CN106032929B - 除霜控制方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除霜控制方法，冷凝器包括迎风侧和背风侧，除霜控制方法包括以下步骤：检测冷凝器迎风侧的迎风侧风速，检测冷凝器背风侧的背风侧风速；根据迎风侧风速和背风侧风速生成风速衰减率；根据风速衰减率控制空调系统对冷凝器进行除霜。本发明还公开一种除霜控制装置。本发明通过首先检测冷凝器迎风侧风速，检测冷凝器背风侧风速；然后根据迎风侧风速和背风侧风速生成风速衰减率；再根据风速衰减率控制空调系统对冷凝器进行除霜，如此，使得只有当冷凝器内的霜被清除干净后，才停止除霜过程，从而有利于系统及时的将冷凝器内的霜清除干净。

Description

除霜控制方法及装置

技术领域

本发明涉及一种除霜控制方法及装置。

背景技术

随着社会的发展，空调器得到快速的发展，当环境温度较低时，用户经常使用空调器的制热功能来调节环境的温度。在环境温度较低的情况下，空调器运行制热功能一定时间时后，室外机会出现结霜的现象。现有的空调器，在除霜过程中，由于传感器本身的误差和安装误差，导致现有的除霜方法不能将室外机内的霜清除干净，导致空调器的制热功能不佳，不利于用户的使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种除霜干净的除霜控制方法。

为实现上述目的，本发明提供一种除霜控制方法，所述除霜控制方法包括以下步骤：

检测空调系统的冷凝器的迎风侧的迎风侧风速，检测所述冷凝器的背风侧的背风侧风速；

根据所述迎风侧风速和所述背风侧风速生成风速衰减率；

根据所述风速衰减率控制所述空调系统对所述冷凝器进行除霜。

优选地，所述根据迎风侧风速和所述背风侧风速生成风速衰减率的步骤具体包括：

获取多组所述迎风侧风速和多组所述背风侧风速；

计算多组所述迎风侧风速的平均值，计算多组所述背风侧风速的平均值；

根据所述迎风侧风速的平均值和所述背风侧风速的平均值生成风速衰减率。

优选地，所述迎风侧风速包括迎风侧顶部风速和迎风侧底部风速，所述背风侧风速包括背风侧顶部风速和背风侧底部风速；对应的，所述风速衰减率包括顶部风速衰减率和底部风速衰减率。

优选地，所述根据风速衰减率控制除霜的步骤具体包括：

当所述底部风速衰减率处于第二预置范围、且所述底部风速衰减率位于所述第一预置范围时，控制所述空调系统进入低温运行状态准备除霜；

当所述底部风速衰减率处于第三预置范围，且所述顶部风速衰减率处于第二预置范围时，控制所述空调系统对所述冷凝器进行除霜处理；

当所述底部风速衰减率处于第四预置范围，且所述顶部风速衰减率处于第三预置范围时，控制所述空调系统对所述冷凝器进行强制除霜处理；

当所述风速衰减率处于第一预置范围时，控制所述空调系统停止除霜。

优选地，所述对冷凝器进行强制除霜处理的步骤之后还包括：

监测除霜过程，当所述除霜过程异常时，控制所述空调系统停止除霜并发出报警信号。

本发明进一步提出一种除霜控制装置。

一种除霜控制装置，空调系统包括冷凝器，所述冷凝器包括迎风侧和背风侧，所述除霜控制装置包括：

检测模块，用于检测空调系统的冷凝器的迎风侧的迎风侧风速，检测所述冷凝器的背风侧的背风侧风速；

计算模块，用于根据所述迎风侧风速和所述背风侧风速生成风速衰减率；

除霜控制模块：用于根据所述风速衰减率控制所述空调系统对所述冷凝器进行除霜。

优选地，所述计算模块包括：

获取单元，用于获取多组所述迎风侧风速和多组所述背风侧风速；

第一计算单元，用于计算多组所述迎风侧风速的平均值，计算多组所述背风侧风速的平均值；

第二计算单元，用于根据所述迎风侧风速的平均值和所述背风侧风速的平均值生成风速衰减率。

优选地，所述检测模块包括：

分别安装于所述冷凝器迎风侧的顶部和底部的迎风侧顶部检测单元和迎风侧底部检测单元；以及，

分别安装与所述冷凝器背风侧的顶部和底部的背风侧顶部检测单元和背风侧底部检测单元。

优选地，所述除霜控制模块包括：

第一除霜控制单元，用于当所述底部风速衰减率处于第二预置范围、且所述底部风速衰减率位于所述第一预置范围时，控制所述空调系统进入低温运行状态准备除霜；

第二除霜控制单元，用于当所述底部风速衰减率处于第三预置范围，且所述顶部风速衰减率处于第二预置范围时，控制所述空调系统对所述冷凝器进行除霜处理；

第三除霜控制单元，用于当所述底部风速衰减率处于第四预置范围，且所述顶部风速衰减率处于第三预置范围时，控制所述空调系统对所述冷凝器进行强制除霜处理；

第四除霜控制单元，用于当所述风速衰减率处于第一预置范围时，控制所述空调系统停止除霜。

优选地，所述除霜控制装置还包括：

监测报警模块，用于监测除霜过程，当所述除霜过程异常时，控制所述空调系统停止除霜并发出报警信号。

本发明通过首先检测冷凝器迎风侧风速，检测冷凝器背风侧风速；然后根据迎风侧风速和背风侧风速生成风速衰减率；再根据风速衰减率控制空调系统对冷凝器进行除霜，如此，使得只有当冷凝器内的霜被清除干净后，才停止除霜过程，从而有利于系统及时的将冷凝器内的霜清除干净。

附图说明

图1为本发明空调系统的功能模块结构示意图；

图2为本发明除霜控制方法第一实施例的流程结构示意图；

图3为本发明除霜控制方法第二实施例的流程结构示意图；

图4为本发明除霜控制方法第三实施例的流程结构示意图；

图5为本发明除霜控制方法第四实施例的流程结构示意图；

图6为本发明除霜控制装置第一实施例的模块结构示意图；

图7为本发明除霜控制装置第二实施例的模块结构示意图；

图8为本发明除霜控制装置第三实施例的模块结构示意图；

图9为本发明除霜控制装置第四实施例的模块结构示意图；

图10为本发明除霜控制装置第五实施例的模块结构示意图。

本发明 目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种空调系统。

参照图1，空调系统包括控制器(图未示)和冷凝器3。冷凝器3包括壳体 13、冷媒管12、第一风速传感器8、第二风速传感器9、第三风速传感器10，以及第四风速传感器11。冷媒管12固定设置于壳体13内，壳体13包括迎风侧和背风侧，第一风速传感器8和第四风速传感器11设置于壳体13的背风侧，第二风速传感器9和第三风速传感器10设置于壳体13的迎风侧。控制器用于控制冷凝器3的工作情况。

具体地，本实施例中，冷凝器3为风冷冷凝器3，壳体13形状为扁平的长方体，冷媒管12固定设置于长方体内，风从冷凝器3的迎风侧进入，从冷凝器3的背风侧流出。第一风速传感器8设置于背风侧的底部，第四风速传感器11设置于背风侧的顶部、且与第一风速传感器8对应。第二风速传感器 9设置于迎风侧底部、且与第一风速传感器8对应，第三风速传感器10设置于迎风侧的顶部、且与第四风速传感器11对应。第一风速传感器8、第二风速传感器9、第三风速传感器10，以及第四风速传感器11如此设置，使得第二风速传感器9测量迎风侧底部的风速，第一风速传感器8测量经由迎风侧底部的风经冷媒管12的阻尼衰减后，从背风侧底部流出的风速；使得第三风速传感器10测量迎风侧顶部的风速，第四风速传感器11测量经由迎风侧顶部的风经冷媒管12的阻尼衰减后，从背风侧底部流出的风速。

其中，冷凝器3的结霜从底部开始，随着结霜时间的增加，霜从底部往上蔓延，使得冷凝器3对风的阻尼从底部开始往上蔓延，则风速的衰减也从下往上蔓延；随着冷凝器3结霜程度的增加，对经过它的风的阻尼越大，则风的衰减越大。第一风速传感器8、第二风速传感器9、第三风速传感器10，以及第四风速传感器11都将所测的风速发给控制器，控制器对所获取的风速进行处理，得到关于冷凝器3底部的底部风速衰减率和冷凝器3顶部的顶部风速衰减率，然后根据底部风速衰减率和顶部风速衰减率来控制冷凝器3的除霜方式和除霜时间。当对冷凝器3进行除霜时，直到第一风速传感器8所测风速与第四风速传感器11所测风速相当时，停止化霜。

空调系统还包括，压缩机1、四通阀2、冷凝器3、节流装置4、二通阀5、蒸发器6、三通阀7以及除霜传感器14。具体地，空调系统制热时，高温高压的气态冷媒从压缩机1流入四通阀2，再经过三通阀7流入到蒸发器6，从蒸发器6流出的高温高压的液态冷媒流经二通阀5后流入节流装置4，从节流装置4流出的低温低压的气液混合态冷媒流经除霜传感器14，经过冷凝器3 后，冷媒变成低温低压的气态冷媒经四通阀2后回到压缩机1。

本实施例中，通过冷凝器3和控制器的设置，并且在冷凝器3的指定位置分别设置第一风速传感器8、第二风速传感器9、第三风速传感器10，以及第四风速传感器11，使得控制器可准确的测算冷凝器3内的结霜情况，当对冷凝器3进行除霜时，直到第一风速传感器8所测风速与第四风速传感器11 所测风速相当才停止化霜，即冷凝器3底部对风的阻尼很小时才停止，此时，整个冷凝器3的霜被清理干净，从而有利于及时清理冷凝器3内的霜。

本发明提供一种除霜控制方法。

在本发明实施例中，参照图1至图5，冷凝器包括迎风侧和背风侧，该除霜控制方法包括以下步骤：

S10：检测冷凝器3迎风侧风速，检测冷凝器3背风侧风速；

在冷凝器的迎风侧和背风侧可设置一个或多个风速传感器，本实施例中，以在冷凝器的迎风侧和背风侧分别设置两个风速传感器为例，具体地，第二风速传感器9测量迎风侧底部风速，第一风速传感器8测量背风侧底部流出的背风侧底部风速；第三风速传感器10测量迎风侧顶部风速，第四风速传感器11测量背风侧底部流出的风速。至于第一风速传感器8、第二风速传感器 9、第三风速传感器10，以及第四风速传感器11的具体位置，参照上述实施例，在此不再赘述。当然，在其它实施例中，在迎风侧和背风侧若均只设置一个风速传感器，则各风速传感器测量各自的风速即可。

S20：根据迎风侧风速和背风侧风速生成风速衰减率；

根据设置风速传感器的数量，来确定风速衰减率的计算，具体地，本实施例中，根据迎风侧底部风速和背风侧底部风速生成底部风速衰减率，根据迎风侧顶部风速和背风侧顶部风速生成顶部风速衰减率；

本实施例中，底部风速衰减率＝(迎风侧底部风速-背风侧底部风速)/迎风侧底部风速，即底部风速衰减率为迎风侧底部风速与背风侧底部风速之差，再与迎风侧底部风速做商之后的结果。同理，顶部风速衰减率＝(迎风侧顶部风速-背风侧顶部风速)/迎风侧底部风速，即顶部风速衰减率为迎风侧顶部风速与背风侧顶部风速之差，与迎风侧顶部风速做商之后的结果。总的来说为迎风侧的风速减去背风侧的风速所得的结果，再与迎风侧的风速做商。

本实施例中，步骤S20具体包括：

S21：获取多组迎风侧风速和多组背风侧风速；

具体地，在第一风速传感器8、第二风速传感器9、第三风速传感器10，以及第四风速传感器11分别测量多组背风侧底部风速、迎风侧底部风速、迎风侧顶部风速以及背风侧顶部风速以后，系统获取上述风速参数，并将所获取的参数进行运算处理；

S22：计算多组所述背风侧底部风速、迎风侧底部风速、迎风侧顶部风速以及背风侧顶部风速的平均值；

本实施例中，将多个背风侧底部风速求和，然后除以相加的背风侧底部风速的个数，得到背风侧底部风速平均值；将多个迎风侧底部风速求和，然后除以相加的迎风侧底部风速的个数，得到迎风侧底部风速平均值；将多个迎风侧顶部风速求和，然后除以相加的迎风侧顶部风速的个数，得到迎风侧顶部风速平均值；将多个背风侧顶部风速求和，然后除以相加的背风侧顶部风速的个数，得到背风侧顶部风速平均值。

S23：根据迎风侧风速的平均值和背风侧风速的平均值生成风速衰减率；

根据迎风侧底部风速的平均值与背风侧底部风速的平均值生成底部风速衰减率，背风侧顶部风速的平均值与迎风侧顶部风速的平均值生成顶部风速衰减率。

本实施例中，底部风速衰减率＝(迎风侧底部风速平均值-背风侧底部风速平均值)/迎风侧底部风速平均值，即底部风速衰减率为迎风侧底部风速平均值与背风侧底部风速平均值之差，与迎风侧底部风速平均值做商之后的结果。同理，顶部风速衰减率＝(迎风侧顶部风速平均值-背风侧顶部风速平均值)/ 迎风侧顶部风速平均值，即顶部风速衰减率为迎风侧顶部风速平均值与背风侧顶部风速平均值之差，与迎风侧顶部风速平均值做商之后的结果。总的来说为迎风侧的风速平均值减去背风侧的风速平均值所得的结果，再与迎风侧的风速平均值做商。

当然，在其它实施例中，也可以算出单次的底部风速衰减率和顶部风速衰减率，然后，将多个单次的底部风速衰减率和顶部风速衰减率分别进行平均值计算，得到最后的平均底部风速衰减率和平均顶部风速衰减率。

S30：根据风速衰减率控制空调系统对冷凝器进行除霜；

具体地，本实施例中，迎风侧风速包括迎风侧顶部风速和迎风侧底部风速，背风侧风速包括背风侧顶部风速和背风侧底部风速；对应的，风速衰减率包括顶部风速衰减率和底部风速衰减率。

本实施例中，第一预置范围为衰减率小于3％，表示所测位置的迎风侧和背风侧的风速相当；第二预置范围为衰减率在3％—10％(不包含10％)之间，表示所测位置的冷凝器3已经开始结霜；第三预置范围为衰减率在10％—50％ (包含10％)之间，表示所测位置的冷凝器3结霜已经比较严重；第四预置范围为衰减率大于50％，表示所测位置的冷凝器3已经结冰。

步骤S30具体包括：

当底部风速衰减率和顶部风速衰减率均处于第一预置范围内时，表示整个冷凝器3迎风侧和背风侧的风速相当，此时冷凝器3还没有开始结霜，即不需要作任何操作，可以继续进行制热。

S31：当底部风速衰减率处于第二预置范围、且顶部风速衰减率处于第一预置范围时，控制空调系统进入低温运行状态准备除霜；

此时，冷凝器3的底部已经开始结霜，而冷凝器3的顶部还没有开始结霜，需要进入准备除霜的状态，即进入制热状态到除霜状态的缓冲过程，低温加热状态随时准备进行除霜。当然，在其它实施例中，底部风速衰减率和顶部风速衰减率均处于第二预置范围时，也进入准备除霜状态。

S32：当底部风速衰减率处于第三预置范围，且顶部风速衰减率处于第二预置范围时，控制空调系统对冷凝器3进行除霜处理；

此时，冷凝器3的底部已经结霜严重，同时冷凝器3的顶部也已经开始结霜，需要开始对冷凝器3除霜，系统对冷凝器3进行除霜。当然，在其它实施例中，当底部风速衰减率处于第三预置范围时，顶部风速衰减率处于第一预置范围，或第三预置范围时，同样对冷凝器3进行除霜处理。

S33：当底部风速衰减率处于第四预置范围，且顶部风速衰减率处于第三预置范围时，控制空调系统对冷凝器3进行强制除霜处理；

此时，冷凝器3的底部已经开始结冰，表示上述步骤中除霜过程失效，需要对冷凝器3进行强制除霜。强制除霜过程为，系统在不考虑其它信号和传感器数据的情况下，直接控制压缩机1进行除霜。当然，在其它实施例中，当底部风速衰减率处于第四预置范围时，顶部风速衰减率不论处于第以预置范围、第二预置范围还是第三预置范围时，系统均对冷凝器进行强制除霜处理。当然，还可以结合空调系统的除霜传感器来实现对除霜的控制，例如，当除霜传感器所检测到的温度低于-3℃时，同样进行强制除霜。

S34：当风速衰减率处于第一预置范围时，控制空调系统停止除霜；

根据底部风速衰减率和顶部风速衰减率控制除霜，当底部风速衰减率和顶部风速衰减率均处于第一预置范围时，冷凝器3的顶部和底部对风的阻尼都很小，即冷凝器3的底部和顶部的霜已经处理干净，此时空调系统可以停止对冷凝器除霜。

本实施例中，通过首先检测冷凝器3迎风侧风速，检测冷凝器3背风侧风速；然后根据迎风侧风速和背风侧风速生成风速衰减率；再根据风速衰减率控制除霜，当风速衰减率处于第一预置范围时，停止除霜，如此，使得只有当冷凝器3内的霜被清除干净后，才停止除霜过程，从而有利于系统及时的将冷凝器3内的霜清除干净。

进一步地，在上述实施例的基础上，步骤S30后还包括步骤：

S40：监测除霜过程，当除霜过程异常时，控制空调系统停止除霜并发出报警信号。本实施例中，系统对冷凝器3的除霜过程进行时刻监测，当监测到对冷凝器3进行的强制除霜失效时，停止运行压缩机1，并向用户发送声音报警信息或光线报警信息。其中，具体的监测方法可以为，比较除霜前和除霜一段时间后的顶部风速衰减率，当除霜一段时间后，顶部风速衰减率没有任何变化，说明结霜相对薄弱的冷凝器3顶部没有化霜，即冷凝器3的化霜失效。当然，还可以通过其它传感器的方式来监测除霜过程。

本发明进一步公开一种除霜控制装置。

参照图1、图6至图10，一种除霜控制装置，该除霜控制装置包括：

检测模块10，用于检测冷凝器3迎风侧风速，检测冷凝器3背风侧风速；具体地，检测模块包括：分别安装于冷凝器迎风侧的顶部和底部的迎风侧顶部检测单元101和迎风侧底部检测单元102；以及，分别安装与冷凝器背风侧的顶部和底部的背风侧顶部检测单元103和背风侧底部检测单元104。

具体的实施例中，该迎风侧顶部检测单元101、迎风侧底部检测单元102、背风侧顶部检测单元103以及背风侧底部检测单元104分别为一个或多个风速传感器。本实施例中，以在冷凝器的迎风侧和背风侧分别设置两个风速传感器为例，具体地，该迎风侧底部检测单元102采用第二风速传感器9来测量迎风侧底部风速，背风侧底部检测单元104采用第一风速传感器8测量背风侧底部流出的背风侧底部风速；迎风侧顶部检测单元101采用第三风速传感器10测量迎风侧顶部风速，背风侧顶部检测单元103采用第四风速传感器 11测量背风侧顶部流出的风速。至于第一风速传感器8、第二风速传感器9、第三风速传感器10，以及第四风速传感器11的具体位置，参照上述实施例，在此不再赘述。当然，在其它实施例中，在迎风侧和背风侧若均只设置一个风速传感器，则各风速传感器测量各自的风速即可。

计算模块20，用于根据迎风侧风速和背风侧风速生成风速衰减率；

根据设置风速传感器的数量，来确定风速衰减率的计算，具体地，本实施例中，根据迎风侧底部风速和背风侧底部风速生成底部风速衰减率，根据迎风侧顶部风速和背风侧顶部风速生成顶部风速衰减率；

本实施例中，底部风速衰减率＝(迎风侧底部风速-背风侧底部风速)/迎风侧底部风速，即底部风速衰减率为迎风侧底部风速与背风侧底部风速之差，再与迎风侧底部风速做商之后的结果。同理，顶部风速衰减率＝(迎风侧顶部风速-背风侧顶部风速)/迎风侧底部风速，即顶部风速衰减率为迎风侧顶部风速与背风侧顶部风速之差，与迎风侧顶部风速做商之后的结果。总的来说为迎风侧的风速减去背风侧的风速所得的结果，再与迎风侧的风速做商。

本实施例中，计算模块20包括：

获取单元21，用于获取多组迎风侧风速和多组背风侧风速；

具体地，在第一风速传感器8、第二风速传感器9、第三风速传感器10，以及第四风速传感器11分别测量多组背风侧底部风速、迎风侧底部风速、迎风侧顶部风速以及背风侧顶部风速以后，系统获取上述风速参数，并将所获取的参数进行运算处理；

第一计算单元22，用于计算多组所述背风侧底部风速、迎风侧底部风速、迎风侧顶部风速以及背风侧顶部风速的平均值；

本实施例中，将多个背风侧底部风速求和，然后除以相加的背风侧底部风速的个数，得到背风侧底部风速平均值；将多个迎风侧底部风速求和，然后除以相加的迎风侧底部风速的个数，得到迎风侧底部风速平均值；将多个迎风侧顶部风速求和，然后除以相加的迎风侧顶部风速的个数，得到迎风侧顶部风速平均值；将多个背风侧顶部风速求和，然后除以相加的背风侧顶部风速的个数，得到背风侧顶部风速平均值。

第二计算单元23，用于根据迎风侧风速的平均值和背风侧风速的平均值生成风速衰减率；

根据迎风侧底部风速的平均值与背风侧底部风速的平均值生成底部风速衰减率，背风侧顶部风速的平均值与迎风侧顶部风速的平均值生成顶部风速衰减率。

本实施例中，底部风速衰减率＝(迎风侧底部风速平均值-背风侧底部风速平均值)/迎风侧底部风速平均值，即底部风速衰减率为迎风侧底部风速平均值与背风侧底部风速平均值之差，与迎风侧底部风速平均值做商之后的结果。同理，顶部风速衰减率＝(迎风侧顶部风速平均值-背风侧顶部风速平均值)/ 迎风侧顶部风速平均值，即顶部风速衰减率为迎风侧顶部风速平均值与背风侧顶部风速平均值之差，与迎风侧顶部风速平均值做商之后的结果。总的来说为迎风侧的风速平均值减去背风侧的风速平均值所得的结果，再与迎风侧的风速平均值做商。

当然，在其它实施例中，也可以算出单次的底部风速衰减率和顶部风速衰减率，然后，将多个单次的底部风速衰减率和顶部风速衰减率分别进行平均值计算，得到最后的平均底部风速衰减率和平均顶部风速衰减率。

除霜控制模块30，用于根据风速衰减率控制空调系统对冷凝器进行除霜。

具体地，本实施例中，迎风侧风速包括迎风侧顶部风速和迎风侧底部风速，背风侧风速包括背风侧顶部风速和背风侧底部风速；对应的，风速衰减率包括顶部风速衰减率和底部风速衰减率。根据底部风速衰减率和顶部风速衰减率控制空调系统对冷凝器进行除霜。

本实施例中，第一预置范围为衰减率小于3％，表示所测位置的迎风侧和背风侧的风速相当；第二预置范围为衰减率在3％—10％(不包含10％)之间，表示所测位置的冷凝器3已经开始结霜；第三预置范围为衰减率在10％—50％ (包含10％)之间，表示所测位置的冷凝器3结霜已经比较严重；第四预置范围为衰减率大于50％，表示所测位置的冷凝器3已经结冰。

除霜控制模块30包括：

当底部风速衰减率和顶部风速衰减率均处于第一预置范围内时，表示整个冷凝器3迎风侧和背风侧的风速相当，此时冷凝器3还没有开始结霜，即不需要作任何操作，可以继续进行制热。

第一除霜控制单元31，用于当底部风速衰减率处于第二预置范围、且顶部风速衰减率处于第一预置范围时，控制空调系统进入低温运行状态准备除霜；

此时，冷凝器3的底部已经开始结霜，而冷凝器3的顶部还没有开始结霜，需要进入准备除霜的状态，即进入制热状态到除霜状态的缓冲过程，低温加热状态随时准备进行除霜。当然，在其它实施例中，底部风速衰减率和顶部风速衰减率均处于第二预置范围时，也进入准备除霜状态。

第二除霜控制单元32，用于当底部风速衰减率处于第三预置范围，且顶部风速衰减率处于第二预置范围时，控制空调系统对冷凝器3进行除霜处理；

此时，冷凝器3的底部已经结霜严重，同时冷凝器3的顶部也已经开始结霜，需要开始对冷凝器3除霜，系统对冷凝器3进行除霜。当然，在其它实施例中，当底部风速衰减率处于第三预置范围时，顶部风速衰减率处于第一预置范围，或第三预置范围时，同样对冷凝器3进行除霜处理。

第三除霜控制单元33，用于当底部风速衰减率处于第四预置范围，且顶部风速衰减率处于第三预置范围时，控制空调系统对冷凝器3进行强制除霜处理；

此时，冷凝器3的底部已经开始结冰，表示上述步骤中除霜过程失效，需要对冷凝器3进行强制除霜。强制除霜过程为，系统在不考虑其它信号和传感器数据的情况下，直接控制压缩机1进行除霜。当然，在其它实施例中，当底部风速衰减率处于第四预置范围时，顶部风速衰减率不论处于第以预置范围、第二预置范围还是第三预置范围时，系统均对冷凝器进行强制除霜处理。当然，还可以结合空调系统的除霜传感器来实现对除霜的控制，例如，当除霜传感器所检测到的温度低于-3℃时，同样进行强制除霜。

第四除霜控制单元34，用于当底部风速衰减率处于第一预置范围时，控制空调系统停止除霜。

根据底部风速衰减率和顶部风速衰减率控制除霜，当底部风速衰减率和顶部风速衰减率均处于第一预置范围时，冷凝器3的顶部和底部对风的阻尼都很小，即冷凝器3的底部和顶部的霜已经处理干净，此时空调系统可以停止对冷凝器除霜。

本实施例中，通过首先检测冷凝器3迎风侧风速，检测冷凝器3背风侧风速；然后根据迎风侧风速和背风侧风速生成风速衰减率；再根据风速衰减率控制除霜，当风速衰减率处于第一预置范围时，停止除霜，如此，使得只有当冷凝器3内的霜被清除干净后，才停止除霜过程，从而有利于系统及时的将冷凝器3内的霜清除干净。

进一步地，在上述实施例的基础上，除霜控制装置还包括：

监测报警模块40，用于监测除霜过程，当除霜过程异常时，控制空调系统停止除霜并发出报警信号。本实施例中，系统对冷凝器3的除霜过程进行时刻监测，当监测到对冷凝器3进行的强制除霜失效时，停止运行压缩机1，并向用户发送声音报警信息或光线报警信息。其中，具体的监测方法可以为，比较除霜前和除霜一段时间后的顶部风速衰减率，当除霜一段时间后，顶部风速衰减率没有任何变化，说明结霜相对薄弱的冷凝器3顶部没有化霜，即冷凝器3的化霜失效。当然，还可以通过其它传感器的方式来监测除霜过程。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种除霜控制方法，其特征在于，所述除霜控制方法包括以下步骤：

检测空调系统的冷凝器的迎风侧的迎风侧风速，检测所述冷凝器的背风侧的背风侧风速；

根据所述迎风侧风速和所述背风侧风速生成风速衰减率，所述迎风侧的风速减去所述背风侧的风速所得的结果，再与迎风侧的风速做商的比值为所述风速衰减率；

根据所述风速衰减率控制所述空调系统对所述冷凝器进行除霜；

所述迎风侧风速包括迎风侧顶部风速和迎风侧底部风速，所述背风侧风速包括背风侧顶部风速和背风侧底部风速；对应的，所述风速衰减率包括顶部风速衰减率和底部风速衰减率。

2.如权利要求1所述的除霜控制方法，其特征在于，所述根据迎风侧风速和所述背风侧风速生成风速衰减率的步骤具体包括：

获取多组所述迎风侧风速和多组所述背风侧风速；

计算多组所述迎风侧风速的平均值，计算多组所述背风侧风速的平均值；

根据所述迎风侧风速的平均值和所述背风侧风速的平均值生成风速衰减率。

3.如权利要求1所述的除霜控制方法，其特征在于，所述根据风速衰减率控制除霜的步骤具体包括：

当所述底部风速衰减率处于第二预置范围，且所述顶部风速衰减率位于第一预置范围时，控制所述空调系统进入低温运行状态准备除霜；

当所述底部风速衰减率处于第三预置范围，且所述顶部风速衰减率处于第二预置范围时，控制所述空调系统对所述冷凝器进行除霜处理；

当所述底部风速衰减率处于第四预置范围，且所述顶部风速衰减率处于第三预置范围时，控制所述空调系统对所述冷凝器进行强制除霜处理；

当所述顶部风速衰减率和所述底部风速衰减率均处于第一预置范围时，控制所述空调系统停止除霜。

4.如权利要求3所述的除霜控制方法，其特征在于，所述对冷凝器进行强制除霜处理的步骤之后还包括：

监测除霜过程，当所述除霜过程异常时，控制所述空调系统停止除霜并发出报警信号。

5.一种除霜控制装置，其特征在于，所述除霜控制装置包括：

检测模块，用于检测空调系统的冷凝器的迎风侧的迎风侧风速，检测所述冷凝器的背风侧的背风侧风速，所述检测模块包括：

分别安装于所述冷凝器迎风侧的顶部和底部的迎风侧顶部检测单元和迎风侧底部检测单元；以及，

分别安装与所述冷凝器背风侧的顶部和底部的背风侧顶部检测单元和背风侧底部检测单元；

计算模块，用于根据所述迎风侧风速和所述背风侧风速生成风速衰减率，所述迎风侧的风速减去所述背风侧的风速所得的结果，再与迎风侧的风速做商的比值为所述风速衰减率；

除霜控制模块：用于根据所述风速衰减率控制所述空调系统对所述冷凝器进行除霜。

6.如权利要求5所述的除霜控制装置，其特征在于，所述计算模块包括：

获取单元，用于获取多组所述迎风侧风速和多组所述背风侧风速；

第一计算单元，用于计算多组所述迎风侧风速的平均值，计算多组所述背风侧风速的平均值；

第二计算单元，用于根据所述迎风侧风速的平均值和所述背风侧风速的平均值生成风速衰减率。

7.如权利要求5所述的除霜控制装置，其特征在于，所述除霜控制模块包括：

第一除霜控制单元，用于当所述底部风速衰减率处于第二预置范围、且所述顶部风速衰减率位于第一预置范围时，控制所述空调系统进入低温运行状态准备除霜；

第二除霜控制单元，用于当所述底部风速衰减率处于第三预置范围，且所述顶部风速衰减率处于第二预置范围时，控制所述空调系统对所述冷凝器进行除霜处理；

第三除霜控制单元，用于当所述底部风速衰减率处于第四预置范围，且所述顶部风速衰减率处于第三预置范围时，控制所述空调系统对所述冷凝器进行强制除霜处理；

第四除霜控制单元，用于当所述顶部风速衰减率和所述底部风速衰减率均处于第一预置范围时，控制所述空调系统停止除霜。

8.如权利要求7所述的除霜控制装置，其特征在于，所述除霜控制装置还包括：

监测报警模块，用于监测除霜过程，当所述除霜过程异常时，控制所述空调系统停止除霜并发出报警信号。