,操作简单,管理方便,能显著提高地温,延长肥效、改良土壤、促进作物早生快发。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1所示,本实施例所述的一种磁化炭基肥,包括以下质量份的原材料:农林废弃物25-40份、粉煤灰20-25份、硫酸铵15-18份、尿素9-12份、硫酸钾6-8份、磷酸一铵1-2份、膨胀土9-13份和1-2份粘合剂。
其中,在本实施例中,包括以下质量份的原材料:农林废弃物30份、粉煤灰20份、硫酸铵15份、尿素9份、硫酸钾6份、磷酸一铵1份、膨胀土9份和1份粘合剂。
其中,在本实施例中,所述的农林废弃物包括秸秆(玉米秆、花生秆、棉花秆、高粱秆、豆类秆),糠皮、山茅草、灌木枝、枯树叶、藤蔓、木屑、皮壳、刨花、锯末,以及食品加工业排出的残渣,(饼粕、酒糟、甜菜渣、蔗渣、食品工业下脚料。
其中,在实际应用中,所述的磁化炭基肥的制备方法包括原材料混合1、复合微生物发酵剂除臭2、物料堆积发酵3、翻堆、翻倒保全养分4、高温发酵杀死病虫草籽5、腐熟消除农残6、烘干粉碎7、分筛去杂8、磁化和喷淋菌液烘干造粒9。
其中,在实际应用中,所述的磁化炭基肥的发酵的具体步骤为:把农林废弃物进行粉碎后与粉煤灰、硫酸铵、尿素、硫酸钾、磷酸一铵、膨胀土、粘合剂以及发酵剂物料按照规定的比例送入混合搅拌料机内,进行搅拌混合使其均匀,通过螺旋输送机进一步搅拌送入加压混炼机内,通过加压混炼机的加压摩擦,使得该机体内的混合物温度自行升高,杀死病虫卵和有害菌,然后提供适当的空气和水分,为高温菌发酵创造适宜的条件,完成快速发酵。
其中,在实际应用中,所述的磁化9过程的具体步骤为:将混合有粉煤灰的肥料放入磁场强度200-500A/m的磁场中,磁化时间为4-8秒,激磁功率为1-5Kw。
其中,在实际应用中,所述的喷淋菌液烘干造粒10的具体步骤为:将得到的混合物喷淋适量菌液,放置2-3h,然后放入烘干设备烘干,烘干温度为200-300度,烘干后的原料水分含量小于25%,烘干后进行造粒,造粒后冷却,冷却时间为30-60分钟。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种磁化炭基肥,其特征在于,包括以下质量份的原材料:农林废弃物25-40份、粉煤灰20-25份、硫酸铵15-18份、尿素9-12份、硫酸钾6-8份、磷酸一铵1-2份、膨胀土9-13份和1-2份粘合剂。
2.根据权利要求1所述的一种磁化炭基肥,其特征在于:包括以下质量份的原材料:农林废弃物30份、粉煤灰20份、硫酸铵15份、尿素9份、硫酸钾6份、磷酸一铵1份、膨胀土9份和1份粘合剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种磁化炭基肥,其特征在于:所述的农林废弃物包括秸秆(玉米秆、花生秆、棉花秆、高粱秆、豆类秆),糠皮、山茅草、灌木枝、枯树叶、藤蔓、木屑、皮壳、刨花、锯末,以及食品加工业排出的残渣,(饼粕、酒糟、甜菜渣、蔗渣、食品工业下脚料)。
4.一种磁化炭基肥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)原材料混合、(2)复合微生物发酵剂除臭、(3)物料堆积发酵、(4)翻堆、翻倒保全养分、(5)高温发酵杀死病虫草籽、(6)腐熟消除农残、(7)烘干粉碎、(9)分筛去杂、(9)磁化和(10)喷淋菌液烘干造粒。
5.根据权利要求4所述的一种磁化炭基肥的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)-(6)的具体操作为:把农林废弃物进行粉碎后与粉煤灰、硫酸铵、尿素、硫酸钾、磷酸一铵、膨胀土、粘合剂以及发酵剂物料按照规定的比例送入混合搅拌料机内,进行搅拌混合使其均匀,通过螺旋输送机进一步搅拌送入加压混炼机内,通过加压混炼机的加压摩擦,使得该机体内的混合物温度自行升高,杀死病虫卵和有害菌,然后提供适当的空气和水分,为高温菌发酵创造适宜的条件,完成快速发酵。
6.根据权利要求4所述的一种磁化炭基肥,其特征在于,所述的磁化(9)过程的具体步骤为:将混合有粉煤灰的肥料放入磁场强度200-500A/m的磁场中,磁化时间为4-8秒,激磁功率为1-5Kw。
7.根据权利要求4所述的一种磁化炭基肥,其特征在于,所述的喷淋菌液烘干造粒(10)的具体步骤为:将得到的混合物喷淋适量菌液,放置2-3h,然后放入烘干设备烘干,烘干温度为200-300度,烘干后的原料水分含量小于25%,烘干后进行造粒,造粒后冷却,冷却时间为30-60分钟。
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CN110963835A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-07 | 京博农化科技有限公司 | 一种新型磁化三级发酵有机肥料制备工艺 |
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