CN106029320A - 用于定位半成品的定位体和用于预制半成品的方法以及半成品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将半成品(10)至少定位到用于加工半成品的加工单元(1)的至少一个定位装置(2.1、2.2)上的定位体(30)，所述定位体可与半成品连接并且具有至少一个用于接触定位装置的布置元件(13)。本发明还涉及一种半成品(10)和尤其是纤维半成品，其包括至少一个构成构件的构件区域和至少一个用于布置定位体的搭接区域(14)，并且本发明还涉及一种用于预制至少可布置在用于加工半成品的加工单元中的半成品的方法。

Description

用于定位半成品的定位体和用于预制半成品的方法以及半 成品
技术领域
本发明涉及一种用于将半成品至少定位到用于加工半成品的加工单元的至少一个定位装置上的定位体。本发明还涉及一种半成品、尤其是纤维半成品以及一种用于预制可布置在用于加工半成品的加工单元中的半成品的方法。
背景技术
原则上已知，为了操纵半成品、如尤其是浸渍半成品和优选浸渍的纤维半成品而例如使用夹具，所述夹具可在半成品的边缘区域上夹紧半成品并且因此被称为夹紧抓具。原则上还已知，在半成品的特定区域中设有孔、尤其是通孔，操纵装置(如用于将半成品例如从一个加工单元运输到另一个加工单元的运输装置)的相应定位销例如可延伸穿过所述通孔。因此半成品纤维材料中的这些孔用于在半成品运输期间的定位并且优选也用于半成品在加工单元内的定位，所述加工单元因此具有几何形状类似构造的定位销，以便将半成品在其加工期间保持在限定的、尤其是预定的位置中。
半成品、尤其是浸渍的纤维半成品尤其是用于飞机制造、宇宙航行以及汽车制造并且众所周知被称为预浸料。预浸料尤其是平坦的面状纤维构成物，其在连续的过程中借助基质系统以希望的基质－增强纤维比被浸渍。原则上已知使用两种纺织构成物，如单向预浸料，其中在层中所有纤维平行定向；另一方面如织物预浸料，其包括一系列不同的织物类型。众所周知例如通过手工铺叠以湿压法、预浸料压制法或树脂浸渍法、如树脂传递模塑(RTM)法来工业生产相应的半成品、尤其是浸渍的纤维复合材料半成品。在所有上述方法中，将例如由合成纤维制成的半成品放入浸渍工具、尤其是浸渍装置中并且以浸渍剂、如浸渍树脂浸湿或喷洒，浸渍剂侵入纤维之间的空隙中并且包覆纤维。在浸渍过程之后，众所周知将被浸渍剂浸湿的半成品放入相应的成形工具中以便压制半成品，该成形工具也可称为固结装置。在压制过程中尤其是交联经浸渍的纤维半成品的结构并且成形半成品。在该相应的加工过程中以及也为了将半成品例如从浸渍装置运输到固结装置，借助上述定位销保持半成品。所述定位销因此至少在局部区域上穿过半成品的相应缺口。
为了实现半成品的上述加工过程，缺口必须存在于半成品在切边后形成的构件区域之外。由此不利的是，半成品的坯件尺寸必须要设计得大于实际用于制成构件的区域。因此超尺寸的半成品不利地导致生产成本的提高以及废料的增多，废料尤其是这样的半成品区域，其借助缺口用于在运输和/或加工期间定位半成品。
发明内容
因此，本发明的任务在于消除上面所描述的半成品、尤其是浸渍纤维半成品中的缺点。本发明的任务尤其是在于提供一种定位体和一种半成品，借助它们能够以简单且低成本的方式在运输期间以及在于相应加工单元内加工或处理半成品期间定位半成品。
上述任务通过一种具有根据权利要求1所述特征的、用于将半成品至少定位到用于加工半成品的加工单元的至少一个定位装置上的定位体以及一种具有根据权利要求8所述特征的半成品、尤其是纤维半成品来解决。上述任务还通过一种具有根据权利要求9所述特征的、用于预制可布置在用于加工半成品的加工单元中的至少一个半成品的方法来解决。本发明的其它特征和细节由从属权利要求、说明书和附图给出。在此结合定位体所描述的特征和细节当然也适用于本发明的半成品和/或本发明的用于预制半成品的方法，反之亦然，因此关于本发明各方面的公开内容可始终被相互引用。
根据本发明的、用于将半成品至少定位到用于加工半成品的加工单元的至少一个定位装置上的定位体可与半成品连接并且具有至少一个用于接触定位装置的布置元件。有利的是，所述半成品是纤维半成品、尤其是纤维复合半成品、如碳纤维复合半成品，其包括增强纤维和塑料基质。在此塑料基质优选包围增强纤维，增强纤维通过粘附力或内聚力与基质连接。通过使用纤维材料，纤维塑料复合物具有与方向有关的弹性特性。对于半成品，作为增强纤维例如可使用无机增强纤维、如玄武岩纤维、硼纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维，或者金属增强纤维、如钢纤维，或者有机增强纤维、如芳纶纤维、碳纤维、聚酯纤维、尼龙纤维，或者天然纤维、如尤其是亚麻纤维、大麻纤维、木质纤维或剑麻纤维。作为半成品的基质系统例如可使用热塑性基质系统，其尤其是包括聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚四氟乙烯(PTFE)、环氧树脂、氨基树脂或乙烯基树脂。作为基质系统例如也可使用弹性体基质系统或热固性基质系统，其例如包括橡胶或聚氨酯。
用于加工半成品的加工单元例如是用于将塑料基质、尤其是浸渍树脂施加到增强纤维、尤其是增强纤维垫上的注射单元或浸渍单元。还可想到，加工单元也可是固结单元，该固结单元尤其是用于成形半成品和交联半成品的纤维结构，在此固结单元尤其是压制单元。加工单元优选具有定位装置，借助该定位装置可将半成品布置或定位并且优选锁止在该单元上。定位装置本身可构造成不同形式。可想到，定位装置例如是栓或销或者也可构造成夹持元件或夹紧元件的形式。还可想到，本发明的定位体不仅用于将半成品定位于加工单元的定位装置上，而且尤其是也用于将半成品定位到运输装置或者说运输单元的相应定位装置或保持装置或布置装置上，所述运输装置或者说运输单元用于将半成品例如从第一加工单元运输到第二加工单元。优选地，运输装置的定位装置或保持装置或接收装置也具有栓状或销状的形状或者构造成夹持元件或夹紧元件或类似物的形式，以便将半成品至少在例如从一个加工单元运输到另一加工单元期间保持在限定的位置中。因此定位体优选是附件，该附件能够附加于半成品可拆或不可拆地布置在半成品上。优选定位体本身具有品质差于半成品材料的材料，从而能够以简单且低成本的方式生产。定位体优选可重复使用。
因此可想到，根据本发明的定位体构造成板状、接片状、膜状、带状、片状或具有类似形状。定位体的材料厚度还可小于亦或厚于半成品的材料厚度。优选定位体在制成最终构件或者说构件后可无损地与半成品分离，以便因而能够重复使用。因此优选根据本发明的定位体具有这样的造型，使得定位体可从半成品起向外延伸，以便作为附加的附件实现半成品在加工单元和/或运输单元或者说运输装置上的定位。
在本发明的范畴中，定位体可包括塑料材料、纤维增强塑料材料、纤维素材料、金属材料、非金属材料、陶瓷材料、有机材料和/或无机非金属材料。因此可想到，定位体例如包括纤维素材料、尤其是纸材料。作为非金属材料优选例如可使用木材或石墨，而作为金属材料例如可使用铁、钢、铜或铝。如果定位体例如包括有机材料，则可想到，定位体具有木质材料或塑料材料，而作为无机非金属材料例如可使用陶瓷或玻璃。有利的是，定位体具有至少一种品质较低的材料，该材料尤其是至少比用于半成品的材料更加低成本。定位体材料的使用尤其是由半成品的材料以及使用的在定位体与半成品之间的接合方法或连接方法决定。
有利的是，定位体具有用于接触定位装置的布置元件。因此在本发明的范畴中可想到，布置元件是孔、尤其是通孔。当布置元件是这种孔或者说通孔时，可想到，加工单元和/或运输单元的定位装置至少在局部区域上延伸穿过所述孔或嵌入孔内，在此定位装置优选是栓或销或杆状元件。还可想到，布置元件是具有或不具有相应侧凹的凹部或突出部、如凸鼻或钩，其因此适合用于与相应定位装置布置或接触。在此情况下可想到，定位装置本身是夹持元件或夹紧元件，其可夹持突出部或可嵌入凹部中。在本发明的范畴中，布置元件的设计或者说几何形状不应受限制。因此可想到，布置元件除了设计为凹部或者说孔或突出部或者说突起外也可具有圆形、椭圆形或多边形、尤其是四边形的几何形状。布置元件的几何形状尤其是由加工单元或运输单元的定位装置的结构决定。优选运输单元具有与加工单元一致的定位装置，从而半成品可简单地从运输单元转移到加工单元上。
有利的是，定位体能够借助可拆或不可拆的连接装置布置在半成品的至少一个搭接区域上。作为可拆的连接装置在本发明的范畴中例如可理解为螺旋连接、维可牢搭扣、线或铆钉。与此相对，作为不可拆的连接装置例如可使用粘合剂、焊剂或焊料。但也可想到，不使用单独的连接装置连接定位体和半成品的搭接区域，在此作为连接方法尤其是可使用折边咬合、咬合连接或焊接。半成品的搭接区域优选是后续不属于最终构件的半成品区域，该区域用于连接定位体与半成品。搭接区域在制成最终构件后与定位体一起再次从最终构件去除。优选半成品的搭接区域的尺寸如此之小，以致虽然可布置定位体并且连接定位体与半成品的搭接区域，但另一方面在从最终构件去除搭接区域时产生尽可能少的废料，以便尽可能降低半成品和尤其是制成的最终构件的生产成本。
在本发明的范畴中，所述连接装置还可以是用于将定位体缝合到搭接区域的至少一个区段上的线元件。因此优选可想到，定位体在使用缝合单元、尤其是2D龙门缝合单元的情况下与半成品的搭接区域连接。龙门缝合单元例如借助至少一个缝纫头、优选借助多个缝纫头工作。定位体优选可借助锁式针迹、暗缝针迹(单线)－链式针迹、双重针迹等与半成品的搭接区域连接。作为线元件例如使用连接线、尤其是纱线、玻璃纤维纱、聚酯纱或芳纶纱。还可想到，搭接区域和/或定位体本身已经具有孔、尤其是钻孔并且因此以限定方式被预加工。线元件可有利地穿过预冲或预钻出的孔，从而通过将线元件穿入搭接区域或定位体的孔中实现连接。
定位体还可钉到、粘接到、咬合连接到、卡装到、铆接到、折边咬合到、以维可牢搭扣粘接到、焊接到或在使用类似连接方法的情况下布置到半成品的至少一个搭接区域上。上述连接方法可代替或附加于在搭接区域上缝合定位体来使用。根据所使用的对应连接方法或者说接合方法，使用相应的连接装置，以便例如在将定位体粘接到搭接区域上时因此使用粘合剂作为连接装置。铆接连接方法也相应适用，在此作为连接装置使用相应的铆钉。
此外，要求保护一种半成品、尤其是纤维半成品，其包括至少一个构成构件的构件区域和至少一个用于布置根据上述权利要求1至7至少之一所述的定位体的搭接区域，所述搭接区域从构件区域起至少在局部区域上向外延伸。因此根据本发明的半成品具有搭接区域，在该搭接区域上可布置上述类型的定位体。可想到，根据本发明的半成品是包括增强纤维的预制件，其在相应的喷射单元或浸渍单元中借助浸渍剂、如浸渍树脂浸湿，以便产生相应的纤维复合半成品。还可想到，根据本发明的半成品具有这样的搭接区域，其宽度优选介于约0.1cm至约2.0cm之间并且特别优选介于约0.5cm至约1.0cm之间并且优选以该宽度从半成品的构件区域延伸出。半成品的搭接区域优选是半成品的组成部分并且因此与半成品的构件区域具有相同的材料。还可想到，搭接区域被预加工和/或例如具有小于构件区域的材料厚度和/或例如具有钻孔或孔，上面提到的线元件可穿过所述钻孔或孔，以便连接定位体与半成品的搭接区域。根据要求或希望的定位体布置，搭接区域可布置或构造在半成品的一侧或多侧上。因此可想到，半成品尤其是具有两个相对置的搭接区域，它们从半成品的构件区域起向外延伸，所述构件区域尤其是构成半成品的中央区域。也可想到，搭接区域沿周向方向围绕半成品延伸。搭接区域的延长或者说延伸尤其是与半成品的具体形状和半成品在加工单元内或在运输单元的区域内的布置有关。这表示，根据加工单元或运输单元的设计以及根据半成品本身的几何形状形成或保留相应的搭接区域，在该搭接区域上布置至少一个定位体并且优选至少两个大致相对置的定位体。
在所描述的半成品中产生的所有优点已经就根据本发明第一方面的定位体被说明。
此外，要求保护一种用于预制半成品的方法，该半成品至少可布置在用于加工半成品的加工单元中并且根据权利要求8所述构造，其中，至少根据上述权利要求1至7之一所述构造的定位体至少在局部区域上与半成品的搭接区域搭接地布置在半成品上并且在使用连接方法的情况下与搭接区域这样连接，使得定位体的所述至少一个布置元件以限定的距离与半成品的构件区域间隔开地布置。因此根据本发明的方法预制上述类型的半成品，使得其至少能够布置在用于加工半成品的加工单元中或可借助运输单元或者说运输装置从例如一个加工单元运输到至少另一个加工单元。在此上述类型的定位体至少在局部区域上与半成品的搭接区域搭接地布置在半成品上，并且在使用连接方法、如尤其是缝合方法、焊接方法、铆接方法等的情况下定位体与半成品可拆或不可拆地连接。可想到，至少一个定位体布置在半成品的搭接区域上，并且优选至少两个或更多个定位体布置在半成品的一个或多个相应的搭接区域上。在已知的加工单元或运输单元中定位装置彼此间隔开地布置，通常半成品在定位装置之间布置，以便至少在加工过程或运输过程期间将半成品锁止在限定的位置中。与此相应，优选应布置在加工装置上的半成品具有相应布置的定位体，所述定位体因此后续可与加工单元的定位装置或与运输单元的定位装置相互影响或者说相互作用或可被加工单元或运输单元的定位装置抓持。因此定位装置在半成品上的布置优选考虑加工单元或运输单元的设计、尤其是加工单元的定位装置或运输单元的定位装置的布置和设计进行。优选在根据本发明的方法中在半成品布置到定位体上后或在所述至少一个定位体布置到半成品的搭接区域上后使用接合方法或者说连接方法，以便在定位体和半成品、尤其是半成品的搭接区域之间形成可拆或不可拆的连接。
因此可想到，定位体借助缝合单元在使用线元件的情况下被缝合到搭接区域上。作为缝合单元例如使用2D龙门缝合单元，作为线元件如上所述可使用连接线、如纱线、玻璃纤维纱、聚酯纱或芳纶纱。有利的是，在使用缝合方法时可简单地分离定位体与搭接区域或半成品，尤其是因为只需要损坏线元件，即可再次从搭接区域、尤其是半成品上移除定位体。
在所描述的方法中产生的所有优点已经就根据本发明上述的定位体和/或半成品被说明。
附图说明
下面参考附图详细说明加工单元和运输单元以及根据本发明的定位体和根据本发明的半成品。附图如下：
图1以侧视图示出布置在运输单元上的半成品的剖面图；
图2以侧视图示出布置在加工单元上的半成品的剖面图；
图3以俯视图示出本申请人内部已知的半成品的一种实施方式；
图4a以俯视图示出具有本发明定位体的本发明半成品的一种实施方式；
图4b以俯视图示出具有本发明定位体的本发明半成品的另一种实施方式；
图5a以俯视图示出具有本发明定位体的本发明半成品的另一种实施方式；
图5b以俯视图示出具有本发明定位体的本发明半成品的另一种实施方式。
具体实施方式
具有相同功能和作用方式的元件在图1至5b中分别设有相同的附图标记。
在图1中以侧视图示出布置在运输装置20上的半成品10的剖面图。运输装置20或者说运输单元20包括支承元件21，从该支承元件起，接收装置22.1和22.2大致沿垂直方向V远离该支承元件延伸。接收装置22.1和22.2优选构造成接收栓或接收销的形式，所述接收栓或接收销分别具有缺口24.1和24.2，所述缺口用于接收加工单元1的定位装置2.1、2.2的相应嵌接区域3.1、3.2。还可想到，运输单元20具有锁止装置23.1和23.2，所述锁止装置大致也至少在局部区域上在半成品10下方沿其延伸，以便在半成品10例如从第一加工单元(如图1所示)运输向另一加工单元等时保持、尤其是锁止半成品。
图1所示的加工单元1(其例如是固结单元)例如具有用于布置半成品10的支承元件4。从支承元件4的表面起，定位装置2.1、2.2大致沿垂直方向V向上朝向运输单元20的方向延伸，以便与运输单元20的接收装置22.1和22.2、尤其是其缺口24.1和24.2嵌接。为了将半成品10布置在运输单元20的接收装置22.1和22.2上和/或布置在加工单元1的定位装置2.1和2.2上，半成品10具有孔10.1或10.2，在借助运输单元20运输半成品10期间接收装置22.1和22.2至少在局部区域上延伸通过所述孔，并且在借助加工单元1加工半成品10期间定位装置2.1、2.2至少在局部区域上延伸通过所述孔。此外，加工单元1的支承元件4具有凹部或凹槽5.1或5.2，在所述凹部或凹槽内可嵌入或布置半成品10的特定区域。
半成品10在加工单元1的支承元件4上的布置或支承尤其是在图2中示出。在此清楚地示出，当运输单元20将半成品10转移到加工单元1上时，加工单元1的定位装置2.1或2.2如何穿过半成品10的相应孔10.1或10.2或者说穿过其延伸。因此有利的是，运输单元20以及加工单元1具有几何形状类似地构造的定位装置2.1或2.2和接收装置22.1或22.2，以便简单且过程可靠地将半成品10从运输单元20转移到加工单元1上。
尤其是在图3中示出到目前为止本申请人内部已知的、具有相应孔10.1或10.2的半成品10的方案。示意性以俯视图所示的半成品10包括构件区域11以及具有相应孔10.1、10.2、10.3、10.4的切边区域12，定位装置2.1、2.2和/或接收装置22.1或22.2(如图1和2所示)至少在局部区域上延伸穿过所述孔。切边区域12尤其是半成品10的组成部分——即与构件区域11一样——并且因此具有与构件区域11相同的材料。在半成品10于浸渍单元或固结单元中加工后，需要将切边区域12与构件区域11分离，以便制出完成的构件。不利的是由此丢弃大量半成品材料作为废料，因而提高了半成品10的生产成本。
在图4a至5b中示出本发明半成品10的不同实施方式，其具有相应布置在半成品10上的定位体30。本发明的半成品10具有构件区域11以及搭接区域14。搭接区域14优选是半成品10的组成部分，其因此具有与构件区域11相同的材料。搭接区域14从构件区域11起向外延伸并且具有如此小的宽度，以致定位体30优选正好还能布置在搭接区域14上。
尤其是图4a所示的本发明半成品10的实施方式具有四个定位体30，它们彼此间隔开地布置在半成品10的至少两个搭接区域14上。每个定位体30优选具有一个布置元件13，该布置元件例如如图4a所示可构造成孔、尤其是通孔的形式。定位体30优选构造成四边形或正方形的形式并且借助连接装置15与搭接区域14连接。连接装置15例如可以是线元件、如尤其是连接线。在此可想到，定位体30或四个定位体30在使用缝合单元、尤其是2D龙门缝合单元的情况下安装在本发明半成品10的搭接区域14上。但也可想到，不布置四个定位体30、尤其是不在半成品10的每个角部区域中布置定位体，而是仅布置两个定位体30，尤其是如图4b所示。还可想到，仅布置一个定位体30或多于四个定位体30，其尤其是与半成品10的搭接区域14连接。
此外，在图4b中作为连接装置15示意性示出铆接连接或螺旋连接。这表示，可想到除了连接线或者说线元件外也可使用其它方式的连接装置。定位体30在半成品10的搭接区域14上的布置尤其是取决于半成品10的几何形状以及尤其是如图1和2所示的定位装置2.1或2.2和/或接收装置22.1或22.2的布置。但优选使用至少两个定位体30，其尤其是沿半成品10的周向方向看布置在相对置的侧面上并且优选在一个平面中大致彼此平行地延伸。
在图5a和5b中示出本发明半成品的其它实施方式，其具有布置在搭接区域14上的定位体30，图5a和5b所示的定位体30不具有多边形形状，而具有圆滑形、尤其是椭圆形的几何形状。尤其是在图5a中定位体30借助曲折式缝线在使用线元件作为连接装置15的情况下与半成品10的搭接区域14连接。与此相对，图5b所示的半成品10实施方式的定位体30不具有构造成孔、尤其是通孔形式的布置元件13。布置元件13而是构造成突出部或者说突起的形式，所述突出部或者说突起可被加工单元的相应构造为夹持元件或者说夹紧元件的定位装置或运输单元的接收装置抓持和保持。根据图5b所示的本发明半成品10的实施方式也可想到，定位体30例如可借助粘合剂与半成品的搭接区域14连接。因此在此不可见的连接装置15是粘合剂。还可想到，定位体30也可与半成品10的搭接区域14焊接。
附图标记列表
1 加工单元
2.1、2.2 定位装置
3.1、3.2 定位装置的嵌接区域
4 支承元件
5.1、5.2 支承元件的凹部
10 半成品
10.1、10.2、10.3、10.4 孔
11 构件区域
12 切边区域
13 布置元件
14 搭接区域
15 连接装置
20 运输单元
21 支承元件
22.1、22.2 运输单元的接收装置
23.1、23.2 运输单元的锁止装置
24.1、24.2 接收装置的缺口
30 定位体
V 垂直方向

Claims (10)

1.一种用于将半成品(10)至少定位到用于加工半成品(10)的加工单元(1)的至少一个定位装置(2.1、2.2)上的定位体(30)，其中，所述定位体(30)能够与半成品(10)连接并且具有至少一个用于接触定位装置(2.1、2.2)的布置元件(13)。
2.根据权利要求1所述的定位体(30)，其特征在于，所述定位体(30)构造成板状、接片状、膜状、带状、片状或具有类似形状。
3.根据上述权利要求1或2至少之一所述的定位体(30)，其特征在于，所述定位体(30)包括塑料材料、纤维增强塑料材料、纤维素材料、金属材料、非金属材料、陶瓷材料、有机材料和/或无机非金属材料。
4.根据上述权利要求至少之一所述的定位体(30)，其特征在于，所述布置元件(13)是孔(10.1、10.2、10.3、10.4)、尤其是通孔。
5.根据上述权利要求至少之一所述的定位体(30)，其特征在于，所述定位体(30)能够借助可拆或不可拆的连接装置(15)布置在半成品(10)的至少一个搭接区域(14)上。
6.根据权利要求5所述的定位体(30)，其特征在于，所述连接装置(15)是用于将定位体(30)缝合到搭接区域(14)的至少一个区段上的线元件。
7.根据上述权利要求1至5至少之一所述的定位体(30)，其特征在于，所述定位体(30)能够钉到、粘接到、咬合到、卡装到、铆接到、折边咬合到、以维可牢搭扣粘接到、焊接到或在使用类似连接方法的情况下布置到半成品(10)的搭接区域(14)的至少一个区段上。
8.一种半成品(10)、尤其是纤维半成品，该半成品包括至少一个构成构件的构件区域(11)和至少一个用于布置根据上述权利要求1至7至少之一所述的定位体(30)的搭接区域(14)，其中，所述搭接区域(14)从构件区域(11)起至少在局部区域上向外延伸。
9.一种用于预制半成品(10)的方法，所述半成品至少能够布置在用于加工半成品(10)的加工单元(1)中并且根据权利要求8所述构造，其中，至少根据上述权利要求1至7之一所述构造的定位体(30)至少在局部区域上与半成品(10)的搭接区域(14)搭接地布置在半成品(10)上并且在使用连接方法的情况下与搭接区域(14)这样连接，使得定位体(30)的所述至少一个布置元件(13)以限定的距离与半成品(10)的构件区域(11)间隔开地布置。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述定位体(30)借助缝合单元在使用线元件的情况下被缝合到搭接区域(14)上。
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