CN106026510A - 大功率声振动发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明大功率声振动发生器涉及声波除灰技术领域。其目的是为了提供一种结构轻巧、装配简单、现场安装方便的大功率声振动发生器。本发明大功率声振动发生器包括输入盘、发声盘、输出盘和电机，输入盘上设置有气流输入口，输出盘上设置有声输出口，所述输入盘与输出盘相扣合固定，气流输入口和声输出口共中心线相对，发声盘设置在输入盘与输出盘之间，发声盘与输入盘及输出盘之间均留有间隙，所述发声盘外周周向均匀分布有若干气流切割孔，电机设置在输入盘的外侧，与输入盘固定连接，电机的电机轴与发声盘直接连接，带动发声盘转动，气流切割孔能够与气流输入口和声输出口共中心线。

Description

大功率声振动发生器
技术领域
本发明涉及声波除灰技术领域，特别是涉及一种大功率声振动发生器。
背景技术
声波除灰器是一种将压缩空气调制成声波的设备，可用于锅炉除灰，在使用时，它将声波输入到锅炉内部，清除锅炉换热面积灰。现声波除灰器内部结构复杂，转盘采用独立轴及轴承，与此相对应，输入盘及输出盘需要加工独立轴承座来固定轴承，加工组装费时费力，容易出现加工或组装偏差。这种结构需用联轴器连接电机轴和声波除灰器轴端，增加了设备的复杂性，对电机轴和转盘轴的同心度也有较高要求，对于工装夹具相对不完善的小型工厂，其安装成品率较低，设备返修率较高。这种高标准的装配工艺导致转盘和输入盘及输出盘间的间隙不能小于1毫米，否则将严重影响设备成品率。同时设备复杂的同时加大了设备重量，现场安装时需采用支撑架托底，为消除锅炉热胀冷缩造成的影响，支撑架结构复杂，成本较高。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种大功率声振动器，采用电机轴与发声盘直连的方式连接，结构轻巧，装配简单，现场安装方便，可有效替代现阶段声波除灰器的发声器。
本发明大功率声振动发生器，包括输入盘、发声盘、输出盘和电机，所述输入盘上设置有气流输入口，输出盘上设置有声输出口，所述输入盘与输出盘相扣合固定，所述气流输入口和声输出口共中心线相对，发声盘设置在输入盘与输出盘之间，发声盘与输入盘及输出盘之间均留有间隙，在输入盘和输出盘内部形成光滑气道，所述发声盘外周周向均匀分布有若干气流切割孔，所述电机设置在输入盘的外侧，与输入盘固定连接，电机的电机轴与发声盘直接连接，带动发声盘转动，气流切割孔与气流输入口和声输出口共中心线，气流输入口、气流切割孔和声输出口组成光滑气道。
本发明大功率声振动发生器，其中所述输入盘与输出盘通过螺栓固定。
本发明大功率声振动发生器，其中所述电机与输入盘通过螺栓固定。
本发明大功率声振动发生器，其中所述发声盘厚度为4.5～5.5mm，发声盘与输入盘及输出盘之间的间隙均小于0.2mm。
本发明大功率声振动发生器，其中所述电机的电机轴和输入盘之间为间隙配合。
本发明大功率声振动发生器与现有技术不同之处在于本发明大功率声振动发生器发声盘与电机轴直连，去除了不必要设备，设备轻巧化，装配结构简单，现场安装时无需支撑架托底，从根本上消除了锅炉热胀冷缩对设备造成的影响。
本发明大功率声振动发生器中输入盘、发声盘、输出盘内部形成光滑气道，符合声波及气流的传播规律，能够产生大功率振动，可有效替代现阶段声波除灰器的发声器。
本发明大功率声振动发生器中电机的电机轴和输入盘之间采用间隙配合，能够降低设备漏气率。
下面结合附图对本发明的大功率声振动发生器作进一步说明。
附图说明
图1为本发明大功率声振动发生器的结构示意图。
具体实施方式
如图1，输入盘4、发声盘3和输出盘1为清楚表示其结构，采取了剖视图示意。本发明大功率声振动发生器包括输入盘4、发声盘3、输出盘1和电机5，输入盘4上设置有气流输入口41，输出盘1上设置有声输出口11，输入盘4与输出盘1相扣合，通过螺栓2固定，气流输入口41和声输出口11共中心线，发声盘3设置在输入盘4与输出盘1之间，发声盘3与输入盘4及输出盘1之间均留有间隙。发声盘厚度为4.5～5.5mm，发声盘与输入盘及输出盘之间的间隙均小于0.2mm，在输入盘4和输出盘1内部形成光滑气道。发声盘3中心设置有中心孔，发声盘3外周周向均匀分布有若干气流切割孔31，电机5设置在输入盘4的外侧，与输入盘4通过螺栓(图中未示出)固定，电机5的电机轴插入中心孔能够带动发声盘3转动，气流切割孔31能够与气流输入口41和声输出口11共中心线，气流输入口41、气流切割孔31和声输出口11组成光滑气道，符合声波及气流的传播规律。
电机5的电机轴和输入盘4之间采用间隙配合，以降低声振动发生器的漏气率。
本发明工作原理和工作过程：工作时，空压机将压力为0.2MPa～1.0MPa的压缩空气通过输入盘4的气流输入口41送往发声盘3的气流切割孔31，经发声盘3切割调制产生声振动，声振动通过输出盘1的声输出口11输出到锅炉内部，产生清灰效果。
本发明产品结构简单，零部件少，体积小，重量轻，对于装配和现场安装的要求低，现场安装时不必搭建支撑架，可很好的适应锅炉膨胀变形，从根本上消除锅炉膨胀变形给设备造成的损害，从而有效降低运行故障率。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种大功率声振动发生器，其特征在于：包括输入盘、发声盘、输出盘和电机，所述输入盘上设置有气流输入口，输出盘上设置有声输出口，所述输入盘与输出盘相扣合固定，所述气流输入口和声输出口共中心线，发声盘设置在输入盘与输出盘之间，发声盘与输入盘及输出盘之间均留有间隙，在输入盘和输出盘内部形成光滑气道，所述发声盘外周周向均匀分布有若干气流切割孔，所述电机设置在输入盘的外侧，与输入盘固定连接，电机的电机轴与发声盘直接连接，带动发声盘转动，气流切割孔与气流输入口和声输出口共中心线，气流输入口、气流切割孔和声输出口组成光滑气道。
2.根据权利要求1所述的大功率声振动发生器，其特征在于：所述输入盘与输出盘通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的大功率声振动发生器，其特征在于：所述电机与输入盘通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的大功率声振动发生器，其特征在于：所述发声盘厚度为4.5～5.5mm，发声盘与输入盘及输出盘之间的间隙均小于0.2mm。
5.根据权利要求1所述的大功率声振动发生器，其特征在于：所述电机的电机轴和输入盘之间为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的大功率声振动发生器，其特征在于：所述发声盘中心设置有中心孔，电机的电机轴插入中心孔与发声盘固定连接。
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