CN106025884A - 一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具，与现有技术相比解决了尚无用于熔管本体拆装工具的缺陷。本发明的安装板上设有左孔和右孔，左孔和右孔两者基于螺纹杆呈镜像对应，左杆的一端设有左挂环，左杆的另一端设有左挂钩，右杆的一端设有右挂环，右杆的另一端设有右挂钩，左杆的左挂环安装在安装板的左孔上，右杆的右挂环在安装板的右孔上，抵压块位于左杆和右杆之间且当螺纹杆下移时，抵压块的底部抵在熔管本体的管盖上。本发明简化了熔管的拆装难度，通过单人操作即可完成整个熔管的拆装。

Description

一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具

技术领域

本发明涉及电力安装设备技术领域，具体来说是一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具。

背景技术

35kV熔管是常用的电力设备组件，如图1所示，熔管的组成主要包括：熔管外套、管内熔芯、两侧的管盖14、内部弹簧等部分，熔管外套上设有多个瓷群9。熔管内的内部弹簧作用是为降低熔芯的接触电阻，因此在熔芯与管盖之间必须设一内部弹簧，且弹力较大。日常使用时在进行熔芯更换时，则需要打开管盖14，将熔芯取出换下。但大弹力的内部弹簧使得熔管的拆装非常不便，当需要拆下管盖14时，先对管盖14与熔管外套安装处的螺钉17取下，但由于内部弹簧的弹性力非常大，使得螺钉17的旋出过程非常费力。而熔芯更换后，管盖14的安装则更加麻烦，需要一人大力将管盖14下压，另一人配合安装螺钉17，且对力量要求较高，安装非常不便。

现虽有部分技术提出了针对熔管的安装，如专利号为200820063189.9、名称为熔管拆装操作装置的专利申请文件，再如专利号为201310608320.0、名称为熔管更换专用操作杆的专利申请文件，其均是提供了如何将熔管从线路上拆装下来的装置或方法，但如何针对熔管自身进行拆装已经成为急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中尚无用于熔管本体拆装工具的缺陷，提供一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具来解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具，包括安装板，螺纹杆贯穿螺纹安装在安装板上，摇把安装在螺纹杆的一端，抵压块的顶部安装在螺纹杆的另一端；

安装板上设有左孔和右孔，左孔和右孔两者基于螺纹杆呈镜像对应，左杆的一端设有左挂环，左杆的另一端设有左挂钩，右杆的一端设有右挂环，右杆的另一端设有右挂钩，左杆的左挂环安装在安装板的左孔上，右杆的右挂环在安装板的右孔上，抵压块位于左杆和右杆之间且当螺纹杆下移时，抵压块的底部抵在熔管本体的管盖上。

所述的左杆与右杆的长度相同。

所述抵压块的底部为凹台结构。

所述抵压块的底部设有凹槽，凹槽的形状与管盖的连接块形状相同。

所述的左孔与右孔之间的距离和熔管本体的瓷群直径相同。

还包括左垫片和右垫片，左垫片安装在左挂钩上，右垫片安装在右挂钩上。

有益效果

本发明的一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具，与现有技术相比简化了熔管的拆装难度，通过单人操作即可完成整个熔管的拆装。本发明大大提高了工作效率、降低了工作强度，具有结构简单、成本低廉、使用便携的特点。

附图说明

图1为现有技术中熔管的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构立体图；

图3为本发明的仰视结构立体图；

图4为本发明使用时的结构正视图；

图5为本发明中安装板的结构示意图；

图6为本发明加装垫片后的结构示意图；

其中，1-安装板、2-左孔、3-右孔、4-左杆、5-右杆、6-左挂钩、7-右挂钩、8-熔管本体、9-瓷群、10-螺纹杆、11-摇把、12-抵压块、13-凹槽、14-管盖、15-右挂环、16-连接块、17-左挂环、18-左垫片、19-右垫片。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图2和图3所示，本发明所述的一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具，包括安装板1，螺纹杆10贯穿螺纹安装在安装板1上，螺纹杆10在安装板1上能够上升、下降。摇把11安装在螺纹杆10的一端，以方便螺纹杆10的转动操作。抵压块12的顶部安装在螺纹杆10的另一端，抵压块12用于抵住熔管本体8的管盖14，以克服熔管本体8内弹簧的弹性力。

如图5所示，安装板1上设有左孔2和右孔3，左孔2和右孔3两者基于螺纹杆10呈镜像对应，左孔2和右孔3分别用于左杆4和右杆5的安装。左杆4的一端设有左挂环17，左杆4的另一端设有左挂钩6，左挂钩6用于钩住熔管本体8的瓷群9。同样，右杆5的一端设有右挂环15，右杆5的另一端设有右挂钩7，通过左挂钩6和右挂钩7两者配合钩住瓷群9。左杆4的左挂环17安装在安装板1的左孔2上，右杆5的右挂环15在安装板1的右孔3上，左杆4和右杆5均可以在安装板1上转动。抵压块12位于左杆4和右杆5之间，即当左挂钩6和右挂钩7已钩在熔管本体8上时，左杆4、螺纹杆10和右杆5三者相平行。当螺纹杆10下移时，抵压块12的底部抵在熔管本体8的管盖14上，从而克服熔管本体8内弹簧的弹性力，能够方便的取下（安装）螺钉17。

为了更方便地使用左挂钩6和右挂钩7钩住瓷群9，最好将左杆4与右杆5两者的设计长度相同。同时，也可以将左孔2与右孔3之间的距离设计与熔管本体8的瓷群9直径相同，这样左挂钩6和右挂钩7就可以针对瓷群9有个稳定的上钩力。为了防止左挂钩6和右挂钩7在钩住瓷群9时，夹力过大导致瓷群9破裂，如图6所示，还可以在左挂钩6上安装左垫片18，在右挂钩7上安装右垫片19。左垫片18或右垫片19可以通过粘接的方式固定在左挂钩6或右挂钩7上，左垫片18和右垫片19与瓷群9直接接触，保护了瓷群9的外壳。

由于熔管本体8的管盖14上设有连接块16，连接块16用于熔管本体8在电力线路上的安装。为了方便抵压块12对管盖14的抵压，可以将抵压块12的底部设计为凹台结构（下陷结构）。同时，抵压块12的底部也可以设凹槽13，凹槽13的形状与管盖14的连接块16形状相同，抵压块12抵压管盖14时，凹槽13直接压在连接块16上，形成两者的更好接触，也增加了抵压稳定性。但抵压块12底部的凹槽13设计能够方便地用于熔管本体8的安装，而对于熔管本体8的拆分而言，使用抵压块12的底部凹台结构设计，可以更方便地进行抵压块12上下位置的调整。

如图4所示，当需要拆分熔管本体8时，先使用左挂钩6和右挂钩7钩住瓷群9，再转动摇把11，调整螺纹杆10的上下位置，使得抵压块12抵在管盖14上。当抵压块12抵在管盖14上越紧时，左挂钩6和右挂钩7将瓷群9也就钩得越牢。工作人员取下螺钉17，完成管盖14的取下。当需要组装熔管本体8时，先将管盖14安装在抵压块12上，再使用左挂钩6和右挂钩7钩住瓷群9，同样摇动螺纹杆10，使得抵压块12压着管盖14克服熔管本体8内部的弹簧力下压，当压到一定位置时，使用垫片加装螺钉17将管盖14安装在熔管本体8上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具，其特征在于：包括安装板（1），螺纹杆（10）贯穿螺纹安装在安装板（1）上，摇把（11）安装在螺纹杆（10）的一端，抵压块（12）的顶部安装在螺纹杆（10）的另一端；

安装板（1）上设有左孔（2）和右孔（3），左孔（2）和右孔（3）两者基于螺纹杆（10）呈镜像对应，左杆（4）的一端设有左挂环（17），左杆（4）的另一端设有左挂钩（6），右杆（5）的一端设有右挂环（15），右杆（5）的另一端设有右挂钩（7），左杆（4）的左挂环（17）安装在安装板（1）的左孔（2）上，右杆（5）的右挂环（15）在安装板（1）的右孔（3）上，抵压块（12）位于左杆（4）和右杆（5）之间且当螺纹杆（10）下移时，抵压块（12）的底部抵在熔管本体（8）的管盖（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具，其特征在于：所述的左杆（4）与右杆（5）的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具，其特征在于：所述抵压块（12）的底部为凹台结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具，其特征在于：所述抵压块（12）的底部设有凹槽（13），凹槽（13）的形状与管盖（14）的连接块（16）形状相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具，其特征在于：所述的左孔（2）与右孔（3）之间的距离和熔管本体（8）的瓷群（9）直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于35kV熔管的挂钩式拆装工具，其特征在于：还包括左垫片（18）和右垫片（19），左垫片（18）安装在左挂钩（6）上，右垫片（19）安装在右挂钩（7）上。