CN106017580A - 多点式防堵风量测量系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多点式防堵风量测量系统，包括风道壁，风道壁上连接的测量装置，其中所述测量装置包括对称设置的左侧采集装置、右侧采集装置，所述左侧采集装置、右侧采集装置结构相同，所述左侧采集装置、右侧采集装置均包括上、下两层第一层测量点、第二层测量点，第一层测量点、第二层测量点结构相同，均包括对称设置的两个测量点，且两个测量点呈对向设置。本发明，风量测点将更加准确，为机组的风量自动调节提供了可靠的保证。

Description

多点式防堵风量测量系统

技术领域

本发明涉及一种多点式防堵风量测量系统。

背景技术

参见图1，风量测量装置一般采用传统的机翼型测风装置、文丘利测风装置或阿牛巴或威力巴测量装置。然而，由于锅炉设计原因，测量管道没有足够的直管段，测风装置所处的位置，其气流不稳定，流场冷热态差别大，热态时不同工况的流场差别也大，进而影响到热冷风测量的准确性；另外二次风、一次风皆系含尘气流，上述类型的测风装置其灰尘只进不出，容易堵塞，测量一次元件堵塞问题始终未能得到解决，使得热工维护工作量大，且测量装置压力损失比较大。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种多点式防堵风量测量系统，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种减少了缺陷故障的发生概率，减少了维护人员的工作量，增加了设备的可靠性，提高了机组的经济效益的多点式防堵风量测量系统。

本发明多点式防堵风量测量系统，风量测量装置包括仪表管、与所述仪表管连通的均压箱，所述均压箱通过管道与若干测量管连通，其中所述的测量管均匀的布置在烟道内烟气流通方向的截面上，所述仪表管与差压变送器连接。

进一步地，所述测量管内设有清灰棒，所述清灰棒的两端部弯折形成U形卡勾结构，所述卡勾结构卡装在所述测量管外壁上。

进一步地，风量测量装置包括包括对称设置的左均压箱、右均压箱，所述左均压线连通左侧采集装置，所述右均压箱连通左侧采集装置，所述左侧采集装置、右侧采集装置结构相同，且对称设置，所述的左侧采集装置、右侧采集装置均包括两排呈一字布置的测量管。

进一步地，在所述烟道背风侧设有横支架，所测量管焊接在所述横支架上。

进一步地，在烟道上开一个2000×1000的安装孔，将风量测量装置安装后固定。

进一步地，所述均压箱与安装法兰焊接在一起，安装法兰安装在烟道的风道壁上。

进一步地，所述烟道壁的外侧设有保温层。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

(1)防堵塞，减少人工维护工作量。

(2)耐磨，使用寿命长。

(3)性能稳定、调节线性好，测量准确。

(4)适应多种现场安装环境。

(5)节能，风速测量装置的挡风面积几乎可以忽略不计,几乎没有压力损失。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明风量测量装置的实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1，本发明一较佳实施例所述的一种多点式防堵风量测量系统，风量测量装置包括仪表管、与所述仪表管连通的均压箱，所述均压箱通过管道与若干测量管连通，其中所述的测量管均匀的布置在烟道内烟气流通方向的截面上，所述仪表管与差压变送器连接。所述测量管内设有清灰棒，所述清灰棒的两端部弯折形成U形卡勾结构，所述卡勾结构卡装在所述测量管外壁上。

风量测量装置包括包括对称设置的左均压箱、右均压箱，所述左均压线连通左侧采集装置，所述右均压箱连通左侧采集装置，所述左侧采集装置、右侧采集装置结构相同，且对称设置，所述的左侧采集装置、右侧采集装置均包括两排呈一字布置的测量管。在所述烟道背风侧设有横支架，所测量管焊接在所述横支架上。在烟道上开一个2000×1000的安装孔，将风量测量装置安装后固定。所述均压箱与安装法兰焊接在一起，安装法兰安装在烟道的风道壁上。所述烟道壁的外侧设有保温层。

本实施例将原来的单点式风量装置改造为多点式自清灰风量测量装置，提高了测点测量准确性，减少了缺陷故障的发生概率，减少了维护人员的工作量，增加了设备的可靠性，提高了机组的经济效益。

列阵式防堵风量测量装置将原来单点测量装置改造为多点测量装置，均衡的布置在烟道内，更好的反映出管道内的流量分布，单点堵塞将不在影响风量的测量精度，且测量装置自带的清灰棒能实时对测点进行清灰功能。风量测点将更加准确，为机组的风量自动调节提供了可靠的保证。

#4机组在2014年风量缺陷共计40条，占总缺陷的38％左右，改造后2015年全年风量缺陷为2条，占总缺陷的1％左右。

在磨煤机热风调门开度为50％时，一次风量显示为70t/h左右，开度为100％时，一次风量显示为110t/h左右，测量准确度较高，测量线性度比较好。

风量的计算和风温、压力、当地大气压等因素有关系，本公式重分考虑了所有的因素，准确的得出测量数据。试验中，所有测点的动压均由4020C型数字式电子微压计测量，在每一个测点对20～30个即时测量值进行平均作为该点的测量动压。用标准皮托管测量榴到的截面上的n个动压值，采用下式计算测量截面的平均动压：

$\begin{array}{cc}\stackrel{\‾}{P_d}={(\underset{i=1}{\overset{n}{\Σ}}\sqrt{P_{di}}/n)}^2& Pa\end{array}$

风道中的气流速度为：

$\begin{array}{cc}v=\sqrt{\frac{2\stackrel{\‾}{P_d}}{\mathrm{\ρ}}}& m/s\end{array}$

其中密度ρ可由气流的温度t(℃)以及风道内的静压Ps(Pa)和当地大气压力Pa(Pa)求出：

$\begin{array}{cc}\mathrm{\ρ}=1.293\×\frac{273.15}{273.15+t}\×\frac{P_a+P_s}{101325}& kg/m3\end{array}$

则风量为：

Q＝3600×A×v m3/h

标定后的风量可以用风量监测装置的差压得到：

$\begin{array}{cc}Q=3600\×A\×k\sqrt{\frac{2P_d}{\mathrm{\ρ}}}& (m3/h)\end{array}$

其中，A为风道面积，m²

质量流量：

$Q_T=3600\×A\×k\sqrt{\frac{2P_d}{\mathrm{\ρ}}}\×\mathrm{\ρ}$

即：DCS质量流量公式：

1)Q表示风量，单位：t/h

2)k表示测量装置流量系数，最终由现场标定后确定

3)P0表示当地大气压力(P0＝101340)，单位：Pa

4)P表示风道内静压(表压)，单位：Pa

5)t表示介质温度，单位：℃

6)Pd表示测量装置产生的差压，单位：Pa

标定结果经华东电科院实际试验，得出修正系数如下表1-1所示

表1-1电科院标定系数

二次风量标定结果

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种多点式防堵风量测量系统，其特征在于：风量测量装置包括仪表管、与所述仪表管连通的均压箱，所述均压箱通过管道与若干测量管连通，其中所述的测量管均匀的布置在烟道内烟气流通方向的截面上，所述仪表管与差压变送器连接。

2.根据权利要求1所述的多点式防堵风量测量系统，其特征在于：所述测量管内设有清灰棒，所述清灰棒的两端部弯折形成U形卡勾结构，所述卡勾结构卡装在所述测量管外壁上。

3.根据权利要求1所述的多点式防堵风量测量系统，其特征在于：风量测量装置包括包括对称设置的左均压箱、右均压箱，所述左均压线连通左侧采集装置，所述右均压箱连通左侧采集装置，所述左侧采集装置、右侧采集装置结构相同，且对称设置，所述的左侧采集装置、右侧采集装置均包括两排呈一字布置的测量管。

4.根据权利要求1所述的多点式防堵风量测量系统，其特征在于：在所述烟道背风侧设有横支架，所测量管焊接在所述横支架上。

5.根据权利要求1所述的多点式防堵风量测量系统，其特征在于：在烟道上开一个2000×1000的安装孔，将风量测量装置安装后固定。

6.根据权利要求1所述的多点式防堵风量测量系统，其特征在于：所述均压箱与安装法兰焊接在一起，安装法兰安装在烟道的风道壁上。

7.根据权利要求1所述的多点式防堵风量测量系统，其特征在于：所述烟道壁的外侧设有保温层。